德国莱克LIK安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。(所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以生产装置的安全。由于存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》篇中所阐述的定义来理解:1、安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。2、泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。3、安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。 以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把了排放量的称之为安全阀,而不排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。
安全阀的选用
锅炉压力容器安全阀常用的调试方法
安全泄放装置的装设原则
安全阀爆破片的性能
弹簧微启式安全阀弹簧微启式安全阀-A47H-16C概述:弹簧全启式安全阀(safety valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,即自动开启泄压,设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。德国力特《LIT》弹簧微启式安全阀(封闭型)是一种用于无毒无害及非易燃易爆液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的最终保护装置,该类型安全阀采用弹簧直接载荷式,法兰连接,整体封闭式结构。按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为:≤0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。 安全阀的选用原则: 1.蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀; 2.液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀; 3.空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀; 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀; 5.采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀; 6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7.若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性; 8.若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀; 9.若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀; 10.若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。产品特征:技术规范基本设计:API RP 520 测 试:API 527 尺寸范围:DN20~DN250压力等级:1.6~16.0MPa壳体材料:碳钢、不锈钢适用介质:液体 操作方式:自动 设计特色 排量较小,节约能源;整定压力偏差小,可达±3%;启闭压差≤15%;选用的弹簧钢,弹簧的寿命和稳定性;平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工;整定压力范围大:0.1~16.0MPa产品产地:北京产品品牌:达科特/南京北泽/上海凡而本产品可广泛应用在:给排水、工业、蒸汽、油田、电站等流体管道
Lenze BFK457弹簧加压电磁安全制动器 详细介绍:
通用特性9个机座号产品,制动力矩0.5~125Nm电源电压:24VDC,205VAC预埋螺钉使安装更简便制动侧无轴承支撑绝缘等级F
BFK457—03/04/05制动器技术特性制动力矩0.5—2Nm中心弹簧布局设计形式:紧凑型整体式制动器,法兰安装
BFK457—06/08;10/12/14/16制动器技术特性制动力矩:4~125Nm多弹簧独立结构可装释放手柄
设计形式:? 紧凑型:整体式制动器,法兰安装? 基本型:仅由线圈及摩擦片构成,开放式结构
应用领域通用机械电机控制自动化技术木工机械体育馆设施提升设备物料搬运设备德国伦茨LENZE,INTORQ:Intorq,Lenze电磁安全制动器 BFK458-E/N系列 BFK457系列Intorq,Lenze制动器/离合器 14.115/14.105 系列 Intorq,Lenze制动离合组合单元 14.800系列Intorq,Lenze磁粉离合器,磁粉制动器 14.502/14.512系列BFK458弹簧加压电磁安全制动器制动器\\离合器:德国LENZE INTORQ 三菱MITSUBISHI、
KEB 电磁离合器和制动器 ,弹簧加压安全制动器,永磁制动器和离合器
INTORQ电磁安全制动器 BFK458-E/N系列 BFK457系列
INTORQ制动器/离合器 14.115/14.105 系列 INTORQ制动离合组合单元
INTORQ磁粉离合器,磁粉制动器 14.502/14.512系列
交\\直流电机:德国LENZE(直)、意大利SICMA(直)、法国TT集团(直)
ZDLJp型电子式电动精小型单座调节阀是由3610L系列电子式电动执行机构和低流阻直通单座调节机构组成。电动执行机构内有伺服系统、无需另配伺服放大器,有输入信号及电源即可控制运转,连线简单,阀体为直通单座无底盖上导向结构,阀芯为柱塞型结构,具有体积小、重量轻、流量大、调节精度高等特点,适用于流量大,泄漏量要求严格的场合。
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标准:GB/T 1222-1984
●特性及适用范围:
65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn弹簧钢(6张)
65mn 强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等
化学成分●化学成份:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬 Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
力学性能●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥784(80)
伸长率 δ10 (%):≥8
断面收缩率 ψ (%):≥30
硬度:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
金相组织:屈氏体。
●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
●供货规格:
盘圆:Φ5.5~16mm
轧材:Φ120~150mm
锻材:Φ160~450mm
65Mn密度
65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米,该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧。65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧,底垫弹簧、弹簧发条。
氩弧焊对焊工艺
为了减小电极的消耗,选择直流正接进行线材的对焊试验,即选用直流电源,线材接电源的正极,钨极接电源的负极。
含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极,并且电极前端磨尖。
由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益,因此选择氩气做保护气体。
试验选用直流手工氩弧焊机,焊接前,将钢丝两端头仔细磨平,为防止焊点产生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),使两端头对正,接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极,钨极接负极,分别将电流调至20 A,15 A,10 A,8 A进行焊接。焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定,将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力,冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝。
试验发现,当焊接电流为20 A时,电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重,焊点塌陷严重。当电流调至15 A时,电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少,但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时,引弧容易,电弧燃烧稳定,焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时,用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出,接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定,难以完成焊接过程。
焊接接头试验
由于65Mn钢具有过热倾向,因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成,沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明,从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加,焊缝中部硬度达HV 1 060,这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性,降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合,必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后,应将热影响区的脆性消除,同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行,回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨,使其直径与母材直径大致相等,再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根,取其拉力的平均值。
由试验可以看出,330℃以上热处理后,母材弹性基本消失,且断裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区,这说明热处理后虽然热影响区的脆性消失,但母材的强度被大大削落(经试验,所用母材的抗拉强度为1 663 MPa)。260℃保温10 min时,虽然材料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除。当加热温度为280℃,保温10 min时效果,热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右,而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的硬度值降低到HV 500左右,比未处理时的硬度降低大约1倍。 焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求,而且具有一定的疲劳强度.
精选弹簧钢
1)中文名称: 弹簧钢英文名称: 弹簧钢主要是有好的弹性,又由于它是在动载荷环境条件下工作的,所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度;在承受重载荷时不引起塑性变形;应有高的疲劳强度,在载荷反复作用下具有长的使用寿命;并有足够的韧性和塑性,以防在冲击力作用下突然脆断。
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现变形。弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。根据GB/T 13304《钢分类》标准,按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯,弹簧钢属于特殊钢,制作弹簧钢的时候技术要求比较高,技术的过硬直接决定品质的高低。
)
2.合金弹簧钢
4
弹簧钢性能要求:弹簧在冲击、振动或交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。
5)
弹簧钢的热处理工艺:热处理弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的
状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关
重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学
表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化
气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步
经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。
例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经
400
℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入,不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温
液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛
稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和
网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。 气门弹簧提高强度的方法还可以
选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm,
其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2,
65SI2MN进口弹簧钢片 进口弹簧钢,进口弹簧钢牌号对照表,进口弹簧钢的价格SK3高强度弹簧钢,SK5高硬度弹簧钢,1065进口美国芬可乐弹簧钢,1070进口弹簧钢SUP10进口弹簧钢带SUP3进口弹簧钢CK75进口弹簧钢CK75 弹簧钢 SUP6高耐磨进口弹簧钢 进口弹簧钢批发碳素弹簧钢 1095弹簧钢 全硬弹簧钢线 半硬弹簧钢带
上海安巢安全阀厂家生产的弹簧式安全阀又叫作可调安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁,一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力,所以闭锁装置被顶开,形成了一个泄压通道,将高压泄放掉。
根据弹簧式安全阀的阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大,回弹力好,适用于液体和气体介质,微起式只宜用于液体介质。
弹簧式安全阀的安装事项:
各种弹簧式安全阀都应垂直安装.可调安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。对使用中的安全阀应作定期检查。
可调安全阀的技术参数:
最大承压: | 10bar |
阀体材料: | 黄铜 |
水温范围: | 5~110℃ |
使用介质: | 水、空气 |
膜片: | EPDM |
压力设定范围: | 1.5-2-2.5-3-3.5-4-5-6-8-10bar |
中文名称: 弹簧钢英文名称:spring steel定义:含碳量为0.60%~0.95%的碳钢,是经冷变形强化的一种较好的弹簧钢丝,用于制作各种弹簧。所属学科:机械工程(一级学科);仪器仪表材料(二级学科);弹性材料(仪器仪表)(三级学科) 弹簧钢主要是有好的弹性,又由于它是在动载荷环境条件下工作的,所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度;在承受重载荷时不引起塑性变形;应有高的疲劳强度,在载荷反复作用下具有长的使用寿命;并有足够的韧性和塑性,以防在冲击力作用下突然脆断。2)弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现变形。弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。根据GB/T 13304《钢分类》标准,按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯,弹簧钢属于特殊钢 ,制作弹簧钢的时候技术要求比较高,技术的过硬直接决定品质的高低。根据GB/T 13304 标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。 3)1.弹簧钢 碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90~1.20%),如65Mn两类。 2.合金弹簧钢 合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。 合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。 此外,还从其他钢类,如碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢,选择一些牌号作为弹簧用钢。4)弹簧钢性能要求:弹簧在冲击、振动或交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。5)弹簧钢的热处理工艺:
热处理 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化
气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入,不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。 气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm,其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2,三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善。6.本公司经营:进口弹簧钢,弹簧钢线,弹簧钢板,弹簧钢带,弹簧钢圆棒,碳素弹簧钢,合金弹簧钢,美国芬可乐弹簧钢,日本住友弹簧钢,德国进口弹簧钢等等牌号如下:日本弹簧钢:SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP韩国弹簧钢:SPS1 SPS3 SPS4 SPS5 SPS5A SPS6 SPS7 SPS8 SPS9 STB1 STB2 STB3 STB4 STB5 SH590P SH590S瑞典弹簧钢:1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973英国弹簧钢:38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13德国弹簧钢:C67S CK67 C75S CK75 C85S CK85 C100S CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7 55Si7 1.1231 1.1248 1.1269 1.1274 1.5022 1.5023 1.5024 1.5025 1.5023 1.5028 1.5029 15142 1.5225 1.7102 1.7103 1.7106 1.7018国际标准弹簧钢:38Si7 46Si7 51CrV4 52CrMoV4 55Cr3 55SiCr6-3 55SiCrV6-3 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-3 60Si8美国弹簧钢:ASTMA228 ASTMA227 ASTMA679 ASTMA229 ASTMA231 ASTMA232 ASTMA878 ASTMA401 AISI302 ASTMA313 AISI316 ASTMA313 AISI631 A-286 Inconel718 InoconelX-750 AMS5698 AMS5699 AISI1050 ASTMA682 AISI1074中国中国弹簧钢:65 70 75 80 85 65Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 60CrMnA 50CrMn 55CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA 30W4Cr2VA 100CrMn6 100CM6 100CrMn7 100CrMnMo8 100CrMo7-2 100CD7 100CrMo7-3 100CrMo8-38E3 C54E4 C55E3 C70E3 X12MoCrNi4-4-3 X46Cr13 X75WCrV18-4-1 X82WMoCrV6-5-4 Z85WDCV6 X89CrMoV18-1 X105CrMo17 Z100CD17
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A41H型适用于工作温度≤300℃的石油气、空气、水等介质的设备或管路上。A41Y-P/R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性介质的设备或管路上,作为超压保护装置。连接法兰标准按JB/T……94/系列。
主要零部件材料:
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外形尺寸和连接尺寸:
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[url=http://www.lzposuiji.com/yeya]液压圆锥破碎机[/url]特点及技术优势介绍 SMH系列液压圆锥式破碎机SMH系列液压圆锥破碎机是引进德国的技术而开发的具有世界水平的高能圆锥破碎机,它不但提高了生产能力和破碎效率,还扩大了应用范围,从石灰石到玄武岩,从石料生产到各种矿石破碎,它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的一代产品,是大型石料厂和矿业破碎的最理想设备。 下面以HP系列液压液压圆锥破碎机为例,来介绍一下液压圆锥破碎要贩特点粗话技术优势。液压液压圆锥破碎机具有超越弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的性: 1.破碎比大、生产效率高——将更高的转速与冲程结合,使HP破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率…… 2.易损件消耗少、运行成本低——结果合理,破碎原理及技术参数,运转,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到限度……,一般使用寿命可提高30%以上。应用于大型石料厂中,解决了反击破的平均破碎比小、能耗大,锤头、反击板、衬板磨损较快的缺点。 3.层压破碎、成品粒形——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。…… 4.液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;HP系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼,而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。…… 5.稀有润滑、、提高使用寿命——独特的稀油润滑系统设计,充分体现……大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损,提高了阻挡粉尘的性,……从根本上消除了原[url=http://www.lzposuiji.com/tanhuang]弹簧圆锥破碎机[/url]油水混合等常见故障。 6.多种破碎腔型、应用灵活、适应性强——HP圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板、……破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换,适应大范围产品粒度要求。 7.维修简便、操作使用方便——[url=http://www.lzkssb.com]圆锥破碎机[/url]机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护,动锥和定锥拆装方便,无需拆装机架、紧固螺栓,因而HP圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达,……,使破碎机生产效率。 8.它提供更高的生产能力、的产品粒形,而且易于自动控制,具有最大性和灵活性,真正为用户创造更多价值。
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弹簧钢牌号:中国弹簧钢:65、70、65Mn、70Mn、55Si2Mn、55SI2MnB、55SI2MnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60SI2CrA、60Si2CrVA、55CrVA、60CrMnBA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnOA、30W4Cr2VA、70Si2CrA、55CrSiA;
台湾中钢弹簧钢:SK3、SK5、SK7、SKS51、S55C、S65C、SK85、SK4、SK85、T8A、T12A、T10A;
美国芬可乐弹簧钢:1065、1070、1084、1566、1572、9255、9260、5155、5160、4151、6150、51B60H;
德国撒斯特弹簧钢:C67E、CK67、C75E、CK75、C85E、CK85、C101E、CK101、38Si6、38Si7、46Si7、51Si7、55Si7、56Si7、65Si7、71Si7、60SiMn、51MnV7、54SiCr6、60SiCr7、67SiCr7、55Cr3、51CrV4、50CrV4、58CrV4、51CrMO4、45CrMOV6-7、52MnCrB3;
日本住友弹簧钢:SUP3、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9A、SUP10、SUP11A、SUKP12、SUP13、S50C-CSP、S55C-CSP、S60C-CSP、S65C-CSP、S70C-CSP、SK5-CSP、SUP10-CSP;
英国弹簧钢:251A58、251A60、251H60、525A58、525A60、525A61、685A57、685H57、704A60、704H60、705A60、705H60、735A51、735H51、735A54、805H60、925A60、060A96、070A72、070A78、080A52、080A67、060A96、070A72、090A65、685A55、735A50;欢迎新老客户来电洽谈!
弹簧钢的概念:弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现变形。
弹簧钢的特点:弹簧主要在动载荷下工作,即在冲击、振动的条件下或交变应力作用下工作,利用弹性变形来吸收冲击能量,起缓冲作用。 弹簧在冲击、振动或交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。
弹簧钢的特性:弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,-德荣.弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
弹簧在冲击、振动或交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等,碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的碳素结构钢合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。合金弹簧钢含碳量在0.45-0.75%之间,加入的合金元素有Mn,Si,W,V,Mo等,它们的作用是提高淬透性和回为稳定性,强化铁素体和细化颗粒,地改善弹簧钢的力学性能,其中Cr、W、Mo还能提高钢的高温强度。
65SI2MN进口弹簧钢片 进口弹簧钢,进口弹簧钢牌号对照表,进口弹簧钢的价格SK3高强度弹簧钢,SK5高硬度弹簧钢,1065进口美国芬可乐弹簧钢,1070进口弹簧钢SUP10进口弹簧钢带SUP3进口弹簧钢CK75进口弹簧钢CK75 弹簧钢 SUP6高耐磨进口弹簧钢 进口弹簧钢批发碳素弹簧钢1095弹簧钢 全硬弹簧钢线 半硬弹簧钢带