正置金相GSM-C289A
技术参数』 标准镜头配置:(Criterion Configure) 10x(目镜) 5x-10x-40x-60x (物镜) 可选镜头配置(Optional Configurel) 10x-16x(目镜) 2.5x-4x-10x-20x-40x-60x-100x(物镜)CCD 彩色1/3寸35像素(1/3“clolor CCD)WxDxH 200x350x650mm最小读数(Least Reading) 0.0001mm金相显微镜GSM-C289A功能介绍 『功能介绍』 一、测量模式:具有测量模式及比对模式,与TOMMY-II之基本功能相同。 1、 绘图--可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图。绘图方式和AutoCAD相似。 2、 测量--可测量平面上的任何几何图形之尺寸(角度、长度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等)。 3、 标注--可在实时影像中的实际工件上标注各种几何尺寸。 4、 拍照--可拍下实物照片,包括所标注的尺寸。 5、 图形输出到AutoCAD--可将按实时影像中的实际工件的外形所描绘输出到AutoCAD中成为标准工程图。 6、 JPEG图片输入:可输入预先快照下的JPEG图片与实时影像中的工件进行比对。 7、 输出到AutoCAD自动摆正:可将按实时影像中的工件实际外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正图形. 8、 AutoCAD中的标准工程制图输入:可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入实时影像中与实际工件重迭而进行比对,从而找出工件和工程制图的区别。 9、 鸟瞰图:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 10、 在鸟瞰视图中标注:可以在鸟瞰全图中进行标注尺寸。 11、 直接输入圆、线段:可按客户需要输入标准的圆或线(客户自己定义圆、线的大小、长度和坐标位置)。再以标准的圆、线与影像中的实物比较,从而找到工件的误差。 12、 以极坐标方式输入线:可按客户需要以极坐标的方式输入标准线段。 13、 自设客户坐标:可以根据客户本身的需要,自行在实时影像上设定坐标原点(0,0)。14、 坐标标注:以自己所设定之坐标原点(0,0)为基准,标注实时影像中任意一点的坐标位置。 15、 捕捉交点:可以自动捕捉两线的交点。 二、比对模式: 1、 可将实时影像中的实际工件进行拍照(包含影像上所标注的尺寸及线条图形),并可以JPEG格式储存于计算机中,形成产品图库。 2、 可将存于图库中的JPEG图档打开,并与同一画面中实时的影像相互比对。 注:1、影像式金相测量显微镜GSM-C289可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察之影像将其数字化并转 换至计算机中作各式的绘图及测量,再可将所得到的数据及图形数据储存于计算机中,以便数据存盘及 电子邮件发送。 2、适用于微型芯片电路检测、PCB板或其它金属镀层厚度检测,金属表面结构分析及其它高倍显微检测。
『技术参数』 重现性(Repeatability): <0.005mm解析力(Resolution): 0.001mm示值精度(Linearaccuracy):4+L/150umX*Y*Z行程(X*Y*Zrange):200x100x100mm外形尺寸(WxDxH):520x580x870mm台面大小(Machine Size):350x270mm机台重量(Machine weight):100kg放大倍数(Zoom multiple):20x~120x台面荷重(Table-board weight):20kgCCD:彩色1/3寸41万画素(1/3"color CCD) SOV-2010A自动测量全功能版 |
『功能介绍』 |
1、 CNC电动桌面:(以软件功能控制工作台面,增加操作人员使用及操作上的方便性)。 |
2、 CNC自动测量:可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸,测量值可自动转到Excel生成统计报表。 |
3、 SPC数据转换(制程能力分析):能将测量之数据输出至Excel进行分析。 |
4、 扫描工件外形作为行动地图:以图原点(外形图)形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 |
5、 自动多点画线、画圆:减少两点画线(画圆)造成的误差,更精确测量。 |
6、 自动取线、取圆:无须以人工取线或圆,在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 |
7、 自动平均多点线,自动平均多点圆。 |
8、 辅助对焦:由计算机判定每次的对焦面,以变换焦距时测量的重现性及度。 |
9、 简易测高:搭配辅助对焦功能可测量Z轴高度。 |
10、 图形输出到AutoCAD:可将实时影像中按实际工件外形所描绘的图形直接输出到AutoCAD中成为工程图。 |
11、 图形输出到AutoCAD并自动摆正:可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 |
12、 AutoCAD中标准工程制图输入:可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中,令AutoCAD工程图兴实际工件外形重迭进行对比,从而找出工件和工程制图的区别。 |
13、 JPEG图片输入:可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 |
14、 乌瞰图:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 |
15、 在乌瞰全视图中进行标注:可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 |
16、 自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 |
17、 自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比从而找到工件与标准图形之间的误差。 |
18、 直接画图:直接移动工作桌,以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 |
19、 自设客户坐标:可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置。 |
20、 坐标标注:以自己所设定之坐标原点(0,0)为基准,标注图上任意一点的坐标位置。 |
21、 图形自动捕捉:可自行设定参数,对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形。 |
22、 专利取R角功能:为目前市面上的平面取R角方式。 |
23、 测量:可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等)。 |
24、 绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和AutoCAD相似。 |
25、 自动捕捉图形线条的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能。 |
26、 标注:可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标注及连续标注等。 |
27、 拍照:可拍下实物照片,包括所标注的尺寸。 |
二次元精密影像式测绘仪VMA-5040CNC二次元精密影像式测绘仪简介:
由光学显微镜对待测物体进行高倍率光学放大成像,经过CCD摄像系统将放大后的物体影像送入计算机后,能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,特别是精密零部件的微观检测与质量控制。可将测量数据直接输入到AUTOCAD中,成为完整的工程图,图形可生成DXF文档,也可输入到WORD、EXCEL、SP报表中,进行统计分析,可划出简单的Xbar-S管制图,求出Ca,等各种参数。
二次元精密影像式测绘仪特点:
1、全封闭钣金设计,电器控制系统,电脑主机,整机三位一体,远途运输安全可靠,启动开关钥匙控制设计,同时增加防老鼠设计。
2、导轨,传动静音设计,采用特殊传动部件,确保运动间隙最小,长期使用重复性数据稳定。
3、轮廓光平行光路设计,提高透射光测量精度数据稳定。
4、工作台采用航空高强度7075铝合金材料,经过严格人工时效,保证导轨安装稳定性和韧性,确保长期使用数据稳定。
5、光源采用6环8区设计,角度范围广,覆盖被测零件轮廓面更多,测试零件兼容性更强。
6、源兴自主开发:YX-4000Z控制系统,YR-CNC软件。
7、三轴英国雷立绍1um光栅尺,读数更加稳定可靠。
8、软件功能强大:软件具备建立多重坐标系功能,工件可以随意放置,实现平面度,角度,平行度,圆度等测量,可根据客户需要量身定做,实现客户人性化,效率化操作。
二次元精密影像式测绘仪用途:
本仪器广泛用于飞机小零件,航天研究所,航天标准件,军工异形小件、计量院,导电粒子、PCB板、TP、TFT、手机配件、皿配件、模具产品、刀具、齿轮、五金产品、端子、螺丝、弹簧、电子产品、连接器、钟表、电线、冲压产品、塑胶产品、汽车配件、医疗器械、计量院、高等院校等领域。
二次元精密影像式测绘仪规格参数:
项 目 | 主要技术参数 | ||
仪器型号 | VMA-3020CNC | VMA-4030CNC | VMA-5040CNC |
X.Y.Z轴测量行程 | 300*200*200mm | 400*300*200mm | 500*400*200mm |
光栅尺分辨率 | 0.001mm | ||
电机 | 日本制伺服电机 | ||
测量软体 | YR-CNC | ||
镜头 | 0.7~4.5X自动变倍镜头 | ||
电脑 | 联想电脑 | ||
CCD | 高清晰彩色600TV线CCD(SONY芯片) | ||
放大倍率 | 34~220X | ||
表面灯源 | 6环8区程控LED光源 | ||
轮廓底光 | 无极连续可调LED光源 | ||
测量精度 | X.Y Axis:(2.4+L/200)μm | ||
重复精度 | 3μm | ||
传动方式 | 台湾制研磨级丝杆+高精密线性导轨 | ||
操作方式 | 程序控制+摇杆 | ||
工作限量 | 35KG | ||
外观尺寸 | 1300*920*1600mm | 1400*1020*1600mm | 1500*1120*1600mm |
仪器重量 | 440KG | 520KG | 600KG |
注:本公司根据客户需求,可接受特殊型号定制。二次元精密影像式测绘仪测量软件YR-CNC功能介绍:
一、测量功能齐全
1.能直接测量12种2D元素(点、线、圆、弧、矩形、槽形、环形、开云线、闭云线、圆柱、圆锥、球、平面),能测量曲线的周长、面积、直径等。采用NURBS曲线拟合算法,比其他曲线拟合算法更接近真实数据可以通过影像测量三维元素。
2.测量方法多样,共有自动寻边、分段自动寻边、鼠标屏幕直接取点、十字线取点、临近采点、对比、采尖点、轮廓采点、探针点、激光采点等方法。
二、超强寻边算法,确保采样点精确度,及采样稳定。
三、自动像素校正,无需频繁移动,一键可自动像素校正。
四、元素构造
元素构造功能方法,提供多种方法,平移、旋转、提取、组合、平行、垂直、镜像、对称、相交、相切构造元素,元素构造使得用户可以轻松应付一些难以测量的元素,从而提高工作效率。构造的过程为选取参与构造的元素->选择结果元素,简单明了。
五、报表功能丰富
六、超差红色警示
如果测量结果超差,可以显示哪一个元素超差,并可以显示哪一项超差,导出的EXCEL同样可以提示哪项超差。
七、影像窗口功能丰富
可以显示视频放大倍率和比例尺寸, 可以做简单的距离和角度测量。
八、坐标系功能丰富
可根据实际情况建立多重坐标系,可方便自由切换各坐标系下的数据,能方便实现直角坐标系和极坐标系之间的转换,能实现各种不同坐标系的保存与呼出,能显示不同的坐标系模式。
九、程序功能丰富
程序的编辑与修改非常方便可方便修改程序的光源数据、运动数据、对焦数据、程序的位置、测量的高度等数据,并可用新元素替代旧有元素。
十、丰富的公差功能
提供多种尺寸和形位公差计算。并可计算二维和三维公差。例如圆度、圆柱度、直线度、平面度等形状公差,还有位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、跳动等公差。
十一、自动对焦及影像三维测量功能
软件拥有高速高精度影响对焦功能,高倍下对焦重复性可达3μm(标准器表面)可以通过对焦测量高度和平面度。
十二、运动控制模式丰富
可通过操纵杆控制、软件运动界面控制、移动对话框控制、鼠标影像区拖动、鼠标图形区移到此处、鼠标图像区移到此处,移到元素中心等方式控制。
十三、强大的标注功能
提供多种标注类型,如距离、角度、X距离、Y距离、半径、直径、弧长等标注可以在标注完成后修改位置可以自动标注用户程序运行结束后标注依然存在。
十四、地图导航功能、扫描功能及轮廓跟踪功能
软件提供强大的导航功能,可以通过指定起点和终点对整个地图进行扫描,还可将外部传感器拍摄的图片导入进行导航扫描功能可以用于逆向功能,可以指定扫描的起点和终点,特殊设计的算法,可以过滤杂点,提高扫描的准确度和实用性轮廓跟踪可以对开放的或封闭的图形进行轮廓跟踪,从而得到感兴趣的轮廓。可对轮廓设定扫描点数,软件自动计算扫描间距。二次元精密影像式测绘仪VMA-5040CNC
二次元精密影像式测绘仪的维护与保养:
本仪器属于精密测试仪器,必须定期进行精心的维护与保养,以便保证仪器的测量精度及较长的使用寿命,具体请遵照使用手册的程序要求进行保养。
1、清洁机身外壳时,请用软布擦拭即可;
2、请勿将仪器置放于周围灰尘多、振动大、温差大等不良场所;
3、仪器使用完后为避免沾染灰尘,请将防尘罩盖上;
4、工作台导轨、Z向升降导轨要定期进行保养并喷涂防锈油,防止生锈,影响机台测量精度;
5、请定期每月一次,加适当润滑油于滑动或传动部分的机件上,保证机台的运转顺畅;
6、仪器的花岗岩平台及玻璃平台表面精度严谨,拿取工件时应小心,切勿以锐角刮伤平台或敲击平台;
7、花岗岩平台及玻璃平台在使用前后应用绵纸擦拭清洁,并视情况以清洁液保养擦拭;
8、如果仪器需要搬动,请将X.Y.Z三轴的锁板全部锁紧、固定,方可进行搬动;
9、仪器精密部件,如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校。所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定,客户请勿自行拆卸。二次元精密影像式测绘仪VMA-5040CNC
重现性 | <0.002MM | 外形尺寸(L×W×H) | 541×460×705mm |
解析力标准 | 0.4um | 台面大小 | 460×313mm |
位移驱动 | 0.1um | 机台重量 | 80kg |
线性精度 | ±(2+L/150) um | 放大倍数 | 15X-100X |
精度 | ±2um | 台面荷重 | 36kg |
X行程 | 200mm | 测量速度 | 500mm/min |
Y行程 | 100mm | CCD | SONY高清晰 |
适用于:
徕卡测绘仪器电源
全长:2.0米,
接口为:LEMO 1B 5针+鳄鱼夹
3020A軟 件 功 能 介 紹
1. 繪圖:可將實時影像中的實際工件外形進行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式與AutoCAD相似。
2. 測量:可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點到線的距離、線性距離、圓的偏心、兩圓間距等等)
3. 圖形輸出到AutoCAD:可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
4. 圖形輸出到AutoCAD並自動擺正:可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設定基準在輸出到AutoCAD中自動擺正。
5. AutoCAD中標準工程圖調入:可把AutoCAD中的標準工程圖直接輸入到測繪儀軟體的影像中,令AutoCAD工程圖與實際工件外形進行重疊對比,並可設定公差觀察,從而找出工件與標準圖紙中的差異。
6. 拍照:可拍下實物照片,包括所標注的尺寸。
7. 圖片對比:可輸入先前拍照儲存的圖片與實際工件進行重疊對比。
8. 鳥瞰圖:可觀察工件的全圖形,具有AutoCAD的縮放功能,並且可在全圖中進行尺寸標注。
9. 自定義圓:可按客戶需要自定義標準圓(由客戶設定圓心,半直徑),再以標準的圓和影像中的工件作對比,從而找出工件的不足。
10. 自定義線:可自行設定線段的起點、終點、長度、旋轉角度,再與影像中的實際工件對比,從而找到工件的不足之處。
11. 直接繪圖:直接移動工作臺,以十字線中心點畫線、圓、弧,並可以AutoCAD 中直接生成圖形同時在測繪儀軟體中也生成相同的外形及位置圖形。
12. 客戶座標:可按實際需要,指定工件上的任意點為座標原點(0,0)再以(0,0)點為基準標準工件上任意點的座標位置。
13. 座標標注:可標注工件中任意點的座標值。
14. 圖形自動捕捉:可自動捕捉線、弧的起點、終點及中點、圓心、交點等等。
15. 專利取R角:為目前市面上準確的平面取R角方式。
16. Pitch標注:可連續標注任意點到一條直線的垂直距離。並且可標任意兩線的中線到中線的距離。
17. 電腦卡尺:可測量任意弧到弧之間的最遠、最近距離。
18. 角平分:可平分任意角度。
19. 描邊:可描繪任意工件的外形並輸入到CAD中。
20. 測量資料的轉換:能將測量的資料傳送到Excel中進行分析。
21. 標注文字:可在即時影像中標注文字說明。
22. 輔助對焦1:由電腦判定每次對焦的對焦面,以保證變換焦距時測量的重現性。
23. 輔助功能:可把在軟體中繪製出的圖形進行移動、旋轉、複製、刪除,並可作任意線段的平行線、垂直線。
24. 線段的延伸、縮短:按住Ctrl鍵可動態改變線段的長度。
25. 取交點:可求出任意兩條不交線的交點。
26. 改變圖型顏色:可改變任意圖型的線型、顏色。
27. 字體:可改變任意標注文字的大小及顏色。
28. 提示功能:在進行命令操作時,在命令行中會出現提示性的操作,從而加快人員的熟悉速度。
29. 保存:可把測量的圖型保存為DXF格式,並把當前畫面保存為JPG格式。
30. 局部觀察:可把滑鼠所在位置放大來觀察,滾中鍵可改變局部放大的倍數。
31. 公英制轉換:測量值可在公制和英制之間切換。
32. X、Y清零:可用畫面十字線設置任意點為相對原點。
33. 公差帶:選中圖形後按F9可設置圖形的公差,並顯示圖形的公差圖形。
34. 電動桌面:以軟體功能控制工作臺面,增加操作人員操作及使用上的方便性,從而提高工作效率。
35. SPC資料分析:可按圖紙要求設定產品尺寸的公差,軟體會自動判斷測量尺寸是否超過公差,並且將測量資料保存並生成報表、測量資料也可傳入Excel中。
36. 報表:將測量資料及照片做成報表,並在設定公差的條件下自動顯示結果,如合格為Good,不合格為NG。
37. 自兩點動線:在單一畫面下可自動捕捉工件的邊緣。無須以人工取線,減少人眼誤差,提高測量精度。
38. 自動三點圓:在單一畫面下可自動捕捉工件的圓半直徑、並繪出圖形。無須以人工取圓,減少人眼誤差,提高測量精度。
39. 自動圓:在單一畫面下用滑鼠框中圖形,可快速自動捕捉出圓。
40. 自動多點線:自動捕捉工件邊緣,然後根據工件邊緣擬合出圖形,從而減少兩點取線及人眼的誤差。
41. 自動多點圓:自動捕捉工件邊緣,然後擬合出工件的孔徑,並繪出圖形,從而減少三點取圓及人眼的誤差。
42. 手動多點圓:以手工方式根據工件邊緣的取點,取完後會根據所取的點繪製出圖形,從而減少三點取圓時的誤差。
43. 手動多點線:以手工方式單個的取點,取完後會根據所取的點繪製出圖形,從而減少由二點取線時的誤差。
44. 自動平均多點線:可自動把線段根據要求平均分成若干等份自動取點,並自動繪出線段,以減少兩點取線及人眼的誤差。
45. 自動平均多點圓:可自動根據要求把圓分成若干等份自動取點,並自動擬合出出圖形。以減少三點取圓及人眼的誤差
46. 機器人視覺測量:在單一畫面中,可作全畫面的影像自動測量。
47. 形位公差:可測量直線的真直度、圓孔的真圓度、及圓環的內外圓的真圓度及同心度。
48. 地圖:可自動拍下工件的全部外形,形成一張完整的工件全貌JPEG圖片,並可以在地圖中進行標注。
49. 保存地圖:可把拍好的地圖保存起來,以備後用。
50. 調入地圖:把保存好的地圖調入軟體中,可省掉重拍地圖時的時間。
51. 輸出地圖:可把整張地圖以JPG的格式輸出成一張圖片,包括在地圖上可見的圖型及標注的文字一起輸出。
52. 高度標注:可標注任意兩面之間的高度,一般結合輔助對焦V使用。
53. 3D測量:可測量圓柱體的高度及直徑、圓錐的錐度、平面的傾斜角度。
54. 輔助對焦V:由電腦判定每次對焦的對焦面,以保證變換焦距時測量的重現性及度。此功能可非常的測量兩面之間的高度。
55. CNC自動測量:可按需要自行設定程式,軟體會按設定好的程式自動測量出產品的尺寸,並生成統計報表。
56. CNC半自動測量:可在工件表面對比度不明顯的情況下,可用人工取點,軟體會自動標出尺寸,並生成統計報表。並且可在自動和手動之間切換。
57. PCB自動檢測:專業針對PCB線路板孔位自動檢測座標值,並形成報表。
58. 齒輪掃描:可自動描給出齒輪形狀的工件的外形,並把描繪出的點傳入AutoCAD。
59. Z軸補償:將MPE值(立體空間測量誤差)降至,實現真正的3D測量。