一、功能特点：

GW-40型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的专用设备。该设备技术参数和指标符合GB/T1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法》中的有关规定。广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位 。

本产品在附件配套、限位安全、易损件更换、延长整机寿命等方面有较大提高。

二、技术参数指标：

钢筋弯曲试验机

GW-40B钢筋正反弯曲试验机

 钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反面弯曲试验的用设备。其主要技术参数符合GB/T 1499.1-2017《钢筋混凝土用钢   热轧光圆钢筋》GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T 1499.3-2010《钢筋混凝土用钢   钢筋焊接网》和YB/T5126-93《钢筋混凝土用钢 弯曲和反向弯曲试验方法》以及 ISO10065：1900《混凝土增强用钢筋 弯曲和反复弯曲试验》中有关180°弯曲试验（冷弯试验）和平面反向弯曲试验的规定和要求。此设备为钢厂和建筑单位检验钢筋的弯曲性能和反弯性能的理想试验设备。GW-40B钢筋正反弯曲试验机

钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反面弯曲试验的设备。其主要技术参数符合GB/T 1499.1-2017《钢筋混凝土用钢   热轧光圆钢筋》GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T 1499.3-2010《钢筋混凝土用钢   钢筋焊接网》和YB/T5126-93《钢筋混凝土用钢 弯曲和反向弯曲试验方法》以及 ISO10065：1900《混凝土增强用钢筋 弯曲和反复弯曲试验》中有关180°弯曲试验（冷弯试验）和平面反向弯曲试验的规定和要求。此设备为钢厂和建筑单位检验钢筋的弯曲性能和反弯性能的理想试验设备。

2、   技术参数： 1、弯曲钢筋*大直径￠ 40mm

 2、*大正向弯曲角度角：0-180º任意设定 3、*大反向弯曲角度角：0-180º任意设定

产品简介钢筋弯曲试验机厂家直销，主要用途及使用范围：

WE—160型钢筋弯曲试验机主要用于对建筑用钢材做弯曲脆裂及对接焊缝做焊接点弯曲脆断的可靠性检测。是献县鹏翼建筑仪器厂自行研发的新一代产品。是建筑和建筑质检部门做上述检测试验非常理想的设备。

参数规格钢筋弯曲试验机厂家直销，主要规格及技术参数：

1、 最大试验力＜KN＞：160

2、 两固定压滚直径＜mm＞：Φ100：Φ30

3、 俩固定压滚间净间距＜mm＞：0～440＜在此范围内连续可调＞

4、 最小弯曲半径＜mm＞：1.5＝

最大弯曲半径＜mm＞：100

5、 最大弯曲角度＜°＞：180

6、 油缸活塞直径＜mm＞：Φ110

油缸活塞杆直径＜mm＞：Φ50

7、 活塞空载推进速度＜mm/min＞：240

8、 电机额定功率＜kw＞：1.1

9、 整机最大外形尺寸＜mm/min＞：长×宽×高、1340×720×1000

10、整机重量＜kg＞：400

11、使用油型号：46号抗磨液压油

    用油量＜L＞：28

操作流程钢筋弯曲试验机厂家直销，试验机正常工作的条件：

1、 温度在10～35℃范围内；

2、 相对湿度不高于80%；

3、 在稳固水平的基础上安装；

4、 周围无持续性强烈震动；

5、 电源电压的波动范围不允许超过额定电压的±10%。

工作原理钢筋弯曲试验机厂家直销，主要结构及工作原理:

1、 主要结构

WE—160型弯曲试验机主要机壳、弯曲支座、工作油缸、液压系统和电气拖动系统组成。整机采用集成式结构，弯曲支座置于机壳外左上部位，工作油缸、液压系统和电气拖动系统分别置于机壳内左上部、底部和右上部。

2、 工作原理

液压系统是整机的机动源，其电机带动油泵转动打出的高压油经换向阀到油缸推动活塞运动，通过安装在活塞端的压滚对置于弯曲支座上两固定压滚间的试样施加试验力从而达到实验目的。

产品用途钢筋弯曲试验机厂家直销，安装与使用操作:

1、 安装

安装场所应满足试验机正常工作的条件。拆箱和吊装过程中应保护好漆面。

一切就位后接好电源，打开机箱前罩板从油箱盖板软管插口处将液压油注入油箱＜至液位计上限＞，检查各处紧固件是否有松动脱落，确信无误后接通电源开关，点动电机启动按钮同时观察电机转向是否正确＜正确转动方向为：从电机风扇端看顺时针方向＞。

2、 使用操作

上述安装结束后即可开机运行，换向阀操作手柄位于试验机的上部，左拉手柄为加试验力＜活塞回＞方向。注意，初次开机或长时间停机后首次开机会出现活塞爬行现象，这是因为油路系统内存有气体，只需往复运行几次活塞即可将其排除，排气至活塞运行平稳即可进行试验。

3、 钢筋弯曲试验机小弯心装置的安装

小直径弯心装置的安装

将导致中心处的填平板取下来，将两块小弯心压滚座放在滑槽内，根据被弯的钢筋直径＜a＞调节两座间距离，＜3a+1mm＞摇手轮将用大压滚顶住、压好小弯心压滚座即可，将小压头装入压头座内，将其装到活塞杆上的连接杆上，就可进行试验了。（注：a表示钢筋直径）

4、 保护支座（保护丝杠弯曲不损坏）

用途：在被弯曲钢筋直径在Φ28以上时使用。

1.  将原座放在导板两端的槽内，然后在支座块内选出您要使用的支座块，加放在原座面前（槽内）转动手柄将两压滚座顶在支座块上，调紧压紧螺母即可实验。

支座块的选择：支座块上有2—Φ28、2—Φ32、2—Φ36、2—Φ40、3—Φ28、3—32、3—36、原座3—Φ40等字样。其意表示2—Φ28:2表示二级，Φ28表示被弯曲钢筋直径—Φ28:3表示焊接二级钢，Φ28表示被弯曲钢筋直径。其中原座（3—Φ40）为焊接二级钢做Φ40钢筋之用。

5、 拉勾

用途：钢筋弯曲后夹在两压滚之间，用此拉勾将钢筋拉出来。将弯勾带横板勾头在被弯的钢筋弯曲处，另一端勾在弯心头中央孔内，小直径的钢筋弯后轻轻打一下，被弯的钢筋弯曲即可取下。

注意事项钢筋弯曲试验机厂家直销，维护保养:

试验机在使用过程中应经常进行维护保养以保证其能长期处于良好状态，其保养方法为：

1、 定期换油

试验机在正常使用情况下（按每天使用8小时计），每18个月换一次液压油（用户可根据自己的实际使用情况适当调整此期限），油箱放油嘴在油箱的前下部（打开箱体罩板即可看见）。

2、 丝杠、丝杠与丝杠支座、固定压滚套间以及导向槽处要经常滴注润滑油。公司介绍

在国内具有较高的知名度，本公司设备一流，检测手段完善，技术力量雄厚。

应用案例 

品质保证 

一、 ZWQ-40B型全自动钢筋弯曲试验机概述：

    ZWQ-40B型全自动钢筋弯曲试验机本机是按国家标准GB/T1499-1998, GB/T232-1999及GB/T5126-2003的规定而研制的。可弯曲hrb400以下φ40以内钢筋。其结构性能符合试验规范要求，采用支辊式弯曲装置，支辊可通过侧向辅缸自行调节，弯心换方便等功能，工作，操作方便。

主要特点：该机配置双工位，在对试样进行了冷弯时，一次成型后，侧向辅缸施加压合力，使试样过盈弯曲，消除残余应力，达到卸荷后弯曲角度确的等于180°。

二、 ZWQ-40B型全自动钢筋弯曲试验机技术参数 : 

1、弯曲直径： φ40mm 

2、正弯角度：0-180°

3、双工位夹紧额定压力：110kn×2

4、弯曲试验力：  160kn

5、主活塞工作行程：270mm 

6、双工位活塞单个行程：170mm

7、活塞行进速度：  v1=80mm/min 

 8、活塞回程速度： v2=160mm/min 

9、电 机 功 率 ：  n=1.5kw 

10、工 作 电 压 ： 380v

11、整 机 重 量 ：  900kg

12、外 形 尺 寸 ：1600x800 x1600mm

 ZWQ-40B型全自动钢筋弯曲试验机操作说明：

1，          打开电源开关，按控制器的《功能》键，输入密码159260。

2，          按《数字》键选择1，水平延时设置。设置235MM；

3，          按《数字》键选择2，水平加压距离，设置成钢筋的1~2倍直径。

4，          按住上下 回行按钮，不放，直至上油缸归位。放开上下回行键。

5，          按左右回行，和手动水平加压（），调节支点距离。把距离调节成压头直径加上3倍钢筋直径距离。

6，          然后按下《清零》，清零位移，按下《启动》键，自动完成实验。

7，          做完实验，按上下回行和左右回行，把油缸归位原点。