刮研平板专场,刮研平板商家多、资料全面第3组

齐全刮研平板，研磨平板

刮研平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼，气孔，疏松等优点，组织均匀，结构致密，无砂眼，气孔，疏松等。刮研平板用于量具的制造，修理，制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工.

研磨平板又称研磨平台、铸铁研磨刮研平板、刮研平板、研磨刮研平台、铸铁刮研平板、铸铁刮研平台研磨平板（研磨平台）是一种为了能够工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。用途：量具的制造、修理，制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。研磨平板/研磨平板在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板。研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。研磨平板（研磨平台）特性: 1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高. 2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.

该公司产品分类： V型架方箱其他量具特种工具对弧样板花岗石量具大理石量具平尺偏摆检查仪垫铁平板检验棒量规

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KN刮研平板

刮研平板能得到形状、尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在刮研加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，刮研平台（刮研平板）适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，机床机械检验测量基准，检查另件的尺寸精度或形为偏差，并作精密划线，刮研平台可以重新修刮恢复其精度，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

刮研平板技术资料:按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小，规格在100×100－－800×600,大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用

刮研平板用途：量具的制造、修理，制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。

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zx-1015加工定制铸铁生铁平台 1级铸铁刮研平板精密铸铁钳工工作台

T型槽平板技术参数

T型槽平板（T型槽平台）,铸铁T型槽平板,装配T型槽平板主要用来固定、装配、铆焊设备及工件，是钳工工人用来调试设备，装配焊接设备，维修设备的基础工作平台，并适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面。检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面带有T型槽是用于固定被测工件，使之测量准确。T型槽平板有筋板式、单围式、双围式、箱体式等形式供用户选择，T型槽平板应用行业为机械、电子、汽车、冶金、矿山、造船、设备制造、科研院所、高校等行业领域，用途十分广泛。

T型槽平板（T型槽平台）材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

T型槽平板（T型槽平台）精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

T型槽平板（T型槽平台）规格：500×800—4000×9000，（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸及重量生产）。T型槽平板按国家标准GB/T 22095-2008制造。

T型槽平台，T型槽平板用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。

T型槽平板的生产

T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等.铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定.平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系.所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理.

T型槽平板的生产工艺流程基本是:

1、毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

2、机械加工:外观检验并划线、加工、检验；

3、工件调平、人工刮研、检验科检验；

4、外观处理、喷漆、包装、入库

T型槽平台的生产工艺流程基本是:

一、t型槽平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；

四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

t型槽平台的承载要求：铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

T型槽平台与铝型材检验平台的区别

铝型材检验平台的特点

1，上面为平面，人工铲刮上表面的平面度。

2，规格：500*6000，600*6000（特殊规格根据需方图纸制作。）

3，精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

4，材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

铝型材铸铁平台有时和流水线配套使用，不可缺少的会遭受冲击力，配套使用的架子一定要稳固，而且平台的面厚也要加强。铝型材检验平台:承重虽然不是很大，但是平台由于其特殊的形状，所以高度应该保持在300或者300以上，面板的厚度保持在50为宜，这样平台就能比较好的保持精度.

T型槽平台的特点

①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 ②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。

⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T平面度级别

T型槽平台的平面度可分为：

①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密之测定之用, 常用于实验室② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用

T型槽平板（T型槽平台）的质量检测：

1、T型槽平板（T型槽平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铸铁平板（T型槽平台）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

3、在T型槽平板（T型槽平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、T型槽平板（T型槽平台）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、T型槽平板（T型槽平台）工作面的硬度应为HB 170-220。

7、T型槽平板（T型槽平台）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、T型槽平板（T型槽平台）应经过稳定性处理和去磁。

T型槽平板（T型槽平台）平面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working) 三级

T型槽平板（T型槽平台）平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。

T型槽平板（T型槽平台）平面度：

1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度精密之测定之用, 常用於实验室。

2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用於工具检验室作精密量具之检验之用。

3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

T型槽平板（平台）的分类：

按照用途分：

T型槽平板（平台）可以分为：T型槽平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮痧平板、压沙平板、试验平板、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平板、模具垫板、拼装平板（也叫装配平板）。

或：基础平台、划线平台、检验平台、铆焊平台、焊接平台、火工平台、钳工平台、研磨平台、刮痧平台、压沙平台、试验工作台（如：振动试验工作台简称振动试验台）、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平台、模具工作台、拼装平台（也叫装配平台）。

按照形状分类：普通平板（普通平台）、圆形平板（也叫圆平板/圆平台/圆形平台）、方平板（方平台）

按照表面工艺可以分为：平面平板和T型槽平板（T型槽平台）

T型槽平板（T型槽平台）的使用注意事项：

平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

T型槽平台的退丝孔

T型槽通端俗称退丝孔，退丝孔就是一个大于螺栓大头（螺帽）T型槽的通孔，主要用于跨度较大的t型槽平板或t型槽弯板，退丝孔的作用是在安装或拆卸螺栓的时候比较方便。依据依据GB/T158-1996加工。在文章“t型槽通端（退丝孔）标准 ②”给出了具体的t型槽通端（退丝孔）的参数。

退丝孔的作用就是安装或拆卸工件的时候比较方便，一般跨度大于2米的T型槽才有必要考虑加工退丝孔，因为跨度小的T型槽在安装和拆卸螺栓的时候是很方便的，而且退丝孔会打断螺栓在T型槽内的行程，所以跨度小的T型槽基本不用考虑这个问题。

需要考虑开退丝孔的情况是：T型槽一般跨距都在2米以上而且螺栓需要频繁装卸，以一块宽3米长6米的T型槽平台为例，T型槽的跨度是6米，如果不开退丝孔的话那装卸螺栓就要在平台的两端装卸，频繁的使用就会降低工作效率效率。如果我们在1.5米、3米和4.5米的地方开退丝孔就会大大降低螺栓的装卸时间从而提高工作效率，当然这只是一个例子，退丝孔的位置一般都是由使用方根据自身的使用情况确定的。

该公司产品分类：大理石工作台铸铁平板

100X100-3000X6000铸铁平板刮研平板

泊头市长河铸业有限责任公司铸铁平台说明

1、规格：100＊100—3000＊6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）

2、用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

3、材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

4、精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

型号齐全销售精泰机械刮研平板--质量好，精度高

刮研平板主要是用于各项检验工作，用于机床检验测量的基准；例如检查部件的尺寸精度和偏差，并做精密划线，是机械制造中不可或缺的工具。刮研平板能得到形状，尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板，研磨平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔、无疏松等特点，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。

刮研平板的特性：1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。3.平板耐用,切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。

刮研平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。刮研平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。刮研平台材料：高强度铸铁HT200-300。刮研平台工作面硬度：HB170-240。

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达昌机械始终专注于重工装备制造，致力成为中国最优秀的大型铸铁量具，花岗石量具，大型机床，机械制造方案解决商之一。达昌机械已连续十几年来的发展均保持稳定增长。

刮研平板/刮研平台用途：是检测机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准；可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途；是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准。

刮研平板/刮研平台材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。

刮研平板/刮研平台规格：100×100—3000×6000（mm），特殊规格可根据用户需求制造。

刮研平板/刮研平台精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为0级、1级、2级、3级、精刨。

刮研平板/刮研平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般为平面，也可根据要求加工长孔或圆孔等。

刮研平板/刮研平台包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

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刮研平板能得到形状,尺寸,比较高的精度和表面的光洁度,其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具.该研具称为嵌砂磨平板,研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,无疏松等特点,上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强,表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。刮研平台特性：操作简单，上砂快，嵌砂量足，刮研平板使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高。容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅。刮研平板用途:量具的制造、修理, 制件研磨,高精度机械零件制作,光学仪器的加工。研磨刮研平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼,无气孔,无疏松等缺陷. 刮研平板上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强,表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好。更多信息请浏览http://www.zhutiepingban1.com/gypbt.html