天津美特斯盐雾试验箱操作说明书
盐
雾
试
验
箱
操
作
说
明
书
盐雾试验箱图片
1.目的 正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门； 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机
4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+"为增加，按“—"为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△"为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 ＊加热槽内水的排放——打开红色排水阀 ＊隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 ＊预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果必须记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则： (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在位。 (3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3（2-10g10A） 式中：R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数，如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级； b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别； c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一精度来评定。它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度； b 外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观； c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分，按以下原则进行评定： ＊外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降一级或二级，很轻微者降一级，轻微者降二级； ＊外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级； ＊外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或更多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS) 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法 1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压必须平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 试验程序4.1 初始检测试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定，一般按产品和材料使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 检测恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.检测
MTSAW－4盐雾试验箱
※用途※
专业用于检测材安全带、安全网等产品的抗盐雾腐蚀能力，广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程检测站。※图片※
※特点※
| 整机 | 整台PVC板制，内部采用的立体补强技术，结构强实，永不变形 |
| 加水系统 | 采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能，试验不中断
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| 喷嘴 | 采用精密玻璃喷嘴，使用4000小时无结晶阻塞
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| 保护系统 | 附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全
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| 温度控制 | 采用进口温度控制器，数字显示，PID控制，高稳定性白金测温探头，误差 0.3 |
| 加温方式 | 试验室采用蒸气直接加温方式，升温度快，减少待机时间 |
| 其他功能 | 喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能 |
※技术参数※
| 整机 | 整台PVC板制，内部采用的立体补强技术，结构强实，永不变形 |
| 盐水喷雾试验 | NSS、ACSS |
| 试验室 | 35℃±1℃ |
| 压力空气桶 | 47℃±1℃
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| 耐腐蚀试验 | CASS |
| 试验室 | 50℃±1℃ |
| 压力空气桶 | 63℃±1℃ |
| 符合标准 | GB6095-2009《安全带》、GB6096-2009《安全带测试方法》、GB5725-2009《安全网》
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盐雾试验箱操作说明书
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盐雾试验箱产品图片
1.目的 正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门； 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机
4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+"为增加，按“—"为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△"为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 ＊加热槽内水的排放——打开红色排水阀 ＊隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 ＊预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果必须记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则： (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在位。 (3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3（2-10g10A） 式中：R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数，如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级； b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别； c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一精度来评定。它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度； b 外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观； c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分，按以下原则进行评定： ＊外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降一级或二级，很轻微者降一级，轻微者降二级； ＊外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级； ＊外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或更多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS) 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法 1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压必须平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 试验程序4.1 初始检测试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定，一般按产品和材料使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 检测恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.检测
复合盐雾试验箱
型号
电源 AC380V3Ø4W 50Hz
温度范围: Rt+10~+50℃
湿度范围： 50%~98%
性能 温度波动度 ±0.5℃
温湿度偏差 ≤2.0℃/ ±3%RH
盐雾沉降量 1.0~2.0ml/80㎡.h
盐溶液要求 5%NaCl溶液，PH值在6.5与7.2之间；5%NaCl,PH:6.5-7.2
外壳 耐腐蚀SUS316不锈钢
内胆 优质玻璃钢或耐腐蚀特种钢
复合盐雾试验箱
制冷机 进口全封闭压缩机
蒸发器 不锈钢盘管式蒸发器加特殊防腐镀层处理
空调器 加热器 钛合金铠装电加热管
加湿器 钛合金铠装电加热管
送风机叶片 SUS316不锈钢制作，耐腐蚀涂层处理
温度传感器 高精度铂金电阻
湿度传感器 高精度铂金电阻
控制器 7”或10”大开面真彩液晶触摸控制器
控制方式 通过设定程序可实现盐雾-温湿度-盐雾试验的自动切换并
复合盐雾试验箱
循环
电气控制控制单元 温湿度控制模块+PLC可编程控制器
电磁阀 进口PVC电磁阀，耐酸碱腐蚀
盐雾喷头 标配高精度无堵塞玻璃喷嘴：可选配进口喷嘴，粒径<12
*1.以上数据是在环境温度23℃,空载条件下测得
*2.根据试验类型不同所使用的盐溶液有所区别。
门支撑 双气缸支撑控制开启关闭盐雾试验箱
盐雾试验箱主要针对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后，测试其制品之耐腐蚀性。盐雾试验箱，其设备的产生是为了检验产品在各种自然环境或特定的恶劣环境中，其抗腐蚀和耐腐蚀的能力，以求改进生产工艺、提高产品品质和研发新产品。 盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，分别称“NSS”和"CASS"试验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法。 试验方法 GB/T2423.17-2008盐雾试验方法 GB/T 2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》 GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验_盐雾试验 GB/T10587-2006盐雾试验箱的技术条件 GB10593.2-1990电工电子产品环境参数测量方法 GB/T1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的漆膜制测试 GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速 GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准 可做试验 中性盐雾试验(NSS试验) 盐雾试验(SS试验) 醋酸盐雾试验(ASS试验) 铜加速醋本能试验BJYSL-YWX 高温湿热试验
DB-Y-60(600×400×450)； DB-Y-90(900×600×500)盐雾试验箱
产品名称: 盐雾试验箱
产品型号: DB-Y-60(600×400×450)； DB-Y-90(900×600×500) ；
一、盐雾试验箱介绍:
1.用途:盐雾腐蚀试验箱主要对各种材质之表面处理,包含涂料、电镀、无机及有面皮膜，阳极处理、防锈油等防蚀外理后，测试其制品之耐蚀性。
2.特点:有用自动/手动加水系统，水位不足时能自动补充水位功能，试验不中断。精密玻璃喷嘴经可调雾气，雾量之喷雾塔之锥形分散器均匀落雾扩散，并自然落于试卡片，并保证无结晶盐阻塞。温度控制器使用数字显示，PID控制误差±0.1℃。双重超温保护，水位不足警示解保使用安全。试验室采用蒸气直接加温方式，升温速度快且均匀，减少待机时间。饱合空气桶采用享利定律，予以加热加湿。并提供试验室所需之湿度。符合标准：GB10587-89,GB2423.17-93,<电子产品基本环境试验规程Ka：盐雾试验方法》
二、盐雾试验箱技术参数:
1.温度范围:R.T~55℃
2.温度均匀度:≤±2℃
3.指示点温度波动度:±0.5℃
4.盐雾沉降量:1-2ml/80cm2.h
5.喷雾方式:连续周期可调
6.产品功率:2.5KW ~ 9KW
7.电源:220V 50Hz 或 380V 50Hz
8.备注:盐雾沉降量可调
三、箱体材质
1、整台PVC板制，内部采用先进的立体补强技术，结构强实，永不变形。
2、采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能，试验不中断。
3、精密玻璃喷嘴，使用4000小时保证无结晶阻塞。
4、控制仪表均在同一机板，操作简便，且一目了然。
5、附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。
6、进口温度控制器，数字显示，PID控制，高稳定性白金测温探头，误差 0.3
7、试验室采用蒸气直接加温方式，升温度快，减短待机时间。
8、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。
9、压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，并提供试验室所需之湿度。
饱和桶NSS.ACSS47±1℃/CASS63±1℃
试验室NSS.ACSS35±1℃/CASS50±1℃
嘉兴鼎宝检测仪器有限公司
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Byes-90A中性盐雾试验机 耐腐蚀 酸性盐雾试验箱 连续喷雾试验箱
| 加工定制 | 是 | 品牌 | 邦亿 | 型号 | Byes-90A |
| 材质 | PVC板 | 温度范围 | 35℃±1℃（℃） | 测量范围 | 涂料、电镀、有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等防腐处理后测试其耐腐蚀性 |
| 测量对象 | 涂料、电镀、有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等防腐处理后测试其耐腐蚀性 | 工作室尺寸 | 900×600×500mm（mm） | 重量 | 参考说明（kg） |
Byes-90A 盐雾试验机技术参数
适用范围：盐水喷雾试验机，乃针对各种材质表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等防腐处理后测试其耐腐蚀性，从而确立产品的质量。
型号及名称：Byes-90A 盐水喷雾试验机
规格说明：
一、实验空间：900×600×500mm （W*D*H）mm
二、外箱尺寸：915×615×515mm （W*D*H）mm
三、电源：220V 单相2KW 50HZ
四、材料：
（A） 试验室采用进口PVC聚乙稀板，厚度5mm，耐用温度在85℃。
（B） 试验室密封盖采用进口欧洲压克力板，厚度5mm。
（C） 试药补充瓶采用隐藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。
（D） 压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果最佳。
（E） 试验室篮架采平面分度架，可任意调整角度，四面落雾及受雾方面完全一致，试验片放置数量多。
五、依CNS.JIS.ASTM规格，可设定式恒温控制：
（A） 盐水喷雾试验：NSS(中性)，ACSS（酸性）AASS（乙酸盐雾试验）
（1） 试验室：35℃±1℃
（2） 压力空气桶：47℃±1℃
（B） 耐腐蚀试验：CASS（醋酸铜）
（1） 试验室：50℃±1℃
（2） 压力空气桶：63℃±1℃
六、空气供应系统：空气压力为1kg/cm²分两段式调整
第一次调整为2kg/cm²进口型空气过滤器并附有排水功能；第二次调整为
1kg/cm²压力。
七、喷雾方式：
（A） 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准。
（B） 喷嘴：采用特玻璃喷嘴制成，可调整喷量之大小。
（C） 喷雾量调式1-2mI（mI/80cm²/h）（16小时平均量）。
（D） 喷雾方式：连续式
- 采用直接加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达ON.OFF切换，
温度精确，耗电量少，（加热管由高耐腐蚀加热系统：钛管制成）。
八、控制系统：
（A） 试验室温度控制器0-99.9℃,液晶型双数字无显示具有P.I.D自动演算,
控制误差±0.3℃(YANGMING) 台湾……………………………….1只
（B） 压力空气桶温度控制0-99.9℃,液晶型双数字无显示具有P.I.D自动演算,
控制误差±0.3℃(YANGMING) 台湾………………………………1只
（C） 试验室加热槽液体膨胀安全温度控制1-120℃(意大利c.a..e.m)………1只
（D） 压力空气桶液体膨胀安全温度控制1-120℃(意大利c.a..e.m)………1只
（E） 数字显示时间控制0.1S-9999hr ……………………………………1只
（F） 积时器0-99999 hr(意大利)…………………………………………1只
（G） 继电器(日本欧姆龙OMRON)………………………………………5只
（H） 喷雾电磁阀(进口KSD)………………………………………………1只
（I） 除雾电磁阀 ……………………………………………………1只
(j)试验室自动加水电磁阀……………………………………………………1只
(k)压力桶自动加水电磁阀……………………………………………………1只
（l）板照光式押扣开关,可连续押扣20000次
（m） 加水系统：采用自动加水补充系统，
（n） 盐雾密封水槽：采用自动加水方式
九、安全保护装置：
（A） 低水位时，自动切断电源装置。
（B） 超温时，自动切断加热器电源装置。
（C） 附安全警示灯装置。
（D） 结束时警示灯自动警示。
十、内装品 Byes-90A
（A） 喷雾塔 1套
（B） 置物架 6支
（C） 置物棒 8支
（D） 标准量筒 2支
（E） 温度指示针 2支
（F） 收集器 2支
（G） 玻璃喷嘴 1支
（H） 湿度杯 1支 （定期更换）
（I） 除雾系统 1组
十一、 附件：
试药氯化钠（NacI）2瓶、量杯1只、操作说明书 1本。保证书1份
HJ-YU-60盐雾试验箱厂家价格，盐雾试验箱报价
盐雾试验箱满足标准： JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150等标准。
盐雾试验箱规格说明以及图片：HJ-120HJ-100HJ-90HJ-70HJ-60
内部尺寸(长×宽×高)厘米120X100X50100×70×5090×60×5070×50×4060×45×40
实验室温度
NSS ACSS 35℃± 1℃/CASS50℃±1℃
盐雾试验箱压力桶温度
NSS ACSS47℃±1℃/CASS63℃±1℃
采用全侦测系统 故障发生时可亮灯显示
特性 ADVANTAGE
盐雾试验箱喷雾方式：A:连续式盐水喷雾试验机 B:可程式盐水喷雾试验机
1、整台PVC板制，内部采用先进的立体补强技术，结构强实，永不变形。
2、采用自动/手动加水系统，具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能，试验不中断。
3、精密玻璃喷嘴，使用4000小时保证无结晶阻塞。
4、控制仪表均在同一机板，操作简便，且一目了然。
5、盐雾试验箱附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。
6、进口温度控制器，数字显示，PID控制，高稳定性白金测温探头，误差 0.3
7、试验室采用蒸气直接加温方式，升温度快，减短待机时间。
8、盐雾试验箱喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。注：我公司作为环境试验设备行业老牌企业，国内设有7大售后服务中心，有着12年的技术经验。在环境试验设备行业当中，有着举足轻重的地位，特别是非标产品，我公司技术实力达到国际先进水平。我们热诚欢迎广大新老客户来厂参观指导，并真诚地希望与各界朋友精诚合作，共创美好的明天! 期待阁下的来电咨询！
YWX-016C南京环科试验设备有限公司现货供应出口型盐雾试验箱
CK-90策控仪器盐雾试验箱
本机针对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阴极处理防锈油等防蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。
【设计标准】
CNS：3627、3385、4159、7669、8886；JIS：D0201、H8502、H8610、K5400、Z2371；ISO：3768、3769、3770；ASTM：8117、B268。
【技术参数】
试验室规格尺寸：60*50*40 90*60*50 120*60*50
P.V.C硬质塑料板制成，箱盖采用透明P.V.C硬质塑料板温度范围： 35℃～55℃温度波动度：≤±0.5℃温度均匀度：≤±2℃温度精度： ±1℃试验室温度： 盐水试验法(NSS ACSS)35±1℃耐腐蚀试验法（CASS）50±1℃饱和空气桶温度： 盐水试验法(NSS ACSS)47±1℃耐腐蚀试验法（CASS）63±1℃盐水温度： 35℃±1℃喷雾量： 1.0~2.0 ml / 80cm2 /酸碱值PH： 盐水试验法(NSS ACSS6.5~7.2) 耐腐蚀试验法(CASS)3.0~3.2试验室容： 108L盐水箱容量： 15L电源Power： 1∮AC220V,10A多重安全保护装置：缺水/超温/缺相保护标准配件：试验盐、量桶、工具等1套