种类 | 直径 | 执行标准 |
米制螺纹塞规 | - | EM6-EM90 |
用螺纹密封的管螺纹塞规 | 1/16"-6" | GB7306-87 ISO 7/2 Ⅱ J42037-89 |
美标一般用途管螺纹塞规 | 1/16"-6" | ANSI B1.20.1-1983NPT,NPSM,NPSL,NPSC |
美标干密封管螺纹塞规 | G1/16"- G3" | NBSH28,NH,NPSH |
美国国家消防软管接头螺纹塞规 | 1/2"- 6" | ANSI B1.20.4-1976NPTF,NPSF,NPSI |
气瓶专用螺纹塞规 (规格:PE 19.2 - PE 39,PG 80) | GB8335-87GB8336-87 | |
英国BA螺纹塞规 (规格:0 BA - 14 BA) | BS93 |
光滑塞规:是一种用来测量工件内尺寸的精密量具,光滑塞规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端叫做通端,最大极限尺寸一端叫做止端,在测量中通端塞规应通过小径,且止端塞规则不应通过小径。
产品规格:各种光滑塞规IT6级以上(含6级)直径1.6~320mm各种光滑环规,对表圈:直径φ8-400mm精度为±0.002
1、光滑塞规测量的标准条件:温度为20℃,测力为零。
2、检验工件最大实体尺寸(即孔为最小、轴为最大极限尺寸)的量规称通规。检验工件最小实体尺寸(即孔为最大、轴为最小极限尺寸)的量规称止规。
3、符合极限尺寸判断原则(即泰勒原则)的量规如下:通规的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面(通常称为全形量规),其尺寸等于工件的最大实体尺寸,且长度等于配合长度。止规的测量面应是点状的,两测量面之间的尺寸等于工件的最小实体尺寸。符合泰勒原则的量规,如在某些场合下应用不方便或有困难时,可在保证被检验工件的形状误差不致影响配合性质的条件下,使用偏离泰勒原则的量规。4、用符合本标准的量规检验工件,如通规能通过,止规不能通过,则该工件应为合格品。
5、制造厂对工件进行检验时,操作者应该使用新的或者磨损较少的通规;检验部门应该使用与操作者相同形式,且已磨损较多的通规。 用户代表在用量规验收工件时,通规应接近工件的最大实体尺寸,止规应接近工件的最小实体尺寸。
6、用符合本标准的量规检验工件,如判断有争议,应该使用下述尺寸的量规解决;通规应等于或接近工件的最大实体尺寸;止规应等于或接近工件的最小实体尺寸。
公司主打产品:立式车床,断面铣床,研磨平台、花岗石平板、铸铁平台、划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、T型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、龙门铣刨床工作台、、直角尺、方尺、方箱、v型铁、弯板、阶梯垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动仪、水平仪,等精密量具产品远销美国、德国、韩国等国家深受国内外客户的好评。
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针规间隔 0.1mm , 0.01mm , 0.05mm , 0.025mm , 0.005mm ,精度 ±2um/±1um/, 各种规格可任意组合、特殊单支规格订货。精度,规格齐全。
美国进口
XXX XX X 等各个级别环塞规
材质有:镀铬、工具钢、硬质合金;公差带:0.25um;公差带0.5um。
波纹管塞规依据QBT3631-1998《聚氯乙烯塑料波纹电线管》中4.3条-物理机械性能表3中的规定,对波纹管材进行热变形,常温弯曲,低温弯曲试验测试,波纹管塞规技术参数:A系列:8.9mm、10.4mm、13.8mm、18mm、24mm、30.9mm、39.3mm、50.3mm、,B系列:9mm、10.5mm、13.5mm、15.7mm、22.4mm、28.1mm、35.3mm、46.6mm。公差±0.05;包含鉴定证书。
二、波纹管塞规试验方法1.热变形试验:取长度为管外径的12倍的试样3个,固定在波纹管弯曲固定装置上,将其置于60±2℃温度下,保持24小时后,用钢质塞规检验,塞规自重通过为合格。2.常温弯曲试验:取长度为管外径12倍的试样3个,将试样在波纹管弯曲试验机上左右弯曲一次,保持5分钟,选择相应系列、尺寸的塞规进行检验,塞规自重通过为合格。3.低温弯曲试验。将通过常温弯曲试验测试合格的试样置于﹣15±2℃温度下,保持2小时,再将试样置于波纹管弯曲试验机上,进行测试。每个试样要在30秒内完成。塞规自重能通过为合格。波纹管塞规一、波纹管塞规产品特色
波纹管塞规依据QBT3631-1998《聚氯乙烯塑料波纹电线管》中4.3条-物理机械性能表3中的规定,对波纹管材进行热变形,常温弯曲,低温弯曲试验测试,波纹管塞规技术参数:A系列:8.9mm、10.4mm、13.8mm、18mm、24mm、30.9mm、39.3mm、50.3mm、,B系列:9mm、10.5mm、13.5mm、15.7mm、22.4mm、28.1mm、35.3mm、46.6mm。公差±0.05;包含鉴定证书。
二、波纹管塞规试验方法1.热变形试验:取长度为管外径的12倍的试样3个,固定在波纹管弯曲固定装置上,将其置于60±2℃温度下,保持24小时后,用钢质塞规检验,塞规自重通过为合格。2.常温弯曲试验:取长度为管外径12倍的试样3个,将试样在波纹管弯曲试验机上左右弯曲一次,保持5分钟,选择相应系列、尺寸的塞规进行检验,塞规自重通过为合格。3.低温弯曲试验。将通过常温弯曲试验测试合格的试样置于﹣15±2℃温度下,保持2小时,再将试样置于波纹管弯曲试验机上,进行测试。每个试样要在30秒内完成。塞规自重能通过为合格。
锥管塞规主要用于检查工件の外锥管和接触率,属于专用的综合检具。锥管塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥管塞规の设计和检测都比较简单,故在工件测量中得到普遍使用。
锥管塞规是用于检查各种产业机械零件、工具等锥形部分の锥形角管,圆锥直径等,锥管塞规以作为锥形零件生命の互换性。锥管量规主要用于车床、外圆磨床の主轴及中心孔、钻床の主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上;7/24锥形被铣床の主轴孔使用;Jacobs锥形使用在钻夹头上。
锥管环塞规涂色检验方法,检验内锥孔,首先要有锥管塞规,也就是一个标准の外圆锥管量规,将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上,然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120管,抽出锥管塞规看表面涂料の擦拭痕迹,来判断内圆锥の好坏,接触面积越多,锥管越好,反之则不好,一般用标准量规检验锥管接触要在75%以上,而且靠近锥管塞规大端,涂色法只能用于精加工表面の检验。
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