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量热仪,热量计,量热仪工作原理,量热仪技术参数一 性能特点:1. 用于测定煤、焦炭、石油等可燃物的发热量,符合国标GB/T213—2008《煤的发热量测定方法》的要求。2. 由美国ATMEL芯片液晶显示控制,单片机系统达到高精度自动化,自动控制测量过程,自动点火、自动搅拌、自动抽水、注水、平衡循环为一体,自动计算、显示并打印被测物发热量、自动换算高、低位发热量。3. 全中文菜单式提示,简单易操作,即学即会。二 技术参数:0' 0' 8测量精度:符合GB/T213—2008热 容 量:约 10500 J/K使用环境:5—40℃测温分辨率:0.0001℃0' 0' 8电源电压:AC220(1±10%)V 50Hz
量热仪,热量计,量热仪工作原理,量热仪技术参数
一:煤质化验设备/煤质化验方法/煤质化验知识/煤炭化验设备技术问题解答 1.挥发分的含义?对挥发分的测定有何技术要求? 答:煤的挥发分是指煤样在900±10℃隔绝空气的条件下加热7min,由煤中有机物分解出来的气体和液体(呈蒸汽状态)的产物。挥发分的测定是一项规范性很强的试验,其测定的结果取决于所规定的试验条件,所以在测定燃煤挥发分时,对测定的技术要求很严。具体如下:技术要求:(1)高温炉内温度应严格控制在900±10℃的范围内,当放进试样后,炉温应在5min内恢复到900±10℃。(2)加热时间的计时应用秒表,即当试样一送入高温炉的高温区开始计时,到试样离开高温炉为止,这一操作过程应为7min。否则,试样做报废处理。(3)测定时应用专用的坩埚。当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。(4)在测定时,如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时,试验也做报废处理。 2.三节炉测碳氢时应该特别注意什么?说明原理、设备? 答:原理:节电炉起加热燃烧样品的作用,第二节电炉用来燃烧氧化试验热解后未氧化的产物,第三节电炉用来补充燃烧整个燃烧过程,在密闭通氧下进行。设备:瓷舟,磨口塞,带脚玻璃管。注意事项如下:(1)在燃烧过程中,必须满足能够使试样燃烧的条件,无论在燃烧过程中要经历多少反应,最终都能使样品中的碳和氢定量的转化为二氧化碳和水。(2)必须清除干扰反应的产物,使燃烧反应后,只有纯净的二氧化碳和水进入吸收装置。(3)必须选择适当的吸收剂,使二氧化碳和水能定量的被吸收;同时也要维持一定的气体流速,使吸收反应有充裕的时间得以进行,气体流速同时也是燃烧的必要条件。
外夹式超声热量计 型号:M224090 | |
● 由CP58-MLF-100系列超声流量计一台、WZP标准铂电阻温度变送器2支构成。 ● CP58-MLF-100流量计转换器即为热量计转换器,选型方式是将流量计转换器选型为带有热量测量功能。 ● CP58-MLF-100流量计传感器选型方式即为热量计流量传感器的选型方式。WZP铂电阻温度传感器选型方 式为国家标准,以管路直径决定。 ● CP58-MLF-100系列超声热量计执行国家标准CJ128-2000。 ● CP58-MLF-100系列超声热量计,采用测量流量值及温差值,以国家标准焓值表计算热量的测量模式。 ● 流速测量范围:0.01~12m/s,温度测量范围:4~150℃。 ● 铂电阻温度计输出信号可为4~20mA或RS-485。 ● CP58-MLF-100系列超声热量计可显示供热量(GJ)、热损耗(GJ)、入口温度(℃)、 出口温度(℃)、流量(m3/h)、累计流量(m3)。 ● CP58-MLF-100系列超声热量计可输出4~20mA或RS-485标准热量信号。 ● CP58-MLF-100系列超声热量计测量度:±2.0%。 技术参数 管径范围( mm ) DN20-4000 流速范围( m/s ) 0.01 ~ 12 温度范围(℃) 0 ~ 150 度( % ) ± 2.5 测量介质 水等均质流体 管道材质 金属 (如碳钢、铸铁、不锈钢等)非金属(如 PVC 等) 温度传感器的安装方式 现场带压插入式(压力小于 1MPa ) 信号输出 1. 4 ~ 20mA 输出:阻抗小于 500 Ω,光电隔离,度 0.1% 。 2. RS-485 :光电隔离,传输距离大于 1.6Km 。 3. 打印机: RS-232 挂式、选配件。 键盘 2 × 8 汉字或英文键盘 显示器 2 × 10 汉字或 2 × 20 英文 测量功能 瞬时供热量、热损耗、入口温度、出口温度、温度差、瞬时流量、瞬时流速、累计流量、累计运行时间 数据存贮 可存贮前 720 小时,前 365 天,前 36 个月和前十年的累计量、 瞬时量 环境温度 转换器: -10 ~ +45℃ (特殊环境订货时说明) 传感器: -30 ~ +160℃ 流量传感器材质 铝合金 温度传感器材质 不锈钢 传感器防护等级 IP68 转换器防护等级 壁挂式: IP65 盘装式: IP52 一 体式: IP67 传感器电缆长度 小于 300m 工作电源 AC220 或 DC24V 功率小于 10W 转换器外形尺寸( mm ) 壁挂式: 213×185×107 盘装式:160×80×250 一体式:185×140×100 流量传感器外形尺寸( mm ) 60×40×35 流量传感器重量( Kg ) 0.2/ 支 温度传感器外形尺寸( mm ) 120 ×ф 50 (头部) 杆部长 度为 1/2 管内径 转换器重量( Kg ) 1.4 流量传感器重量( Kg ) 0.7/ 支 温度传感器重量( Kg ) 2.1/ 支 |
主要性能指标1.2.1 热容量 约10500J/K1.2.2 外水筒容量 约40L1.2.3 内水筒容量 约2.1L1.2.4 点火电压 20V1.2.5 点火时间 程序控制1.2.6 测量精度 0.1%1.2.7 温度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用环境 5-40℃(每次测定室温变化应≤1℃ 相对湿度≤80﹪)1.2.9 电源 220V±10﹪仪器特点1 微机量热仪,保持了微机系统的全部功能,可运行通用软件进行其他事务处理,同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量(热容量)、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据,即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。2 量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌,外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌,使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。 3.微机量热仪操作于Winsows98及以上操作系统,全过程汉字提示、人机交互,即学即用,按提示操作即可完成试系统主要功能系统可自动完成系统热容量的标定和物质发热量的测定。系统热容量的标定采用多维选择方式,实时灵活,物质发热量的测量过程和数据处理均由微机自动完成,根据硫、水份、氢的含量,自动换算出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量和收到基低位发热量。测量过程采用数字提示和图像方式,形象直观。实验室条件1.5.1 实验室应设在一单独房间,不得在同一房间内同时进行其它试验项目。1.5.2 室温应尽量保持恒定,每次测定室温变化不应超过1℃,通常室温以不超出5-40℃范围为宜。1.5.3 室内应无强烈的空气对流,因此不应有强烈的热源和风扇等,试验过程中应避免开启门窗。1.5.4 实验室最好朝北,以避免阳光照射,否则热量计应放在不受阳光直射的地方。
仪器工作原理煤的发热量在氧弹热量仪中进行测定,一定量的分析试样的氧弹中,在充有足量氧气的氧弹内燃烧,氧弹热量仪的热容量通过在相似条件下燃烧一定量的标准物质苯甲酸来确定,根据试样点燃前后量热系统产生的温升,并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热(硫酸与二氧化硫形成热之差)后即得高位发热量。对煤中的水分(煤中原有的水和氢燃烧生成的水)的气化热进行校正后求得煤的低位发热量。硬件环境3.1.1.1 仪器应放在不受阳光直射的地方。3.1.1.2 电源电压:AC220V10%,50HZ,电源插座必须有良好的接地,建议配置性能良好且功率不小于500VA的UPS电源。3.1.1.3 为避免仪器晃动最好使用水泥工作台面。3.1.1.4 室内温度应相对恒定,符合国标要求(半小时内温度变化应小于1℃,1天内温度变化应小于5℃)。3.1.1.5 室内应无强烈热源、无空气对流,应避免室内人员过多。3.1.1.6 若已装空调,必须避免空调运行时形成的气流直接吹向仪器。3.1.2 软件环境操作系统:中文版本的Windows98及以上(C盘)3.2 安装过程3.2.1 安装前的准备3.2.1.1 化验室环境必须符合3.1节中的要求;3.2.1.2 按发货清单查验仪器配置是否完整;3.2.1.3 准备约40kg蒸馏水或去离子水;3.2.1.4 配备感量不低于0.1mg的分析天平与合适的干燥器皿;3.2.1.5 配备氧气瓶,瓶内氧气及压力应符合国标要求;(不得使用电解氧)3.2.2 硬件安装1.摆放和连接① 摆放好仪器各部件。② 根据安装示意图,正确连接好系统各部件。③ 检查连线连接是否正确,如正确无误,则可开机进行下一步安装软件。3.3 操作方法:3.3.1 主机在主机注水前,应仔细检查:3.3.1.1 内筒是否有异物;3.3.1.2 所有水泵进出水接管是否插接到位,有无变形状态;3.3.1.3 放水口帽是否拧紧,溢水口是否打开(提示:放水口与溢水口接头固定在主机背面的右下方处)。检查无误后,运行1.4.3排水试验程序,通过内筒自动向外筒注水,需注水约51L,水加注完毕24小时后(水温基本与室温平衡),方可进行实验。3.3.2 注水打开测试界面,点击“排水测试”,“排水测试”只支持1分钟,1分钟过后如果还需此项操作,需重新点击“排水测试”。3.3.3 氧弹的使用:3.3.3.1 氧弹使用前的检查氧弹出厂前已经进行了严格的质量检查,用户不必再拆装,但质量再检查是必不可少的,检查内容如下:① 充氧嘴有无松动现象;② 两支电极杆是否松动,挡火板(圆形不锈钢片)是否紧固;③ 坩埚支架是否固定良好;④ 进气孔是否畅通(弹芯部分);⑤ 氧弹弹筒及氧弹盖上的螺纹以及密封圈上有无异物;⑥ 充氧后置入水中有无气泡往上冒;⑦ 外观有无碰撞痕迹。3.3.3.2 氧弹正确使用① 将氧弹芯挂于氧弹支架上;② 将已烘干的坩置于天平称量盘上,称出其质量。若是电子天平,则直接归零去皮;③ 用干净镊子或角匙将试样(充分混匀后),放入已称重的坩埚内,记下其质量(苯甲酸1g±0.1g);煤样为1g±0.1g;油样为0.3g~0.7g;④ 将装有试样的坩埚放到氧弹的坩埚支架上;⑤ 将点火丝接到坩埚支架(氧弹电极杆)上并拧紧压轮并系上棉线;⑥ 点火丝不得与坩埚接触。若是苯甲酸,要压在棉线上;若是煤样,则棉线不得插入煤中,与煤样良好接触即可;⑦ 试样及点火丝装好后,平稳地将氧弹芯放入装有10ml蒸馏水的氧弹筒内,旋紧弹盖并平稳放到充氧器上充氧;⑧ 测试完成后用放气阀将氧弹中的残留气体放出。注意事项:1.严禁挡火板将两电极杆短接;2.每次装点火丝之前,必须将残留在电极杆和压线筒内的点火丝或其它异物清理干净;3.严禁超压充氧(正常为2.8-3Mpa),充氧时间应相对一致(30-45秒);4.氧弹盖不宜旋的过紧,旋到位后稍加一点力即可。5.实验结束后,应将弹筒和弹盖及弹芯清洗干净,并晾干;6.氧弹必须定期质量检查,每年至少进行一次水压测试(可送到龙元公司检测或当地质检部门检测)。3.3.4 自动充氧仪的安装及使用:3.3.4.1 安装和检查① 安装前仔细检查各部件是否紧固,外观应无损坏和碰撞现象;② 将充氧仪通过充氧导管与减压阀和氧气瓶连接起来,并紧固所有螺母;③ 打开氧气瓶总阀,调节减压器上的气压调节螺杆,使低气压表指示到2.8-3Mpa的位置,此时整个气路应无漏气现象,否则重装直到正常为止。④ 将氧弹放入充氧仪试充氧,此时应无漏气且操作轻松自如,充氧仪上压力表指示应与减压阀上的低压表指示基本一致。整个安装检查工作结束。3.3.4.2 使用打开氧气瓶阀门(减压阀的高压表指示氧气瓶内的氧气压力应大于5Mpa),将低压表指示调到2.8-3 Mpa,把氧弹放在充氧仪氧弹定位盘上,使氧弹头对准充氧仪气嘴,下压充氧手柄,压力要求为2.8~3.0Mpa(低压表指示),充氧时间30~45秒,充足氧气后缓慢松开手柄。取出氧弹,此时应能看到氧弹上面的气门芯向上突出,表示氧弹已充有氧气。注意事项:1.每天实验结束后,应关闭氧气总阀,并将气路中的氧气放掉(方法:关闭氧气阀阀门,用氧弹充氧,直至氧压表指示为零);2.充氧仪与氧气瓶置放场所严禁烟火;3.严禁弯折和扭曲充氧导管;4.定期检查充氧仪上的压力表与减压阀上的低压表指示值是否一致;5.整个气路中的连接处螺母不能使用任何油脂;6.充氧结束后,应慢慢松开充氧仪手柄。3.3.5 联机实验硬件和软件全部安装完毕后,便可进行系统联机实验。如无异常,则视为安装完毕。否则,按故障处理方法分项检查硬件和软件的安装情况,正确处理或重新安装。3.3.6 系统调试打开自动筒顶盖:(1)通过注水口向自动筒外筒注水;(2)通过内筒点击1.4.3,以排水试验方式通过内筒向外筒注水。运行微机量热仪系统软件,熟悉界面各项信息,首先观察系统连接是否正常,正常情况应显示环境温度,外桶水开始搅拌,然后用鼠标点击(测试),打开系统测试窗口,检测内筒搅拌和点火系统是否正常。正常后返回主窗口点击(工具),进入登录窗口修改系统有关参数,尤其是注水时间(受外部环境交流电压影响),必须设置合理,将氧弹放入内筒,注水时间设置由小到大测试,注水时间太短,内筒水量不足,调节不稳定或无法调节,就难以准确试验;注水时间太长,水可能从内筒溢出,调试时不要离开现场,注意观察水面,出现意外请紧急关闭仪器电源。系统注水时间一般为30-40秒范围,根据当地电压情况而定,通过注水观察试验进行。另外用万用表进行点火检测,点火时间一般为3-8秒,由程序自动控制。
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NRS-02热量计量显示仪
主要技术指标
基本误差限:±0.5%热量累积和热水流量
基本误差限:供水温度、回水温度、瞬时流量、瞬时热量的±0.5%
温度补偿:仪表自动对热水的密度擀值等参数进行补偿,对值进行温度补偿。
温度实偿范围: +0~ +150℃,最大温差100℃
输入信号:温度信号:来自Pt100热电阻信号。
流量信号:来自流量变送器输出4~ 20MA、0~ 10mA电流信号或流量脉
冲信号三线制电压脉冲、低电平0~ 2V,高电平8~ 24V,输入
阻抗大于10K,占空比约50%,脉冲频率0~ 2.5KHz。
掉电记忆:仪表工作电源丢失,仪表原有设置数据,流量热量累积值不含丢失,并有掉电
时显示。
显示方式:瞬时量显示四位数字,累积量显示六位数字。
显示功能:数字显示累积热量,供电温度,回水温度,温差,瞬时流量,瞬时热量。
自诊断:仪表定时检测表内标准信号进行诊断,能显示故障类别并具有自动复位功能。
自备电源:仪表自配+12V或24V电源一组供流量计使用。
通讯接口:仪表能有标准通讯接口RS232、RS422等供用户选择。
工作环境条件:温 度:0~ 50℃
相对湿度:5~ 90%
仪表供电电源:交流220V(+10%~ -15%),50Hz+5%
功 耗:﹤15VA
外形尺寸:80X160X250mm(高X宽X深)
开孔尺寸:(152+1)X(76+1)mm(宽X高)
重 量:约3㎏
BI5-M18-AD4X BI5-M18-AZ3X BI5-M18-Y1 BI5-M18-Y1X BI5-M18-Y1X NI8-M18-AP6X NI8-M18-AN6X NI8-M18-AD4X NI8-M18-AZ3X NI8-M18-Y1 672u -20 NI8-M18-Y1X NI8-M18-LIU 652u -10 NI8-M18-RP6X EPK MSOFT7000 640/650 -4/5 NI8-M18-RN6X NI8-M18-RD4X ZB618E 8-56 NI8-M18-RZ3X BI5-G18-AP6X eZ-TOMAS eZ-Blance MiniTest 600 N VM110 NI10-G18-AD4X
微机全自动量热仪(电脑量热仪)的性能特点:
1 由微机控制, 美国进口芯片,采用windows2000系统软件,系统稳定,可单筒使用,异步多控、互不干扰。可提供煤质的报表,人机交互,即学即会。德国原装进口电机,性能稳定,无噪音。
2 高度自动化,自动点火、自动注、排水,自动称水重、调水温、只需装好氧弹,仪器便可完成全部测试工作。自动计算,并换算高低位的发热量,自动存盘并打印结果。3.采用串口通信技术,故障率低,自动保护,自动诊断,使用环境宽松。测量精度高分析快,精密测温探头,实时显示温度-时间曲线,方便直观。 并打印测试结果。4.低故障率,自保护、自诊断技术、故障查找快捷、便于维护。5. 简便易用,界面友好,软件容错性好,易学易用。6. 结果,采用独特的冷却校正体系,仪器性能的测试稳定性。7.数据处理,输入相关数据,微机自动换算被测物质的高低位发热量以及测试结果的数据储存。
微机全自动量热仪(电脑量热仪)的技术指标及参数
测温范围:5-40℃温度分辨率:0.0001k精密度:≤0.1%热容量:约10450J/K外水桶容量:约40L内水桶容量:约2.1L工作电源:AC220V±20V,50Hz±1Hz 主机功率:≤80W 外形尺寸(mm):385x365x385主机重量:约40kg单样测试时间约15分钟
微机全自动量热仪(电脑量热仪)的标准配置
配计算机一台,打印机一台,充氧仪一台、减压器一个、氧弹一个、苯钾酸一瓶、不锈钢坩埚或石英坩埚五个、氧弹密封胶垫三套、点火丝二卷。
超声热量计 | 电源 | 220VAC或DC24V,功率小于5W |
温度范围 | -40~150℃(高温热水专用传感器) | |
流速范围 | 0.02~12m/s | |
管径范围(mm) | 标准管外夹装式DN25-2500,插入式DN50-2500(外夹式小于DN25,请配小管径传感器DN15-50) | |
输出 | 4~20mA输出、脉冲输出(累积流量)、继电器输出、数据存储器、标准RS232或RS485、可选配Hart协议、ModBus协议(接口和协议用户订货时申明) | |
误差 | ±1.0% R(流速>0.5 m/s) | |
±0.005 m/s (流速<0.5 m/s) | ||
重复性 | 0.2%R | |
测量介质 | 相对纯净的水流量介质 | |
管道材质 | 金属(如碳钢、铸铁、不锈钢等)、非金属(如PVC等) | |
测量功能 | 瞬时供热量、热损耗、入口温度、出口温度、温度差、瞬时流量、 瞬时流速、累计流量、累计运行时间 | |
环境温度 | 转换器:-20~65℃(特殊环境订货时说明) 传感器:-40~150℃(外夹式传感器配备耐高温耦合剂) | |
流量传感器材质 | 防水聚合物/不锈钢材质 | |
传感器防护等级 | 采取专业处理,防护等级IP67/IP68 | |
传感器电缆长度 | 小于等于500m | |
温度变送器 | 温度变送器类别 | Pt1000(-40~200℃)二线制温度变送器,包括外贴式和插入式 如直接用热电阻输入,可咨询本公司 |
温度传感器安装方式 | 现场带压插入式(压力小于1.6Mpa)或外贴式RTD | |
温度传感材质 | 不锈钢 | |
传感器防护等级 | IP67/IP68 | |
应用 | 暖通行业、热力公司、中央空调系统,特别适合小区供热及楼前热水热量测量 |
二次网热量计厂家选型:151 7993 李工
二次网热量计产品概述:
二次网热量计通过对温度及流量数据的采集,根据热力学能量积算公式,对热交换量进行积算,可显示热交换量、瞬时温度、流量等数据,并可用柱状图分析历史数据,具有通信功能。 热量表,是计算热量的仪表。热量表的工作原理:将一对温度1传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上,流量计安装在流体入口或回流管上(流量计安装的位置不同,最终的测量结果也不同),流量计发出与流量成正比的脉冲信号,一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号,而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号,利用积算公式算出热交换系统获得的热量。分体式热量表的计量精度是由组成热量表的三个部分:流量计、温度传感器和积算器各自的计量精度共同决定的,其误差极限是上述三个部件各自误差的算术和(也就是绝对值的和)。
二次网热量计产品特点:
1. 符合城镇建设行业能量表CJ128-2007标准的相关规定。
2. 大屏幕LCD中英文液晶显示,可实时显示被测介质的供回水温度、瞬时流量、累积流量值、瞬时冷(热)量值、累计冷(热)量积算值等数据。
3. 历史数据查询功能,并以柱形图方式进行显示,方便对数据的分析及查看。
4. 更贴近实际工程应用的参数设定,多层密码保护防止数据丢失及意外被修改。
5. 完善的接口功能,同时兼容电流(4-20mA)流量信号与脉冲流量信号输入。
6. 可选用ModBus协议,方便与其它系统集成。
7. 提供报警信号输出。
8. 四线制高精度配对PT1000温度传感器,适合各种复杂安装环境。
二次网热量计技术参数
铂电阻是最常用的一种温度传感器,测量精度高,性能稳定。PT1000铂电阻温度传感器,符合“热能表”(CJ128-2007)、“热能表国家计量检定规程”(JJG225-2001)、国标IEC751、En1434等标准要求。经计算机四点测温配对,确保达到技术要求。
电磁能量表一款新型多功能智能流量计,是《建筑节能智能化技术导则》中推荐使用的产品。广泛应用于造纸、化工、钢铁、自来水等要求高精度、高可靠性的工业领域,是目前应用相当广泛的一种流量测量设备。
工作原理 基于法拉第电磁感应定律:当导电液体流过包围在磁场中的测量管时,在流向和磁场二者相垂直的方向就会产生与平均流速V成正比的感应电动势E。
E= K×B×V×D
式中:K —— 仪表常数
B —— 磁场强度
V —— 流体流速
D —— 电极间距
电磁热量表 产品特点
1. 适用管径DN20~DN1000,输出4-20mA或脉冲信号。
2. 介质温度:-30℃~180℃(注:受衬里材料耐温特性的限制)。
3. 压力等级:DN80以下:2.5Mpa;DN100~DN300,1.6Mpa;DN350以上,1.0Mpa。
4. 流量精度可达0.5级,量程宽。
5. 无运动部件,寿命长,免维护。
6. 电磁热量表 适用于各种导电液体的流量测量,如污水、中央空调冷冻水、泥浆等。测量结果不受温度、压力、密度、电导率等介质物理特性和工况条件的影响。
首先要把温度差测出,这就需要两个“温度传感器”;然后再把流量测出来,这就需要一个“流量传感器”;积分仪通过进回水的温差,流量及预制在内部的热涵值计算出热能,通过内部的储存装置连续储存记录能耗。最后还要具有相减和相乘功能的辅助器件,以便能随时把得数累加起来;就这样一个热量表就制成了。