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铜合金(copper alloy)以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 1.纯红铜特性:高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能,电蚀出的模具表面精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,性能与日本纯红铜相当,价格更实惠,是替代进口铜的产品。Cu≥99.95%O<003电导率≥57ms/m硬度≥85.2HV 2.铬铜特性:导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做导电块。直立性好,打薄片不弯曲。 3.铍铜特性:铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限。同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等,铍铜带应用于微电机电刷,手机电池、电脑接插件,各类开关触点,弹簧、夹子、垫圈、膜片、膜合等产品上。是国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。密度8.3g/cm3 硬度36-42HRC电导率≥18%IACS抗拉强度≥1000Mpa导热率≥105w/m.k20℃ 4.钨铜特性:粉末冶金制作针对钨钢,高碳钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,因普通电极损耗大,速度慢,钨铜是比较理想材料。抗弯强度≥667Mpa。
=======我公司日顺====== 铜板 材质:H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。 规格:厚度:0.2-100mm,宽度:305-1000mm、长度:1200-2000mm。 硬度:O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。 标准 CuZn38 CuZn37 CuZn35 CuZn32 CuZn30 CuZn10 日顺黄铜化学成分 日顺金属厂家热销进口美国康卡斯特、日本住友黄铜、铅黄铜、无铅黄铜、易车削黄铜、精抽黄铜管、拉直黄铜棒、进口六杰、六角棒、黄铜板、黄铜棒、进口环保黄铜圆棒、进口黄铜空心管、耐腐蚀黄铜板、高质量黄铜板棒、高强度黄铜、普通黄铜、国标洛阳黄铜 日本住友铅黄铜适用于自动车床、数控车床加工有生态环保和卫生安全要求的产品,如电子、电讯、电气接插件、联接件,五金、照相、家电、饮用水工程的零部件。适用于热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子。 环保铜具有强度高,组织致密均匀,耐蚀性好,切削、钻孔等机加工性能,且具有加工铜屑均匀细小、加工表面光洁等特点,适用高速自动加工.C3604环保铜切削性能,用于螺栓、螺母、小螺丝、轴、齿轮、阀以及钟表、化油器、IT产业、精密仪表的零部件。 热处理理工艺: 铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难,可以使用感应熔炼,坩埚熔炼等方式,铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等;铅黄铜的压力加工性能并不优良,一般三向压应力的热加工性能尚可,热挤压为主要热变形手段,而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。(α+β)两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差,变形硬化大,现代铅黄铜压力加工方法中,水平连铸坯料冷加工方法发展迅速. 【进口黄铜进口黄铜棒进口黄铜板进口黄铜带进口黄铜圆棒进口黄铜线材】,各类【进口螺母用黄铜进口日本黄铜棒进口高导电黄铜板进口C3604黄铜进口含铅黄铜圆棒进口易车削黄铜棒】
GB/QB ASTM/CDA JIS DIN 牌号 H62 H63 H65 H68 H70 H90 C28000/CDA280 C27200/CDA272 C27000/CDA270 C26200/CDA262 C26000/CDA260 C22000/CDA220 C2800 C2720 C2700 C2680 C2600 C2200 规格 3-50mm 性能 优良的冷加工塑性、弹性、强度高 用途 适用于眼镜配件、铆钉、电池芯杆、紧固件、弹簧、钎类及焊丝、线切割线
合号Articles 化学成分Composition 杂质总和Total Impurity GB/QB DIN/ASTM/JIS Cu Pb Zn Fe H62 JIS C2800 60.5-63.5 ≤0.08 余量 ≤0.15 ≤0.5 H65 JIS C2700 63.5-68.0 ≤0.03 余量 ≤0.1 ≤0.3 H68 JIS C2680 67.0-70.0 ≤0.03 余量 ≤0.1 ≤0.3 H63 JIS C2720 62.0-65.0 ≤0.08 余量 ≤0.15 ≤0.3 H70 JIS C2600 68.5-71.5 ≤0.03 余量 ≤0.1 ≤0.2 H90 JIS C2200 89.0-91.0 ≤0.03 余量 ≤0.1 ≤0.2
运费根据不同情况而定;送货区域与时间我公司专用货车送货区域包括以下区域,当天前11:00前的订单,24小时内就可送到:深圳、东莞、珠海、中山、佛山、广州、石龙、虎门、长安、道窖、塘下、樟木头、清溪、茶山等。重量五百公斤左右可以免费配送;(双休日正常送货)以下地区物流或快递方式:温州、台州、湖州、泰州、金华、徐州、北京、天津、山东、济南、福州、厦门、大连、成都、重庆、西安、甘肃、贵阳、山西、湖南、湖北、河南、洛阳、河北、唐山、沈阳、江西等各地(双休日顺延)货运公司:德邦物流、佳吉物流、新邦物流、东红物流、华宇物流等快递公司:顺丰速运申通快递信丰快递等如对方附近有其他物流或快递可以提供,我司会按照对方提供来安排。 日顺金属材料行有了这些优势(品牌多型号多规格齐全价格优费质量多少可自由选购)您们还忧郁什么,赶快合作吧!我们真诚期待与您们的合作,共创美好的明天! 欢迎您的咨询!您可以通过留言短信给我们,或者直接通过旺旺和我们联系,我们将在时间回复您,您的咨询就是对我们最大的支持和信任,我们将竭诚为您提供的服务!
本公司是由广州电机厂和上海电机厂的电机维修技术人员组成的一支电机维修队伍。本厂拥有的检测仪器和试验设备,2T和5T的动平衡机,F级和H级真空压力浸漆装置,电机故障分析机,高压耐压台;5/10吨行车吊机;高低压电机空载试验站;直流电机试验台。修理业务遍及电力、冶金、建材、塑胶、化纤、造纸、印刷、矿业等行业。
本厂专业维修大中型发电机、直流电机、调速电机、多速电机、三相整流子电机、防爆电机、印刷机电机、牵引电机、变压器、伺服电机、同步电机、高低压、交直流、调速、进口电机修理,电机校动平衡等业务.
本厂专业维修世界各地进口电机。其中包括ABB公司,美国GE公司,德国SIEMENS公司,日本三菱公司,台湾东元,大同公司等进口直流电机,整流子电机。并成为他们在广东地区的特约维修单位。
广州市广上机电承接各类机加工,模具加工.
球墨铸铁
主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。 含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为:①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹。硬度高,脆性大,不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
铸铁的分类
分类方法分类名称说明
1.按断口颜色分 (1)灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在,其断口呈暗灰色,有一定的力学性能和良好的被切削性能,普遍应用于工业中
(2)白口铸铁白口铸铁是组织中没有或几乎没有石墨的一种铁碳合金,其断口呈白亮色,硬而脆,不能进行切削加工,很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又称激冷铸铁或冷硬铸铁
(3)麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁,其断口呈灰白相间的麻点状,性能不好,极少应用
2.按化学成分分 (1)普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁,如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
(2)合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一种铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁
3.按生产方法和组织性能分 (1)普通灰铸铁参见“灰铸铁”
(2)孕育铸铁这是在灰铸铁基础上,采用“变质处理”而成,又称变质铸铁。其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多,组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高,而截面尺寸变化较大的大型铸件
(3)可锻铸铁可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成,比灰铸铁具有较高的韧性,又称韧性铸铁。它并不可以锻造,常用来制造承受冲击载荷的铸件
(4)球墨铸铁简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂,以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比,除塑性、韧性稍低外,其他性能均接近,是兼有钢和铸铁优点的优良材料,在机械工程上应用广泛
(5)特殊性能铸铁这是一种有某些特性的铸铁,根据用途的不同,可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。大都属于合金铸铁,在机械制造上应用较广泛
铸铁-热处理工艺
1.消除应力退火
由于铸件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低。
2.消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解,发生石墨化过程。由于渗碳体的分解,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。
3.球铁的正火
球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以消除正火时产生的内应力。
4.球铁的淬火及回火
为了提高球铁的机械性能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度),保温后淬入油中,得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。相关人才较多集中在钢铁英才网。高温回火温度为500-60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合良好的综合性能,因此在生产中广泛应用。
5.球铁的多温淬火
球铁经等温淬火后可以获得高强度,同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,等温处理温度为0~350℃以获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.6J/cm2,HRC=47~51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。
6.表面淬火
为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度,可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高(中) 频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。
7.化学热处理
对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件,可以采用类似于钢的化学热处理工艺,如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。
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产品特性:
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减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等.其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。减速机的作用主要有: 1)降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩。 2)减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。 减速机的工作原理 减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。[编辑本段]减速机的种类 减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。以下是常用的减速机分类: ⑴摆线针轮减速机 ⑵硬齿面圆柱齿轮减速器 ⑶行星齿轮减速机 ⑷软齿面减速机 ⑸三环减速机 ⑹起重机减速机 ⑺蜗杆减速机 ⑻轴装式硬齿面减速机 ⑼无级变速器 蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。 摆线减速机特点 行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计、结构新颖。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。 一、产品特点 1.传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到指定大。 2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。 3.结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。 4.故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。 5.运转平稳。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳,噪声低。 6.拆装方便,容易维修。 7.过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。 二、技术规格 1、机型号: 按传动比分为:一级、二级、三级。 一级有十三种机型:0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12。 两级有14种机型:00,20;32,42,53,63,64,74,84,85,95,106,117,128。 三级有8种机型:420,742,842,853,953,1063,1174,1285。 按结构型式分为:卧式、立式、双轴型、直联型四种。 2、传动比: 一级减速的传动比有:9,11,17,21,23,25,29,35,43,47,59,71,87。 两级减速的传动比有:99,121,187,289,319,385,473,493,595,649,731,841,1003,1225, 1505,1849,2065,2537,3045,3481,5133。 三级减速的传动比有:5841-658530[编辑本段]减速机的发展 20世纪70-80年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下: ①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、性高。 ②积木式组合设计。基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。 ③型式多样化,变型设计多。摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使用范围。 促使减速器水平提高的主要因素有: ①理论知识的日趋完善,更接近实际(如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等)。 ②采用好的材料,普遍采用各种合金钢锻件,材料和热处理质量控制水平提高。 ③结构设计更合理。 ④加工精度提高到ISO5-6级。 ⑤轴承质量和寿命提高。 ⑥润滑油质量提高。 自20世纪60年代以来,我国先后制订了JB1130-70《圆柱齿轮减速器》等一批通用减速器的标淮,除主机厂自制配套使用外,还形成了一批减速器专业生产厂。目前,全国生产减速器的企业有数百家,年产通用减速器25万台左右,对发展我国的机械产品作出了贡献。 20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40-50年代的技术制造的,后来虽有所发展,但限于当时的设计、工艺水平及装备条件,其总体水平与国际水平有较大差距。 改革开放以来,我国引进一批加工装备,通过引进、消化、吸收国外技术和科研攻关,逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高,通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179-60的8-9级提高到GB10095-88的6级,高速齿轮的制造精度可稳定在4-5级。部分减速器采用硬齿面后,体积和质量明显减小,承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高,对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。 我国自行设计制造的高速齿轮减(增)速器的功率已达42000kW ,齿轮圆周速度达150m/s以上。但是,我国大多数减速器的技术水平还不高,老产品不可能立即被取代,新老产品并存过渡会经历一段较长的时间。[编辑本段]减速器的设计程序 一、设计的原始资料和数据 1、原动机的类型、规格、转速、功率(或转矩)、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。 2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率(或转矩)。工作制度:恒定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,启动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。 3、原动机 作机与减速器的联接方式,轴伸是否有径向力及轴向力。 4、安装型式(减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式)。 5、传动比及其允许误差。 6、对尺寸及重量的要求。 7、对使用寿命、安全程度和性的要求。 8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;润滑与冷却条件(是否有循环水、润滑站)以及对振动、噪声的限制。 9、对操作、控制的要求。 10、材料、毛坯、标准件来源和库存情况。 11、制造厂的制造能力。 12、对批量、成本和价格的要求。 13、交货期限。 上述前四条是必备条件,其他方面可按常规设计,例如设计寿命一般为!"年。用于重要场合时,性应较高等。 二、选定减速器的类型和安装型式 三、初定各项工艺方法及参数 选定性能水平,初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。 四、确定传动级数 按总传动比,确定传动的级数和各级的传动比。 五、初定几何参数 初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其他几何参数。 六、整体方案设计 确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。 七、校校 校核齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿命。 八、润滑冷却计算 九、确定减速器的附件 十、确定齿轮渗碳深度 必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。 十一、绘制施工图 在设计中应贯彻国家和行业的有关标准。[编辑本段]减速机的检查和维护 不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。它们的相关位置可参考减速机的安装位置图来确定。 油位的检查 ? 切断电源,防止触电!等待减速机冷却! ? 移去油位螺塞检查油是否充满。 ? 安装油位螺塞。 油的检查 ? 切断电源,防止触电!等待减速机冷却! ? 打开放油螺塞,取油样。 ? 检查油的粘度指数 ——如果油明显浑浊,建议尽快更换。 ? 对于带油位螺塞的减速机 ——检查油位,是否合格 ——安装油位螺塞 油的更换 冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。 ? 切断电源,防止触电!等待减速机冷却下来无燃烧危险为止! 注意:换油时减速机仍应保持温热。 ? 在放油螺塞下面放一个接油盘。 ? 打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。 ? 将油全部排除。 ? 装上放油螺塞。 ? 注入同牌号的新油。 ? 油量应与安装位置一致。 ? 在油位螺塞处检查油位。 ? 拧紧油位螺塞及通气器。尽量选用接近理想减速比: 减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速 扭力计算: 对减速机的寿命而言,扭力计算非常重要,并且要注意加速度的最大转矩值(TP),是否超过减速机之最大负载扭力. 适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率,减速机的适用性很高,工作系数都能维持在1.2以上,但在选用上也可以以自己的需要来决定: 要点有二: A.选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径. B.若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转,但在伺服全额输出时,有不足现象时,我们可以在电机侧之驱动器,做限流控制,或在机械轴上做扭力保护,这是很必要的。
武汉泽林自动化科技有限责任公司为日本电产新宝厂家授权代理商,代理新宝减速机ERK型(带底座卧式)及ERK-V型(带法兰立式)精度型标准型。
提供PR electronics变送器等产品
创建于1974年,现今已经发展成为欧洲最主要的信号调节与制程式控制产品的开发商和供应商之一。 PR销售分公司,授权经销商和代理商遍布全球三十多个国家,能够提供一流的国际性服务,客户可以从中获得极大的利益。
PR标准产品
PR electronics 可以向客户提供众多系列的工业信号调节与工业制程式控制产品。主要产品包括类比模组,数字模组,以及配备有PROFIT BUS 公共协定的模组。大多数模组是可以规划的,这样,用户就可以根据需求调节模组的功能,以适应任何信号条件的应用。
常用型号列举:
SYSTEM 22002202--D/2202--P/2204--D/2204P/2220A-/2220B-/2220D-/2220F-/2222A1/2222B1/2222A2/2222B2/2223---/2224-1A/2224-2A/2224-2B2229--/2231P/2237--A/2237--B/2238--A/2238--B/2240A1/2240A5/2240B1/2240B5/2240XO/2255A1/2255A2/2255B1/2255B2/2261/2271--12271--2/2273--/2279--D/2279--P/2281/2284--D1/2284--D2/2284--P1/2284--P2/2285A/2285B/2286A/2288/2289A/2289B
SYSTEM 4000
4114/4116/4131/4222/4501
SYSTEM 5000
5102A/5102B/5104A/5104B/5104B--A/5104B--B/5105B--A/5105B--B/5106AB-A/5106AB-B/5106AB-B/5106BB-A/5106BB-B/5107BB-A/5107BB-A5107BB-B/5114A-A/5114A-B/5114B1A/5114B1B/5114B2A/5114B2B/5114B3B/5115A/5115B1/5115B2/5115B3/5116A/5116B/5131A-A/5131A-B5131B1A/5131B1B/5131B2A/5131B2B/5131B3B/5132A1/5132A2
5202A1/5202A2/5202A4/5202B1/5202B2/5202B4/5203B--1/5203B--2/5223A1/5223A2/5223B1/5223B2/5225A1/5225A2/5420B2
53311A3B/5331B3B/5331D3B/5333A/5333B/5333C/5333D/5334A3B/5334B3B/5335A/5335B/5335D/5343A/5343B/5350A/5350B
SYSTEM 6000
6185A/6185B/6185D/6331A2A/6331B2A/6331B2B/6333A1A/6333A1B/6333B1A/6333B1B/6334A2A/6334A2B/6335A2A/6334A2B/6335B2A/6335B2B6335D2A/6335D2B/6350A2A/6350A2B/6350B2A/6350B2B
SYSTEM 7000
7101A/7101B/7202/7203A/7204/7205/7206/7207/7208/7208A/7210/7211A/7211A2/7212A/7301/7606A/7612A
单相交流固态继电器 JGJ13D
一、产品说明
1、输入与输出回路之间光隔离。
2、控制信号与TTL逻辑接口。
3、单向可控硅反并联输出,零电压开启,零电流关断。
4、环氧树脂封装一体,抗震防腐,工作可靠。
5、产品主要用于电网高频干扰强的地区,或设备自身产生的高频辐射干扰的电器设备。如工业电炉、电热烘箱、橡塑机械设备及电力无功补偿、电源开关等要求较高的设备。
二、技术参数
1、控制电压:3~32 VDC
2、控制电流:≤25 mA
3、启动电流:≥ 6 mA
4、关闭电压:≤1.5 VDC
5、通断时间:≤15 mS
6、负载电压:24~440VAC
7、最大负载电流:10A、90A、100A
8、通态压降:≤1.5V、1.7V、1.7V
9、断态电压:≥ 800V
10、断态电压上升率:≥500V/μS
11、隔离电压:≥ 2500 V
12、绝缘电压:≥ 2500 V
13、绝缘电阻:≥ 100 MΩ
14、工作温度:-20 ~ 75 ℃
15、电源频率:50/60 HZ
16、散热条件:10A配散热器,≥90A再加风扇强冷
17、负载电流安全系数:阻性负载取50-60%
18、外形尺寸(代号):58×45×22 mm3