PVS系列 超精密全自动影像测量仪 品 质 特 征 1、进口航空铝材,具有极高的稳定性及刚性。2、精密线性导轨和研磨级滚珠螺杆,配松下高性能伺服马达全闭环控制,3、高稳定性、高精度、速度快。4、SONY高分辨率彩色摄像机520TV线,拥有高品质的测量画面.5、自动变倍镜头,改变倍率后不需要重新选取比例尺。6、可程控三环八区LED表面冷光源、轮廓冷光源,使光源对测量要求的适性更加强大。7、德国HEIDENHAIN精密光学尺分辨率0.1μm。8、T-KING自主研发功能强大的全自动CNC测量软件,可自动编程及离线编程,自动检测。9、可选配英国Renishaw接触式探头或日本CCD激光位移传感器。10、测量范围(mm):X/Y/Z:200×100×200mm;300×200×200mm;400×300×200mm; 500×400×200mm;600×500×200mm11、整机保修十八个月。
高精度、高速度、高稳定,精度重复性3μm,任意方向、位置、长度均可达到(2+L/300)μm ,颠覆传统,国内首创。
一、硬件特色功能介绍: 序号 特色功能简介 1 智能灯光,灯光(平行底光,同轴光)大角度垂直光,环光,底角度水平光),共分三环八区,可以变换各种角度和亮度,满足不同产品的需求. 2 光源无需开关,直接在电脑中控制光源强弱,不会有开关元器件的损耗; 3 电动镜头:当变动镜头大小时,不需要再重新校准倍率,可以直接使用; 4 探针预留孔:我司仪器硬件上有探针预留孔位,如需要加探针的客户,我们可以将探针装在仪器上,加探针后可以测量高、宽、长度、两面的夹角、圆锥的顶角、圆柱的直径、倒角、直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、平行度、倾斜度等。 二、软件基本测量功能: 1 基本测量:点、线、圆、弧、椭圆的测量; 2 抄数:CV曲线、曲线、二维抄数 3 标注:半径标注、直径标注、角度标注、线性标注、对齐标注:文本标注:坐标标注 4 几何测量:两圆弧顶点距离、两直线的距离、垂直线、平行线、剪切直线、延长直线、两线交点、线圆交点、两圆交点、圆的切线、两圆切线、两线连接弧、角平分线 5 辅助功能:复制、全选、删除、移动、镜像、旋转 6 坐标系:设置客户坐标系、三点设定坐标系、坐标原点平移、坐标旋转; 7 形位公差:平面度、直线度、同心度、垂直度、真圆度 三、软件特色功能介绍: 1 SPC(统计分析软件):可以计算CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、AVG、RANGE、STD; 2 拍地图功能:可以将产品图片拍摄保存起来,拿走实物工件后,可以直接在照片上进行测量,测量结果与用实物测量数据一致 3 光学测高:无需加探针即可通过光学对焦测量产品高度及孔的深度,测量精度可达3-5微米。 4 图象合成:可以将高度差超过镜头景深的产品清晰的成像到一个平面上 5 夹具定位:将产品摆放在夹具内,不需要再设定基准,打开程序就可以马上进行测量了。 6 万能报表功能:测量数据可以发送到Excel任意位置,与任何报表都可以无缝对接,免去手工抄写测量结果之麻烦,节省时间,避免人工输入错误。 7 离线编程:打开CAD设计图,直接进行编程,当产品量产时不需要再使用工件进行编程,只要打开原来CAD图档设计的程序,就可以马上开始测量; 8 亚像素自动寻边功能:软件采用自动寻边,可以避免肉眼判断带来的误差; 9 套图功能:打开CAD设计图纸,可以马上查看与实际影像是否吻合,可以对外框作个初步的比对; 10 报表格式:测量数据可以直接导入成EXCEL、CAD图档。
东莞计量检测中心经中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可,认可号L3672,国际实验室互认组织(ILAC-MRA)授权,通过 ISO17025国际计量准则要求,授予在长度、温度、力学、电磁、无线电、时间频率、物理化学等十大类计量校准专业中的127个项目开展仪器校准工作,所出具的仪器校准证书和计量检测报告具有权威性和公正性,是省内仪器校准领域最广、计量校准项目最多的同等机构之一。从事专业仪器计量校准业务,所出具是计量校准检测数据可溯源到国家计量基准和国际单位制,完全满足ISO9000、TS16949、ISO17025等国际体系的要求.
根据计量专业的分类,本所设立长度、力学、热工理化、电磁、无线电、时间频率、声学、医疗、商品量检测等10个专业计量校准检测实验室,拥有包括TektronixDP04104、Fluke5520A、Fluke9640A、Fluke8508A等国内外先进计量检测设备500多台套,仪器设备资产总值达1000多万元,目前已建立社会公用计时标准43,可开展检定/校准项目91项,
本中心拥有一支经验丰富,专业水平高、综合能力强的技术精英队伍;以精湛的技术、科学的管理,为我们尊贵的客户提供优质的服务,是本中心一直追崇的目标,以客户为中心是我们一贯坚持的服务理念。在不断丰富服务内容,完善服务方式,提高服务质量等方面做出不断努力!
本文来自计量检测网http://www.blzjsf.com/
本文来自