我厂生产铸铁平板时铸件完淬火会一般不能直接应用，必须直接回火。原因：（1）淬火后工件虽具有较高的强度和硬度，但脆性大、塑性低、容易损坏；（2）淬火后工件内部有较大的内应力，容易表形、开裂：（3）淬火组织不稳定，容易发生转变，从而引起工件尺寸变化。因此，回火是淬火后必不可少的后续工序。回火的主要目的在于：赋予工件最终的机械性能，减少或消除内应力，提高组织和尺寸的稳定性，减少表形和防止开裂。本厂出厂所有铸铁平台、研磨平板、划线平板、钳工平板等铸件产品都经过二次热加工。想了解更多信息，请登录我们的网站：http://www.cxgljc.com/
铸铁平板热处理的特点：铸铁平板热处理只能改变灰铸铁的基体组织，不能改变片状石墨的形状和分布，因此用热处理来改善灰铸铁的机械性能有一定的局限性。灰铸铁热处理具有以下热点：（1）石墨是稳定相，溶入奥氏体中的速度很缓慢，同时硅阻碍碳在奥氏体中的溶解，因此加热保温时间较长。
（2）灰铸铁中的含硅量较高，实际上是Fe-C-Si三元合金。硅能缩小y想区，提高A1和A3临界点，因此加热温度需相应提高。并且共析转变不是在恒温下进行，而是发生在一个相当宽的温度范围内。铸铁的共析转变温度常用Ai和A1来表示。
（3）石墨是热不良导体，铸件中大量石墨的存在，减低了铸铁的导热性。因此，加热和冷却速度不宜过快，以免增大铸件变形和开裂的倾向。
铸铁平板的热处理方法有消除内应力退火，消除白口的石墨化退火，提高铸件硬度和耐磨性的淬火和回火，提高铸件强度、塑性的正火等。想了解更多信息，请登录我们的网站：http://www.cxgljc.com/
耐磨铸铁平板：耐磨铸铁板是应用最广泛的一种合金铸铁。它的类型很多，目前在机床、农业机械、矿山机械普遍采用的有磷系、钒钛系和稀土系等耐磨铸铁。在铸铁中加入0.4-0.6%的磷，能形成硬而脆的磷化、钒钛系和稀土系等耐磨铸铁。高磷耐磨铸铁：在铸铁中加入0.4-0.6%的磷，能形成硬而脆的磷化物共晶体，呈网状分布在珠光体基体上，起着支撑与骨架的作用，从而有效地提高了铸铁的耐磨性。这种铸铁平板的工艺简便，成本低，因此广泛用于制作床身和内燃机的气缸套。在铸件中加入0.15-0.25%V，0.05-0.145%Ti，可以获得细密的珠光体基体和分布均匀的细片状石墨。有钒、钛和碳（或氮）的亲和力很强，易形成稳定的碳化物（或氮化物），弥散分布在基体上，使铸铁的耐磨性显著提高，比Ht30-54的耐磨性高2倍左右。可用于制作内燃机气缸套、活塞环等。想了解更多信息，请登录我们的网站：http://www.cxgljc.com/
铸铁平板正火的目的是提高灰铸铁件的强度、硬度和耐磨性，或为以后的淬火作好组织准备。原始组织转变为奥氏体，出炉空冷。由于冷速较快，奥氏体来不及分解为铁素体和石墨，而获得珠光体+石墨组织。正火加热温度与铸铁的原始组织、化学成分以及所要获得的基体组织有关。如原始组织中自由渗碳体较少，加热温度宜用850-900℃；当原始组织中自由渗碳体较多时，加热温度宜用900-950℃；如铸铁中含硅量较高（硅提高A1临界点），加热温度也宜高些。另外，铸铁平板如要求获得较高的耐磨性和硬度时，则宜选用上限加热温度，因为温度俞高，获得的珠光体数量也愈多。对于尺寸较大、形状复杂或较重要的铸件，在正火后应再进行一次去应力退火，以消除正火块冷时产生的内应力。想了解更多信息，请登录我们的网站：http://www.cxgljc.com/
铸铁平板中石墨的形成过程称为石墨化，如果铸铁的成分适当，且冷却速度较缓慢时，且冷却速度较缓慢时，碳将将以石墨形式直接从铁水和奥氏体中析出。另外，石墨也可以由介稳定相渗碳体分解而来，例如可锻铸铁中的石墨就是白口铸铁在高温退火时从渗碳体中析出来的。铸铁平板表面淬火的目的和方法：表面淬火的目的是提高铸件的硬度和耐磨性。进行表面淬火的铸件，原始组织中的珠光体量应大于65%，石墨细小并应分布均匀。否则会因基体中铁素体量过多，在快速加热时奥氏体中溶碳量太少，致使淬火硬度不高。因此，如果基体组织中铁素体量较多，应在淬火前进行一次正火处理，保证基体组织有足够的珠光体，以获得良好的表面淬火效果。铸铁平板表面淬火的方法很多，有感应加热表面淬火、火焰加热表面和电接触加热自冷表面淬火等方法。高频率应加热表面淬火的淬硬层约为1毫米，硬度可达HRC50左右，中频感应加热表面淬火的淬硬层可达3-4毫米，感应加热表面淬火具有质量稳定，变形小等优点。铸铁平板火焰表面淬火的淬硬层较深，一般可达2-8毫米，硬度HRC40-848，火焰表面淬火具有设备简单、成本低廉、操作方便等优点，适用于单件，小批或大型机床导轨的淬火，单淬硬度不易控制，容易过热，淬火后变形大。想了解更多信息，请登录我们的网站：http://www.cxgljc.com/
我厂大批量供应自行车专用塞环规，常用规格都备有现货，非标产品可根据客户要求定做。螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。我们的成功来源于你们的选择，泊头创新工量具，勇于创新。想了解更多信息，请登录我们的网站：http://www.cxgljc.com/
我公司是大型高牌号铸件产品、机床立臂、机床横梁、机床立柱、机械模具、镗床组装平台、工作台、研磨平板、检验平板、T型槽平板、装配平板、铆焊平板、花岗石平板、平板支架、花岗石平台、铸铁平台、镁铝合金平尺、镁铝合金直角尺、镁铝合金检测桥板、镁铝合金刀口尺、电子水平仪、花岗石仪座偏摆仪、齿轮跳动检查仪、偏摆检查仪、测微仪、比较仪、数控机床垫铁、防震垫铁、调整垫铁、防爆工具、特种工具的专业生产厂家
拼接平台/拼接平板经过两次时效处理（人工时效及自然时效2~3年）.该产品的精度稳定而抗磨性好。拼接平台拼接平板）是检验机械零件平面、平行度、垂直度、角度、直线度等形位公差的测量基准，一般用于检验工件、精密零件的划线、研磨、工艺加工和划线、检验、测量、检测、焊接、装配等使用。拼接平台拼接平板精度为0-3级拼接平台（拼接平板）按国家标准JB/T7974-1999制造；精度等级按国家标准计量检定规程JJG117-91执行。
拼接平台（拼接平板）规格：
①100mm×200mm－－400mm×400mm 精度为00级、0级、1级。
②400mm×600mm－－1000mm×1500mm 精度为0级、1级、2级。
③1000mm×2000mm－－2000mm×4000mm 精度为1级、2级、3级。
④2000mm×5000mm－－3000mm×8000mm 精度为3级和精刨，大于以上规格可以拼装使用。
拼接平台（拼接平板）材质为：HT200-300. 工作面硬度HB170～210.
泊头市恒重机床工量具有限公司位于著有中国铸造名城、中国鸭梨乡的泊头市，东临渤海北依京津，处于铁路、公路、海运的枢纽地带，交通方便，地理位置。主要产品有： 平板量具系列（平台量具）：焊接平台、焊接平板、T型槽平板、铸钢平板等。平尺系列：平行平尺、 桥形平尺、镁铝轻型平尺、等；花岗石量具系列（花岗岩量具、大理石量具）：花岗石平板、花岗石平尺、等；V型系列：阶梯垫铁、V型铁、V型架；偏摆仪系列：偏摆检查仪、新型偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪；垫铁系列：机床减震垫铁、机床调整垫铁；螺纹量具系列：光滑极限孔用量规、机床检验棒和圆柱角尺、校对光滑专用环、正弦规、砂轮平衡支架等；特种扳手系列：钳工工作台、敲击呆扳手等；其它系列：镀铬千斤顶、划线盘、刷漆千斤顶等。
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铸铁工作台的修复及内应力的去除：铸铁工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量度。铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余内应力。
测微仪的分类：普通型测微仪、螺旋型测微仪、微调型测微仪。
测微仪的用途：花岗石测微仪是一种能够测量微小尺寸变化的精密测量仪器，它由主体和测头两部分组成，配上相应的测量装置（例如测量台架等），能够完成各种精密测量。花岗石测微仪用于检查工件的厚度、内径、外径、椭圆度、平行度、直线度、径向跳动等，被广泛应用于精密机械制造业、晶体管和集成电路制造业以及国防、科研、计量部门的精密长度测量。
测微仪的立柱分两种：螺旋形和光滑型。
测微仪的保养：1. 检查零位线是否准确； 2. 测量时需把工件被测量面擦干净； 3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量； 4. 测量前将测量杆和砧座擦干净； 5. 拧活动套筒时需用棘轮装置； 6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变； 7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油； 8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。想了解更多信心，请登录我们的网站：http://www.cxgljc.com/