测量系统专场,测量系统商家多、资料全面第12组

HS5670XA噪声自动测量系统

组成：由HS5670型精密脉冲积分声级计、HS5731型1/3倍频程（或HS5721型1/1倍频程）滤波器和HS4782接口三部分组成。测量范围：32dB～140dB（A）40dB～140dB（C）45dB～140dB（线性）频率范围：10Hz-20KHz检波特性：快（F）、慢（S）、脉冲（I）、峰值保持。时间设定：手动（Man），1s-24h任意时间。自动：10秒、1分、5分、10分、20分、1小时、8小时、24小时连续测量。测量功能：自动测量等效连续声级Leq，声暴露级LAE。统计值LN（L10、L50、L90），最大值Lmax、最小值Lmin和标准偏差SD。并且能进行1/3倍频程（或1/1倍频程）自动或手动频谱分析。其结果和测量时间由液晶显示和表头同时读取。储存功能：该系统可储存200组噪声测量数据和20组频谱分析数据，通过内置的RS-232C接口，可在现场或事后用微型打印机打印出来，或送到计算机中去作进一步处理分析。其它功能：1）过载时用LED显示和液晶“Over”记忆显示两种方式；2）内置1000Hz正弦波校正信号，可进行本机内部电气校准。3）设有交流信号输出端，用于外接信号分析设备（如记录仪、频谱仪等），对声信号进行实时分析测量。4）用5号高能碱性干电池，可连续工作8小时，亦可用AC附件直接220V市电测量。基本配置：该系统除以上组成的三部分外，另配TPuP—T微型点阵打印机含充电器，计算机专用电缆。打印专用电缆各1根，仪器托架1只，计算机程序软盘一张，风罩1只，外配携带箱。选购附件：校准器（NX6或ND9），延伸电缆（5m、10m、30m）、三脚架（大）。

军用小型流量测量系统

面对发展迅速的自动化行业，复杂多样的工业现场使各种标准仪表无法满足所有的使用场合。我公司在提供给客户压力、流量、温度、液位等标准的产品的同时，还可根据客户要求量身定做各种非标产品。

OEM4GPS姿态测量系统

特点：板载电源变换低数率延迟兼容:RTCM,RTCA,CMR,NMEA数据格式 Euro4兼容Millennium系列接收机

DOPS三取二转速测量系统

应用：

DOPS是epro公司研制开发的新一代数字式三取二转速测量系统，由三块MMS6350模块和背面的MMS6351主板构成。每个MMS6350模块分别采集一个脉冲传感器的信号，系统通过微处理器对所有通道的脉冲输入及输出信号进行比较后，采用了三取二逻辑报警输出，最大限度地提高了机组运行的安全性。本系统适用于所有旋转机械的超速保护。

技术参数：

信号输入：开路和短路保护。

电压输入范围：0...27.3 V / 最大 0...30 V DC；

输入阻抗：> 100 Kω；

频率范围：0...16 kHz (-3dB) ±20%；

允许负载：> 1 MΩ；

内阻：10 kΩ 。

传感器供电：与系统电压和供电电压之间电隔离，开路和短路保护。

供电电压： 26.75 V DC；

供电电流： 35 mA ；

测量范围：输入信号频率0...20 kHz；

最大转速： 65535 rpm。

控制输入：二进制输入，用于报警禁止、报警保持的复位。

信号输出：

每个MMS6350模块有两路0/4...20 mA 电流输出，与转速成正比。

精度：0.1% 。

一路TTL输出，开路和短路保护。

传感器信号缓冲输出：前面板SMB接口输出，开路和短路保护。

二进制输出：

共有六个输出，每个可单独设置。其功能、参数及开关特性的设置在组态中完成。输出状态由一个黄色发光二极管显示。

二进制输出的最大值：

输出1 至3：C - E 断开：最大U_CE 48 V

C - E 导通：最大I_CE 50 mA

输出4 至6：C - E 断开：最大U_CE 48 V

C - E 导通：最大I_CE 100 mA 。

测量模式：

本模块测量由齿盘触发的脉冲信号，并根据两个信号相间隔的时间来计算转速。有两种测量方式：

每转n 次测量：

在此种测量方式下，模块在5...10 ms 的时间窗口内采集由测量齿盘处得到的脉冲输入数量，并且由此计算出转速。在这种测量方式下对测量齿盘的精度要求比较高。

每转一次测量：

在此种测量方式下，测量出每转所需要的时间，并由此计算出转速。转速为3000 rpm时每转对应时间为20 ms ，转速越高，测量得到的时间就越短。这种测量方式可以很精确地测量转速，因为在轴旋转一周后，测量齿盘可能引起的误差被中和了。

限值检测：

每个MMS 6350 模块提供6 个功能输出。这些输出可以被用作报警输出或指示测量状态。而且第6个输出可以提供一个数字信号给外接速度数显表或做为脉冲输出。

输出 1 至 5可以被设置为以下功能：

•升速时超限保护；

•降速时超限保护；

•升速时超限保护 + 报警保持；

•降速时超限保护 + 报警保持；

•盘车状态；

•判别旋转方向；

•脉冲比较。

此外, 功能输出 6 可完成下列功能：

•外接出。

通道监测及显示：

每个通道不仅持续测量与其相连接的传感器的信号，而且将本通道的信号及电流输出和其他两个通道的相互比较。

为确保系统的安全性，前面板上的两个绿色发光二极管被用来作为通道故障状态的指示。通道正常的状态可通过光耦输出。

其他参数：

供电电源：

两路冗余供电，用二极管隔离，额定+24 V，有公共接地。

允许电压范围： 18...31.2 V DC，符合IEC 654-2 标准，级别 DC 4 。

通讯界面：

RS 232端口：位于前面板，用来连接便携机进行组态和显示。

RS 485总线：用于与分析诊断系统通讯。

对环境的要求：

应用等级：符合 DIN 40 040标准，KTF。

基准参考温度： +25°C

额定工作温度范围： 0...+65°C

库存及运输时环境温度：-30...+85°C

相对湿度：5...95%时无凝结。

防护等级：IP 00, 符合 DIN 40050 标准

防电磁干扰EMC：符合 EN 50 081-1 / EN 50 082-2 标准。

配置：

DOPS

•50/D

• 1 x MMS 6351/00

• 1 x MMS 6352

• 6 x MMS 6361

• 6 x MMS 6360

• 1 MMS 6950 W

机械尺寸：

欧洲标准卡件，符合DIN41494标准。

宽度：有显示14 TE (约 71 mm)；

无显示6 TE (约 30 mm)

插座：48 芯插座, 符合DIN 41 612 标准

整个系统的尺寸：

DOPS 42 TE (约213 mm)

DOPS AS 42 TE (约 213 mm)

nic-R超声波液位测量系统

友好界面

通过变送器面板菜单即可完成测量的参数设定，测量单位可设置为英寸、英尺、毫米、厘米、或米。

USonic-R连续超声波液位计系列有一个通用的集成模拟信号输出，和6个SPDT继电器输出。

Usonic-R测量系统可广泛用于液位测量、明渠流量测量及累计，双通道测量，比如液位计和暗流的测量。

Usonic-R测量系统可提供6路5A@250VACSPDT继电输出，用于报警或控制采样器及6台泵启动。

Usonic-R连续超声波液位计系统才用LCD背光大屏幕七位数显，方便远距离或在昏暗的环境下观看。

Usonic-R预编了罐体，明渠及堰板形状特性。并提供非线性输入的21点可编辑表格用于在液位，体积或明渠及堰系统设置。

双通道USonic-R应用于各种液位及明渠

液位
距离
明渠流速
可控制6台泵交替启动
隔栅前后液位差
流量
4-20mA信号输出或ModbusRTU
6个继电报警器
控制采样器
数据储存----1-24个月

SmartGain功能

自动忽略搅拌机或其他被测罐内障碍物反射的干扰信号而不需要倒空容器及人为排除干预。能忽略在超声波束角范围内的管状物及相似物体的阻碍。

自动忽略内部阻碍

无需用户调整

全罐测量

将传感器放入内径2英寸或比较大的安装螺纹管后可以测量罐的液面

离线设置

不必移动物料进行现场设置，仪器可移动到其它地方进行设置

危险区域设计

Class1Div.2,Zone2

大屏幕显示

1″×4″背光LCD显示，挂墙式安装

2行显示，预行10字节9.8mm高，低行7字节15.5mm高

适用的槽和堰

巴歇尔槽
方行堰（有无收口均可）
梯形堰
V形槽
Leopold-Lagco
Palmer-Bowlus
复合堰
H形槽

软件功能

液位，距离：%，英寸、英尺、毫米、厘米、或米
流量：GPM，M3/Hr，有两个累计量，1路可复位，1路不可复位
液位差-格栅前后，底流
交替气泵最多6个泵
批量控制-通过继电器联络控制总流量
通过21点可编辑表格来表述标准的槽和堰加上顾客配置的非标准槽和堰的描述特性

SmartGain专利技术可消除干扰

SmartGain技术可消除内部阻碍及搅拌器产生的回波干扰。SmartGain技术能自动地控制识别发射器获取的回波信号，自动忽略干扰，无需用户干扰，Usonic-R可忽略在波束角范围内的障碍。SmartGain的测量技术应用在窝罐和球罐中可减少多个反射信号对测量的影响。

快速启动

1、选择测量参数：液位、流量

2、选择测量单位：英尺、英寸、米、厘米、毫米

3、输入池体高度

4、信号输入范围

5、即可完成全部设置

用户需要自行设定的各种配置同样简单

除了快速和容易启动之外，通过白内部的可编辑表格或明渠流量雷击表的设置可以完成液位与体积的转换。对每通道流量测量输入时，Usonic-R有2路七位数字的累计量，每通道有一个累计量可复位。用户可自定义的系统增益，重复率，时间延误，错误信号，显示选择，诊断法则及更多。

技术指标

供电

120VAC&24VDC

240VAC&24VDC

信号输出

2路4-20ma及Modbus RTU

最大阻碍

1000欧姆

输出模式

液位，距离，流量，体积

显示值

液位，距离，流速，累计值，温度，信号强度，毫安等多种参数供客户选择

测量范围

0.3到9.1米

盲区

305mm

最小量程

76mm

最大量程

9.1米

显示

2行背光LCD显示，可防紫外线，预行10 字节9.8mm高，底行7字节15.5mm高

精度

满量程的± 0.15%或5mm取最大者

重复性

3mm

分辨率

3mm

响应时间

小于1秒

环境温度

-40℃~70℃

数据记录从1月到最大24个月取样数据

主要取决于最大的时间间隔设置，通过RS232到DB9缆线（#380-5000-100）可于16英尺（5m）处下载数据记录到个人电脑。

温度补偿

内置式自动温度补偿，可显示温度

失效保险

3．7和22mA错误信号---由用户选择失波和盲区信号。

校准

键盘面板操作，密码保护

延时时间

从0到99秒可由用户编制

继电器

6个SPDT@5A250VAC带10个可编程节点

SmartGain技术

每个系统都具有备的标准性能

传感器

6英寸CPVC

-40.6℃到70.6℃在3.4bar

传感器连接电缆

最长为1200英尺(365米)

厂家提供的最长为300英尺(91米)

传感器元件连接

2”或3/4”NPT/BSP,CPVC

法兰安装(通过螺纹)

频率

50KHz

波束宽度

圆锥形,10°@3db向下

防护等级

电子部分:

玻璃纤维聚安酯符合NEMA 4X(IP-66)防护等级传感器:

NEMA6(IP-67)

认证

电路部分:

Classl,DIV.2,Zone 2hazardous locafions.

传感器:Classl,DIV.1,Zone 0,Zone 1

FM,CSA,CE,ATEX,Test Safe,Cepel,GOST pending

GF+SIGNET 3300系列流量测量系统

利用多普勒超声波技术测量流道中的平均流速。任何物体在流道中移动，都会产生声学上的反射，这样就会产生回波，形成多普勒位移。声学反射颗粒包括：· 悬浮的固体颗粒· 泡沫, 漩涡与波纹· 较大的块粒，如砂子，树叶，小石子.

被测量的流道中，直径大于75微米的声学反射颗粒含量不低于100PPM

区段流速测量

3300 流量测量系统包括两个部件电子部件 + 传感器 = 一个测量系统

满管工况应用 – 穿过管壁，插入式安装

6倍 (上游)与 2倍 (下游)管内径的直管段 (双向的)材质 = 镀镍铜或不锈钢2” NPT或ISO 7/1 R-2 螺纹连接尺寸适用的管径范围：4” ~ 72”标准电缆长度 = 10 m 或 20 m (也可选购30与50 m)RS232通讯接口长度 (全部展开时) = 12 inches具有Wet-tap功能

SG-EK气体测量系统

技术特点配置德国ELSTER公司的EK-88/k型体积修正器和温度、压力传感器· 实现对体积流量的现场修正和质量流量的测量· 根据实际的温度和压力确定被测气体的体积量，可以为用户节省10-30%的费用· SG-EK测量系统直接实现被测气体的最终计量，是的现场解决方案，减小了总测量误差技术参数· 量程比：20：1· 体积总量的基本相对误差范围：当流量在0.2Qmax～Qmax之间时 ±1.0%当流量在Qmin～0.2Qmax之间时 ±2.0%· SG-EK系统的环境工作温度:－10℃ ～ +60℃· 被测气体的温度:－20℃ ～ +60℃· 最大工作压力:SG-16M ， 1.6MPaSG-75M ， 7.5MPa· 检定周期:5年· 防暴等级:1ExibⅡBT1· 管径：50，80，100，150，200mm· 最大流量范围：10～2500 m3／h 应用领域本产品可应用于天然气工业和其它工业行业的封闭管道、气体分配站和动力装置等处，如测量天然气、城市煤气、丙烷、丁烷、空气、、氦气等实现功能· 将测量结果转换为标准状态下的瞬时流量和体积总量· 定期轮询和计算被测气体的各项参数· 在EK-88/K的显示窗上显示被测气体的当前量和计算参数· 数据存储时间为6个月· 自诊断功能· 显示各被测参数以及当前月份和上月每昼夜使用量和最大流量（指出时间和日期）· 四通道储存基本参数（P，T，Vp，Vct）

LU-400涡街流量测量系统

技术特点：

采用差动电容传感器及国际的智能化技术，带自诊断功能；抗振性能高达1G；无运动部件免维护，性高。

典型应用：

适用于液体、气体、饱和蒸气及过热蒸汽的计量。

详细参数：

技术特点：
采用差动电容传感器及国际的智能化技术，带自诊断功能；抗振性能高达1G；无运动部件免维护，性高。
技术数据：
测量介质：	液体、气体、蒸汽
介质温度：	-40～+350℃
环境温度：	-30～+80℃
公称直径：	（管道内径）：DN15---300mm
测量精度：	液体：示值的±0.75％气体：示值的±1％
故障检测功能：	仪表能够对整机状态进行检测并给出相应的故障信息
压力等级：	PN40
连接方式：	DN15－－DN150夹装式,DN150---DN300法兰式.
现场显示：	4位浮点显示和10段条码显示,可编程设定显示瞬时、累积和百分比流量，累积流量分高位和低位。
供电电压：	12—36VDC
输出信号：	两线制4—20mA电流输出，当量脉冲输出（可编程设定）和频率输出（可编程设定）。
数据保护：	所有累积流量和输入参数都保存在线路板上的E2PROM内
电子部件外壳：	精铸铝
防护等级：	IP65
防爆等级：	隔爆型ExdCT1---T6(乙炔除外）本安型ExdCT1---T6
表体材料：	流量计本体：316旋涡发生体：316电容传感器：316传感器密封：石磨

固体流量测量系统

完整的管线粉/粒状物料测量系统可用于监测：流量、累计流量、浓度、速度。

设备描述　　管线粉/粒状物料测量系统由两个独立的传感器和一个积算器组成。采用电容技术的DK13速度传感器和DC13密度传感器的直接安装在输送物料管线上。DC13密度传感器测量当前物料的电容值进行对比。这种电容值的变化量与物料的浓度成比例。DK13速度传感器利用了两个测量点和交互技术来测量物料在两点间运行所需的时间。这两个传感器将测量值传送给MT2109积算器，计算出物料的流量。应用　　管线粉/粒状物料测量系统可用于高炉燃煤和塑料颗粒的气体输送物的测量。在高炉中，管道计量系统可以调控给煤量，改进高炉的效率。也可调控生铁的质量和浓度。还可用于注塑设备或造粒机的塑性颗粒给料流量监测，并可控制各种添加剂的流量。

光纤压力测量系统750系列

Paroscientific公司所开发的光纤压力传感器将石英压力传感器与光学技术有机地结合起来。790系列压力测量系统即由一对光导纤维把光纤压力传感器和显示单元连接起来。其中一条光纤向光纤压力传感器的两个石英谐振器提供光驱动信号，两个石英谐振器中的一个，其震荡频率随压力而变，另一个，其震荡频率随温度而变。来自石英谐振器的光信号通过第二条光纤送回显示单元。通过对两路光频率信号处理并进行温度修正，即可得到数字化的实际压力值。显示单元可提供有双向RS-232接口，可与计算机连接形成由计算机控制的790系列光纤压力测量系统。 790系列光纤压力测量系统量程从0～276MPa可由用户任选，精度为0.01%。全光学隔离,仪器系统在安全性能、抗干扰能力和远距离驱动能力等方面有了本质性的提高，非常适合用于易燃、易爆场合做压力和液位测量。【技术性能】 ☆ 精度:0.01% ☆ 分辨率:0.0001% ☆ 全光学隔离 ☆ 500米长距离驱动 ☆ 本质安全、抗干扰 ☆ 具有RS-232接口 ☆ 提供8种压力单位并可用户自定义 ☆ 电源:交流或6～9VDC 【应用领域】 ☆ 航天工业 ☆ 发电厂 ☆ 过程控制 ☆ 能源探测 ☆ 输油管监视 ☆ 实验室标准 ☆ 易燃易爆场合