独特的长平板称重桥直接安装到耐腐蚀的平板应变传感器上 一个可调整机械剪切口。对于一个已知颗粒大小的物料 可固定在适当的料床的深度 皮带的速度能自动地调正以获得正确的速率。
标准组件包括皮带称重桥 速度传感器和Milltronics 提供的测试链。基于微处理器的现代技术水平的积分仪 使配料、批量和给料量的控制易于实现。
【产品特点】
· 对低容量负荷下 有高的精度 · 标准型和卫生型的都有 · 独特的皮带张紧装置 · 在更换和清洗时 皮带易于移动 · 快速安装 易于清理和维护
螺旋秤螺旋称重给料机(LXC/LSC)螺旋秤双向螺旋秤
称重式螺旋给料机是对各种粉状、散粒状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量配料的整机自动化装置,可为现场管理,操作提供的计量数据和控制手段。中兴三原定量给料螺旋秤是集粉体物料给料输送,秤重计量和定量给料控制为一体的机电一体化的产品;能适用于各种工业生产环境的粉状物料连续计量和配料控制系统;采用了多项技术,运行,控制精度高。
性能特点
螺旋秤● 给料螺旋具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料。
螺旋秤● 双螺旋结构,料流稳定,重量信号真实,计量精度更高。(可选)
螺旋秤● 螺旋叶片选用锰钢材料精工制作,耐磨性强,使用寿命长。
螺旋秤● 螺旋间隙小克服回流冲料问题,避免管壁间隙中粘附物料。
螺旋秤● 密封结构,减少粉尘外扬。
螺旋秤● 进出料口为软连接,可根据现场要求任意调整水平安装角度
螺旋秤● 自动计量标定系数,自动测量系统零点;
螺旋秤● 手动置入各种参数,运行操作可手动/自动切换;
螺旋秤● 具有仪表自诊断和计算机联网功能
◆ 技术参数
螺旋秤● 静态计量误差:≤0.5%;
螺旋秤● 动态累计误差:≤1%;
螺旋秤● 控制度:优于1%;
螺旋秤● 仪表电源:单相220V±30%,50HZ;
螺旋秤● 拖动电源:三相380V±10%,50HZ;
螺旋秤● 使用环境:温度:-10℃~+40℃
螺旋秤● 湿度:5%~90% (螺旋称重给料机供应商)
订购螺旋称重给料机需知:最大料量、输送物料名称、密度、给料机距离等,我们将根据您提供的详细参数制作详细的技术方案供贵方选择。
LSC螺旋秤双向螺旋秤最大供应商-----徐州中兴三原公司专业生产皮带秤、ICS系列电子皮带秤、四托辊电子秤、三托辊电子皮带秤、二托辊电子皮带秤、对外贸易结算型电子皮带秤、高精度电子皮带称、皮带称、皮带秤仪表、皮带秤称重传感器、皮带秤测速传感器、计量胶带给煤机、称重式给煤机、称重式胶带给煤机、计量胶带给煤机、单机称、单机秤、配料秤、焦炉配煤秤、焦化厂配煤秤、洗煤厂计量秤、洗煤厂计量皮带秤、全封闭计量胶带给煤机、炉前给煤机、称重给煤机、胶带给煤机、循环硫化床锅炉炉前给煤机、耐压称重胶带给煤机、计量给煤机、不计量胶带给煤机、耐压称重给煤机、定量给料机、胶带给料机、配料秤、配煤秤、配料秤、螺旋秤、LSC双向螺旋称重给料机、自动化配料系统、焦化配煤系统、汽车衡、轨道衡、单机秤。
称重给料机按类型可分为TDG型称重给料机、sk型称重给料机、DEL型称重给料机、DEM型称重给料机、DEL/DEM型称重给料机等等。 称重给料机的特点 称重给料机高性的变频调速技术,宽皮带、厚料层、低速运行,因而具有运转平稳、接近静态的计量精度。动态计量精度优于1.0%;静态计量精度优于0.5%,精密型可达0.125%。 称重给料机自动定量调节精度高、调节范围宽(调速比≥20:1,皮带速度5cm/min~15m/min)。低速时仍具有良好的线性调速性能,可大大减少皮带的磨损,避免大块物料卡料损伤。 称重给料机性能价格比好。采用国际技术,结合多年实践不断改进完善,实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。控制精度高,稳定性好,价格仅为进口同类产品的1/4~1/5。 称重给料机运行维护成本低。正常运行,环形皮带使用寿命可长达5年,节电20~40%;专门的快捷更换皮带方式,只须两个人便可迅速更换皮带。 根据企业的工艺要求“量体裁衣”,进行现场设计,选型合理、运行。配置灵活,可根据工艺要求选用不同类型设备,如水泥配料线,选用耐高温皮带秤;粉状物料选用密封皮带秤。 称重给料机皮带宽度有500/650/800/1000/1200mm多种规格,适用于1~150t/h的物料流量范围。备有4~20mA或0~10V的标准信号可以与工控机或DCS系统接口。 称重给料机的技术指标 称重给料机计量控制精度:误差可优于0.5% 称重给料机工作方式:连续自动 称重给料机工作电压:380VAC±10% 50Hz ±2Hz 称重给料机环境温度:-10℃~45℃ 称重给料机接口信号:0~10V或4~20mA 称重给料机可留通讯接口:RS485/RS232 |
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SM60系列称重式胶带给料机
赛姆称重式胶带给料机专用于各种散状物料的给料,在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制,广泛地应用于电力、冶金、建材、化工、食品等行业各种散状物料的称重给料。赛姆称重给料机称重流量从每小时50公斤到每小时1200吨,皮带宽度从300毫米到2000毫米,长度从1米到几十米,结构形式分敞开式、半封闭式及全封闭式多种结构,适应于不同现场,满足各种用户需求。赛姆称重给料机采用世界上进的动态称重技术,结合赛姆专为称重给料机而设计的数字式控制器一起使用,使赛姆给料机称重精确,控制稳定、。赛姆给料机与电气控制、计算机一起可组成SM-D/F配料控制系统。该系统具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。主要特性:#精度为0.5%,基于的应用;#皮带宽度300mm~2000mm;#流量范围从50公斤每小时到1200吨每小时;#环形裙边橡胶输送带,根据应用可选其它种类;#称重桥架为全悬浮结构;#测速传感器为数字式,尾部滚筒直联。*可选项#外亮形式可选敞开、部分封闭或全封闭;#头部护罩、尾部下料口、全封闭壳体;#内清扫链板输送机;#驱动电机形式为联轴器式、链传动式、轴装式;#有料/无料开关、防跑偏开关、急停拉绳开关、溜槽堵塞开关;#特殊要求请与工厂联系。
600 系列自动称重给料机是为低中档容量的负荷而设计的,它是经现场试验的并已获上百次使用的验证。 装置能按用户的需要去满足应用的要求。定做的装置通常能在4-6周交货。对开放式和密封式,不锈钢和低碳钢的装置都可提供。定做长度,皮带形式,入口的配置,驱动及其他选项都可以满足你的要求。 MS(低碳钢)型式对化学粉料或对不需要冲洗任何粒料上的应用是理想的。SD(卫生型)为对有高压冲洗要求的食品工业而设计的,它满足所有的USDA和 FDA 的要求。 它悬臂机械设计实现快速皮带更换和易于维护,设计时考虑到防止物料的聚积,高精度和性,独特的称重系统降低负荷的死区和直接将负荷加到2个平台型应变传感器上,应变传感器在外部安装而易于接近和维护。 标准的组件包括皮带称重桥,速度传感器和测试砝码,由Milltionics提供的基于微处理器现代技术水平的积分仪,使掺混,批量和给料量的检测易于实现。
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特点 · 高精度 · 理想的低中档容量的负荷· 快速安装,易于清理和维护 · 灵活坚固的设计,允许有多种应用的配置 · 定做的装置能在 4-6 周交货 |