MUT350B是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。
漆膜测厚仪,涂镀层测厚仪,电火花检漏仪,测厚仪,红外线测温仪,地下管线检漏仪
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型号：AOD510
（标准块不是标配，属于选配，根据行业来选配）
数字超声波探伤仪 钢管超声波探伤仪
产品概述：AOD510数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 数字超声波探伤仪 钢管超声波探伤仪
主要功能： ●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求； ●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求； ●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”； ●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）； ●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）； ●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率； ●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算； ●100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块； ●可自由存储、回放500幅A扫波形及数据； ● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
●13个内置探伤标准可调出； ●可以自由输入任意行业标准； ●发射脉冲宽度和强度可调；●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告； ●IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳； ●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境； ●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。 ●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储； ●掉电保护，存储数据不丢失； ●探伤参数可自动测试或预置； ●数字抑制，不影响增益和线性； ●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
真正的三防设计，可以保证用户在复杂的现场和野外不受雨水、油污、粉尘等的侵蚀，让探伤仪的使用寿命大大延长 数字超声波探伤仪 钢管超声波探伤仪
重要辅助功能： ●角度和K值两种输入方式 ●回波次数分析 ●电源状态指示 ●闸门声光报警 ●DAC声光报警 ●屏幕的冻结和解冻 ●时钟显示
技术参数
| 扫描范围： | 0～6000mm钢纵波 |
| 工作频率： | 0.4MHz～20MHz |
| 垂直线性误差 | ≤2.5% |
| 水平线性误差 | ≤0.1% |
| 增益 | 110dB |
| 灵敏度余量 | ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） |
| 分辨力 | ＞40dB（5N20） |
| 动态范围 | ≥32dB |
| 噪声电平： | ＜8% |
| 重复发射频率 | 100~1000HZ |
| 声速范围 | 1000～11000（m/s） |
| 工作方式 | 直探头、斜探头、双晶、穿透 |
| 数字抑制 | （0～80）%，不影响线性与增益 |
| 工作时间 | 连续工作10小时以上（锂电池） |
| 环境温度 | （-20～70）℃（参考值） |
| 相对湿度 | （20～95）% RH |
| 外型尺寸 | 238×155×46（mm） |
| 重量 | 1.2KG |
标准配置
| 1. | 主机 | 1台 |
| 2. | 直探头 | 1个 |
| 3. | 斜探头 | 1个 |
| 4. | 9V电源适配器 | 1个 |
| 5. | 探头连接线 | 1根 |
| 6. | 产品包装箱 | 1个 |
| 7. | 使用说明书 | 1本 |
| 8. | 合格证、装箱卡、保修卡 | 1套 |
选配件1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块
3.耦合剂
功能特点
全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先
全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定
高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到六小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流
主要技术参数
检测范围： (0~6000)mm
工作频率： (0.5~10)MHz
声速范围： (1000~15000)m/s
动态范围： ≥32dB
垂直线性误差：≤3%
水平线性误差：≤0.2%
分 辨 力： >33dB(5P14)
灵敏度余量： >60dB(深200mmФ2平底孔)
数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益
电噪声电平： ≤10%
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸 门： 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数
报 警： 蜂鸣报警，LED灯报警
电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作8小时以上
外型尺寸： 263×170×61(mm)
环境温度： (-10~50)℃
相对湿度： (20~95)%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
发射脉冲
脉冲幅度：低、中、高分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：固定宽度，不可调。
检测范围
零界面入射0~6000mm(钢中、纵波)，可连续调节
闸门报警
门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED 灯(吵噪环境中LED 灯报警非常有效)报警及关闭。
数据存储
10组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。
实时时钟
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。
通讯接口
USB2.0 高速通讯传输接口
电池模块
高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。
产品概述：
TUD320数字化智能超声波探伤仪采用彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示屏，领先国内的技术设计，检测速度快、精度高、波形稳定。该仪器可用于多种材料内部缺陷的检测，如钢、铜、铝、铸锻件、以及金属焊缝等等，可检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未融合、未焊透等缺陷。广泛应用于航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域的在役安全检查、寿命评估、质量控制等。
功能特点：
超大彩屏——彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示，多种颜色选择，适用于不 同的光线条件，背光连续可调。高采样率——10位高速实时采样，较8位采样测值更加精确曲面校正——便于对非规则材料和小管径管件进行检测双模曲线——DAC曲线、DGS曲线两种模式可选电量监控——以百分比的形式显示电量，方便监测，并具有过充过放保护方便通用——可以自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块。B-扫描——可显示工件缺陷形状，完备的焊缝和工件剖面显示，使探伤更具权威。打印功能—直接驱动打印机，打印厚度报告与波幅曲线。PC通讯—测量数据和系统设置参数直接上传，探伤报告自动生成。
技术参数：
| 名称 | 技术数据 |
| 扫描范围（mm） | 扫描范围（mm）：2.5～5000 |
| 脉冲移位（ms） | 脉冲移位（ms）：-20～+3400 |
| 探头零点（ms） | 探头零点：0.0～99.99 |
| 材料声速（m/s） | 材料声速：1000～9999 7个固定声速：2260,2730,3080,3230,4700,5920,6300 |
| 输出阻尼（W） | 50，150，400 |
| 工作方式 | 单探头（收、发），双探头（一收一发），透射（透射探头） |
| 频率范围（MHz） | 低频0.2–1、中频0.5–4 、高频3–15三档可选 |
| 增益调节（dB） | 0～110 调节步距：0.0，0.2，0.5，1，2，6，12 |
| 垂直线性误差 | 垂直线性误差不大于3% |
| 水平线性误差 | 在扫描范围内，不大于0.2% |
| 探伤灵敏度余量 | ³50dB |
| 动态范围 | ³32dB |
| 探伤通道 | 10个 |
| 外型尺寸(mm) | 243×173×70 |
| 重量（kg） | 1.5 |
基本配置：
1.主机 2. 3A/9V电源适配器 3.探头连接电缆 4.直探头2.5MHz20 5.斜探头5MHz8×9K2 6.耦合剂 7.背带
可选附件：1.串行通讯电缆(9针) 2. PC端通讯软件 3.串行打印机TPUP-NH 4.探头、试块