主要技术数据:
1.材料范围:电导率0.5—60m/Qmm
2.灵敏度:在光滑的金属表面上可检测出最浅50um纵长裂纹,裂纹宽度越窄,深度越深,灵敏度越高。
3.边缘效应影响:探头距边缘>6mm无影响。
4.电源:用AC220V/50HZ交流电。
5.报警方式:“声”.“光”报警指示断裂部位,机上仪表指示裂纹深度。
6.工作环境温度:-10℃—40℃
7.体积:270×228×95mm(长×宽×高)
8.重量:2公斤
扫描范围: | 0~10000mm钢纵波 |
工作频率: | 0.4MHz~20MHz |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
灵敏度余量 | >62dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 | >40dB(5N14) |
动态范围 | ≥32dB |
噪声电平: | <8% |
硬采样频率 | 150MHz |
重射频率 | 100~1000HZ |
声速范围 | 100~20000(m/s) |
工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |
工作时间 | 连续工作8小时以上(锂电池) |
环境温度 | (-20~70)℃(参考值) |
相对湿度 | (20~95)% RH |
外型尺寸 | 240×180×50(mm) |
1. | CTU300主机 | 1台 |
2. | 直探头 | 1个 |
3. | 斜探头 | 1个 |
4. | 9V电源适配器 | 1个 |
5. | 探头连接线 | 2根 |
6. | 产品包装箱 | 1个 |
7. | 使用说明书 | 1本 |
8. | 合格证、装箱卡、保修卡 | 1套 |
CST-7型超声波探伤仪一、产品简介CST-7型超声波探伤仪是在CST-3型和CST-4型基础上,广泛征求用户意见,经过多次改进和提高后的一种小型、便携通用型A型脉冲反射式超声波探伤仪。被广泛应用到锅炉、压力容器、航空、航天、电力、石油、化工、管道、军工、船舶、汽车、冶金、钢构、铁路、高校等各行业。作为金属材料及其制作(如锻件、铸件、焊件等)的超声检测之用。二、仪器主要技术指标及规格1、 工作频率:0.5-16MHz2、 工作方式:单探头发射接收或双探头一发一收。3、 灵敏度余量:用2.5P20Y探头,发现DB-PZ20-2试块φ2平底孔的探伤灵敏度余量≥50dB。4、 水平线性误差:<1%5、 垂直线性误差:<3%6、 动态范围:≥30dB7、 电噪声电平:≤10%8、 盲区(blind area):≤10mm9、 远场分辨率:X≥30 db10、 衰减器:总衰减量:108dB(10dB×5、6dB×8、1dB×10) 衰减误差在工作频率范围内:12dB±0.5dB11、 探测深度范围:0.5-300cm(钢纵波) [深度粗调]旋钮分10cm, 50cm, 300cm三档,各档互相覆盖。12、 重复频率:(1.5KHz、 750Hz、 375Hz)±15513、 发射脉冲幅度:650V14、 报警工作方式:进波报警、失波报警。A、 报警闸门起位调节范围:1.0cm-300cmB、 报警闸门宽度调节范围:0.4cm-500cmC、 报警闸值:示波屏显示幅度5%至100%任意调节15、 适用电源:AC22V±15% 50Hz;DC7.6V±10%16、 示波屏显示尺寸:内刻度75×65(mm)17、 体积与重量:体积:235×135×335(mm);重量约:5Kg
在线涡流探伤仪(高速) 型号: CN67M/24 | 货号: |
智能数字在线高速涡流探伤系统,是专用于金属管、棒、线材在线超高速检测的新一代涡流设备。 集数字涡流技术、微处理器技术等领先技术于一体,其检测速度高达每秒13米,仪器性能、稳定、灵敏。EEC-24K对金属管、棒、线、丝材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂 和开口裂纹等缺陷,具有很高的检测灵敏度。 可升级为带旋转探伤型涡流仪。 采用计算机中文(或英文)菜单式人机对话,大屏幕信号显示,多模式报警技术以及特别设计的数字电子平衡技术和智能动态滤波技术,使得仪器操作更加容易,具有64Hz~2MHz 的测试频宽,能够适应各种不同金属材料的检测要求,并且由于采用全数字化设计,改变产品生产规格时,无需重新调试仪器,实现“傻瓜型”操作。可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈,亦可连接只有香烟盒大小的平面组合探头,探头的选择可根据用户的检测要求而定,检测系统可配备高精度延时打标模块、测速装置、打标机和万向可调探头架,实现涡流在线自动探伤。系统具有内外时钟控制的同步报警输出功能,及高精度打标标志宽度可控制功能。技术特性 检测速率高达 13 米/秒(780米/分) 频率范围:64 Hz ~ 2 MHz 增益:0~90dB,步长 0.5dB;增益比(Y/X):0.1~10 相位旋转:0~360° 步进 1 ° 自动记录显示缺陷数及其位置 动态定长打标控制 内、外时钟控制的同步报警输出 可调探头驱动(激励)强度 高精度端头、端尾信号切除及实时、延时报警输出功能 非等幅相位/幅度报警域 快速数字/模拟电子平衡 直角坐标、极坐标等背景坐标选择 具有记忆轨迹延迟消隐功能 海量存储各种检测程序、数据、图表等检验结果宽带数字滤波及智能动态程序滤波 自动信号幅度、相位测量及涡流检测信号慢速(可调)回放扩展分析功能 单踪阻抗平面图及两个内部带式时基扫描滚动显示 自动形成检测报告(包括检测长度、缺陷总数和每一缺陷的位置) | 产品图片 |