锥度量仪可应用于不同产品锥度角度测量、内锥、外锥；可定制不同标准BT30，BT40，BT50，HSK50—HSK100，ISO，企业内定的标准等
标准测头测量两个截面直径，根据锥度C的定义C=（D-d）/L即可知道锥度角度是否合格。
可根据要求增加中间截面，判断直线度是否合格
可固定端面或者测量深度，以确定大端直径或小端直径或给定截面直径。
解决传统染色法、锥度量规无法给出具体数据的缺陷，此锥度量仪测量结果可以直接用于机床的实时调整，以加工出优良的产品，降低废品率。
光面环规是一种用来测量工件尺寸的精密量具，可作为尺寸基准，也可作为比较测量用，还可直接用于校验用，我公司可根据用户需求定做各种规格光滑环规。光面环规可作为尺寸基准，亦可做成通端和止端，作为比较测量用，还可直接用于校验对表时使用，可接受订做特殊规格型号环规。光面环规规格：5-500mm
锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。使用方法首先要有塞规 也就是一个标准的外圆锥，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上然后将塞规插入内锥孔，对研转动60-120度抽出塞规，看塞规表面涂料的擦拭痕迹来判断内圆锥的好坏接触面积越多锥度越好反之则不好 一般用标准量规检验锥度接触要75%以上而且靠近大端。锥度量规大多用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。各种锥度光滑塞环规〈最大角度大于或等于30度〉
带扁尾莫氏量规：0-6#,光滑塞规IT6级以上（含6级）.直径1.6-320mm,各种光滑环规,对表圈:直径Ф8～200mm工作螺纹量规：系指操作者在制造工件螺纹过程中所使用中所使用的螺纹量规校对螺纹量规：系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的工作螺纹量规是否合格所用的螺纹量规
7:24圆锥量规可满足机床制造业锥体制件的互换，实现锥度传递及检测。 30#－－80#型号齐全。
另我厂可根据客户要求定制各种非标准量规（各种锥度量规，螺纹量规，光滑极限孔用量规，光滑极限轴用量规），欢迎广大新老客户订购！
7:24圆锥量规可满足机床制造业锥体制件的互换，实现锥度传递及检测。 30#－－80#型号齐全。 另我厂可根据客户要求定制各种非标准量规（各种锥度量规，螺纹量规，光滑极限孔用量规，光滑极限轴用量规），欢迎广大新老客户订购！
7:24锥度塞环规 用于检验各种机床的几何精密,采用碳素工具钢制造,加工中经过多次热处理,工作面精密磨削而成.主要用于用于检查工具圆锥的精确性和各种数控机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查
2锥度塞规使用范围
锥度塞环规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高，对锥度塞环规制造提出了更高的要求，同时，对锥度塞环规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。
检验内锥孔，首先要有锥度塞规，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120度，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏，接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。
锥度量规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度，圆锥直径等，以保证作为锥形零件生命的互换性。 锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及中心孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上 ；7/24锥形被铣床的主轴孔使用；Jacobs锥形使用在钻夹头上。锥度量规有基准位置画线、基准 位置切口、界限切口等方法，虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径，但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规、Brown&sharpe锥度量规，一般采用基准位置画线来测量。 光滑极限孔用量规（塞规）是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光滑极限孔用量规（塞规）做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端塞规应通过小径，且止端塞规则不应通过小径。光滑极限孔用量规（塞规）规格：Ф3—Ф500mm，特殊型号可以定做。
光滑极限孔用量规（塞规）介绍：
1、光滑极限孔用量规（塞规）测量的标准条件：温度为20℃，测力为零。
2、检验工件最大实体尺寸（即孔为最小、轴为最大极限尺寸）的量规称通规。检验工件最小实体尺寸（即孔为最大、轴为最小极限尺寸）的量规称止规。
3、符合极限尺寸判断原则（即泰勒原则）的量规如下：
通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面（通常称为全形量规），其尺寸等于工件的最大实体尺寸，且长度等于配合长度。
止规的测量面应是点状的，两测量面之间的尺寸等于工件的最小实体尺寸。
符合泰勒原则的量规，如在某些场合下应用不方便或有困难时，可在保证被检验工件的形状误差不致影响配合性质的条件下，使用偏离泰勒原则的量规。
4、用符合本标准的量规检验工件，如通规能通过，止规不能通过，则该工件应为合格品。
5、制造厂对工件进行检验时，操作者应该使用新的或者磨损较少的通规；检验部门应该使用与操作者相同形式，且已磨损较多的通规。
用户代表在用光滑极限孔用量规（塞规）验收工件时，通规应接近工件的最大实体尺寸，止规应接近工件的最小实体尺寸。
6、用符合本标准的量规检验工件，如判断有争议，应该使用下述尺寸的量规解决；
通规应等于或接近工件的最大实体尺寸；
止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。
光滑极限孔用量规（塞规）的使用方法：
1、使用前先检查光滑极限孔用量规（塞规）测量面，不能有锈迹。丕锋、划痕、黑斑等；光滑极限孔用量规（塞规）的标志应正确清楚；
2、光滑极限孔用量规（塞规）的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
3、光滑极限孔用量规（塞规）测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。在实际使用中很难达到这一条件要求。为了减少测量误差，尽量使用光滑塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
4、测量时，光滑极限孔用量规（塞规）应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；光滑极限孔用量规（塞规）塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。
5、允许用光滑极限孔用量规（塞规）检测不清洁的工件。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。www.zhutiepingtai168.com
锥度塞规规格：3mm—300mm 。[1]
莫氏锥度量规：每套包括莫氏圆锥塞规和莫氏圆锥套规（环规）各一件。普通精度莫氏圆锥量规适用于检查工具圆锥孔及圆柱柄的正确性;高精度莫氏圆锥量规适用于机床和精密仪器等的主轴与孔的锥度检查;莫氏量规一般选用合金钢，工作面均经过精研;塞规表面光洁度为Ra0.2;套规表面光洁度为Ra0.4。
莫氏圆锥量规均经冷处理，稳定性好，并能满足机床制造业中莫氏圆锥互换的要求。莫氏圆锥量规分为0、1、2、3、4、5、6七种规格。型式分为带扁尾和无扁尾两种。本产品为无扁尾莫氏量规。
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