防作弊型液化气充装管理系统功能简介
防作弊型充装管理系统原理:
1、点瓶工点什么规格电子秤就只能充什么规格;
2、点瓶工点多少瓶电子秤就只能充多少瓶;
3、如果没有点瓶、买单、开票,电子秤就收不到指令,就不能充气;
4、点瓶工点多少瓶,开票员就要收多少钱、并只能下相应规格和数量的指令到电子秤,充装工就只能按开票员下达的指令充气。少点瓶,就要少充气。多点瓶,就要多收钱。点瓶工、开票员、充气工相互制约、环环相扣。
烟台报警电子灌装秤★可以连接电脑的灌装秤★防电磁干扰的灌装称
北海电子称重设备有限公司专业生产销售各种灌装秤,液体灌装秤,防爆灌装机,液体罐装机,自动灌装机,自动灌装秤,定量罐装称,半自动灌装机,半自动灌装秤,半自动液体灌装机,半自动液体灌装秤,全自动灌装称,全自动液体灌装机液体定量灌装秤灌装秤描述: 液体定量灌装秤是一种自动定量计量设备,其功能是将液体物料按照预先设定的重量灌装到一定的容器中。 液体灌装秤采用双速灌装,灌装准确度高,灌装过程自动控制,提高了生产效率,减少了人为因数的影响。 本系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确。重量数据还可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。 我公司生产的灌装秤采用了国外的先进技术,其工作性能可靠,稳定性强,操作好。适用于化工、农药、油漆、涂料、食品等行业的各种容器的灌装、秤量范围从200g到1000kg。系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。该系列灌装秤采用液面上或液面下灌装,可以满足多种液体自动灌装的需要。灌装秤流程: 1、打开灌装秤总电源,启动灌装秤仪表工作; 2、操作人将灌装桶移动灌装秤台上,对准桶口,按下启动按钮,灌装头自动下降伸入桶口; 3、灌装秤控制器发出灌装信号,灌装头阀门打开,物料快速流入灌装桶,开始快加料过程。 4、当灌装秤灌装量达到大提前量时,灌装秤控制器发出慢速进料信号,关闭灌装秤快加料阀门,打开慢加料阀门。这时物料以较小的流量流入灌装桶。 5、当灌装秤灌装量达到小提前量时,灌装秤控制器发出停止信号,灌装秤头口阀门全部关闭,灌装头自动抬升至灌装秤顶端。 6、灌装秤控制器在确认灌装重量在控制精度范围内后,退出本次灌装程序,准备下次灌装。工人将灌装好的料桶通过滚道移走,本次灌装结束。 灌装秤结构: 灌装秤应包括固定式灌装头系统、全电子称重装置、控制器。其中灌装头系统由灌装嘴、快慢速双路气动控制阀门、支架、气动 升降装置、秤体底座等组成;全电子称重装置包括秤体、称重仪表、高精度传感器等组成,其中传感器会即时将重量信号传 给称重显示仪表进行过程控制;控制包括继电器、控制按钮、指示灯等,作用是完成所有过程控制。灌装秤特点: 灌装秤灌装准确度: ±0.1% F.S; 灌装秤总体结构: 304不锈钢结构; 灌装秤管道结构: 过流元件为316不锈钢; 灌装秤气源连接件: 提供过滤、调整、润滑装置(三联件); 灌装秤流量控制: 双速控制,一旦断电,所有阀门关闭; 灌装秤衬氟处理: 与物料接触部分衬氟处理,防止腐蚀。物料管路直接连接,避免了软管联接的弱点。 灌装秤双速自动定量灌装: 大大提高了灌装精度和生产能力。 灌装秤自动去皮方式: 不受容器重量不等影响。 灌装秤接料杯的设计: 最大限度地避免灌注完毕时残液的滴漏。 灌装秤自动和手动可选择: 方便操作及维修。 灌装秤定值点可调节: 适应多种重量范围的定量灌装。 灌装秤空秤检测: 在灌注以前,检测秤台上有空桶时方允许灌装。 灌装秤自锁控制: 喷头放下到正确的位置时,方允许灌装。 灌装秤设置容易: 操作人员通过仪表设定预置灌装量; 灌装秤自动报警: 超量误差时系统会自动报警,提示操作工。 灌装秤手动控制: 备有标准的手动操作键; 灌装秤大按钮操作键: 便于戴手套的操作人员使用。 灌装秤自动诊断: 提高系统工作的可靠程度。
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液化气智能充装系统由广州市钧衡测控设备有限公司设计制造,是新一代液化气钢瓶专用充装与检斤设备。该系统由智能灌装管理系统及智能灌装秤两大部分组成,采用美国模拟器件公司专用称重CPU芯片,确保灌装精度准确。公司拥有自主技术产权,可以根据用户要求免费更改软件。系统主要特点如下:
1、采用美国模拟器件公司专用称重CPU芯片、24位模数转换、高精度,误差≤0.05Kg;
2.、开机自动置零,零位自动跟踪,可设置零位跟踪范围;
液化气电子灌装秤功能简介:
1、采用美国模拟器件公司专用称重CPU芯片、24位模数转换、高精度,误差≤0.05Kg。
2、采用双阀控制技术,先快充,提高充装速度,后慢充,提高充装精度。
3、采用液化气压力自动识别技术,无论液化气压力大小,都能按设定量准确充装。
4、采用7寸大液晶屏,美观大方,显示清晰明了。
5、具有时间同步、数据同步、有线及无线传输功能。
6、开机自动置零,零位自动跟踪,可设置零位跟踪范围。
7、自动消除胶管重量和扭力的影响。
8、多种充装模式,可按总重、净重、瓶重、混合4种模式之一充装。
9、空瓶放上秤台稳定后,自动识别瓶型,自动开阀加气。
10、到达设定重量自动切断,真人语音报警,屏幕变红。
高精度:24位模数转换、高精度,充装误差≤0.05kg;零位自动跟踪,自动消除充装枪重量;采用双阀控制技术,提高充气精度;
安全可靠: 自动识别瓶型,瓶型不符不能充装;设置充装上下限,具有过量自动保护功能;具有液化气泄漏报警模块,漏气时能自动切断阀门(选购);
操作简单:自动开阀加气,过充自动报警,欠充自动开阀补气;
具有真人语音提示与报警;
信息卡读取模块,充装工只需刷信息卡就可以进行充装(选购)。
扩展功能:连接扫描枪可扫条码、二维码,可升级为钢瓶管理系统(选购);
充装秤具有打印机接口;
数据管理:充装数据管理;销售数据管理;
进货数据管理;库存数据管理;
2、无线通信采用独特通信模式,并且是一对一通信,很好的实现了灌装数据实时接收。
3、只要升级电子秤程序,就可以实现带扫码功能。不需要更换电子秤。
4、开票系统软件可以实时上传开票数据,灌装数据及价格数据到指定地方电脑或者开通手机APP。
5、采用美国模拟器件公司专用称重CPU芯片、24位模数转换、高精度,误差≤0.05Kg;
6、开机自动置零,零位自动跟踪,可设置零位跟踪范围;
7、空瓶放上秤台稳定后,自动识别瓶型,自动开阀。
8、采用双阀门控制,先快充,保证充装速度,后慢充,提高充装精度;
9、当到设定重量时自动关阀,并有声光提示;
10、自动去除胶管的重量;
11、具有累计瓶数及重量的功能,可随时查看总重、皮重、净重、累计量、日期、时间等信息;
12、可设置30档常规充气量,档位数量也可设置,大幅度提高档位查找速度;
13、充气检斤一次完成,无须另设检斤秤;
14、1个砝码+按1次按键,就能自动校准电子秤,十分方便;
15、无线数据传输,可与计算机联网,实现液化气站计算机管理;
16、具有过量自动保护设定,无须人工干预,保证了充气工作的安全性;
17、拥有自主技术产权,可以根据用户要求免费更改软件;
18、输入管理员密码可以自由切换常规模式或防作弊模式充装。
19、可按总重、净重、混合、金额等多种方式充装。
20、采用双电磁阀控制及流量自动跟踪技术,根据流速的快慢自动给定不同的提前量,充装精度达到±0.01kg,整体充装误差基本为零。
21、电子秤上可以按日期时间查询充装记录,查询条件可以精确到每一条,可以查合计总充装数同时显示查询条件内的合计充装净重。并可以查询条件内的正常充装瓶数、中途提瓶数、未充提瓶数。