型号:RL018854阀套式排污阀TP41Y | 型号:RL018861TP41阀套式排污截止阀 | 型号:RL018863TP41阀套式排污截止阀 阀套式截止阀 |
阀套式排污阀结构特点
1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。5、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。6、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。8、排污阀阀瓣的外园处高有O形密封圈,在启/闭时具有自清扫功能和密封,排污时具有节流降压功能。
阀套式排污阀工作原理1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启极为轻 便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,具有自清扫功能,使密封付不夹带杂质。3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门关闭时密封付杂质已完全清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命
阀套式排污阀性能规范 | ||||||||||
压力等级 | 常温试验压力MPa | 适用温度℃ | 适用介质 | |||||||
壳体 | 密封 | 上密封 | 气体低压密封 | G型高温 | D型低温 | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公称压力Mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和CO2500mg/m3的介质 | 石油、天然气、水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4 | 6 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10 | 15 | 11 | 11 | 0.6 | ||||||
16 | 24 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
阀套式排污阀采用标准 | ||
设计标准 | GB/T12235 | |
结构长度 | 法兰连接 | GB/T12221 |
对焊连接 | GB/T15188.1 | |
连接法兰 | JB/T79GB/T9113 | |
对焊端 | GB/T12224 | |
试验和检验 | JB/T9092 |
阀套式排污阀主要外形尺寸及重量型号:KTP41Y | ||||||||||||||
PN | DN | 尺寸mm | 重量(kg | PN | DN | 尺寸mm | 重量kg | |||||||
MP | mm | L | H | H1 | D0 | MPa | mm | L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 | 6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 | |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |||
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | |||
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | |||
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | |||
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |||
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | |||
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 | |||
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 | 10 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 | |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | 40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | |||
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | 50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | |||
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | 80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | |||
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | 100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | |||
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | 150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | |||
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | 200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | |||
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | 250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 | |||
4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 | 16 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 | |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | 40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | |||
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | 50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | |||
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | 80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | |||
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | 100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 | |||
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | 产品关键字:阀套式排污阀,阀套排污阀,排污阀 | ||||||||
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |||||||||
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启极为轻便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,具有自清扫功能,使密封付不夹带杂质。3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门关闭时密封付杂质已完全清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命。
压力等级 | 常温试验压力(MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | |||||||
壳体 | 密封 | 上密封 | 气体低压密封 | G型 | D型D | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和CO2500mg/m3的介质 | 石油、天然气、水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
产品采用标准
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英国斯派莎克锅炉排污阀价格,斯派莎克排污阀图片,斯派莎克锅炉自动排污阀系统参数,从完整的锅炉房设备到单独的更换一个排污阀,我们可为您提供您需求的解决方案。高效的底部排污(去除杂质) 对蒸汽品质非常关键。精确排除锅炉底部悬浮物的系统。可提供手动和自动系统在蒸汽的产生过程中,会在炉内遗留杂质 (TDS - 总溶解固形物). 如果这些TDS浓缩并残留在锅炉中,可能会损坏锅炉。
TDS 过高会导致设备生产出问题。TDS 过低会导致燃料和水处理费用增加。精确的排污控制对蒸汽品质非常重要,详细信息请联系我们当地的工程师。
英国斯派莎克锅炉排污BCS1 锅炉排污控制系统BCS3 锅炉排污控制系统BCS4 锅炉排污控制系统英国斯派莎克排污阀KBV20 锅炉底部排污阀
锅炉排污自动控制系统一种锅炉底部排污的定时控制系统用于单台锅炉或多台锅炉的底部排污控制即使经过了严格的锅炉给水处理,炉水仍然含有大量溶解固形物和悬浮物,必须从炉水中去除。连续排污自动控制系统通常安装用于去除炉水中过高浓度的溶解固形物(TDS)。锅炉水中还包含有悬浮物等杂质如水垢和氧化物,如果让它们沉积在锅炉底部将会引起: 堵塞锅炉排污口。 阻碍热交换。 接着是过热和锅炉损坏。因此所有锅炉在其最低点安装排污阀,用于定期排放沉积在锅炉底部的沉渣:每天一次或每班一次。传统锅炉底部排污方案为人工手动底部排污,其排污准则为:底部排污应在正确的时间进行。
不要遗漏忘记,也不能由其他操作人员代劳。不能在蒸汽高负荷期间进行,多台锅炉不允许同时进行底部排污。对多台锅炉的安装,锅炉底部排污须耗费一定的时间。各台锅炉排污之间应有间隔以避免排污罐过大的热负荷。考虑安全方面的原因,一次只允许打开一台锅炉的底部排污阀。因此,斯派莎克锅炉底部自动排污系统在底部排污方面就有相当大的优势。该系统包括BT 1000循环定时器和气动排污阀ABV20·
◆产品名称→ 快速排污阀
◆产品型号→ PZ41H
◆连接形式→ 法兰
◆公称通径→ 15-300 (mm)
◆适用介质→ 水/蒸汽/油品快速排污阀
◆压力范围→ 1.6 (mpa)
◆适用温度→ ≤250℃
◆主体材料→ 铸钢
◆产品用途→ 产品适用于电力、冶金、石油、化工、煤气、城建、造纸、纺织、医药、食品、船舶、供排水、能源、钻探
型号:RL018854阀套式排污阀TP41Y | 型号:RL018855阀套式排污阀TP41,TPL41型 | 型号:RL018861TP41阀套式排污截止阀 |
阀套式排污阀结构特点
1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品,该阀门采用笼形迷军团节流,具有多级节流效果,节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。2、阀门采用双重密封(硬、软质密封)使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损,双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。3、阀座的密封面采用锥度密封,有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,保证了启/闭全压差条件下稳定操作,开启轻便灵活、启闭扭矩小。5、填料采用带自密封能力的V形填料结构,无需调节,开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构,使阀门填料密封性能可靠。6、本阀门可以进行在线维修,管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。7、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以打开,清理阀内污物。8、排污阀阀瓣的外园处高有O形密封圈,在启/闭时具有自清扫功能和密封,排污时具有节流降压功能。
阀套式排污阀工作原理1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启极为轻 便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,具有自清扫功能,使密封付不夹带杂质。3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门关闭时密封付杂质已完全清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命
阀套式排污阀性能规范 | ||||||||||
压力等级 | 常温试验压力MPa | 适用温度℃ | 适用介质 | |||||||
壳体 | 密封 | 上密封 | 气体低压密封 | G型高温 | D型低温 | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公称压力Mpa | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和CO2500mg/m3的介质 | 石油、天然气、水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4 | 6 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10 | 15 | 11 | 11 | 0.6 | ||||||
16 | 24 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
阀套式排污阀采用标准 | ||
设计标准 | GB/T12235 | |
结构长度 | 法兰连接 | GB/T12221 |
对焊连接 | GB/T15188.1 | |
连接法兰 | JB/T79GB/T9113 | |
对焊端 | GB/T12224 | |
试验和检验 | JB/T9092 |
阀套式排污阀主要外形尺寸及重量型号:KTP41Y | ||||||||||||||
PN | DN | 尺寸mm | 重量(kg | PN | DN | 尺寸mm | 重量kg | |||||||
MP | mm | L | H | H1 | D0 | MPa | mm | L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 | 6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 | |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | |||
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150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | |||
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150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | 产品关键字:阀套式排污阀,阀套排污阀,排污阀 | ||||||||
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | |||||||||
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 |
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【 型号编制 】 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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【 性能规范 】 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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【 主要特点 】
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1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启极为轻便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,具有自清扫功能,使密封付不夹带杂质。3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门关闭时密封付杂质已完全清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命。
压力等级 | 常温试验压力(MPa) | 适用温度(℃) | 适用介质 | |||||||
壳体 | 密封 | 上密封 | 气体低压密封 | G型 | D型D | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和CO2500mg/m3的介质 | 石油、天然气、水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
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16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
产品采用标准
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快速排污阀(蒸汽锅炉用阀门)
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