迪元仪表已专注流量仪表行业20年,是中石化集团市场成员单位,中石油集团产品推荐单位并与娃哈哈、浙江中控、和利时、联邦制药、莱芜钢铁、北方重工、长春热力等大型企业建立了良好的合作关系。
浙江迪元仪表生产的电动单座调节阀是一种体积小、结构简单但却能适应苛刻工况条件的单座调节阀。该系列调节阀很容易制成波纹管密封型、蒸汽夹套型、加长型上阀盖等特殊结构。
本产品广泛应用于民用住宅小区、写字楼和企事业单位集中供热、供暖、空调等热量的计量。
本体形式:球形阀► 公称通径:DN25~DN200 ► 公称压力:PN16~PN100;ANSI Class 150~600► 流体温度:-196℃~+565℃ ► 阀体材质:WCB,CF8,CF8M,用户定制► 阀内件材质:1Cr13,304SS,316SS,用户定制 ► 可调比R:50:1► 流量特性:等百分比,线性,开关 ► 执行机构:气动或电动
► 阀座泄漏量:硬密封ANSI Class Ⅳ、Ⅴ;软密封ANSI Class Ⅵ详情请登录,迪元仪表有限公司官方网站:http://www.zjdiyuan.com
自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类,取压点在阀前时,用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时,用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时,自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定,也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧,组成自力式流量调节阀,或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。
阀后压力控制工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。当需要改变阀后压力P2的设定值时,可调整调节螺母。阀前压力控制工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积增大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。当需要改变阀前压力P1的设定值时,可调整调节螺母。自力式温度调节阀工作原理(加热型)温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。 加热用自力式温度调节阀,当被控对象温度低于设定温度时,温包内液体收缩,作用在执行器推杆上的力减小,阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开,增加蒸汽和热油等加热介质的流量,使被控对象温度上升,直到被控对象温度到了设定值时,阀关闭,阀关闭后,被控对象温度下降,阀又打开,加热介质又进入热交换器,又使温度上升,这样使被控对象温度为恒定值。阀开度大小与被控对象实际温度和设定温度的差值有关。自力式温度调节阀工作原理(冷却型)
冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀,只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反,阀体内通过冷介质,主要应用于冷却装置中的温度控制。自力式流量调节阀工作原理被控介质输入阀后,阀前压力P1通过控制管线输入下膜室,经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室,P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置,从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时,即△Ps增加,结果P1、Ps分别作用在下、上膜室,使阀芯向阀座方向移动,从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之,同理。自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号,自动调节阀门的开度,从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。自力式压力调节阀主要特点及技术参数主要特点1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。3、压力设定值在运行期间可连续设定。4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:85、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确。
萨姆森240系列单座调节阀(德国) -公称通径:DN15-DN250 -公称压力:4Mpa -温度范围:-196oC至+450oC -配带3271型气动执行器或3274型电流执行器。
进口电动调节阀 技术参数表 | |||||||||||||||||||||||||
公称通径mm | G3/4” | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||||
阀座通径mm | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | ||
额定流量系数kv | 直线型 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | ||
等百分比 | | | | | | | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | |||
公称压力(MPa) | 0.6,1.6, 2.5, 4.0, 6.4 | ||||||||||||||||||||||||
行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||
流量特性 | 直线 | 直线,等百分比,快开 | |||||||||||||||||||||||
工作温度℃ | -40~230℃(常温型),散热片式230~450℃(中温型),特殊订货-100~600℃ | ||||||||||||||||||||||||
法兰尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59标准,可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等标准订货生产 | ||||||||||||||||||||||||
阀体材质 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||||||||||||||
阀芯材质 | 1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||||||
阀体型式 | 直通单座铸造球型阀 | ||||||||||||||||||||||||
上阀盖型式 | 普通式(常温),热片式(中温),长颈式(低温) | ||||||||||||||||||||||||
配用电动执行机构型号 | PSL | PSL-201 | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | ||||||||||||||||||
361L | 361LSA-08 361LXA-08 | 361LSA-20 | 361LSB-30 | 361LSB- 50 | 361LSC-65 | 361LSC-99 | |||||||||||||||||||
防爆型 | 361LXA-20 | 361LXB-30 | 361LXB- 50 | | | | | | | |
调节阀流量特性
调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀等百分比特性、调节阀线性特性、调节阀抛物线特性。三种注量特性的意义如下:(1)等百分比特性(对数) 等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系,在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比,流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时,流量变化小,流量大时,则流量变化大,也就是在不同开度上,具有相同的调节精度。(2)线性特性(线性) 线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时,流量相对值变化小,流量小时,则流量相对值变化大。(3)抛物线特性 流量按行程的二方成比例变化,大体具有线性和等百分比特性的中间特性。 从上述三种特性的分析可以看出,就其调节性能上讲,以等百分比特性为,其调节稳定,调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好,可根据使用场合的要求不同,挑选其中任何一种流量特性。
详细描述: ZJHY气动微小流量调节阀,ZJHY气动微小流量调节阀,调节阀在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要*某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用。
一、技术参数和性能
1.阀体:
型式:直通单座套筒式铸造球型阀
公称直径:40、50、65、80、100、150、200mm
公称压力:ANSI 125、150、300、600;
JIS10、16、20、30、40K;
PN1.6、4.0、6.4MPa
连接形式:法兰连接FF、RF、RJ和LG
法兰标准按JIS B2201-1984或ANSI B16.5-1981和JB/T79-59规定
焊接式:嵌焊接SW
材料:铸铁HT200;铸钢ZG25I;和不锈钢ZG1Cr18Ni9和ZG0Cr17Ni12Mo2;
铬钼钢1.25Cr0.5Mo,5.0Cr0.5Mo或SCPH21,SCPH61;钛Ti;
上阀盖:常温型(P):-17℃~+230℃
伸长I型(E1):-45℃~-17℃ 230℃~566℃
伸长II型(E2):整体式(E2I):-100℃~-45℃;焊接式(E2W):-196℃~-100℃;
备注:工作温度不准超过各种材料允许范围
压盖形式:螺栓压紧式
填料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯石棉填料,石棉编织填料;
2.阀内组件
阀芯形式:单座套筒式柱塞阀芯
流量特性: 金属阀座:等百分比特性(%CC)和线性(LCC)
材料:不锈钢(17-4PH、0Cr17Ni12Mo2)
3.执行机构:
形式:HA多弹簧式薄膜执行机构
膜片材料:乙丙橡胶夹尼龙布
弹簧范围:20~100;80~240kpa
供气压力:140、160、280、400kpa
气源接头:Rc1/4
环境温度:-30℃~+70℃
4.阀作用形式:用正作用或反作用执行机构实现阀的气—关或气—开式
5.附件:定位器、阀位传送器、手轮机构等
6.性能
泄露量:金属阀座:符合标准ANSI B16.104-1976 IV级,小于额定Cv的0.01%
聚四氟乙烯阀座:符合标准ANSI B16.104 -1976IV级,小于额定Cv的10-7
回差:小于全程的3%(不带定位器);小于全程的1%(带定位器)
线性:小于全程的±5%(不带定位器);小于全程的±1%(带定位器)
备注:采用标准的V型聚四氟乙烯填料;
可调范围:50:1(0.25≤Cv≤14)或30:1(Cv≤0.16)