WBR型电动高温往复泵产品特点: 本泵机体部份由齿花箱,电机、飞轮十字头等构成,齿轮箱采用飞溅方式润滑。 泵体由铸钢组成双层夹套结构,夹室内可通蒸气,以往进行保温(如重油类),泵阀结何采用球阀方式,密封、动作灵敏。泵头和箱体之间有冷却套隔开,冷却套用自来水循环万式,地阻止泵头热量向箱体部扩散。本泵密封填料采用国内进的石墨纤维高温填料,其它零部件均采用耐热钢及时效处理,了该泵的使用寿命。 WBR型电动高温往复泵产品概述: WBR高温往复泵是本单缸专为炼油、造纸、油毡,石化等行监设计生产的一秤新颖泵,该泵设计合理,结构紧凑,参照国外产品消化吸收。是一种很有使用前途的输送设备,该泵对于一些用户仍在使用的蒸气往复泵,是一种节能,环保代替产品。本泵适用于温度在150-400℃之间的热水、热油或其它物化性能类似于油水的高温介质。 相关产品:锅炉给水泵,耐腐蚀液下泵,单级单吸离心泵,不锈钢自吸泵,自吸排污泵,无堵塞排污泵,自吸式排污泵,立式多级离心泵,不锈钢离心泵,台钻厂家,工业台钻,防火岩棉板,憎水岩棉板,电火花穿孔机,振动时效设备,振动时效仪,电缆故障测试仪,搪玻璃反应釜,足式离心机,SMC气缸,潍坊科技学院
石棉布卷盘根产品说明:
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(1)介绍:石棉布卷盘根系用石棉布、石棉线(或金属石棉布、线)为基材,以橡胶为粘合剂,卷制或编制成的方形密封材料。石棉布卷盘根适用于压力为80kg/cm2,温度为550℃以下的蒸汽机,往复泵的活塞和阀门杆上作密封材料。石棉布卷盘根适用于压力为80kg/cm2,温度为550℃以下的蒸汽机,往复泵的活塞和阀门杆上作密封材料。
石棉布卷制盘根:
(2)特点:石棉布卷盘根系用石棉布、石棉线(或金属石棉布、线)为基材,以橡胶为粘合剂,卷制或编制成的方形密封材料。石棉布卷盘根适用于压力为80kg/cm2,温度为550℃以下的蒸汽机,往复泵的活塞和阀门杆上作密封材料。
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布卷石棉橡胶盘根:
(4)规格:
常用规格:25×25,20×20,19×19,16×16,14×14,13×13,12×12,11×11,10×10,9×9,8×8,7×7,6×6,规格齐全:3*3mm--50*50mm包装采用20. 25. 30KG;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制,
公司名称:河北大城华英高新材料有限公司
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公司宗旨;用户第一信誉第一质量第一
公司理念;把最好的产品交到客户手中
一、产品概述:
Y型气动油桶泵(简称:气动浆料泵,又名:气动插桶泵,气动活塞泵,气动柱塞泵,气动浓浆泵,气动往复泵,气动打胶泵、气动抽液泵,气动防爆不锈钢泵,皮革喷浆泵)。气动浆料泵应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、喷漆、喷涂、薄膜镀铝、彩钢瓦等行业。适用于高粘度(VIS)≤12万CPS/25℃的化工浆料输送,具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、节能等功能。是理想的移动输送设备。 本产品采用气压差的作用,使活塞上下运行,带动导料活塞开闭,起到提料的作用。调整给气动浆料泵工作气体的流量与气压来控制和调节气动浆料泵送料流量。结合感应开关能使之自动化工作。
二、应用范围:
Y型气动插桶泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。Y型气动插桶泵(油桶泵、气动浆料泵、皮革浆料泵、打料浆料泵)专为皮革行业及其他工业行业涂台浆料输送设计,具有耐腐、防沉淀、节能等作用,是理想的移动输送设备。 三、使用方法: 1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。 2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。 3、进气阀呈关闭状态,然后将气源管连接进气阀接头,根据所需浆料流量来开启进气阀,调节气动浆料泵运行频率,即可工作。 四、结构说明:
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1、气动浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形,发生活塞卡死现象,造成报废2、活塞在运行壹佰万余次后,根据空压机送气过程中水份积留情况应清缸体,涂注30#润滑油。 3、如经久不用,应在溶剂内工作状清洗,防止浆料冻结,阻塞导料管。 五、性能参数:
型号 | 进口 | 流量 | 使用压力 | 出口压力 | 输料黏度 | 气缸行程 | 重量 | |
mm | m3/h | L/min | MPa | MPa | MPa.S | mm | KG | |
Y-A0.8 | 51 | 0.8 | 13 | 0.2~1.5 | 0.2~2 | 0~80000 | 60 | 13 |
Y-B1.2 | 57 | 1.2 | 21 | 0.2~1.5 | 0.2~2 | 0~80000 | 65 | 15 |
Y-C3.2 | 75 | 3.2 | 50 | 0.2~1.5 | 0.2~2 | 0~80000 | 110 | 20 |
注:泵适用于低中高黏度,干、湿法仿皮合成革生产线上的浆料的自动输送,及油料的输送。 |
奥丰牌电动往复泵(WB1、WB2往复泵)系列过流部份分为两种材质,铸钢材质专用于抽吸清水或油类制品及其它无腐蚀性液体,不锈钢材质1Cr18Ni9Ti钢制成。 WB1、WB2系列往复泵的减速箱采用皮带齿轮二级变速,润滑采用飞溅方式,结构紧凑、设计,不锈钢泵活塞环采用本公司特制的碗形聚四氟乙烯环,耐磨、耐腐、密封性好。本泵高压型采用柱塞双阀结构,低压型 采用活塞球阀结构,该设计动灵敏、封闭根据不同流量和压力,配用不同电机,可达到用户的使用要求。 适用于抽送各种酸碱类液体,本泵特别适用于槽车卸车之用。及其它需要自吸的场合。本泵输送介质温度150℃。如用户要求更高温度,请选WBR高温往复泵。
使用范围: WB1、WB2往复泵系列。主要用于远距离输送水,码头输送用品,泵输送原油、甲醇。油罐车、油库装卸、热水回收及循环用于制药、酿造、化工、石油等行业的工艺流程中都可使用本系列。本系列输送介质温度为150℃。本泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、石油、皮革等行业。
型 号 | 流量(m3/h) | 压力(kg/cm2) | 活塞直径(mm) | 活塞行程(mm) | 电动功率(r/kw) | 往复次数(z/min) | 吸入口尺 寸(法兰) | 排出口尺 寸(法兰) | |
WB1机座系列 | WB1-0.75/16 | 0.75 | 16 | 36 | 100 | 1450/2.2 | 130 | 1" | 1" |
WB1-0.75/25 | 0.75 | 25 | 36 | 100 | 1450/3 | 130 | 1" | 1" | |
WB1-0.75/40 | 0.75 | 40 | 36 | 100 | 1450/4 | 130 | 1" | 1" | |
WB1-6/5 | 6 | 5 | 100 | 100 | 1450/4 | 65 | 3/2" | 3/2" | |
WB1-6/15 | 6 | 15 | 100 | 100 | 1450/5.5 | 65 | 3/2" | 3/2" | |
WB1-10/7 | 10 | 7 | 160 | 100 | 1450/7.5 | 45 | 5/2" | 5/2" | |
WB1-13/3 | 13 | 3 | 160 | 100 | 1450/5.5 | 65 | 5/2" | 5/2" | |
WB1-13/6 | 13 | 6 | 160 | 100 | 1450/7.5 | 65 | 5/2" | 5/2" | |
WB2机座系列 | WB2-1/120 | 1 | 120 | 36 | 120 | 1450/7.5 | 145 | 1" | 1" |
WB2-2/60 | 2 | 60 | 50 | 120 | 1450/7.5 | 145 | 1" | 1" | |
WB2-10/15 | 10 | 15 | 160 | 120 | 1450/7.5 | 37 | 5/2" | 5/2" | |
WB2-10/25 | 10 | 25 | 160 | 120 | 1450/11 | 37 | 5/2" | 5/2" | |
WB2-20/5 | 20 | 5 | 160 | 120 | 1450/7.5 | 73 | 5/2" | 5/2" | |
WB2-20/10 | 20 | 10 | 160 | 120 | 1450/11 | 73 | 5/2" | 5/2" | |
WB2-30/3 | 30 | 3 | 210 | 120 | 1450/7.5 | 73 | 4" | 4" | |
WB2-30/6 | 30 | 6 | 210 | 120 | 1450/11 | 73 | 4" | 4" |
3GB-S2系列往复泵可以作为高压水动力源,用于大小口径管道的疏通和清洗,工件清洗、船只清洗、除锈,水辅助打桩,水腐蚀切割等用途,可输送水,乳化液以及化学性质类似于水的液体。 该泵液力端装有安全阀,节流阀,自成系统,可调节节流阀以适应不同的压力和流量需求。 本公司可以为用户配套各种清洗设备,脚踩阀,高压管,喷枪等。可根据用户需求,配备各种功率柴油机。 |
输入轴转速 | 1480/min | 冲刺 | 328/min | ||||
柱塞行程 | 100mm | 变速比 | 4.45 | ||||
额定流量 | 电动机功率(KW) | 柱塞直径 | |||||
37 | 45 | 55 | 75 | 90 | |||
M3/h | L/min | 额定排出压力MPa | |||||
4.2 | 70 | 28 | 35 | 42 | 57 | 70 | 30 |
4.8 | 80 | 26 | 32 | 39 | 53 | 62 | 32 |
2.7 | 95 | 21.5 | 26 | 32 | 44 | 50 | 35 |
7.88 | 123 | 16.5 | 20 | 25 | 34 | 40 | 40 |
9.36 | 156 | 12 | 16 | 19.5 | 26.5 | 30 | 45 |
注:以上参数是介质比重为1.0时的数据 |