数控开料机 木工加工中心
随着我国数控行业技术的发展,“机器替代人工”已成为制造行业发展的大趋势。数控开料机在家具制造行业的应用已十分广泛,完全可以摆脱传统开料模式对人工的依赖,数控开料机可以开异形板,并兼开各种规格背板槽,大正反面孔的同时,用数控侧孔机将水平孔一气呵成,通过专业的拆单软件相结合,真正实现智能先进化生产加工。综合以上优势,数控开料机的应用在家具制造行业是必然趋势。
数控开料机是技术密集型及自动化程度高的机电一体化设备。数控加工与通用机床加工在方法和内容上有相似之处,不同之处主要表现在控制方式上。通用机床加工时,其加工步骤、机床运动次序、走刀路线及相关切削用量的选择,都是由操作者依据个人的经验和工艺规程来考虑和确定,并用手工操作的方式控制。
数控开料机 木工加工中心加工时,就要预先将各种操作内容和机床动作,按规定的数码形式编排成程序记录在控制介质上,实现人与机床的联系。加工时,将控制介质上的数码信息输入数控机床的控制系统,控制系统对输入的信息进行运算与控制。由传动机构驱动机床按所编程序进行运动,可以自动加工出所需要的工件。 作为以加工实木为主的应用机型,实木五轴加工中心数控加工中心能对木制零部件进行铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼、曲面轮廓铣削、雕刻等加工,和常规加工方式相比,其主要优点在于:(1)自动化程度高,一次装夹,即能完成对工件的大部分或全部切削加工,保证了工件的加工精度,提高加工效率。(2)加工零件的一致性好、质量稳定,由于数控机床的定位精度和重复定位精度高,所以很容易保证零件尺寸的一致性,大大减少了人为失误。(3)对加工零件的适应性强,柔性高,灵活性好。数控机床可以缩短产品的研制周期,给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了便利条件。
137→9362→2729→位→信→同号
数控开料机 木工加工中心
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数控开料机是技术密集型及自动化程度高的机电一体化设备。数控加工与通用机床加工在方法和内容上有相似之处,不同之处主要表现在控制方式上。通用机床加工时,其加工步骤、机床运动次序、走刀路线及相关切削用量的选择,都是由操作者依据个人的经验和工艺规程来考虑和确定,并用手工操作的方式控制。
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137→9362→2729→位→信→同号
数控开料机 木工加工中心
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PZY-200泡沫切割机技术参数:
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Q-2型金相试样切割机
产品描述
Q-2型金相试样切割机是金相试样的初道工序,本机是采用高速旋转的薄片增强砂轮来截取试样,为不使在切割中烧坏试样的组织,本机装有冷却系统。它广泛应用于各种金相试样室,切割各种金相试样。本机操作使用,维护保养很是方便,是切割试样的实用设备。
技术参数
zui大切割截面:¢30× ¢30
砂轮片规格:¢250×¢32×2.0 mm
转速:2840r/min
电动机功率:1.1KW/380V 50HZ
外形尺寸:420×460×370mm
重量:50kg
南京联创分析仪器制造有限公司专业生产直读光谱仪,红外碳硫分析仪,高速碳硫仪,元素分析仪,熔炼测温仪,矿石分析仪,炉前碳硅分析仪,金相分析仪器,铸造化验设备,化验仪器,有色金属分析仪,铜合金化验仪器,铝合金分析仪,锌合金检测仪器,镁合金元素检测仪,材料分析仪,钢铁分析仪,硬度计,试验机,电子天平,理化仪器设备。
公司主要供应产品有红外碳硫分析仪;电弧燃烧炉、非水碳硫分析仪器、高速碳硫分析仪器、全自动碳硫分析仪器、智能高速碳硫分析仪器、微机碳硫分析仪器、红外碳硫分析仪器;三元素分析仪器,多元素分析仪器等分析化验设备和理化仪器,适合于钢铁元素化验、合金金属元素化验、不锈钢元素化验、矿石元素化验、铝合金元素化验、铜合金元素化验。用于分析钢铁及其合金(生铁、铸铁、球铁、铁合金、合金铸铁、普碳钢、铸钢、高、中、低合金钢、不锈钢等)、有色金属及其合金(铝合金、铜合金、镁合金、锌合金等)、矿石等材料中的碳、硫、锰、磷、硅、铬、镍、钼、钒、钛、铝、铜、铁、锡、锌、铅、稀土、镁、钴、镉、铋、锶等元素含量。产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、矿业、化工、机械、建筑等行业和大专院校、研究所及质量监督部门。
MCT系列手动切割机
MCT系列手动切割机适用于直读光谱仪分析用试样或其他仪器用分析试样的切割制作,它的设计参考了当前国内外同类设备的优点,使用操作方便,切割速度快,可切割不同硬度的试样,特别是合金钢。机器本身的切割室能的防止金属粉尘及砂轮片对操作者的危害,并且设计有除尘口,可于用户系统连接,适合在实验室或工作操作现场使用。
产品型号 | MCT-2000 | |
产品尺寸 | 900×1100×1530mm | |
技术参数 | 电机功率 | 7.5KW |
切削盘直径 | 400mm | |
切削速度 | 3700转/分 | |
箱体材料 | 表面喷塑(标配)/表面烤漆 | |
电源 | 380V 50Hz |
技术参数
备注:以上产品为标准型号,参数仅供参考,也可根据用户要求生产非标产品