一、水泥胶砂振实台概述
ZS-15型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679:1989(E)国际标准而设计。该仪器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5标准,适用于水泥强度检验所用式样的制备。
二、水泥胶砂振实台技术数据
1、振动部分总重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振动频率 60次/60秒±2秒
4、电动机型号 90TDY4
5、电动机转速 60转/分
6、电动机功率 70W
7、电源电压 AC220V
三、水泥胶砂振实台工作原理
该仪器主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确。
四、水泥胶砂振实台安装
振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。
1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。
2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。
3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图“1”所示中台面(5)抬起,凸头(4)与定位套(2)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
五、水泥胶砂振实台使用与维护
1、操作前应拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
2、电气原理请见附图。接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线。
4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
6、仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。
7、振幅检验:
a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。
b、同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。
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ZS-15水泥胶砂振实台(河北路仪)简介:是根据国家标准GB2419—3的流动度测定方法而制造的跳桌ZS—15型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用IS0679: 1989(E)国际标准而设计,该仪器等效采用IS0679: 1989(E)4、2、5标准,适用于水泥强度检验所车试样的制备。用途:流动度测定方法用于水泥强度检验所车试样的制备参数:1、振动部分总重量20± O.5kg。 2、落距: 15mm± 0.3mm 。 3、振动频率: 60次/60秒± 2秒。 4、电动机型号: 90TDY4。 5、电动机转数:60转/分。 6、电动机功率:70W。 7、电源电压:—220V。
同时供应试验仪器、无损检测、力学设备、各种试模、各种筛具,混凝土试验仪器 水泥试验仪器 无损 检测仪器 公路土工试验仪器 沥青试验仪器 压力机、拉力机 水泥、混凝土试模类 天平类 其它检测仪 器
ZS-15水泥胶砂振实台
由中国建材科学院水泥所设计,是国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999”规定的统一设备,适用于水泥胶砂试件制备时的振实 成型。
主要技术参数:1、振实台振幅:15mm 2、振动频率:60 cycle/60s 3、台盘中心至臂杆轴中心距离:800 mm 4、净重:≈50kg
水泥胶砂振实台ZS—15型
水泥胶砂振实台,水泥试件成型胶砂振实台
北京中科路达试验仪器有限公司主要生产经营混凝土、水泥、沥青、砂浆、防水材料、建筑节能、油漆、涂料、钢筋、路面等试验仪器上百种产品
水泥胶砂振实台详细内容
流动度测定方法用于水泥强度检验所测试样的制备
1、振动部分总重量20± O.5kg。
2、落距: 15mm± 0.3mm 。
3、振动频率: 60次/60秒± 2秒。
4、电动机型号: 90TDY4。
5、电动机转数:60转/分。
6、电动机功率:70W。
7、电源电压:—220V。
主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成
1、操作前应拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
2、电气原理请见附图。接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
1、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线)。
2、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
3、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。
4、仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧
5 使用水泥胶砂振实台时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
6 初次使用水泥胶砂振实台人员,必须在熟练人员指导下进行操作,熟练掌握后方可进行独立操作。
7 实验时使用的水泥胶砂振实台,要布局合理,摆放整齐,便于操作,观察及记录等
水泥胶砂振实台工作原理
该仪器主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确。
振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。
1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。
2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平
3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图“1”所示中台面(5)抬起,凸头(4)与定位套(2)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。
4、地脚螺钉位置如简图
1.取下模套,将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放入300g胶砂,用大播料器,垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。 2.注意:接电源前带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。 3.移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90o的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 4.接近终凝时在试模上作标记或加字条示明试件编号和试件相对于振实台的位置。 5.使用后切断电源,将振实台擦试干净,保持外观清洁无尘,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置[1]
公司水泥仪器系列有:水泥胶砂搅拌机,水泥净浆搅拌机,水泥胶砂振实台,水泥细度负压筛析仪,数显水泥勃氏比表面积测定仪,全自动水泥勃氏比表面积测定仪,水泥稠度及凝结时间测定仪,雷氏沸煮箱,雷氏夹测定仪,水泥电动抗折机,水泥抗压夹具,水泥胶砂流动度测定仪,水泥胶砂耐磨试验机,水泥比长仪,压蒸釜,水泥试验小磨,水泥组分测定仪,水泥氯离子分析仪,水泥游离氧化钙快速测定仪,鄂氏破碎机,生石灰浆渣测定仪,水泥浆稠度仪,泥浆三件套,泥浆比重计,泥浆粘度计,泥浆含砂量计等。
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水泥胶砂振实台是为我水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO679:1989(E)际标准而设计。该仪器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5标准,适用于水泥强度检验所用式样的制备。
水泥胶砂振实台技术数据
1、振动部分总重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振动频率 60次/60±2
4、电动机型号 90TDY4
5、电动机转速 60转/分
6、电动机功率 70W
7、电源电压 AC220V
水泥胶砂振实台工作原理
该仪器主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成,见图(1)。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确。
四、 安装
安装时请按以下步骤进行。
1、按标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本致,防止设备变形,然后将图“1”所示中台面(5)抬起,凸头(4)与定位套(2)不应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,般是水平未校准、应寻找原因后校准。4、地脚螺钉位置如简图:
水泥胶砂振实台使用与维护
1、操作应拿掉定位套(见图1所示),检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查切正常方可使用。每次使用必须拿掉定位套。2、电气原理请见附图。接通电源,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。3、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线。4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。6、仪器经过段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。7、振幅检验:a、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。b、同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。
ZS-15水泥胶砂振实台
由中国建材科学院水泥所设计,是国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999”规定的统一设备,适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。主要技术参数:1、振实台振幅:15mm 2、振动频率:60 cycle/60s 3、台盘中心至臂杆轴中心距离:800 mm
ZS-15水泥胶砂振实台
由中国建材科学院水泥所设计,是国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999”规定的统一设备,适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型。主要技术参数:1、振实台振幅:15mm 2、振动频率:60 cycle/60s 3、台盘中心至臂杆轴中心距离:800 mm