全自动国产孔体积测试仪参数规格
测试理论 | 吸附、脱附等温线;BET单点法,多点法比表面; 朗格缪尔(Langmuir)比表面; 统计吸附层厚度法外比表面;BJH法孔容孔径分布; MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布;D-R法微孔分析;t-plot法(Boder)微孔分析;H-K法(Original)微孔分析; MP法(Brunauer) 微孔分析;真密度测试;粒度估算报告; |
测试精度 | 重复性误差小于±1.5%; |
测试范围 | 比表面0. 01m2/g以上,微孔;0. 35-2nm、介孔:2nm-50nm、大孔:50nm-500nm; |
分 析 站 | 2个分析站,1个P0站,2个处理站; |
独 立P0 | 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站,保证分压测试的高准确性; |
气路系统 | 贝士德独创的BEST多路歧管系统,对控制阀门进行整体集成设计,无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口,将真空管路减少到极限,彻底消除漏气点,整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s,,密封性提高5倍以上,达到进口高端仪器水平,极大的提升了仪器的稳定性和精确度;气路系统各部分统筹进行模块化组装,极大减少故障率,大幅增强仪器稳定性。 |
管路通径 | 大通径是高真空的必备条件,脱气位和测试位采用大通径阀门和管路,使真空泵的极限真空得到最大效果的体现。 |
真空系统 | 仪器配备两套独立的真空系统,既脱气系统和分析系统相互独立;极限真空达到10-2Pa,避免由一套真空系统而带来的污染问题; |
压力测量 | 每个分析站都配有原装进口电容薄膜双压力传感器,分段测试:0-1000torr,0-1torr;读数精度误差≤0.15%,为目前压力传感器的最高精度;大孔段具有P0的实时测试功能,使P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998;两路分析站可同时工作也可单独工作; |
预 处 理 | 2路脱气站具有独立温控,并具有独立定时功能,可支持与测试同步进行的不同温度与不同时间的样品脱气处理; 具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能;分子置换模式相对分子扩散模式效率提高1倍以上,可节省一半以上的预处理时间,解决以往静态法样品制备时间长的问题; |
样品类型 | 粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。 |
液位控制 | 贝士德独创的液氮面伺服保持系统,消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化,提高测试精度; |
标定气体 | 配备99.999%高纯HE;具有HE气死体积测试功能和温区测试功能;可获得更高的准确性。 |
测试气体 | 高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体,如,CO2,Ar,Kr等。 |
防 污 染 | 贝士德独创的涡旋降尘原理的非阻隔式防污染装置,结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象,从而避免污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。 |
真 空 泵 | 双级机械真空泵(德国原装进口泵可选),全程软件自动启停控制。 |
液 氮 杯 | 配备了3L大容量小口径杜瓦瓶,保证至少70小时无需添加液氮 |
售后服务 | 专业且完善的售后服务系统,可提供24小时电话咨询,48小时内售后服务,北京,上海,广州均设有服务机构,全力保障用户仪器正常运行 |
仪器规格 | 尺寸:长78cm宽50cm高47cm,净重:32Kg,电压:AC220v±5%,功率小于500瓦。 |
性能特点:(脱气预处理系统)
脱气站数量:2、4、8个预处理站可选;真空脱气,不采用气流吹扫方式;
全自动脱气:不采用分体式的手动控制,而是采用与主机一体的全自动程序控制,定时开始、真空泵自动启停,程序升温、定时结束,实现无人值守测试和样品脱气处理;
独 立 性:测试系统和脱气系统相互独立,样品的测试过程和脱气处理可同时进行;
2组独立控温:可设置2组不同脱气温度、不同脱气时间;
脱气模式:具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能;
多措施防污染:
措施①:涡旋降尘原理的非阻隔式硬件防污染装置,如下图;
措施②:程序控制的分级抽速自动切换,防止瞬间高真空时样品飞扬;
措施③:程序升温,防止样品剧烈升温扬析沸腾;
措施④:脱气完毕程控自动回填氮气;工作原理
全自动国产孔体积测试仪的原理:在恒定温度下,对应一定的吸附质压力,固体表面上只能存在一定量的气体吸附。通过测定一系列相对压力下相应的吸附量,可得到吸附等温线。吸附等温线是对吸附现象以及固体的表面与孔进行研究的基本数据,可从中研究表面与孔的性质,计算出比表面积与孔径分布。
参数规格测试内容: 真密度;
密度(对无闭孔材料,如金属、液体等);
孔隙率(对块状材料,如发泡材料、岩心、金属元件等);
测试精度: 精确度优于±0.03% ,重复性优于±0.15% ,分辨率: 0.0001g/ml;
测试速度: 1-2min完成整个测试过程(不含恒温时间). 双站分析效率提高一倍;
分 析 站: 3H-2000TD1型: 1个分析站,同时测试一个样品; 3H-2000TD2型: 2个完全独立的分析站,同时测试2个样品;
适用范围: 样品密度大小不受限制,可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品,以及浆状物质、不挥发的液体等样品的真密度;发泡材料、金属材料等物质的开闭孔率;
测试体积: 0.01ml以上,适合各种体积样品;
恒温模式: 全自动程序化恒温模式,恒温精度误差<0.1℃;程序化控制恒温过程,并自动进入测试过程;
样 品 池: 标配10ml、50ml、150ml的真密度样品池. 另有针对微量样品的最大容积3ml的微体积样品池(配备相应微体积基准腔);亦可方便扩展至2000ml(配备自动切换的相应大体积扩展腔);特殊要求可定制各种规格样品池;
压力范围: 0-1bar. 用户可自定义最大压力,以降低压力使分析样品变形所带来的误差;
测试气体: 40升高纯氦气,纯度≥99.999%;氮气等其它气体可选;
仪器配件: 阀门及压力传感器全部进口;
产品优势闭孔体积测试仪技术特点及优势
全自动化: 一键完成气路冲洗、样品冲洗、系统恒温、多次重复测试,给出结果;
测试方式: 采用以不同体积的样品池直接作为样品测试腔的“下装式”的测试方式,相对同类仪器通过填塞方式来改变测试腔体积的方式,具有对样品测试腔体积利用率高的优势,从而使测试精度得以提高;“下装卡口式”的样品池,可以方便的同时满足微体积和大体积装样的需求,以达到提高测试精度的目的;
(专利名称: 样品池下装式闭孔体积测试仪 专利号: 201120436207.5)
阀门类型: 气控阀,从根本上彻底消除了同类仪器电磁阀结构动作时发热引起的基准腔温度的变化及温度的不均匀性,保证了理想的恒温效果;从根本上颠覆了采用软件修正方式来减小电磁阀门发热破坏恒温效果而带来的误差;
(专利名称: 气控阀闭孔体积测试仪 专利号: 201220140709.8)
基 准 腔: 具有内置1个基准腔,1个扩展腔;扩展腔可针对不同的样品池体积来提高测试精度;程序根据样品池体积自动选择是否启用扩展腔;
气 路: 模块化气路结构,阀门与阀门之间无管路接头,减少漏气点,温度场均匀;
自动重复: 可自动进行重复测试,直到达到指定精度;
压力平衡: 具有自动默认、用户选择及用户自定义三种模式的压力平衡时间,适应不用结构状态的样品;
自检流程: 先进的智能自检流程,智能判断样品池有无漏气及仪器气密性是否合格,彻底解决人为操作失误;
恢复常压: 具有测试完毕自动恢复常压功能,防止样品飞溅;
控制界面: 清晰形象的图形化控制界面,并可在界面上进行所有硬件的控制操作;
断电保护: 超强的稳定性,即使意外断电、断线,亦不会丢失当前数据,且实验可恢复继续进行;
记忆功能: 仪器配置芯片记忆功能,实现人工对仪器硬件参数的零配置;
运行日志: 详尽的仪器运行日志,时间精确到秒,该日志为仪器的可靠运行与售后提供保障;
真人语音: 各个测试流程真人语音提示;
多语言包: 支持可自定义编辑的多国语言操作界面.
远程控制: 具有网络远程控制功能;
闭孔体积测试仪气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排出的体积。 此法排除了浸液法对样品溶解的可能性,具有不损坏样品的优点。 因为气体能参入样品中极小的孔隙和表面的不规则空陷,因此测出的样品体积更接近样品的骨架体积,从而可以用来计算样品的密度,测试值也更接近样品的真实密度。 另外具有更高的测试效率和自动化程度;
参数规格测试内容: 真密度;
密度(对无闭孔材料,如金属、液体等);
孔隙率(对块状材料,如发泡材料、岩心、金属元件等);
测试精度: 精确度优于±0.03% ,重复性优于±0.15% ,分辨率: 0.0001g/ml;
测试速度: 1-2min完成整个测试过程(不含恒温时间). 双站分析效率提高一倍;
分 析 站: 3H-2000TD1型: 1个分析站,同时测试一个样品; 3H-2000TD2型: 2个完全独立的分析站,同时测试2个样品;
适用范围: 样品密度大小不受限制,可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品,以及浆状物质、不挥发的液体等样品的真密度;发泡材料、金属材料等物质的开闭孔率;
测试体积: 0.01ml以上,适合各种体积样品;
恒温模式: 全自动程序化恒温模式,恒温精度误差<0.1℃;程序化控制恒温过程,并自动进入测试过程;
样 品 池: 标配10ml、50ml、150ml的真密度样品池. 另有针对微量样品的最大容积3ml的微体积样品池(配备相应微体积基准腔);亦可方便扩展至2000ml(配备自动切换的相应大体积扩展腔);特殊要求可定制各种规格样品池;
压力范围: 0-1bar. 用户可自定义最大压力,以降低压力使分析样品变形所带来的误差;
测试气体: 40升高纯氦气,纯度≥99.999%;氮气等其它气体可选;
仪器配件: 阀门及压力传感器全部进口;
产品优势闭孔体积测试仪技术特点及优势
全自动化: 一键完成气路冲洗、样品冲洗、系统恒温、多次重复测试,给出结果;
测试方式: 采用以不同体积的样品池直接作为样品测试腔的“下装式”的测试方式,相对同类仪器通过填塞方式来改变测试腔体积的方式,具有对样品测试腔体积利用率高的优势,从而使测试精度得以提高;“下装卡口式”的样品池,可以方便的同时满足微体积和大体积装样的需求,以达到提高测试精度的目的;
(专利名称: 样品池下装式真密度仪 专利号: 201120436207.5)
阀门类型: 气控阀,从根本上彻底消除了同类仪器电磁阀结构动作时发热引起的基准腔温度的变化及温度的不均匀性,保证了理想的恒温效果;从根本上颠覆了采用软件修正方式来减小电磁阀门发热破坏恒温效果而带来的误差;
(专利名称: 气控阀真密度仪 专利号: 201220140709.8)
基 准 腔: 具有内置1个基准腔,1个扩展腔;扩展腔可针对不同的样品池体积来提高测试精度;程序根据样品池体积自动选择是否启用扩展腔;
气 路: 模块化气路结构,阀门与阀门之间无管路接头,减少漏气点,温度场均匀;
自动重复: 可自动进行重复测试,直到达到指定精度;
压力平衡: 具有自动默认、用户选择及用户自定义三种模式的压力平衡时间,适应不用结构状态的样品;
自检流程: 先进的智能自检流程,智能判断样品池有无漏气及仪器气密性是否合格,彻底解决人为操作失误;
恢复常压: 具有测试完毕自动恢复常压功能,防止样品飞溅;
控制界面: 清晰形象的图形化控制界面,并可在界面上进行所有硬件的控制操作;
断电保护: 超强的稳定性,即使意外断电、断线,亦不会丢失当前数据,且实验可恢复继续进行;
记忆功能: 仪器配置芯片记忆功能,实现人工对仪器硬件参数的零配置;
运行日志: 详尽的仪器运行日志,时间精确到秒,该日志为仪器的可靠运行与售后提供保障;
真人语音: 各个测试流程真人语音提示;
多语言包: 支持可自定义编辑的多国语言操作界面.
远程控制: 具有网络远程控制功能;
闭孔体积测试仪气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排出的体积。 此法排除了浸液法对样品溶解的可能性,具有不损坏样品的优点。 因为气体能参入样品中极小的孔隙和表面的不规则空陷,因此测出的样品体积更接近样品的骨架体积,从而可以用来计算样品的密度,测试值也更接近样品的真实密度。 另外具有更高的测试效率和自动化程度;
闭孔体积测试仪产品资料:真密度,开孔率,闭孔率,切孔校正开孔率,切孔校正闭孔率;符合国标GB/T 10799-2008;闭孔体积测试仪参数规格:
1、测试原理:气体膨胀置换法;2、测试精度:精确度优于±0.04% ,重复性优于±0.02% ,分辨率:0.0001g/ml;3、测试体积范围:0.01~2000ml;4、测试速度:单站0.5-1min完成整个测试过程;双站分析效率提高一倍;5、分析站数量:1个完全独立的分析站,同时测试1个样品;6、自动重复测试:可自动进行重复测试,直到达到指定精度;7、适用范围:样品密度大小不受限制,可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品,以及浆状物质、不挥发的液体等样品;8、样品池体积:标配三个大小不同体积(10ml、50ml、150ml)的样品池;样品池体积可5-2000ml任意选择,适应测量大小范围不同的样品。可提供体积大于150ml的大体积的样品池;(专利名称:具有内方样品池的真密度及孔隙率分析仪专利受理号:201420149458.9)9、样品池安装方式:下装式(专利受理号:201120436207.5);以样品池直接作为样品测试腔,具有对样品测试腔体积利用率高的优势,从而使测试精度得以提高;“下装卡口式”的样品池,可以满足大体积装样的需求,以达到提高测试精度的目的。10、基准腔:每个分析站具有内置1个基准腔,1个扩展腔;扩展腔可针对不同的样品池体积来提高测试精度;程序根据样品池体积自动选择是否启用扩展腔;11、压力平衡时间:具有自动默认、用户选择及用户自定义三种模式的压力平衡时间,适应不用结构状态的样品;12、压力范围:0-1bar。用户可自定义最大压力,以降低压力使分析样品变形所带来的误差;13、自检流程:先进的智能自检流程,智能判断样品池有无漏气及仪器气密性是否合格,彻底解决人为操作失误;14、测试气体:40升高纯氦气,纯度≥99.999%;氮气等其它气体可选;15、自动清洗:具有气路自动多次清洗功能,适应不同气体测试;16、真人语音提示:各个测试流程真人语音提示;17、多语言包:支持可自定义编辑的多国语言操作界面。18、仪器配件:阀门及压力传感器全部进口;19、仪器外观:H610*W450*L550mm;25kg;
闭孔体积测试仪产品优势: ◆完善的测试功能:真密度,开孔率,闭孔率,切孔校正开孔率,切孔校正闭孔率;符合国标GB/T 10799-2008; ◆ 全程完全自动化智能化运行,避免人为操作导致的误差; ◆ 测试准确性好,解决浸液法对样品溶解的难题,测试精度高,明显优于液体比重瓶法; ◆ 测试过程不改变样品物性,测试后样品保持原样,可以用于其他项目测试; ◆ “下装式”样品池安装方式,提高测试腔体积利用率,提高测试精度;(专利受理号:201120436207.5) ◆ 具有测试完毕自动恢复常压功能,防止样品飞溅; ◆ 清晰形象的图形化控制界面,并可在界面上进行所有硬件的控制操作; ◆ 超强的稳定性,即使意外断电、断线,亦不会丢失当前数据,且实验可恢复继续进行; ◆ 自动记忆上次测试设置,测试设置自动沿用上次; ◆ 仪器配置芯片记忆功能,实现人工对仪器硬件参数的零配置; ◆ 详尽的仪器运行日志,时间精确到秒,该日志为仪器的可靠运行与售后提供保障; ◆ 具有详尽的操作帮助提示; ◆ 真人语音提示; ◆ 支持可自定义编辑的多国语言操作界面; ◆ INTERNET远程控制功能;
闭孔体积测试仪工作原理:
应用阿基米德原理--气体膨胀置换法,利用小分子直径的惰性气体在一定条件下的玻尔定律(PV=nRT),通过测定由于样品测试腔放入样品所引起的样品测试腔气体容量的减少来精确测定样品的真实体积,从而得到其真密度,真密度=质量/真实体积。气体置换法是以气体取代液体测定样品所排出的体积。此法排除了浸液法对样品溶解的可能性,具有不损坏样品的优点。因为气体能参入样品中极小的孔隙和表面的不规则空陷,因此测出的样品体积更接近样品的真实体积,从而可以用来计算样品的密度,测试值也更接近样品的真实密度。 仪器的测试系统由样品测试腔和基准腔构成,如图。测定样品密度时,仪器自动采集基准腔的压力P1及体积V1并记录;将一定未知体积的样品V样品放入已知体积V2的样品测试腔,向基准腔注入一定量的气体并记录稳定后的压力P2;将样品测试腔与基准腔连通并记录稳定后的压力P3,根据平衡稳定后的压力值和相关已知的体积V1、V2即可计算出待测的样品体积V样品,再由样品的质量和体积计算出样品的真密度。 对于发泡等材料的开孔及闭孔率测试时,在制备长方体的试样过程中,切割试样的 6个表面时,总会人为地把一些闭孔泡沫切破变成开孔泡。因此对测得的表观闭(开)率必须进行校正,求出校正闭(开)孔体积分数,才能如实地表征样品的泡孔结构和正确地评价样品的性能。 校正依据国标GB/T 10799-2008中“附录 B(规范性附录)试样制备时开孔误差的矫正”所述的“8分法”。 3H-2000TD系列全自动真密度分析仪由于具有先进的“下装卡口式”样品池安装方式(专利受理号:201120436207.5).以样品池直接作为样品测试腔,具有对样品测试腔体积利用率高的优势;对于10ml的样品池,测试腔体积利用率高于90%;从而使对于少量样品的测试精度得以提高;而通常的样品池“上装加盖式”,将样品池装入测试桶内加盖密封后进行测试,“测试桶+样品池”构成的样品测试腔内有大量剩余的无用空间,使测试腔体积利用率低,对于10ml的样品池,测试腔体积利用低于10%;从而造成对于少量样品的测试精度难以保证。另一方面,“上装加盖式”样品池的体积受制于加盖的测试桶的体积,不适用大体积装样量(难以满足150ml体积以上的装样量),而“下装卡口式”的样品池,可以满足大体积装样的需求,使装样上限达到500ml以上,以达到提高测试精度的目的。
BSD-TD气体置换法全自动真密度分析仪
产品概述:
◆ 真密度测试(粉末、颗粒、块状、片状、液体、浆料等)
◆ 孔隙率(开孔率、闭孔率)(块状材料、发泡材料、岩心、金属原件等)
技术参数 / technical parameter
◆ 测试内容: 真密度、开闭孔率
◆ 测试精度: 精确度优于±0.03% ,重复性优于±0.015% ,分辨率: 0.0001g/ml;
◆ 测试速度: 单站0.5-1min完成整个测试过程,双站分析效率提高一倍;
◆ 分析站数量:1-2站;
◆ 适用范围:样品密度大小不受限制,可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品,以及浆状物质、不挥发的液体等样品
◆ 测试方式:以样品池直接作为样品测试腔,相对同类仪器具有对样品测试腔体积利用率高的优势,从而使测试精度得以提高;“下装卡口式”的样品池,可以满足大体积装样的需求,以达到提高 测试精度的目的;
◆ 恒温模式:全自动程序化恒温模式,恒温精度0.1℃;程序化控制恒温过程,并自动进入测试过程;
◆ 阀门类型:气控阀,从根本上彻底消除了同类仪器电磁阀结构动作时发热引起的基准腔体积的变化,无需进行软件修正,仪器开机无需预热,可直接测试。
◆ 内方样品池:开闭孔率测试用,针对块状样品可减小误差;
◆ 基 准 腔:具有内置1个基准腔,1个扩展腔;扩展腔可针对不同的样品池体积来提高测试精度;程序根据样品池体积自动选择是否启用扩展腔;
技术优势 / Technical advantages
◆ 以测试腔直接作为样品池自由体积很少,能有效利用测试腔空间, 更有利于开孔率高的发泡材料。
◆ 样品池需置于测试腔内测试自由体积很多,需要使用铝块、钢球等标准物质填充自由体积,测试腔空间利用率只能达到50%,不适合开孔率高的发泡材料检测;
◆ 电磁阀通过电磁圈通电控制阀门的开合,阀门工作时会出现瞬间发热问题,导致气路中气体膨胀,严重影响测试结果的稳定性和准确性。
测试理论 | 吸附、脱附等温线;BET单点法,多点法比表面;朗格缪尔(Langmuir)比表面;统计吸附层厚度法外比表面;BJH法孔容孔径分布; MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布;D-R法微孔分析;t-plot法(Boder)微孔分析;H-K法(Original)微孔分析;MP法(Brunauer) 微孔分析;真密度测试;粒度估算报告; |
测试精度 | 重复性误差小于±1.5%; |
测试范围 | 比表面0. 01m2/g以上,微孔;0. 35-2nm、介孔:2nm-50nm、大孔:50nm-500nm;可实现对微孔段的精确分析 |
分 析 站 | 1个分析站,1个P0站,2个处理站; |
独 立P0 | 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站,保证分压测试的高准确性; |
气路系统 | 贝士德独创的BEST多路歧管系统,对控制阀门进行整体集成设计,无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口,将真空管路减少到极限,彻底消除漏气点,整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s,密封性提高5倍以上,达到进口高端仪器水平,极大的提升了仪器的稳定性和精确度;气路系统各部分统筹进行模块化组装,极大减少故障率,大幅增强仪器稳定性。 |
管路通径 | 大通径是高真空的必备条件,脱气位和测试位采用大通径阀门和管路,使真空泵的极限真空得到最大效果的体现。 |
冷 阱 | 脱气气路,分析气路独立双冷阱装置,彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质; |
真空系统 | 比表面积及总孔体积测试仪仪器配备两套独立的真空系统,既脱气系统和分析系统相互独立;脱气系统配备独立的双级机械真空泵,极限真空达到10-2Pa,分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵,极限真空达到10-6Pa;三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率,又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响,避免由一套真空系统而带来的污染问题。 |
压力测量 | 原装进口电容薄膜压力传感器,分段测试:0-1000torr,0-10torr,0-0.1torr(可选);读数精度误差≤0.15%,为目前压力传感器的最高精度;微孔段分压P/P0可达到1×10-8,点数大于50个;大孔段具有P0的实时测试功能,使P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 |
预 处 理 | 2路脱气站具有独立温控,并具有独立定时功能,可支持与测试同步进行的不同温度与不同时间的样品脱气处理;具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能;分子置换模式相对分子扩散模式效率提高1倍以上,可节省一半以上的预处理时间,解决以往静态法样品制备时间长的问题;脱气处理时,真空度达到4×10-2Pa以后自动切换为二级抽真空,保证样品不被抽飞的前提下,更好的除去样品中残留的水分,并大大缩短预处理时间,提高测试效率。 |
样品类型 | 粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。 |
液位控制 | 贝士德独创的液氮面伺服保持系统,消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化,提高测试精度。 |
标定气体 | 配备99.9999%高纯HE;具有HE气死体积测试功能和温区测试功能;可获得更高的准确性; |
测试气体 | 高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体,如,CO2,Ar,Kr等,配有4路进气口。 |
防 抽 飞 | 贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置,结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象,从而避免挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。 |
真 空 泵 | 德国原装进口双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵,全程软件自动启停控制。 |
液 氮 杯 | 配备了3升的大容量小口径杜瓦瓶,保证至少70小时无需添加液氮。 |
售后服务 | 专业且完善的售后服务系统,可提供24小时电话咨询,48小时内售后服务,北京,上海,广州均设有服务机构,全力保障用户仪器正常运行。 |
仪器规格 | 尺寸:长50cm宽72cm高78cm,净重:55Kg,电压:AC220v±5%,功率小于1000瓦 |
性能特点
控制系统:采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用,通过电磁阀控制气控阀的开关,气控阀直接与模块管路连接,气控阀的开关动作不发热,彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。(国内大多数厂家仅使用电磁阀,因测试过程需要多次开闭电磁阀,使得电磁线圈发热影响流过的测试气体温度变化,温度升高导致仪器内部基准腔和样品管处的气体温度不同,不能完全符合气体状态方程导致最终结果出现偏差。贝士德公司使用的气控阀加电磁阀组合,使得电磁阀与测试气体不接触,保证测试气体温度恒定,可以完美解决电磁阀发热影响。)
静态容量法是通过质量平衡方程、静态气体平衡和压力测定来测定吸附过程。测试过程常在液氮温度下进行。当已知量气体由歧路充入样品管后,会引起压力下降,由此可以计算当吸附平衡时,被吸附气体的摩尔质量。 目前国内静态容量法分析仪器厂家贝士德仪器科技(北京)有限公司的3H-2000PM1型号比表面积及总孔体积测试仪拥有众多的用户群体,深受广大用户的好评。测试报告
测试理论 | 吸附、脱附等温线;BET单点法,多点法比表面;朗格缪尔(Langmuir)比表面;统计吸附层厚度法外比表面;BJH法孔容孔径分布; MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布;D-R法微孔分析;t-plot法(Boder)微孔分析;H-K法(Original)微孔分析;MP法(Brunauer) 微孔分析;真密度测试;粒度估算报告; |
测试精度 | 重复性误差小于±1.5%; |
测试范围 | 比表面0. 01m2/g以上,微孔;0. 35-2nm、介孔:2nm-50nm、大孔:50nm-500nm;可实现对微孔段的精确分析 |
分 析 站 | 1个分析站,1个P0站,2个处理站; |
独 立P0 | 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站,保证分压测试的高准确性; |
气路系统 | 贝士德独创的BEST多路歧管系统,对控制阀门进行整体集成设计,无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口,将真空管路减少到极限,彻底消除漏气点,整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s,密封性提高5倍以上,达到进口高端仪器水平,极大的提升了仪器的稳定性和精确度;气路系统各部分统筹进行模块化组装,极大减少故障率,大幅增强仪器稳定性。 |
管路通径 | 大通径是高真空的必备条件,脱气位和测试位采用大通径阀门和管路,使真空泵的极限真空得到最大效果的体现。 |
冷 阱 | 脱气气路,分析气路独立双冷阱装置,彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质; |
真空系统 | 比表面积及总孔体积测试仪仪器配备两套独立的真空系统,既脱气系统和分析系统相互独立;脱气系统配备独立的双级机械真空泵,极限真空达到10-2Pa,分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵,极限真空达到10-6Pa;三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率,又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响,避免由一套真空系统而带来的污染问题。 |
压力测量 | 原装进口电容薄膜压力传感器,分段测试:0-1000torr,0-10torr,0-0.1torr(可选);读数精度误差≤0.15%,为目前压力传感器的最高精度;微孔段分压P/P0可达到1×10-8,点数大于50个;大孔段具有P0的实时测试功能,使P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 |
预 处 理 | 2路脱气站具有独立温控,并具有独立定时功能,可支持与测试同步进行的不同温度与不同时间的样品脱气处理;具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能;分子置换模式相对分子扩散模式效率提高1倍以上,可节省一半以上的预处理时间,解决以往静态法样品制备时间长的问题;脱气处理时,真空度达到4×10-2Pa以后自动切换为二级抽真空,保证样品不被抽飞的前提下,更好的除去样品中残留的水分,并大大缩短预处理时间,提高测试效率。 |
样品类型 | 粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。 |
液位控制 | 贝士德独创的液氮面伺服保持系统,消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化,提高测试精度。 |
标定气体 | 配备99.9999%高纯HE;具有HE气死体积测试功能和温区测试功能;可获得更高的准确性; |
测试气体 | 高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体,如,CO2,Ar,Kr等,配有4路进气口。 |
防 抽 飞 | 贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置,结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象,从而避免挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。 |
真 空 泵 | 德国原装进口双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵,全程软件自动启停控制。 |
液 氮 杯 | 配备了3升的大容量小口径杜瓦瓶,保证至少70小时无需添加液氮。 |
售后服务 | 专业且完善的售后服务系统,可提供24小时电话咨询,48小时内售后服务,北京,上海,广州均设有服务机构,全力保障用户仪器正常运行。 |
仪器规格 | 尺寸:长50cm宽72cm高78cm,净重:55Kg,电压:AC220v±5%,功率小于1000瓦 |
性能特点
控制系统:采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用,通过电磁阀控制气控阀的开关,气控阀直接与模块管路连接,气控阀的开关动作不发热,彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。(国内大多数厂家仅使用电磁阀,因测试过程需要多次开闭电磁阀,使得电磁线圈发热影响流过的测试气体温度变化,温度升高导致仪器内部基准腔和样品管处的气体温度不同,不能完全符合气体状态方程导致最终结果出现偏差。贝士德公司使用的气控阀加电磁阀组合,使得电磁阀与测试气体不接触,保证测试气体温度恒定,可以完美解决电磁阀发热影响。)
静态容量法是通过质量平衡方程、静态气体平衡和压力测定来测定吸附过程。测试过程常在液氮温度下进行。当已知量气体由歧路充入样品管后,会引起压力下降,由此可以计算当吸附平衡时,被吸附气体的摩尔质量。 目前国内静态容量法分析仪器厂家贝士德仪器科技(北京)有限公司的3H-2000PM1型号比表面积及总孔体积测试仪拥有众多的用户群体,深受广大用户的好评。
测试报告
测试理论 | 吸附、脱附等温线;BET单点法,多点法比表面;朗格缪尔(Langmuir)比表面;统计吸附层厚度法外比表面;BJH法孔容孔径分布; MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布;D-R法微孔分析;t-plot法(Boder)微孔分析;H-K法(Original)微孔分析;MP法(Brunauer) 微孔分析;真密度测试;粒度估算报告; |
测试精度 | 重复性误差小于±1.5%; |
测试范围 | 比表面0. 01m2/g以上,微孔;0. 35-2nm、介孔:2nm-50nm、大孔:50nm-500nm;可实现对微孔段的精确分析 |
分 析 站 | 1个分析站,1个P0站,2个处理站; |
独 立P0 | 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站,保证分压测试的高准确性; |
气路系统 | 贝士德独创的BEST多路歧管系统,对控制阀门进行整体集成设计,无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口,将真空管路减少到极限,彻底消除漏气点,整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s,密封性提高5倍以上,达到进口高端仪器水平,极大的提升了仪器的稳定性和精确度;气路系统各部分统筹进行模块化组装,极大减少故障率,大幅增强仪器稳定性。 |
管路通径 | 大通径是高真空的必备条件,脱气位和测试位采用大通径阀门和管路,使真空泵的极限真空得到最大效果的体现。 |
冷 阱 | 脱气气路,分析气路独立双冷阱装置,彻底除去气路中的水分、油性物质等杂质; |
真空系统 | 比表面及总孔体积测试仪仪器配备两套独立的真空系统,既脱气系统和分析系统相互独立;脱气系统配备独立的双级机械真空泵,极限真空达到10-2Pa,分析位配备独立双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵,极限真空达到10-6Pa;三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率,又真正彻底消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响,避免由一套真空系统而带来的污染问题。 |
压力测量 | 原装进口电容薄膜压力传感器,分段测试:0-1000torr,0-10torr,0-0.1torr(可选);读数精度误差≤0.15%,为目前压力传感器的最高精度;微孔段分压P/P0可达到1×10-8,点数大于50个;大孔段具有P0的实时测试功能,使P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 |
预 处 理 | 2路脱气站具有独立温控,并具有独立定时功能,可支持与测试同步进行的不同温度与不同时间的样品脱气处理;具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能;分子置换模式相对分子扩散模式效率提高1倍以上,可节省一半以上的预处理时间,解决以往静态法样品制备时间长的问题;脱气处理时,真空度达到4×10-2Pa以后自动切换为二级抽真空,保证样品不被抽飞的前提下,更好的除去样品中残留的水分,并大大缩短预处理时间,提高测试效率。 |
样品类型 | 粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。 |
液位控制 | 贝士德独创的液氮面伺服保持系统,消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化,提高测试精度。 |
标定气体 | 配备99.9999%高纯HE;具有HE气死体积测试功能和温区测试功能;可获得更高的准确性; |
测试气体 | 高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体,如,CO2,Ar,Kr等,配有4路进气口。 |
防 抽 飞 | 贝士德独创的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置,结合软件防抽飞程序彻底消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象,从而避免挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。 |
真 空 泵 | 德国原装进口双级机械真空泵+德国原装进口涡轮分子泵,全程软件自动启停控制。 |
液 氮 杯 | 配备了3升的大容量小口径杜瓦瓶,保证至少70小时无需添加液氮。 |
售后服务 | 专业且完善的售后服务系统,可提供24小时电话咨询,48小时内售后服务,北京,上海,广州均设有服务机构,全力保障用户仪器正常运行。 |
仪器规格 | 尺寸:长50cm宽72cm高78cm,净重:55Kg,电压:AC220v±5%,功率小于1000瓦 |
性能特点
控制系统:采用原装进口(日本SMC)气控阀和电磁阀组合应用,通过电磁阀控制气控阀的开关,气控阀直接与模块管路连接,气控阀的开关动作不发热,彻底杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。(国内大多数厂家仅使用电磁阀,因测试过程需要多次开闭电磁阀,使得电磁线圈发热影响流过的测试气体温度变化,温度升高导致仪器内部基准腔和样品管处的气体温度不同,不能完全符合气体状态方程导致最终结果出现偏差。贝士德公司使用的气控阀加电磁阀组合,使得电磁阀与测试气体不接触,保证测试气体温度恒定,可以完美解决电磁阀发热影响。)
静态容量法是通过质量平衡方程、静态气体平衡和压力测定来测定吸附过程。测试过程常在液氮温度下进行。当已知量气体由歧路充入样品管后,会引起压力下降,由此可以计算当吸附平衡时,被吸附气体的摩尔质量。 目前国内静态容量法分析仪器厂家贝士德仪器科技(北京)有限公司的3H-2000PM1型号比表面及总孔体积测试仪拥有众多的用户群体,深受广大用户的好评。
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