公称压力MPa | 公称通径 DN | 外形及连接尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | Z-Φd | H | D0 | ||
Z44H-1.6 | 40 | 240 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 | 290 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-18 | 345 | 220 | |
65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 360 | 240 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 385 | 280 | |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 430 | 300 | |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 520 | 320 | |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 610 | 350 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 765 | 400 | |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 895 | 450 | |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30-4 | 12-25 | 1145 | 500 | |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34-4 | 16-25 | 1200 | 550 | |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36-4 | 16-30 | 1400 | 600 | |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40-4 | 20-30 | 1500 | 650 | |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44-4 | 20-34 | 1630 | 700 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48-5 | 20-41 | 1830 | 800 | |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50-5 | 24-41 | | | |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52-5 | 24-41 | | |
公称压力 MPa | 公称通径 DN | 外形及连接尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | Z-od | H | D0 | ||
Z44H-2.5 | 40 | 240 | 145 | 1 10 | 85 | 18-3 | 4-18 | 290 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 345 | 220 | |
65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 360 | 240 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 385 | 280 | |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 430 | 300 | |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 520 | 320 | |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 610 | 350 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-25 | 765 | 400 | |
250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-30 | 900 | 450 | |
300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40-4 | 16-30 | 1130 | 500 | |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44-4 | 16-34 | 1250 | 550 | |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48-4 | 16-34 | 1430 | 600 | |
450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50-4 | 20-34 | 1520 | 650 | |
500 | 700 | 730 | 660 | 510 | 52-4 | 20-41 | 1650 | 700 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56-5 | 20-41 | 1850 | 800 | |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60-5 | 24-48 | 170 | | |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64-5 | 24-48 | 200 | | |
Z44H-4.0 | 40 | 200 | 145 | 1 10 | 85 | 18-3 | 4-18 | 360 | 76 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 385 | 88 | |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 360 | 1410 | |
80 | 310 | 1 95 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 385 | 121 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 430 | 150 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 530 | 176 | |
150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 620 | 204 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 38-3 | 12-30 | 780 | 260 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 42-3 | 12-34 | 900 | 313 | |
Z44H-6.4 | 40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 24-3 | 4-23 | 300 | 76 |
50 | 250 | 175 | 135 | 1405 | 26-3 | 4-23 | 370 | 88 | |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28-3 | 8-23 | 385 | 1 10 | |
80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 30-3 | 8-23 | 400 | 121 | |
100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 32-3 | 8-25 | 460 | 150 | |
125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 36-3 | 8-30 | 570 | 176 | |
150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 38-3 | 8-34 | 660 | 204 | |
200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 44-3 | 12-34 | 820 | 260 | |
250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 48-3 | 12-41 | 1000 | 313 |
产品说明 Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀:手动、法兰连接、明杆楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为黄铜(Z41T-10)、灰铸铁(Z41W-10),公称压力 PN10,阀体材料为灰铸铁的闸阀。 产品性能参数
Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀主要性能参数 | ||||
型号 | PN | 工作压力/MPa | 适用温度/℃ | 适用介质 |
Z41T-10 | 10 | 1.0 | ≤200 | 水、蒸汽 |
Z41W-10 | 10 | 1.0 | ≤100 | 油品 |
产品零部件材料
Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀零部件材料 | ||||
型号 | 材料 | |||
阀体、阀盖、闸板 | 阀杆 | 密封面 | 填料 | |
Z41T-10 | 灰铸铁 | 碳钢 | 黄铜 | 油浸石棉填料 |
Z41W-10 | 灰铸铁 | 碳钢 | 灰铸铁 | 油浸石棉填料 |
产品外形及结构尺寸
Z41T-10、Z41W-10 型铸铁楔式闸阀主要外形及结构尺寸(mm) | ||||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | H | H1 | z×Φd | D0 | 重量/kg |
50 | 180 | 160 | 125 | 100 | 20 | 286 | 345 | 4×Φ18 | 180 | 17 |
65 | 195 | 180 | 145 | 120 | 20 | 331 | 410 | 4×Φ18 | 180 | 22 |
80 | 210 | 195 | 160 | 135 | 22 | 375 | 470 | 4×Φ18 | 200 | 30 |
100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 22 | 430 | 544 | 8×Φ18 | 200 | 35 |
125 | 255 | 245 | 210 | 185 | 24 | 523 | 660 | 8×Φ18 | 240 | 52 |
150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 24 | 592 | 762 | 8×Φ23 | 240 | 70 |
200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26 | 772 | 993 | 8×Φ23 | 320 | 125 |
250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28 | 903 | 1176 | 12×Φ23 | 320 | 170 |
300 | 420 | 440 | 400 | 368 | 28 | 1043 | 1366 | 12×Φ23 | 400 | 226 |
350 | 450 | 500 | 460 | 428 | 30 | 1173 | 1540 | 16×Φ23 | 400 | 360 |
400 | 480 | 565 | 515 | 482 | 32 | 1245 | 1765 | 16×Φ25 | 500 | 444 |
450 | 510 | 615 | 565 | 532 | 32 | 1500 | 1970 | 20×Φ25 | 500 | 590 |
500 | 540 | 670 | 620 | 585 | 34 | 1780 | 2280 | 20×Φ25 | 720 | 740 |
600 | 600 | 780 | 725 | 685 | 36 | 2010 | 2620 | 20×Φ30 | 720 | 960 |
设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力-温度 | 试验-检验 |
API 602 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
·压力试验
公称压力 | 强度试验 | 密封试验(液) | 密封试验(气) | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
·主要零件材料及性能
体盖板 | 阀杆 | 密封面 | 垫片 | 填料 | 工作温度℃ | 适用介质 |
LCB | 431 | STL/STL | 1Cr13/柔性石墨 低温石棉 | 柔性石墨PTFE 浸聚四氟乙烯石棉绳 | -46 | 丙烷/丙烯/甲醇/乙烷/煤气/液氨 |
LC1 | -60 | |||||
LC2 | -73 | |||||
LC3 | F321 | -101 | ||||
LC4 | -115 | |||||
CF8
| -196 |
·规格 主要尺寸 DN 150Lb凸面法兰RF mm in L D D1 D2 b n-φd H Do 25 1 127 108 79.2 51 14.2 4-φ16 350 120 32 11/4 140 117 89.0 63 16.0 4-φ16 385 120 40 11/2 165 127 98.6 73 17.5 4-φ16 420 150 50 2 178 152 120.7 92 19.0 4-φ19 540 150 65 21/2 190 178 139.7 105 22.4 4-φ19 610 180 80 3 203 190 152.4 127 24.0 4-φ19 690 200 100 4 229 229 190.5 157 24.0 8-φ19 780 200 125 5 254 254 216.0 186 24.0 8-φ22.5 930 250 150 6 267 279 241.3 216 25.4 8-φ22.5 980 250 200 8 292 343 298.5 270 28.4 8-φ22.5 1180 280 250 10 330 406 362.0 324 30.2 12-φ25.4 1390 300 300 12 356 483 431.8 381 32.0 12-φ25.4 1620 350 350 14 381 533 476.3 413 35.0 12-φ29 1810 350 400 16 406 597 539.8 470 36.6 16-φ29 1970 400 300Lb凸面法兰RF 50 2 216 165 127.0 92 22.4 8-φ19 575 200 65 21/2 241 190 149.4 105 25.4 8-φ22.5 635 240 80 3 283 210 168.1 127 28.4 8-φ22.5 715 280 100 4 305 254 200.2 157 31.8 8-φ22.5 815 300 125 5 381 279 235.0 186 35 8-φ22.5 965 350 150 6 403 318 269.7 216 36.6 12-φ22.5 1025 400 200 8 419 381 330.2 270 41.2 12-φ25.4 1225 400 250 10 457 444 387.4 324 47.8 16-φ28.5 1440 450 300 12 502 521 450.8 381 50.8 16-φ32 1665 500 350 14 762 584 514.4 413 54 20-φ32 1880 600 400 16 838 648 571.5 470 57.2 20-φ35 2050 650 600Lb凸面法兰RF 50 2 292 165 127.0 92 33 8-φ19 630 280 65 21/2 330 190 149.4 10g 36 8-φ22.5 700 300 80 3 356 210 168.1 127 39 8-φ22.5 760 300 100 4 432 273 216.0 157 45 8-φ25.4 900 400 125 5 508 330 266.7 186 52 8-φ28.5 990 450 150 6 559 356 292.1 216 55 12-φ28.5 1070 500 200 8 660 419 349.3 270 63 12-φ32 1280 600 250 10 787 508 431.8 324 71 16-φ35 1500 650 300 12 838 559
黄铜丝口闸阀 型号: Z15W-16T 黄铜内螺纹闸阀 型号: Z15W-16T(美制) 黄铜焊接闸阀 型号: Z65W-16T(美制) 黄铜足通孔闸阀 型号: Z15W-20T 黄铜丝扣闸阀 型号: Z15W-16T 黄铜法兰闸阀 型号: Z45W-16T 黄铜卡套闸阀 型号: Z95W-16T 黄铜外螺纹闸阀 型号: Z25W-16T 黄铜外螺纹闸阀 型号: Z25W-16T 带锁闸阀型号: Z15W-16T 水表闸阀 型号:Z15W-16T
还易燃易爆。特别是中法兰的自密封部位,不允许采用柔性石墨来密封,因为一旦高压气体腐蚀了密封圈,将造成氢气的大徽泄漏,严重威胁整个装置的安全。同样,对于金属自密封圈,除了要考虑尺寸、光洁度和配合面的硬度差外,还须考虑与配合面的电位差,防止电位差腐蚀。氢气对金属的腐蚀包括:“氢脆”和“氢腐蚀”。“氢脆”即氢侵入金属中使金属产生脆性并丧失其固有的强度。“氢腐蚀”则是氢和游离出来的碳反应,大口径闸阀生成分子体积较大的甲烷,并被封闭在金属的缝隙中产生局部高压,橡胶闸阀增加了金属的内应力,严重影响金属本身固有的力学性能,甚至造成破坏。硫化氢腐蚀主要是低温应力开裂和高温化学腐蚀。另一方面,在加氢用高压闸阀选材和制造技术要作好下列工作。3.1闸阀阀暗杆闸阀体材料的选择阀体是闸阀的主要承压部件,阀体材料的选择应消防闸阀根据“NE比ON”曲线和“COUPER”曲线,低温高压部位一般选用碳钢阀休,高温、高压、氢气(含硫化氢)部位一般选用Q11F-16P321,347(C咫C)不明杆软密封闸阀锈钢,少峨采用Fll,WC6。(1)A105,wCB与wcc阀体材料:碳钢锻件阀体常采用A105牌号材料。碳钢铸件阀体常采用WCB和WCC,它们都属于ASTMAZ16标准,WCC的碳含Q11F-16P最比WCB稍低。在399Q41F-16P℃以下,WCC许用应力比WCB稍高,在399一538℃两者许明杆闸阀用应力相同。加氢闸阀采购中,如对wCB阀体与管道采用焊接连接时,规定阀体材料的碳软密封闸阀质最分数在0.25%以下。通过碳含最控制和相应的焊后热处理,确保阀体硬度小于22HRC,以满足NACEMRO175《在含硫化氢原油和气体产品中的材料选用》标准中防止湿硫化氢应力腐浮动闸阀蚀开裂的规定。(2)347,321阀体材料:347,321不锈钢抗高温氢腐蚀、硫化氢腐楔形闸阀蚀性能较好,在加氢装笠中同时处于高压、高温、氢气和硫化氢暗杆软密封闸阀工况的闸阀阀休材料一般选用347或321不锈钢。其锻件一般执行ASTMA182《高温用平板闸阀锻制或轧制合金钢竹道法兰、锻造管配件、闸阀和零件)标准,牌号为弹性座封闸阀邓47或心21。铸件采用A351《承压零件的奥氏体和奥氏体铁素体钢铸件》标准,牌号为c咫C。3.刀型闸阀2闸阀阀杆材料的选用目前国外闸阀制造厂在加氢闸阀中常用的阀杆材料有:偏心半闸阀A182,F6aCLZ,A三通闸阀182一曰21Q11F-16C 和A638-660。其中A固定闸刀形闸阀阀182一f'6aCU楔式闸阀(锻钢)为Crl3系列中马氏体不锈钢,主要用于’1卜腐蚀工况。SY/T0599《天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力开裂的金属要求》标手动闸阀准规定:马氏体不锈钢不适宜用于酸性环境‘l,的阀杆或其它高应力零件。A638.权刃钢为高温用沉淀硬化铁慕超耐热合金,经过适当的固溶处理和沉淀硬化处理,使该合金力学性能得到了改善。,在加氧装置中,高温并有氢、硫或硫化氢腐蚀T.况下的闸阀、阀杆材料一般选川A638·6闭或不锈钢刀闸阀A182一F321浆液阀。另外要求阀内件(阀刀闸阀杆、阀座、阀瓣)的材料等级一般不应低于阀体材料。3.3闸阀阀体的制造阀体的制造方法有锻造和铸造两种:,锻造阀体晶粒组织较均匀,不存在气孔、疏松、楔型闸阀大尺寸圆形夹杂电动弹性座封闸阀、柱状组织等缺陷,而且金属致密,综合机械性能较好,应力集中区域材料呈流线型,抗高温蠕变、抗疲劳能力较强,因此锻造是制造加氢高压闸阀阀休较为理想的方法。但由于阀体外形较复杂,模具成本较高,国外大多数闸阀制造商对于3时以L的阀休主要采用铸件。
本公司始终坚持不断以科学技术求发展、不断创新、不断提高产品质量、完善高温高压电站阀门的同时依靠强大技术力量、雄厚的经济实力、不断开发新产品、扩大规模、增加品种。本公司产品按照DIN、JB、GB、ANSI、BS、JIS等国内外标准设计生产各类阀门,主要产品有高温高压电站阀门及通用截止阀、闸阀、衬胶衬氟气动隔膜阀、止回阀、水封阀、排渣阀、硬密封蝶阀、针型阀、硬密封球阀、调节阀、以及电站非标特种阀门,产品广泛的应用于电厂、炼油厂、采油、化工、天然气、钢铁、城建等行业。
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产品说明 : 1. 壳体精密铸造工艺,外观光洁,组织均匀,满足高中低压要求; 2. 特殊材料配对,确保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光洁如镜,耐磨耐蚀,延长使用寿命; 3. 背密封设计,保护密封填料,杜绝跑冒滴漏; 4. 双闸板设计,密封面自动 100% 吻合,特别方便在线检修; 5. 高压水强度,高压气体强度,无损检测等多道检测,控制铸钢件质量; 6. 阀杆表面经精密磨削,抗擦伤,地减轻启闭力矩,操作更轻松; 7. 采用特殊缓蚀填料结构设计,耐温耐压,无腐蚀,自动润滑,减轻启闭摩擦,避免对阀杆表面的腐蚀,进而免除外漏; 8. 双向承压密封设计,满足各类特殊工况的苛刻要求; 9. 严格手工配研,确保双侧密封面吻合度 90% 以上,实现气泡级出厂密封检测。 10. 各类自控智能型电装选择,实现远程自动控制及自动检测。 执行标准 :
主要性能规范 :
主要零件材料及性能
主要尺寸规格 :
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驱动方式:手动、气动、液动、电动。永嘉县大高阀门有限公司(www.zjdgfm.com)拥有完善的质量体系和一整套现代化检测设备,以“用户满意率100%,出厂产品合格率100%”为质量目标,“以一切为了用户满意”的经营理念,不断应用新技术,新工艺,继续为广大用户提供更和更完善的售后服务。更多锻钢低温阀门产品介绍说明的资料,欢迎向我公司索取了解。
序号 | 零件名称 | AStoASTM | SStoASTM | ||
LF2 | LF3 | F304(L) | F316(L) | ||
1 | 阀体 | A350LF2 | A350LF3 | A182F304(L) | A182F316(L) |
2 | 阀座 | A276420 | A276410 | A276304(L) | A276316(L) |
3 | 闸板 | A350LF2 | A350LF3 | A182F304(L) | A182F316(L) |
4 | 垫片 | 316夹柔性石墨 | 316夹PTFE | ||
5 | 阀盖 | A350LF2 | A350LF3 | A182F304(L) | A182F316(L) |
6 | 螺栓 | A193B7 | A193B7 | A193B8 | A193B8M |
7 | 阀杆 | A182F6 | A182F6 | A182F304(L) | A182F316(L) |
8 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | ||
9 | 销钉 | A276420 | A276 304 | ||
10 | 活节螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
11 | 填料压套 | A276410 | A182F304(L) | A182F316(L) | |
12 | 填料压板 | A105 | A182F11 | A182F304(L) | A182F316(L) |
13 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
14 | 阀杆螺母 | A276420 | |||
15 | 润滑垫片 | A473431 | |||
16 | 铭牌 | SS | |||
17 | 紧锁螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
18 | 手轮 | A197 | |||
适用温度 | ≥—40℃ | ≥—101℃ | ≥—196℃ |
NPS | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | |
L | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | |
H(开) | 330 | 333 | 360 | 407 | 475 | 475 | 551 | |
W | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
重量 | 螺栓式 | 5.2 | 7.1 | 9.4 | 13.5 | 15.0 | 17.8 | 28.0 |
焊接式 | 4.8 | 6.4 | 8.7 | 12.2 | 13.4 | 15.2 | 26.0 |