无纸记录仪专场,无纸记录仪商家多、资料全面第22组

XSR30 单色无纸记录仪

说明： ① 蓝色5英寸320×240分辨力液晶屏 ② 1~16通道万能输入，基本误差±0.2%、16位A/D转换器 ③ 64MB记录内存，0.1秒~60分记录间隔 ④ U盘转贮接口 ⑤ 外形尺寸：144×144 ⑥ 仪表电源：220V AC 基本配置： 1通道输入，外供24VDC（≥200mA） 扩展功能：

（因端子等原因，同时具有报警、变送等多项功能时，路数的限制请事先咨询）① 可增加通道输入 ② 报警输出（最多12路） ③ 变送输出：最多4路 ④ 通讯接口：RS485或 RS232 ⑤ U盘转贮接口 ⑥ 累积积算功能（限模拟量流量信号，全部输入） ⑦ 补偿积算功能: （限4路） ⑧ PID功能: （限4路）

该公司产品分类：控制系统水处理 PLC 变频器传感器，变送器程序给定器定时计时液位、容量液位操作器无纸计数力值显示调节电力积算类巡检类仪表多通道闪光报警仪单通道

R3000无纸记录仪 http://www.inqi.com.cn/product-recorder-wh3000.htm R3000系列为新一代专为大中华圈记录仪使用者设计之无纸记录仪,全系列采5.6吋TFT液晶显示屏,单价趋近传统有纸记录仪,颠覆使用者对无纸记录仪高不可攀之印象,操作简单,初次使用也可轻易上手,全系列繁体中文/英文/可切换,具RS232C/RS485标准通信接口,并附通信软件.另辅以CF CARD做资料存储。

功能： 1.软件设置所有信号类型 2.采用旋钮与按键搭配之操作方式,快速切换画面与通道 3.5.6吋TFT液晶显示屏,视角宽,亮度可调 4.具有一般气体,过热蒸气,饱和蒸气,线性压力补偿,线性温度补偿等多种流量运算模型 5.日流量,月流量,热流量累积列表 6.每通道可设置上限,上上限,下限,下下限,上升速率,下降速率警报 7.具入力断线警报功能 8.可外接打印机打印历史数据与曲线（选购品）规格： 1.输入信号:1-12通道均适用 2.精度:0.1%F.S(V,mV,Pt100入力信号);0.2%F.S(mA,T/C入力信号) 3.取样周期:1sec 4.配电输出:标准3点(24VDC/50mA) 5.警报输出:最多12点(3A/250V) 6.外型尺寸:144＊144＊240(mm)(W＊H＊D)

M326413北京西化仪彩色无纸记录仪/彩屏无纸记录仪（六通道）

中西牌彩色无纸记录仪/彩屏无纸记录仪（六通道）型号:SYH11-HSB-600R

库号：M326413

彩色无纸记录仪是以32位嵌入式CPU为核心，并辅以大规模集成电路、大容量FLASH存储、信号智能调理、SmartBus总线以及高分辨率图形液晶显示器的新型智能化无纸记录仪表。采用320×240彩色（单色）TFT液晶显示屏；支持16路模拟量万能输入、8路模拟输出、12路报警输出、16路全隔离24VDC配电输出，设定数据与记录数据具掉电保护功能；具有体积小、通道数多、功耗低、精度高、通用性强、运行稳定、性高等特点。仪表采用USB Host技术，支持USB 移动存储器的数据读写；采用RS-232C/RS-485通讯接口，支持标准MODBUS-RTU协议，可方便实现远程监控。无纸记录仪适用于冶金、石油、化工、建材、造纸、食品、制药、热处理和水处理等各种工业现场。中西集团用途:环保,家用

中西牌彩色无纸记录仪/彩屏无纸记录仪（六通道）SYH11-HSB-600R

该公司产品分类：百灵达试剂其它常用设备电极电表急救箱酸度测量仪流速测量仪激光测距仪孢子捕捉器分光光度计气体检测报警仪气味检测仪测震系统个人辐射探测便携式腐蚀监测站可燃气体检漏仪测温仪压缩空气式雾化器便携式酸度计

XSR30XSR30无纸记录仪

XSR30无纸记录仪经典应用案例

XSR30记录仪说明书下载

U盘数据分析处理软件下载

XSR30无纸记录仪主要用途：

与各类传感器变送器连接，可作为温度记录仪、湿度记录仪、温湿度记录仪、电流记录仪、电压记录仪、频率记录仪、转速记录仪、流量记录仪、液位记录仪、功率记录仪等使用。

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R1000无纸记录仪

一、无纸记录仪概述无纸记录仪摒弃了传统记录仪中使用的记录笔和记录纸，把工业现场的各种需要监视记录的输入信号，通过本机CPU数据处理，一方面在大屏幕液晶显示屏幕上以多种形式的画面显示出来，另一方面把这些监察信号的数据存放在本机内藏的大容量存储芯片内，以便在本记录仪上直接进行数据和图形查询、翻阅和打印。用户还可用我们提供的上位机软件，对已记录数据的U盘，在上位机上重现历史数据和历史曲线。本机可配有RS422/RS485串行通信标准，以及相关软件进行实时的或历史的数据通信、曲线和列表显示等。

LU-R3000彩色液晶显示控制无纸记录仪，可以为一至十六通道输入，具有位式控制、报警、馈电等输出功能的无纸记录仪。十六通道仪表输入为全切换万能输入，可输入热电偶、热电阻、标准电流、标准电压、频率等信号。可直接连接微型打印机，打印用户指定时间的实时、历史数据及曲线；通过RS232通讯接口与便携计算机、掌上电脑PDA连接，直接读取仪表历史数据，再传给计算机，通过数据管理软件，可对所取数据进行分析、存档、打印处理。通过RS485通讯接口，可与组态王、MCGS等专业组态软件组成实时监控系统。并采用现代USB接口技术，直接将数据存储于U盘，记录时间更长。

无纸记录仪表具有强大的显示功能，高精度棒图显示、实时趋势曲线显示、历史曲线追忆、超限报警、报警状态显示、提供智能化历史趋势全自动回放功能，查找报警点极为方便，同时提供定位回放功能，直接查询年、月、时、分、秒的数据，方便快捷。

二、无纸记录仪功能简介1、实时数据采集，记录，历史测量数据查询2、图形LCD显示，表现丰富。实时数据、历史数据都采用曲线显示。五种曲线分辨率： 128*40，128*80，128*120，128*160，128*200，可由用户根据测量范围及实际测量值进行调整，从而得到更细致的曲线显示效果。3、测量值数字显示，百分比光柱指示，上下限报警，报警状态指示。4、手动查询，自动查询，按用户给定时间查询，最后40次报警记录查询等四种历史记录查询模式。5、各通道记录时间动态分配，关闭的通道的数据存储空间自动分配给打开的通道，有效提高了储存空间的利用率，并在单通道、两通道运行时有效延长记录时间。6、数据采用非易失性存储器存储，掉电后数据仍可保存。7、采用硬件实时时钟，掉电后仍能正常运行，并带闰年补偿。8、允许多种输入类型

三、无纸记录仪主要技术指标显示：采用320×240高分辨率图形蓝白单色液晶显示器基本误差：±（0.2%F.S±1）个字输入规格：标准电压：（0-5）V、（1-5）V标准电流：（0-10）mA、（4-20）mA热电偶：K、S、B、T、E、J、WRe325、N热电阻：Pt100、Cu50、Cu100特殊输入：R、WRe526、mV信号、其它（订货时注明）输出规格：开关量输出：继电器触点输出（阻性250VAC/0.8A）固态继电器触发（12V/50mA）馈电输出：DC12V/50mA 、DC24V/50mA、DC5V/50mA变送输出：4-20 mA（负载<650Ω）、1-5V 0-10 mA（负载<1000Ω）、0-5V通讯接口RS232或RS485存储介质U盘/512M、U盘/1G、U盘/2G记录时间：十六笔记录

不带U盘1.4天/16/笔（记录间隔1秒）~15年/笔（记录间隔4分钟）

带U盘/512M 512/4×[1.4天/笔（记录间隔1秒）~15年/笔（记录间隔4分钟）]

带U盘/1G 1G/4×[1.4天/笔（记录间隔1秒）~15年/笔（记录间隔4分钟）]

数据记录间隔可设置范围：1秒到4分钟，十六笔记录的间隔可以设置不同

存储时间：T=存储容量/各打开通道的记录间隔的导数之和；当存储数据为空时，存储容量即总数存储数为4000×504。

如：当存储数据为空时，打开通道为1、3、5、7通道记录间隔分别为1秒、5秒、10秒、20秒。则T=4000×504/（1/1+1/5+1/10+1/20）=1493333秒=414.8小时=17.28天。

断电保护时间：用FLASH MEMORY保存设置参数和历史数据，断电后数据可永久保存，采用硬件时钟，掉电后也能准确运行。

电源：开关电源85VAC~264VAC、50HZ±1HZ、功耗12W

环境温度：0~45°C

环境湿度：0~85% RH

四、无纸记录仪具有如下几大特征

1）板卡式模块化结构。维护简单，并可随意增减回路数及模块功能

2）超大容量直接存储空间。数据直接存储于2G优盘

3）强大、灵活的模糊PID控制功能。基于十万台（回路）的模糊PID现场使用经验而设计

4）强大的上位机分析软件

5）记录间隔可调节。根据客户现场情况进行调节，满足不同需求

五、外形尺寸外形尺寸A：96×96×105外形尺寸D：160×80×105（横）外形尺寸E：80×160×105（竖）

该公司产品分类：罗茨流量计椭圆齿轮流量计金属转子流量计卫生型流量计液体流量计其他无纸记录仪流量积算仪（二次表）流量开关涡轮流量计涡街流量计电磁流量计质量流量计靶式流量计高压型流量计酸碱耐腐蚀型流量计高粘度型流量计低温型流量计高温型流量计煤气流量计

彩色宽屏无纸记录仪苏州彩色宽屏无纸记录仪无锡彩色宽屏无纸记录仪

HSB-650R是一种采用高性能32位ARM微处理器和7英寸宽屏、480×240点阵TFT真彩色液晶显示屏的多功能无纸记录仪。

HSB-650R具有8路模拟量万能输入、4路电流输入、4路模拟量变送器或者控制输出、6路报警输出、容量100mA配电输出，可实现信号采集、显示、处理、记录、积算、报警、配电等功能；HSB-650R采用全中文操作界面，实现人性化操作。采用RS-232C/RS-485通讯接口，可实现远程监控；内置32MB NAND FLASH作为历史数据的存储介质，可通过U盘实现数据转存。

HSB-650R适用于冶金、石油、化工、建材、造纸、食品、制药、热处理和水处理等各种工业现场。

主要功能：

◆ 流量运算功能

◆ 高性能32位ARM处理器

◆ 屏幕亮度4级可调

◆ 四回路PID控制

◆ 7英寸480X240点阵TFT彩色LCD

◆ 全中文操作界面

◆ 二级字库汉字位号

◆ 支持中英文两种语言

◆ 4路变送输出

◆ 线性修正

◆ USB接口

◆ 累积列表功能

◆ 断线处理功能

◆ 报表拷贝功能

◆ 报警列表功能

◆ 超长历史记录

主要参数：

◆ 输入信号：最多8通道万能信号输入，4通道电流输入，通道间隔离电

压大于250VAC，通道和地之间隔离电压大于500VAC，全隔离型

◆ 静电放电抗扰度：3级；电快速瞬变脉冲群抗扰度：3级；浪涌（冲击）

抗扰度：3级

◆ 信号类型：标准信号：（0~10）mA、（4~20）mA、（0~5）V、（1~5）V、

（-10~10）V；毫伏信号：（0~20）mV、（0~100）mV；热电偶：B、E、J、

K、S、T、WRe5-26、R、N；热电阻信号：Pt100、Cu50、JPt100；自

定义信号类型

◆ 模拟量输出：4路模拟量变送器或者控制输出

◆ 记录间隔：用户自定义；如将记录间隔设置成1秒钟，则12通道可

记录最短时间为12天

◆ 采样周期：1秒

◆ 精度等级：0.2级

◆ 存储容量：内部Flash存储器容量32MB

◆ 存储方式：文件式存储方式，更改记录间隔不会改变历史记录

◆ 配电：额定电压24VDC，最大电流100mA，隔离型限流输出

◆ 报警输出：最多6通道，250VAC 3A 继电器常开触点

◆ 通讯接口：RS-232C和隔离型RS-485接口，通讯波特率为1200、

9600、19200、57600、115200bps可选

◆ 供电：交流：220VAC±10%; 频率范围：50Hz±5%；最大功

耗：30VA

◆ 工作条件：工作温度：（0~50）℃；湿度：（10~85）%（无结露）。

运输和存储温度：（-20~60）℃；湿度：（5~95）%（无结露）

◆ 尺寸：外形尺寸：180mm×144mm×104mm ; 开孔尺寸：

137 mm×137 mm

技术：

u 的电源技术：自行设计的高性能电源技术，抑制外部

谐波干扰，大大提高了电源的稳定性

u 的抗干扰性能：模块化结构设计，信号全隔离技术，群脉

冲、共模干扰、串模干扰、电压跌落、浪涌等各项指标均通过国家EMC测试标准

u 可定制的软件功能：成熟的软件开发技术，满足用户的定制需求

u 人性化的显示界面：结合用户使用要求的显示界面，全中文友好界

面，组态方便，简中/繁中/英文菜单及界面显示快速自由切换

u 整体封装设计：内部结构全接插式设计，无任何裸露电线，内

部电路的稳定运行

u 成熟的外部数据转存技术：通过工业级带USB接口的U盘（可兼容

目前市场各种协议U盘）实现数据的实时和历史转存，确保记录数据的完整

u 精确的加工工艺：全自动SMT生产工艺，线路板无虚焊，提高

产品的性。

ZR100R无纸记录仪

ZR100R为三能道的无纸记录仪。仪表可输入标准电流、标

准电压、热电偶、热电阻、频率等信号，可提供传感器配电输

出和模拟量变送输出、继电器报警输出。直接连接微型打印机，

打印用户指定时间的实时、历史数据和曲线；通过RS232通讯接

口与便携计算机、掌上电脑（PDA）连接，直接读取仪表历史数

据，用户通过数据管理软件，对所取数据进行分析、存档、打

印处理。通过RS485通讯组网，可与组态王、MCGS等专业组态软

件组成实时监控系统。

仪表具有强大的显示功能，高精度棒图显示、实时趋势曲线

显示、历史曲线追忆、超限报警、报警状态显示、提供智能化历史趋势全自动回放功能，查找报警点

极为方便，同时提供定位回放功能，直接查询某年、月、日、时、分、秒的数据，方便快捷。

●无纸记录仪主要技术指标

显示器：	128×64点阵式液晶显示，LED背光
基本误差：	±0.2%F·S
输入规格:	电压:0-5V、（1-5V）、毫伏信号
	电流：（0-10mA、（4-20mA
	热电偶：K、S、B、T、E、J
	频率：（0-10）KHZ、矩形波、正弦波，三角波/低电平（0-2）V、高电平（5-24）V（或由用户指定）
	传感器配电：DC24V或DC12V（由用户指定）
输出规格：	一路模拟量变送输出：（0-10mA、（4-20mA负载电阻小于600Ω
	两路可组态继电器触点输出，触点容量为3A、250VAC（阻性负载）
	报警输出：上上限、上限、下限、下下限
通讯、打印：	通讯接口：RS232C或RS485
	波特率：1200、2400、9600、19200
	打印接口：RS232C直接连接微型打印机
记录时间：	记录间隔：1、2、4、6、15、30、60、120、240秒可选
	记录长度：三笔记录、36小时/笔（记录间隔1秒）～360天/笔（记录间隔4分）
热电偶冷端补偿误差：	±1℃
断电保护：	用FLASH MEMORY保存设置参数和历史数据，断电后数据可保存。采用硬件时钟，掉电后也能
	运行
电源：	开关电源85VAC～265VAC、50HZ±5%
环境温度：	0-50℃
环境温度：	0-85%RH

●无纸记录仪开孔尺寸

外形尺寸（W×H）mm	开孔尺寸（W×H）mm
160×80×83	152＋1 × 76+1
80×160×83	76+1× 152＋1

●无纸记录仪选型表

ZR100R无纸记录仪

ZR

10

□

R

□

-□

□

型号

型谱

说明

ZR

集成仪表系列

10

设计序列

1

一路输入

2

二路输入

3

三路输入

R

无纸记录仪

通道

□

常规输入（见输入类型表）

第二通道

□

常规输入（见输入类型表）

第三通道

□

常规输入（见输入类型表）

继电器输出

0

无

1

一路输出

2

二路输出

变送输出

0

无

1

4-20mA变送输出

2

0-10mA变送输出

3

1-5V变送输出

4

0-5V变送输出

通讯或打印方式

0

无

1

RS-232C通讯

2

RS-485通讯

3

RS-232C打印

配电输出

N

无

p

DC24V配电输出

外形尺寸

H

160×80×65（横式）

v

80×160×65（竖式）

WP-R80L系列无纸记录仪

产品特点
·基于智能调理、灵巧总线、液晶显示、电子存储技术，集成数显、记录、积算。·测量精度±0.2%F.S(0～４５℃,10～85%RH); ·智能调理万用输入，在线自校正自诊断； ·信号全隔离，提供２４Ｖ隔离配电； ·基于SmartBus模块总线，定制特殊模块；·温压补偿、流量累积； ·采用非易失性存储器，无须后备电池；·记录时间长达３６4天。

技术规格
·输入　Ⅱ型标准信号：0~5V、0~10mA　Ⅲ型标准信号：(1~5)V、(4~20)mA　电压小信号：0~20mV、0~100mV　热电阻：Pt100、Cu50　热电偶：B、E、J、K、S、T　脉冲信号：0~10KHz　隔离阻抗：20MΩ @ 500V·输出　电流：最多2通道，(4~20)mA，负载能力≤750Ω　通讯：RS485，波特率：57600bps　报警：最多4个无源接点（接点容量30V DC/1A）·精度　实时显示：±0.2%F.S　曲线显示：±0.5%　追忆精度：±0.5%·其它　共模拟制比：＞120dB，串模拟制比：＞60dB　记录时间：最长１.5天~364天　分辨率:128×64,刷新频率:1Hz　温度:0~45℃　湿度:10%~85%RH(无凝结)　电源:175~264V AC,45~55Hz

接线图

无纸记录仪2

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XSR彩色无纸记录仪

使用手册

05-B版

1. 概述………………………………………….......1

2. 型号规格………………………………………...2

3. 技术规格………………………………………...3

3.1显示……………………………………………………..3

3.2输入信号………………………………………………..3

3.3报警输出………………………………………………..4

3.4外供电源………………………………………………..4

3.5通讯接口………………………………………………..4

3.6电源条件………………………………………………..4

3.7环境……………………………………………………..5

4. 安装与接线……………………………………...5

4.1 外形及开孔尺寸……………………………………….5

4.2 接线端子图…………………………………………….6

4.3 输入信号跳线说明…………………………………….7

5. 功能说明………………………………………...9

5.1 输入信号选择及量程…………………………………9

5.2 显示修正……………………………………………….9

5.3 数字滤波……………………………………………...10

5.4 工程量单位选择……………………………………..10

5.5 八段折线功能………………………………………..10

5.6 报警…………………………………………………...11

5.7 通讯接口……………………………………………...13

6. 画面及操作…………………………………….15

6.1 数字显示画面………………………………………...15

6.2 棒图显示画面………………………………………...16

6.3 实时曲线画面………………………………………...16

6.4 追忆画面及操作说明………………………………..18

7. 参数设置……………………………………….20

7.1 主机参数设置………………………………………..20

7.2 通道板参数设置……………………………………..22

7.2.1 D型通道板参数设置…………………………..22

7.2.2 L型通道板参数设置…………………………..25

7.2.3 T型通道板参数设置…………………………..28

1. 概述

XSR彩色无纸记录仪由液晶屏、按键、ARM微处理器为核心的主板、主电源、外供变送器电源、智能通道板、CF存贮卡等构成。

4 基本型智能通道板包括T、D、L三种类型，根据应用要求选择

T型：通道之间和通道与主板之间全隔离，带8段折线修正功能，最多8通道

D型：通道间不隔离，通道与主板隔离。最多8通道

L型：通道间不隔离，通道与主板隔离。16通道

除上述三种基本型外，根据功能要求可选择：

C型：带PID调节功能

M型：脉冲输入测量转速，线速，频率

N型：计数

J型：积算

JB型：带温压补偿积算

4 CF卡可选择内装型和可插拔型，便于通过读卡器快速将CF卡的数据转储到计算机中。CF卡的容量为128M，8通道时若0.1秒记录一次可记录208小时，20秒记录一次可记录1730天。记录间隔从而0.1秒到20秒连续设定。非循环和循环两种记录方式。

4 数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面

4 追忆曲线读数光标功能

4 测量、显示、记录精度±0.2%

4 每通道2点报警功能

2. 型号规格

1

2

3

5

6

4

XSR / o o o Bo So Vo o

4 1：通道数 04：4通道

08：8通道

16：16通道

4 2：通道型类型

D：D型通道板，每板4通道，共8通道，通道间不隔离

T：T型通道板，每板4通道，共8通道，全隔离

L：L型通道板，每板16通道，通道间不隔离

4 3：外供变送器电源

B0：无外供电流

B1：外供24V DC

4 4：通讯接口

S0：无通讯接口

S1：RS232接口

S2：RS485接口

4 5：仪表电源

V0：220V AC

V1：24V DC

4 6：N表示非标功能。仪表某部分功能已按订货要求变更

3. 技术规格

3.1 显示

— 256色STN LCD，320X240分辨力，视域对角线尺寸144mm（5.7寸）

— 数字显示画面、棒图显示画面、实时曲线画面、追忆曲线画面共四个基本画面

— 基本误差小于±0.2%F.S，数字显示范围-1999~9999

— 测量分辨力：1/60000，16位AD转换器

— 实时曲线记录间隔0.1秒~60秒分8档，对应整屏曲线时间30秒~300分

— 追忆曲线记录间隔从0.1秒到20秒连续可设，8通道时对应记录时间208小时~1730天。可选择循环或非循环两种记录方式

3.2 输入信号

输入信号包括直流电流，直流电压，热电阻，热电偶，直流mv五类，通过跳线器选择。

直流电流：（4~20）mA，（0~10）mA，（0~20）mA 直流电压：（1~5）V ，（0~5）V 热电阻：Pt100，Cu100，Cu50，BA1，BA2，G53 热电偶：K，S，R，B，N，E，J，T

直流mV：需指定范围其它输入信号或分度号需在订货时注明。

3.3 报警输出

— 继电器输出：触点容量220V AC，3A，阻性负载

报警输出与通道板型号相关

T型通道板：每通道2点报警输出，10种报警方式，报警灵敏度、延迟报警功能

D型通道板：每通道2点报警输出，2种报警方式，报警灵敏度、延迟报警功能

L型通道板：共用2点报警

3.4 外供电源（选择功能）

— 24V DC电源：用于给变送器供电，负载能力≧200mA

3.5 通讯接口（选择功能）

— 光电隔离

— RS232、RS485标准，在订货时注明

— 通讯速率9600，19200，57600，115200通过设定选择

— 配套测试软件，提供组态软件和应用软件技术支持

3.6 电源条件

— 220V AC供电的仪表：220V±10%，功耗小于15VA

— 24V DC供电的仪表：24V±10%，功耗小于15VA

3.7 环境

— 工作温度范围：0℃~50℃

— 储藏温度范围：-20℃~60℃

4、安装与接线

4.1 外形及开孔尺寸

为确保安全，接线必须在断电后进行。

交流供电的仪表，其端是电源滤波器的公共端，有高压，只能接大地，禁止与仪表其它端子接在一起。

本说明书给出的为基本接线图，受端子数量的限制，当仪表功能与基本接线图冲突时，接线图以随机说明为准。

外形尺寸

开孔尺寸

4.2 接线端子图

4.2.1记录仪内部接T及D型通道板时

4.2.2记录仪内部接L型通道板时

注：接线说明：A、B、C表示输入。

电阻信号时，其它信号时。4.3 输入信号跳线说明

4.3.1记录仪内部接D型通道板时

① 电流信号（以第1通道为例，其它通道的跳线方法相同）：E1的CD短接，E2的AB短接，E3的BC短接，E4的AB短接。

② 电压信号（以第1通道为例，其他通道的跳线方法相同）：E1的CD短接，E2的AB短接，E3的AB短接，E4的BC短接。

③ 电阻信号（以第1通道为例，其他通道的跳线方法相同）：E1的AB短接，E2的BC短接，E3的AB短接，E4的AB短接。

④ 电偶信号（以第1通道为例，其他通道的跳线方法相同）：E1的BC短接，E2的AB短接，E3的AB短接，E4的AB短接。

4.3.2记录仪内部接L型通道板时

① 电流信号（以第1通道为例，其它通道的跳线方法相同）：1E1的BC短接，1E2的BC短接。

② 电压信号（以第1通道为例，其他通道的跳线方法相同）：1E1的AB短接，E2的BC短接。

③ 其他信号（以第1通道为例，其他通道的跳线方法相同）：1E1的AB短接，1E2的AB短接。

4.3.3记录仪内部接T型通道板时

① 电流信号（以第1通道为例，其它通道的跳线方法相同）：E1的CD短接，E2的AB短接，E3的BC短接，E4的AB短接。

② 电压信号（以第1通道为例，其他通道的跳线方法相同）：E1的CD短接，E2的AB短接，E3的AB短接，E4的BC短接。

③ 电阻信号（以第1通道为例，其他通道的跳线方法相同）：E1的AB短接，E2的BC短接，E3的AB短接，E4的AB短接。

④ 电偶信号（以第1通道为例，其他通道的跳线方法相同）：E1的BC短接，E2的AB短接，E3的AB短接，E4的AB短接。

5. 功能说明

5.1 输入信号选择及量程

输入信号分为热电阻、热电偶、直流电流、直流电压、直流mV五类，通过通道板的跳线器选择所需的输入类型

在同一种输入类型中包括不同的传感器（分度号）或信号范围，通过设置参数选择，每一个通道都有一个输入信号选择参数

每一个通道都有显示小数点位置、量程下限、量程上限三个参数。

— 热电阻输入的通道，仪表测量出输入的电阻值，再按电阻值与温度的分度表转换成温度值，与量程下限、量程上限无关。但量程下限、量程上限确定了曲线显示和棒图显示的范围，小数点位置只能选择0.0

— 热电偶输入的通道，仪表测量出输入的mV值，经冷端补偿后，再按mV值与温度的分度表转换成温度值，与量程下限、量程上限无关。但量程下限、量程上限确定了曲线显示和棒图显示的范围，小数点位置可选择为0.或0.0，选择为0.0时，温度只能到999.9℃

— 电流、电压、mV输入的通道，仪表测量出输入信号的大小后，按量程下限、量程上限进行线性换算。例：（4~20）mA输入，对应显示0-1.600，则小数点位置设置为0.000，量程下限设置为0、量程上限设置为1.600。

— 参数设置方法详见7.2

5.2 显示修正

由于传感器，引线，仪表本身或其他原因，测量可能存在误差，包括零点和满度误差，当观察到误差存在时，可通过零点修正和满度修正两个参数进行调校，减小或消除误差。

每个通道都有独立的零点修正和满度修正两个参数

调校时应行零点修正，再进行满度修正

零点修正后的显示值=零点修正前的显示值+零点修正值

满度修正后的显示值=满度修正前的显示值×满度修正值

— 参数设置方法详见7.2

5.3数字滤波

由于被测物理量本身的波动或传感器及外界干扰等原因造成显示不稳定,可通过适当设置数字滤波时间常数减小波动。

— 设定的值越大，作用越强，但对输入信号的变化反映越慢

— 每个通道都有独立的数字滤波时间常数

— 参数设置方法详见7.2

5.4 工程量单位选择

工程量单位选择参数用于选择数字显示画面各通道的工程量单位，与其他画面和功能无关，一共有19种常用工程量单位。

当所需的工程量单位不在19种中，可选择为0，不显示工程量单位或在订货时注明，由生产厂增加。

— 参数设置方法详见7.2

5.5 八段折线功能

— 仅采用T型通道板的仪表具备该功能

— 该功能可减小输入信号的非线性误差

当输入信号与显示数据呈单调上升的非线性，并且在订货时不能确定其数据，需要在标定时进行修正，可利用仪表的折线运算功能。

单调上升是指在输入信号全范围内，输入信号增加，显示数据也增加。不会出现输入信号增加，显示数据反而下降的情况。

① 折线运算的相关参数

C-B：折线功能选择

C1 ~ C8：表示各折线点的测量值

B1 ~ B8：表示各折线点的标准值

测量值：是指未经折线运算前的显示值

标准值：是指经折线运算后的期望显示值

② 使用方法

折线运算是在量纲转换和调校后进行，应按7.1设置相关参数。

将 C-B 参数选择为0，关闭折线运算功能。

仪表接入输入信号后，从小到大增加输入信号，在此过程中记录下各折线点的测量值和标准值，即得到 C1 ~ C8，B1 ~ B8。

将 C-B 参数选择为1，打开折线运算功能，并设置 C1 ~ C8，B1 ~ B8 参数。

— 参数设置方法详见7.2

5.6 报警

— 每个通道可设定2个报警点，在各个画面均有报警点的状态标志

— T型和D型通道板每个通道有2点报警输出，L型通道板只有4点共用报警输出

— 报警的相关参数包括报警方式，报警灵敏度, 偏差报警方式的比较值（仅T型通道板），报警延时（仅T型和D型通道板）

5.6.1 T型通道板的报警输出

— 每个报警点有3个基本参数，分别用于设定报警值，选择报警方式和设定报警灵敏度

— 有两个报警功能共用参数

偏差报警方式的比较值：当测量值与该值的偏差超过设定值时报警，非偏差报警方式与该参数无关

报警延时：当测量值超过报警设定值时，启动报警延时，如果在报警延时期间测量值始终处于报警状态，则报警延时结束时输出报警信号，否则不输出报警信号，报警恢复也受延时控制。该功能可防止干扰等原因造成的误报警

— 报警方式: 报警方式有10种, 分为基本的5种和待机方式5种

待机方式是指仪表通电时不报警，当测量值进入不报警区域后建立待机条件，此后正常报警。

例：待机下限报警示意图：

— 参数设置方法详见7.2

5.6.2 D型通道板的报警输出

— 每个报警点有3个基本参数, 分别用于设定报警值, 选择报警方式和设定报警灵敏度

— 有一个报警功能共用参数

报警延时：当测量值超过设定值时，启动报警延时，如果在报警延时期间测量值始终处于报警状态，则报警延时结束时输出报警信号，报警恢复也受延时控制，该功能可防止干扰等原因造成的误报警

— 报警方式：可设置为上限报警或下限报警

— 参数设置方法详见7.2

5.6.3 L型通道板的报警输出

— L型通道板有2点共用报警输出，分为两种工作方式

— 方式1：AT设置为0

RL1继电器：只要有一个通道第1报警点处于报警状态，RL1继电器动作

RL2继电器：只要有一个通道第2报警点处于报警状态，RL2继电器动作

— 方式2：AT设置为1~50，这种方式能及时提示有通道进入报警状态

RL1继电器：任何通道从非报警状态进入报警状态时，RL1继电器吸合，经AT参数设置自动延时后自动恢复

RL2继电器：只要有1个通道处于报警状态，RL2继电器吸合

— 参数设置方法详见7.2

5.7 通讯接口（选择功能）

仪表能通过通讯接口连接计算机，传送实时测量数据。

— 需设置的参数包括仪表地址和通讯速率，详见7.1

通讯命令有两条，分别用于读仪表版本号和读测量数据

读仪表版本号命令： #AA99 ¿

读测量数据命令： #AA ¿

其中：#为定界符

AA（范围00~99）表示指定仪表的二位十进制地址

¿为回车符（0DH)），表示结束

回答的测量数据格式:

=（data1）=（data2）…… =（dataN）¿其中：= 为每个通道测量值的定界符 data为各通道的测量值及报警状态。测量值由“＋”或 “－”、 “. 小数点”，4位到8位工程量值、报警状态共7到11个字符组成

报警状态值的范围40~43H，其低2位D0~D1分别表示该通道第1到第2报警点的状态

6．画面及操作

6.1 数字显示画面

在数字显示画面上显示各通道的测量值，工程量单位，报警设定值，第二报警设定值。左下角为存贮卡记录容量。右下脚为当前的日期及时间。

报警设定值为红色时表示该点处于报警状态。

按画面键切换到棒图画面，其它按键无效。

6.2 棒图显示画面

在棒图画面上显示各通道的测量值，第1报警设定值，第2报警设定值。左下角为存贮卡记录容量。右下角为当前的日期及时间。

棒图上的两条红色线代表该通道的第1、第2报警设定值。

按画面键切换到曲线画面，其它按键无效。

如果通道数量大于8个，可以用上、下键来选择1~8通道或9~16通道。

6.3 实时曲线画面

按画面键切换到数字显示画面。

按追忆键进入曲线追忆模式。在曲线追忆模式中，画面下方中央会显示黄色的追忆标志。

按键改变显示的通道，按一次4个通道的序号减4。到达组通道后，再按键不起作用。按键4个通道的序号加4，在上图中，按下键后，显示的曲线标识为5，6，7，8。到达一组通道后，再按键不起作用。

报警状态实时显示各通道的报警情况。

按或键可以改变实时曲线显示的时标。按键，时标朝着更快的方向移动。到最快的时标后，再按键不起作用。按键时标朝着更慢的方向移动。到最慢的时标后，再按键不起作用。

时标

6S

30S

1min

5min

10min

20min

40min

60min

记录间隔

0.1S

0.5S

1S

5S

10S

20S

40S

60S

整屏曲

线时间

30S

150S

5分

25分

50分

100分

200分

300分

6.4 追忆画面及操作说明

6.4.1追忆

记录仪的存储数据记录在CF卡中。当前曲线记录只保留单屏的显示数据，通过改变时标来改变显示的速度，可根据观察的需要随意改变，4条曲线一致，并且不影响CF卡记录的间隔，存贮卡记录用于数据保存，一般设置的记录间隔较长，记录间隔从0.1秒到20秒，对应的记录时间为208小时到1730天，各通道的记录间隔一致。根据生产过程的需要，合理设置存贮卡记录的间隔，兼顾记录间隔与时间的矛盾，可以地反映过程参数的情况。

记录仪的测量周期为0.1秒，当记录的间隔大于0.1秒时，按这段间隔的测量平均值记录。

在实时曲线画面下按追忆键进入追忆模式，画面下方中央会显示黄色的追忆标志。

如果可以追忆的数据不能填充一个完整的显示区域，则退出追忆模式，此时的数据可以在实时曲线显示画面观察。

追忆模式下，再次按追忆键将退出曲线追忆模式。

追忆模式下，按画面键不起作用。

追忆模式下的时标不能改变，由存储卡记录间隔决定。

追忆模式下时间显示为曲线右侧起点的时间。

6.4.2光标

按光标键调出竖光标，会显示出追忆的各通道在光标处的实际数值，颜色与各通道曲线颜色一致。在光标状态下不能向前或向后追忆时，应先退出光标状态。

再次按光标键，退出光标模式。

和键：非光标模式

按一次键曲线向前追忆，追忆的点数由数据存储决定，在曲线移动的同时，时间显示同步改变（即沿时间坐标轴减小）。若按键后曲线和时间不再改变，说明记录的数据已到达起始点。

按一次键曲线向后追忆，追忆的点数由数据存储决定，在曲线移动的同时，时间显示同步改变（即沿时间坐标轴增加）。若按键后曲线和时间不再改变，说明显示的追忆时间已经到达最接近当前时间的数据记录块。

快速向前追忆：按住键不松开，此时时间显示向前改变（即沿时间坐标轴减小），当到达所需观察的时间后，松开按键，此刻时间为起点的曲线被调入显示屏。

快速向后追忆：按住键不松开，此时时间显示向后改变（即沿时间坐标轴增加），当到达所需观察的时间后，松开按键，此刻时间为起点的曲线被调入显示屏。

和键：光标模式

在光标模式下，按或键，光标将在当前显示的追忆曲线中左右移动，并显示出追忆的各通道在光标处的实际数值，颜色与各通道曲线颜色一致，当某个通道无数值时，相应的显示为“----”。光标模式下，时间显示为光标处的实际时间。

欲向前或向后追忆时，应再次按光标键，退出光标模式。

按键改变显示的通道，按一次4个通道的序号减一。到达个通道后，再按键不起作用。按键4个通道的序号减一，在上图中，按下键后，显示的曲线改为5，6，7，8通道。到达一个通道后，再按键不起作用。

追忆模式下的报警状态指示仍为当前的实时状态。

注：如果记录仪曾经掉电，在掉电期间因无数据记录，在追忆时曲线会出现间断。

注：竖光标的测量值显示是以该通道当前设定的量程下限及量程上限为依据的。如果在记录仪工作的过程中改变过量程下限或量程上限，改变时刻以前的竖光标测量值显示将受到影响。

7．参数设置

在记录仪投入运行前，需安装好通道板和存贮卡，并按实际应用要求设置全部参数。

参数分为主机参数和通道板参数2部分。

7.1 主机参数设置

— 将显示画面切换到数字显示画面

— 按住画面键2秒以上不松开，进入主机参数设置画面

设置菜单

退出

密码＊＊＊＊

采样间隔 0.1秒

日期 2005-04-18

时间 15-23-23

记录模式循环

地址 01

波特率 9600

数据擦除

通道 1~4

通道 5~8

— 按键向下移动光标，按键可向上移动光标

— 当光标处于“退出”时，按确认键退出设置

— 若需设置通道板参数，将光标移到相应通道位置后，按确认键进入相应通道参数。上图所示为D型通道板的配置，当光标处于“通道 1~4”时，按确认键将进入1~4通道的参数设置

— 主机参数包括：

采样间隔：	采样周期，即CF卡的记录间隔。设置范围0.1~20.0秒，出厂设置为0.1秒
日期：	实时时钟年、月、日
时间：	实时时钟时、分、秒
记录模式：	记录方式，“循环”表示循环记录方式；“非循环”表示非循环记录方式。出厂设置为循环记录方式
地址：	仪表地址
波特率：	仪表与上位机通讯波特率 9600~19200
数据擦除：	清除所有数据记录存贮区的数据，同时CF卡容量指示将回到0.0%处开始，按光标键将放弃擦除，擦除后原记录的数据不可恢复

— 进入主机参数设置前必须先设置密码当光柱位置处于“密码”时，按确认键，进入设置，通过和键移动光标，和键修改数值，将数值修改为1111后按确认键完成设置

— 按下述办法设置主机参数① 由和键将光标移到所需设置参数② 按确认键进入修改状态③ 通过和键修改数值，和键移动修改位，将参数修改为所需数值④ 按确认键存入

7.2 通道板参数设置

7.2.1 D型通道板参数设置

— 按7.1的说明进入通道板参数设置画面

— 以下说明以1~4通道为例，2~8通道的设置方法相同① 进入通道参数设置后，光标出现在“退出”位置，按确认键可退到主机参数设置画面② 通过，，和键可上、下、左、右移动光标，选择需设置的参数 ★ 无论光标在何位置，按光标键可使光标回到“退出”处，方便退出。③ 选择好需设置的参数后，按确认键，弹出修改窗④ 通过和键移动修改光标，和键修改数值，把数值修改成需要的值⑤ 按确认键完成修改，出现提示“确认？” 若确认修改则按确认键若放弃修改则按光标键

— 参数说明

A1~A8：	各通道报警设定值。A1，A2分别为通道第1，第2报警设定值；A3，A4分别为第二通道第3，第4报警设定值；A5，A6分别为第三通道第5，第6报警设定值；A7，A8分别为第四通道第7，第8报警设定值。
ALO1~ALO8：	对应A1~A8各报警设定值的报警方式选择。设置范围0和1。0表示上限报警方式；1表示下限报警方式。出厂设置0、2、4、6为上限方式；1、3、5、7为下限方式，即各通道的报警为上、下限方式。
OA：	未用。
HYA1~HYA8：	对应A1~A8各报警设定值的报警灵敏度。出厂设置为0。
CYT：	报警延时。设置范围0~20秒，出厂设置为0。
IA1~IA4：	1~4通道零点修正。出厂设置为0。
FI1~FI4：	1~4通道满度修正。出厂设置为1.000。
FTR1~FTR4：	1~4通道数字滤波时间常数。出厂设置为1。
DY1~DY4：	1~4通道工程量单位选择。出厂设置为按订货要求，未作要求的按0。

单位与数值对照表：

0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
	℃	%R·H	%	Pa	kPa	MPa	t/h	m³/h	l/m

10	11	12	13	14	15	16	17	18	19
m	mm	kg	t	kN	V	A	PPm	mbar	bar

IT1~IT4:

1~4通道输入信号选择。出厂设置按订货要求，订货时未指定或需要变更时需设置该参数。

注意选择的内容必须与信号类型及跳线器位置一致。

选择类型与数值对照表：

序号	输入信号	序号	输入信号
0	Pt100	11	E
1	Cu100	12	J
2	Cu50	13	T
3	BA1	14	4mA~20mA
4	BA2	15	0mA~10mA
5	G53	16	0mA~20mA
6	K	17	1V~5V
7	S	18	0V~5V
8	R	19	mV
9	B	20	远传压力表
10	N

ID1~ID4:	1~4通道显示小数点位置选择。出厂设置按订货要求。 0：表示0.000 1：表示00.00 2：表示000.0 3：表示0000.
U-R1~U-R4：	1~4通道量程下限设置。出厂设置按订货要求。
F-R1~F-R4：	1~4通道量程上限设置。出厂设置按订货要求。
= = = = =	未用。保留参数。
LI	冷端补偿修正值。出厂设置为1.000，补偿精度为±0.2℃。增加该参数的数值，使补偿的温度增加；减小该参数的数值，使补偿的温度减小。不需要冷端补偿时，可将该参数设置为0。

7.2.2 L型通道板参数设置

— 按7.1的说明进入通道板参数设置画面

— 通道板的参数分为公共参数和各通道独立参数两部分

— 进入通道板参数设置后，光标出现在“退出”位置，按确认键可退到主机参数设置画面

— 设置公共参数

① 通过，键移动光标到“公共参数”位置后，按确认键，光标到第1个参数“OA”

② 通过，键左，右移动光标，选择需设置的参数★ 无论光标在何位置，按光标键可使光标回到“退出”处，方便退出。

③ 选择好需设置的参数后，按确认键，弹出修改窗

④ 通过和键移动修改光标，和键修改数值，把数值修改成需要的值

⑤ 按确认键完成修改，出现提示“确认？”若确认修改则按确认键若放弃修改则按光标键

— 参数说明

OA：	未用。
LD：	冷端补偿方式选择。（仅热电偶输入需设置） LD=61时，按接线端子处实际温度补偿。 LD=0~60时，按LD所设置温度补偿。出厂设置为LD=61。
LI：	冷端补偿修正系数。如果认为冷端补偿有误差，可通过该参数进行修正。该参数的值增大时，补偿的温度增加，该参数的值减小时，补偿的温度减小。出厂设置为1.000。
F1：	第1报警点报警方式。设置为0表示上限报警；设置为1表示下限报警。出厂设置为0。
F2：	第2报警点报警方式。设置为0表示上限报警；设置为1表示下限报警。出厂设置为1。
H1：	第1报警点灵敏度。出厂设置为0。
H2：	第2报警点灵敏度。出厂设置为0。
AT：	详见5.6.3。出厂设置为5。

— 设置各通道独立参数

① 通过，键移动光标到“输入通道”位置，按确认键进入通道选择，通过，键选择需设置的通道后，按确认键

② 通过，键移动光标到“通道参数”位置后按确认键，光标到第1个参数“AH”

③ 通过，键左，右移动光标，选择需设置的参数★ 无论光标在何位置，按光标键可使光标回到“退出”处，方便退出。

④ 选择好需设置的参数后，按确认键，弹出修改窗

⑤ 通过和键移动修改光标，和键修改数值，把数值修改成需要的值

⑥ 按确认键完成修改，出现提示“确认？”若确认修改则按确认键。若放弃修改则按光标键

— 参数说明

AH：	第1报警点设定。
AL：	第2报警点设定。
IA：	零点修正参数。出厂设置一般为0。
FI：	满度修正参数。出厂设置一般为1.000。
IT：	输入信号选择。出厂设置按订货要求。

选择类型与数值对照表：

序号	输入信号
0	OFF
1	热电阻Pt100，全量程
2	热电阻Cu100，全量程
3	热电阻Cu50，全量程
4	热电阻BA1，全量程
5	热电阻BA2，全量程
6	热电阻G53，全量程
7	热电偶K分度，全量程（含负温）
8	热电偶S分度，全量程（含负温）
9	热电偶R分度，全量程（含负温）
10	热电偶B分度，全量程
11	热电偶N分度，全量程（含负温）
12	热电偶E分度，全量程（含负温）
13	热电偶J分度，全量程（含负温）
14	热电偶T分度，全量程（含负温）
15	直流电流4mA~20mA
16	直流电流0mA~10mA
17	直流电流0mA~20mA
18	直流电压1V~5V
19	直流电压0V~5V（或0V~10V）

ID：	测量值显示小数点位置选择。出厂设置按订货要求。 0：表示0.000 1：表示00.00 2：表示000.0 3：表示0000. 热电阻输入的通道只能设置为2。热电偶输入的通道可设置为2或3。但设置为2时温度只能到999.9℃。
UR：	量程下限。
FR：	量程上限。
DY：	工程量单位，见前表。
LB：	数字滤波时间常数。出厂设置为1。

7.2.3 T型通道板参数设置

— 按7.1的说明进入通道板参数设置画面，由于输入通道全部独立，需要按通道号通道1~8分别设置通道的参数

— 参数的具体设置及修改操作方法与D型通道板的操作相同，请参阅7.2.1部分

— 参数说明

AV：	偏差报警方式的比较值。当测量与该值的偏差超过设定值时为报警，非偏差方式与该参数无关。
AH，AL：	各通道报警设定值。AH，AL分别为第1，第2报警设定值。
ALO1~ALO2：	对应1~2点各报警设定值的报警方式选择。设置范围0和1。 0表示上限报警方式；1表示下限报警方式。
OA：	未用。
HYA1~HYA2：	对应第1、2点报警点的报警灵敏度。出厂设置为0。
CYT：	报警延时。设置范围0~20秒，出厂设置为0。
IN-A：	通道零点修正。出厂设置为0。
FI：	通道满度修正。出厂设置为1.000。
FLTR：	通道数字滤波时间常数。出厂设置为1。
UNIT：	通道工程量单位选择。出厂设置为按订货要求，未作要求的按0。
C1-C8：	第1至第8折线点测量值。
B1-B8：	第1至第8折线点标准值。
C-B：	折线功能选择。0对应OFF；1对应ON。
CHO：	小信号切除门限。
INCH：	通道输入信号选择。出厂设置按订货要求，订货时未指定或需要变更时需设置该参数。注意选择的内容必须与信号类型及跳线器位置一致。

选择类型与数值对照表：

序号	输入信号	序号	输入信号
0	Pt100	11	E
1	Cu100	12	J
2	Cu50	13	T
3	BA1	14	4mA~20mA
4	BA2	15	0mA~10mA
5	G53	16	0mA~20mA
6	K	17	1V~5V
7	S	18	0V~5V
8	R	19	mV
9	B	20	远传压力表
10	N

IN-D：	通道显示小数点位置选择。出厂设置按订货要求。 0：表示0.000 1：表示00.00 2：表示000.0 3：表示0000.
U-R：	通道量程下限设置。出厂设置按订货要求。
F-R：	通道量程上限设置。出厂设置按订货要求。
= = = = =	未用。保留参数。
LI：	冷端补偿修正值。出厂设置为1.000，补偿精度为±0.2℃。增加该参数的数值，使补偿的温度增加；减小该参数的数值，使补偿的温度减小。不需要冷端补偿时，可将该参数设置为0。
BOUT：	未用。
HL：	未用。
BT-L：	未用。
BT-H：	未用。
CTD：	报警输出控制权选择。
CTA：	变送输出控制权选择。
OP：	输出信号选择。
BA-L：	变送输出下限。
BA-H：	变送输出上限。

注: 对通道板的参数进行修改后, 需要对仪表断电重新上电, 系统将按修改后的通道板参数进行配置, 才能系统正确运行。

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