型号 | 搅拌 直径 (mm) | 功率 (KW) | 空载 转速(r/min) | 空载耗气量(L/S) | 使用 气压 (Mpa) | 气管 内径 (mm) | 机重 (kg) |
TJ3搅拌机 | 100 | ≥0.5 | ≤1800 | 22 | 0.63 | 13 | 3 |
HJW-30/60型强制式单卧轴混凝土搅拌机,混凝土单卧轴搅拌机,品质优良 (沧州兴业试验仪器有限公司)
本机适用于建筑科研不口建筑公司及混凝土构件单位试验室,可搅拌普通混凝土和轻质混凝土,也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。规格:(1) 进料容量:96升(2) 出料容量:60升(3) 最大出料容量:66升(4) 搅拌均匀时间:≤45秒(5) 搅拌轴转速:45转/分(6) 电动机功率:2.2千瓦(7) 电源电压:380伏(8) 外形尺寸:1520x 530x1060mm
产品简介
卧式混合机由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料翻动,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌器结构上,螺旋设计成内外、左右互为反螺旋,搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。 卧式混合机应用于干粉、腻子、钛、腻子膏、真石漆、饲料、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等,医药、食品、化学品还特别适应粘稠的物料混合。
技术参数
型号/ 规格m3 | 一次混料数kg | 电机功率kw | 重量kg |
JKFH-0.1 | 30-50 | 3 | 400 |
JKFH-0.25 | 75-125 | 4 | 750 |
JKFH-0.5 | 150-250 | 5.5-7.5 | 1000 |
JKFH-1 | 300-500 | 7.5-11 | 1600 |
JKFH-2 | 600-1000 | 11-15 | 2300 |
JKFH-3 | 1000-1500 | 18.5-22 | 2900 |
JKFH-4 | 1200-2000 | 22-30 | 4800 |
JKFH-6 | 1800-3000 | 30-37 | 6000 |
JKFH-8 | 2400-4000 | 37-45 | 7500 |
JKFH-10 | 3500-5000 | 45-55 | 8800 |
SJD-3060型强制式单卧轴混凝土搅拌机 主要技术参数:
最大进料容量:48升
最大出料容量:33升
搅拌均匀时间:<=45秒
搅拌轴转速:45转/分
电动机功率:1.5千瓦
公司地址:河北省石家庄市中山东路661号
联系人:何经理
电话:
手机: 13513376423
传真:
邮箱:@qq.com
邮编:050031
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强制式混凝土搅拌机 型号:TJ4HJW-30 | 货号: |
本搅拌机可搅拌普通混凝土、轻质混凝土及干硬性混凝土,也可应用到其它行业试验室对不同物料进行连续搅拌。 主要技术参数: 1.进料容量:48L30,20L15,96L60 2.最大出料容量:33L30,17L15,66L60 3.搅拌机转速:48r/min 4.搅拌均匀时间:≤45s 5.耗电功率:A,TJ4HJW-30:3000W;B,TJ4HJW-15:1500W; | 产品图片 |
反硝化池立轴式曲面搅拌机在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的工艺处理效果。针对以上问题,经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了全新的曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,填补了该类产品在国内的空白,并成为替代进口的首选产品。
GSJ/QSJ型系列立式环流多曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。
双曲面搅拌机根据安装方式可分为GSJ型(干式)和QSJ型(潜水式)两种。
GSJ型双曲面立式涡轮搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QSJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。
如下图所示:
G/QSJ型系列立式环流多曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其独特的叶轮结构设计,最大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)。
正是由于G/QSJ型系列立式环流多曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。
多双曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:
(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。
(2)较大的比表面积叶轮,电机功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。
(3)整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。
(4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
多曲面搅拌机的选型完全相同,两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。
对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型 时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装。我公司可协助用户在特殊环境下的选型。
转速与循环流量曲线:
GSJ系列安装步骤
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规定及安全规程操作。
QSJ系列安装步骤
1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。
3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。
1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司联系。
HJW-60型混凝土单卧轴式搅拌机安装:
机器打开包装后,应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输过程中有无损坏,紧固件有无松动,若有松动应拧紧,支撑地基为平整的混凝土地面。搅拌机搬运时应用绳索系在机架上,不可套在搅拌轴上,搅拌机底座下面按有铁质轮子,可移动。
HJW-60型混凝土单卧轴式搅拌机操作程序:
启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
清理料筒内杂物。
启动搅拌机前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
装入的混凝土物料必须清除金属和其它杂物。
根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注意必须在断电情况下调整。
按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
达到规定时间后自动停机。
卸料时应先停机,把锁定销打开,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,在使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料出筒外。
拌合物排净后手动使筒体复位,将搅拌桶用锁定销定位。
清洗料筒,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净,也可用干砂清洗。