PF-4移动水力高倍数泡沫发生器是由100L-1000L的移动泡沫液罐、比例混合器、高倍数发生器等组成。由水泵供应压力水经比例混合器按3%或6%的比例形成混合液,在压力下输送给发生器,当压力混合液穿过喷嘴受到冲击而快速旋转带动风扇产生风流,吹起混合液产生泡沫群覆盖火点,降温,隔氧灭火,还能起到保护现场人员安全等作用,也可拧下连接高倍发生器的水带连接扣,接上泡沫枪作距离灭火。
二、特性:
(1).该型水力高倍数泡沫发生器体积小、重量轻、发泡量大。
(2).该型发生器可以根据安装环境做个方位安装,也可移动到任何区域直接对保护物发泡灭火。
(3).在灭火区内未能及时躲避的人员,可掩入泡沫群中,只需用手捂住鼻子让泡沫在指缝处破泡,其中的氧气足够呼吸用,由于泡沫是透明体可在泡沫群中看到门窗出入,慢慢走出离开火区即可。
(4).所有处在保护区的物品及电器设备,都会毫无损失。因泡沫群用水量很少泡沫属覆盖性灭火,灭火后只需用风扇吹走即可还原。
三、适用场所及范围:
PF-4型水力高倍数泡沫发生器适用于仓库、汽车库、图书管、液化汽站、大型天然气站、档案室、化工车间、客货轮、商城、酒家、电脑微机房、大型煤场、大型垃圾堆放场。
四、使用方式:
PF-4型水力高倍数泡沫发生器,除了做为大面积有限空间内全淹没固定式灭火,还可以用于以下场所:
1.车载式发泡由消防车配带到达火场后将泡沫发生器置于火区入口处向火场发泡灭火。
2.控制流淌型火区,当油罐等危险易燃化工产品爆破后产生流淌性油火为控制其蔓延,可在防护堤上装设此型发生器,产生大量泡沫群包围覆盖火流防其大面积流淌扩散而造成近处危险物品区域的连接燃烧。
五、主要技能及技术参数:
型号 | PF-4 | 工作水压(Mpa) | 0.3~0.6 |
安装尺寸(mm) | 1100*800*1000 | 水流量(L/min) | 200-250 |
发泡量m3 | 50~200 | 发泡倍数 | 201~800 |
自重 | 50Kg | 混合比 | 3%~6% |
六、 使用与安装要求:
(1)为了保证有效灭火,设计时应保护空间的立方面积计算配置必要数量的发生器,发生器安装高度不得低于被保护物以防止产生背压影响发生器正常发泡。
(2) 该发生器也可在墙内安装,通过室外管道供压力水发泡,以托架固定安装于墙面或吊顶安装。
(3) 该发生器必须采用高倍数药剂,才能保证其发生器没有剩余泡沫液。
(4)灭火后用风扇将残留泡沫群吹走冲洗,即可恢复现场原貌。
使用渗透管发生标准气体 渗透管是在特定质量的氟化树脂管内封入高纯度的液化气体所制成的。当保持在一定的温度下时,管内液化气体将从管壁向外渗透,并且在单位时间内,其扩散的数量保持不变。所以,只要保持一定的温度,并通入一定量的稀释气体,就可以获得一定浓度的校正用标准气体。 由于可以通过渗透管重量的减少和稀释气体的流量来计算标准气体的浓度,所以这种方法的性很高,而且是动态的气体发生方法,可以发生、硫化氢、氨等化学性质很活泼的气体。渗透管的种类很多(如下表所示),而且能发生多种稳定的标准气体,所以有着广泛的用途。 渗透管法被日本的【恶臭防止法实施规则】以及厚生劳动省公布的【劳动环境指导方针】所认定。在美国也被NIST【美国国立标准技术研究所】和EPA【美国环境保护厅】作为标准法认定。
气体名称 | 编号 | 浓度范围(ppm) | 气体名称 | 编号 | 浓度范围(ppm) |
乙醛 | P-92-1 | 0.1 to 5.2 | 二氧化硫 | P-5-H | 1.1 to 76.4 |
氨 | P-3 | 0.2 to 17.9 | 二氧化硫 | P-9-1 | 0.05 to 3.99 |
氨 | P-3-M | 0.3 to 40.8 | 二氧化硫 | P-9-H | 1.8 to 133 |
乙硫醇 | P-72-H | 0.04 to 18.7 | 硫化乙酯 | P-73-H | 0.003 to 0.45 |
环氧乙烷 | P-163-H | 0.5 to 23.0 | 1,3 - 丁二烯 | P-174-H | 0.7 to 31 |
偏二氯乙烯 | P-130-H | 0.3 to 13.8 | 氟化氢 | P-17 | 0.11 to 11.3 |
氯乙烯 | P-131 | 0.05 to 3.7 | 氟化氢 | P-17-5 | 0.3 to 29 |
氯乙烯 | P-131-H | 0.8 to 58 | 氟化氢 | P-17-H | 0.6 to 58 |
氯 | P-8-1 | 0.03 to 3.3 | 丙烷 | P-100 | 0.03 to 1.9 |
氯 | P-8-5 | 0.15 to 16.4 | 环氧丙烷 | P-164-H | 0.7 to 33 |
氯 | P-8-M | 0.5 to 53.1 | 呋喃 | P-51-H | 0.4 to 16.4 |
二氯甲烷 | P-138-H | 0.5 to 15.8 | 甲胺 | P-182-H | 0.5 to 25.6 |
二甲胺 | P-181-H | 0.2 to 10.3 | 甲硫醇 | P-71-5 | 0.007 to 1.52 |
甲基溴 | P-136-H | 0.5 to 23 | 甲硫醇 | P-71-H | 0.16 to 11.4 |
溴 | P-10-H | 0.05 to 2.5 | 硫化甲酯 | P-74-H | 0.04 to 6.3 |
三甲胺 | P-180-H | 0.06 to 3.1 | 硫化氢 | P-4 | 0.1 to 13.6 |
二氧化硫 | P-5-5 | 0.04 to 3.6 | 甲基氯 | P-132-H | 1.6 to 77 |
二氧化硫 | P-5 | 0.1 to 7.2 | 甲苯 | P-122-H | 0.032 to 1.6 |
使用扩散管发生标准气体 | |
扩散管发生法是用来发生在常温下为液体的有机溶剂。用附带的注射器,向一定内径的扩散管内注入要发生气体的原液,并将其保持在恒温之下,这样管内的液体会以一个固定的速度蒸发和扩散。再将稀释气体定量导入,就可以连续发生微量浓度的标准气体。扩散管是由一定内径的扩散管和液体槽所构成的玻璃容器,扩散速度与扩散面积成正比,与管长成反比。 1,对常温是固体,但在扩散管内也能发生气体扩散物质,由于有其特殊性,请直接咨询我们 2,对蒸汽压极高和极低的物质、易分解、有腐蚀、吸湿或易聚合的物质等,由于无法获得一定的扩散速度,本方法无法使用。 | |
![]() 扩散管 No.3100 适合于长时间连续发生的单成分标准气体 | ![]() 多成分用扩散管 No.3200 用以前的方法,只能发生单成分的气体,现在使用多成分扩散管,能够同时发生4种标准气体,大大提高了分析作业的效率。 |
S1000数字合成扫频信号发生器的详细资料: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S1000型数字合成扫频信号发生器通过采用新技术、新器件实现高精度、宽频带的扫频源 ,仪器应用了DDS和锁相技术,使频率范围从 1MHz~1024MHz 能精确地分辨到100Hz,它既是一台高精度的扫频源,同时也是一台高精度的标准信号发生器。它被广泛地应用于高频和超高频领域中,对广播、电视、通讯及雷达系统设备的测量,对网络、器件的传输特性测量提供了定性和定量的分析。 主要特点:
产品主要技术指标:
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HIOKI 7016信号发生器|HIOKI 7016波形发生器
HIOKI 7016信号发生器的基本参数
信号产生范围及精度 | 恒压:0~±1.5V,分辨率100μV,0~±15V,分辨率1mV, 衰减/电源:±25mA,±0.03设定值±3dgt 恒流:0~±25mA/分辨率1μA衰减/电源:±12V, ±0.03设定值±5dgt 脉冲信号/频率:0.5~4800Hz,28档量程,±0.005设定值±0.01Hz |
测量功能及基本精度 | DC电压:50mV~250V,5档量程, ±0.03rdg.±5dgt. AC电压:50mV~250V,5档量程, ±0.7rdg.±20dgt. AC+DC 电压:50mV~250V,5档量程, ±0.8rdg.±25dgt. DC电流:50~500mA,2档量程, ±0.3rdg.±5dgt. AC电流:50~500mA,2档量程, ±.06rdg.±20dgt. AC+DC电流:50~500mA,2档量程,±0.7rdg.±40dgt. |
测量功能及精度 | 电阻测试:500Ω~50MΩ,6档量程,±0.15rdg. ±5dgt. 二极管及导通测试:可 温度:-40~1372℃,±0.3rdg. ±3℃热电偶K,可显示°F 频率:100Hz~200kHz,5档量程,±0.02rdg.±3dgt. |
显示 | 最大显示值51,000,LCD |
电源供应 | LR6AA×8,包括Ni-Mh电池,和AC电源转换器 |
体积及重量 | 90宽×192高×54厚mm,735g不含电池 |
附件 | 携带盒1,AC电源转换器1,Ni-Mh电池1,3851-10测试线1,鳄鱼夹1,黄色测试线1,测试线1 |
| HA-300 | HA-500 |
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| 260W | 290W |
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氮氢空发生器主要用于气相色谱仪配套的气源产品,在石油、化工、公安、环保、食品、商检、科教、医药技术等领域广泛应用,适用于安捷伦, 岛津, 赛默飞世尔等市场上主流的进口和国产气相色谱仪。
仪器操作简便,只需启动电源开关,仪器即可产气,输出压力稳定,氮、氢、系统设有流量显示,更醒目直观。
不消耗电解质:电解质只起离子转换作用并不消耗,所以只需补充蒸发和电解损失的少量蒸馏水。
性能安全可靠:集氮氢空系列发生器及同类产品之优点,设有多级保护装置,是安全、可靠、方便的结合。
寿命长:即可间断使用,又可连续使用且产气稳定、不易衰减。
高效节能:采用先进的开关电源,提高了电解效率。
概述:
本仪器是集氮、氢、空发生器为一体的仪器,它是我公司在高纯氮发生器、高纯氢发生器和低噪音空气泵的基础上,融合现代最新技术,为适应市场的需要而开发、设计并向市场推出的最新一代产品。
本仪器以崭新的结构设计,简单的工作程序,竭诚为操作者提供更加便捷、可靠的工作条件。
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可取代高压钢瓶,使化验室仪器化。
使用方法:
(一)、把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。
(二)、检查仪器外观有无因运输造成的损伤等异常现象。
(三)、开机前的准备及联机:
(1)、配置电解液:将100克氢氧化钾(分析纯)KOH兑500ml蒸馏水,溶解冷却后,取下注液口上的堵头后,注入液罐(液罐容积1.2L),然后再补充蒸馏水至1.2L刻度线处。(注液口处于仪器顶面,,注意不要外溅,工作时保证丝堵侧面的小孔畅通不被堵塞。)
(2)、确保仪器电源线接地端可靠接地。
(3)、将仪器后面板上的“空气输入”口上的密封压帽取下,然后换上随机所带的过滤器。
(4)、将后面板上的“H2”、“ N2” 、“Air”输出口上的密封母拧紧不漏气。
(5)、接通电源启动开关(在仪器左侧),空气“Air”“工作指示”灯亮,数分钟后,指示灯熄灭Air压力指示为0.4“H2”的流量显示为“000”或接近“000”;压力指示为 0.4Mpa。
此时,“N2”系统进行净化排空(10分钟左右),流量显示变化较大,没有输出压力。7-10分钟后“N2”的流量显示为“000”或接近“000”;“ N2”、“Air”、“H2”压力指示均为0.4Mpa。
(6)、以上正常后,关闭电源,将“H2”、“ N2” 、“Air”输出口上的密封母取下,用外径φ3的管道与仪器相连并保证不漏气,即可工作。
(7)、工作完毕请按下“排水开关”数秒钟后关闭电源。每日排水不能少于一次。
(8)、再次工作时,启动电源即可
注意事项:
(1)、本仪器不允许在“H2”、“ N2” 、“Air”压力为零的情况下长时间运行,否则易发生返液等情况。
(2)、本仪器由于设定自动排空,所以,每次开机7-10分钟后,“氮气输出”口处才有氮气输出。
(3)、要经常从观察窗观察变色硅胶情况,用户可根据需要更新硅胶或进行干燥处理。
(4)、仪器工作时消耗蒸馏水,平时用户可根据需要补充蒸馏水,并保证液位始终处于0.6 L-1.2L刻度线之间。(建议半年左右更换电解液一次。)
(5)、本仪器显示的流量值仅供参考,它是由电解电流转换而来,由于氢气、氮气是经过储气、净化管后缓冲输出,所以输出流量稳定,显示值在十位上有±1的变化为正常。
(6)、本机由于采用压缩机做空气泵,所以,压缩后的空气需要经脱油处理,本机在工作1000小时后需要更换脱油净化器内的活性炭一次。
(7)、空气输入过滤器需定期清洗(周期视室内粉尘情况而定,可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。
(8)、由于压缩机为开路工作方式,故润滑油会随水排出机外,造成消耗,所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油,加油口在压缩机出气口旁边(或从空气输入口亦可),建议加18号冷冻机油200克。在压缩机工作时,把油管插入空气输入口油会自动吸入
变色硅胶的更换
关闭电源,待压力指示为零后,按逆时针方向旋下净化器顶盖,倒出变色硅胶进行更换,之后再按反方向将净化器旋紧,确保密封。
仪器使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,超过一定高度时就应该更换硅胶,操作步骤如下:
(1)、关闭电源,待压力指示为零后按图示方向旋转,卸下干燥管盖:
(2)、向上取出干燥管内管,取出棉团,倒出硅胶
(3)、装进新的(或烘干后的)硅胶,量以不超过靠近管口的小通气孔为宜。
盖上棉团,注意不能有棉丝沾到干燥管口端面上(否则易导致漏气)。旋紧顶盖。
活性炭的更换
关闭电源,待压力指示为零后,把仪器右侧板打开,然后把装有活性炭的脱油净化器底脚的固定螺钉拆下,将其上连接的两条高压管卸下(要记住对应接头)。
把顶盖按逆时针方向旋下。倒出活性炭(铅笔芯式)进行更换,之后再按反方向将净化器旋紧,确保密封。
按原位置把脱油管装到仪器上,注意高压管的对应接头,不能反装。
气密性检测:
仪器使用一段时间后,如发现压力达不到规定值或显示的数值比平时使用时的数值大,一般说来是由漏气造成的,所以应用皂液全面检漏,尤其是重新换过变色硅胶的净化器上下两端处更应特别注意检查。
型号 | QJ-8007K | 臭氧产量(g/h) | 20 |
输入电源(V/HZ) | 220/50 | 功率(W) | 320 |
臭氧浓度mg/l(空气) | 15-25 | 机器重量(KG) | 10.9 |
冷却方式 | 水冷 | 使用气源 | 空气源 |
设备尺寸(cm) | 40*30*83 | 材质 | 不锈钢 |
臭氧发生器目前各种饮用纯净水和矿泉水的生产厂家所使用的臭氧发生器主要有二种:一种是以空气为气源,空气经压缩、冷凝、过滤、干燥等预处理净化后,进入高压放电管,在高压放电环境中,空气中部分氧分子激发分解成氧原子,氧原子与氧原子(或氧原子与氧分子)结合生成臭氧。该法的主要缺点是噪音大。另一种是以纯氧作气源,经硅胶干燥后进入放电管中,产生臭氧气体,氧气源发生器产生的臭氧浓度高、纯净、无噪声,并能克服空气源发生器使用一段时间后易使处理水产生异味的缺点。缺点是需要经常更换氧气钢瓶。
2臭氧与纯净水的混合方式 臭氧与纯净水的混合方式有两种:一种是塔式混合,臭氧在臭氧-水混合塔中与水混合形成灌装水。塔内可以充填一些填料,以增加其传质系数,提高臭氧的浓度。另一种混合方式是:产生的臭氧先进入-水射器(文丘里管),然后在一固定螺旋混合器中与水在湍流下充分混合。该方法具有传质系数高,水中臭氧浓度高,占地面积小等优点,比较适合于以氧气作气源的设备。 3臭氧与水混合后到灌装前的控制 臭氧与纯净水混合后在水中的半衰期主要取决于水温,水温高则半衰期短;水温低则半衰期长。一般在15~40min之间。这就对生产饮用纯净水企业的工艺流程有较高的要求。有些生产企业的工艺流程和生产控制不尽合理,是造成灌装水臭氧浓度较低的原因。如: 臭氧与纯净水混合后,还经过过滤装置,然后再进入储存罐等,停留时间过长,通常有10~20min,造成臭氧浓度不必要降低。采用混合塔将臭氧与饮用纯净水混合时,臭氧与水在塔内的混合主要是以对流方式混合的,塔内水位太低,造成对流时间不够,从而臭氧浓度偏低。因此,采用塔式混合时,要控制好塔内的水位。因各种原因造成生产停止,继续生产前必须将罐内的臭氧混合水排放干净。灌装用水必须是新鲜的臭氧混合水。特别是在夏季,若臭氧混合水在罐内的停留时间较长,水中臭氧含量就会明显下降,这样的水无法对包装材料起到有效的杀菌作用。有些厂家在臭氧与水混合后,用泵泵入储存罐,储存罐后再用泵泵到灌装机中,两次使用泵输送。我们曾做过试验,若泵前的臭氧水浓度为1.7mg/L,经过离心泵后,臭氧浓度只有1.1mg/L,显然经过离心泵后水中臭氧含量下降了许多。究其原因,可能是在强离心力作用下,臭氧又从水中分离出来了。因此,臭氧与纯净水混合后,应该减少泵的使用。同时缩短臭氧水在灌体和管路中的停留时间。解决方法:可将汽水分离罐与罐装前的高位储存罐合二为一,将汽水分离罐的高度增加,即可达到目的。
专业生产各种类型规格臭氧发生器。 联系方式:刘先生 手机:13610203841 QQ: 2355859244 欢迎各界朋友莅临广州铨聚臭氧科技有限公司参观、指导和业务洽谈。