TIME1130数字超声波探伤仪汇集时代公司26年超声仪器设计、制造经验而研制的更新换代产品,能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、 气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位及对缺陷的定量和定性,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工 、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
相关国家标准和行业标准:
本仪器涉及到的超声波探伤国家标准和行业标准有:-GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测-JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件-JJG 746-2004 超声探伤仪检定规程-GB/T 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级-JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分:超声检测-JG/T 203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法,代替JG/T 3034-1996-SY/T 4109-2005 石油天然气钢制管道无损检测,代替SY/T 0443-1998,SY/T 0444-1998,SY/T 4056-1993,SY/T 4065-1993
功能特点:
- 开发的、采用国内业界领先的可调方波激励技术,内置带有可调节选项的高性能“方波脉冲发生器”,实现与探头的匹配,对检测高衰减材料或厚工件具有极佳的穿透力和信噪比;而对检测薄工件和复合材料又有高的分辨率。- 先进的电路设计,采用12bits 80MHz采样片,配合5.7"TFT (640x480)高分辨率彩色液晶显示屏,确保能快速、准确地对缺陷的回波信号进行显示和分析,对各种弱小信号的变化和细节都能及时响应,回波信号的实时性和真实性得到有效的保证,对缺陷性质的分析和判断极为有利。(下图为全波显示和射频显示)
- 支持动态录像功能,可记录4个动态记录文件,每个文件可以以16帧/秒的速度记录2分钟实时波形。可外接U盘存贮到4个文件,每个文件半个小时,通道保存、通道存储菜单化操作,大大方便数据的分析存储(见下图)。
- 支持灰度B扫功能,可显示截面灰度B扫描,一个屏幕显示丰富信息量,可用于简单TOFD应用。(下图为灰度B扫功能显示图)
- 丰富的波形冻结功能,波形冻结功能包括峰值显示、波形比较、波形包络等功能,还具有定时释放能力,大大方便用户操作。- 机器严格符合欧标En12668-1的标准要求。- 内置国内主要4个探伤标准,可直接通过选取标准、试块、探伤等级自动设置DAC曲线的三线偏移量,内带“美国钢结构焊接规范焊缝分级AWS D1.1”评定标准,使检测更加得心应手,方便现场使用。(下图为DAC曲线图)
探伤功能波峰记忆:实时检索缺陷波,标定缺陷值实用AVG:实用AVG曲线、自动换算缺陷φ值(X>3N,N为近场距离)动态记录:检测实时动态记录波形,存储、回放缺陷定位:实显水平值P、深度值D、声程值S缺陷定量:实显SL定量值(DAC曲线实时定量)缺陷定性:通过包络波形,人工经验判断曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算灰度B扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
技术参数:
基本 | |
测量单位 | mm、inch、ms |
扫描范围(mm) | 零界面入射~10000 |
声速调节(m/s) | 600~16000 |
探头延迟(μs) | -1.000~750.000 |
显示延迟(μs) | -20~+3400 |
工作方式 | 单探头、双探头、透射 |
波形显示方式 | A扫描显示、灰度B扫描显示、AB扫描同时显示 |
脉冲发生器 | |
脉冲形式 | 模拟方波 |
发射电源(V) | 100~400,10V步距可调 |
发射脉宽(ns) | 75、100~500,50ns步距可调 |
探头阻尼(Ω) | 50、100、200、500 |
发射重复频率(Hz) | 10~1000 |
接收器 | |
增益(dB) | 0~110 分0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0可调 |
总带宽(MHz) | 0.5~20 |
检波方式 | 正半波、负半波、全波、射频 |
垂直线性误差 | ±2% |
放大器精度(dB) | ±1 |
抑制(%) | 屏高的0~80 |
采样速率(MHz) | 单片80 12bits |
发射串扰抑制(dB) | ≥80 |
动态范围(dB) | ≥40 |
瞬时分辨力(dB) | ≥32 |
水平线性误差 | ≤0.1% |
灵敏度余量 | ≥62dB |
测量 | |
测量闸门 | 2个独立测量闸门 |
检测方式 | 边沿、峰值 |
闸门测量 | 回波的幅值、声程、深度、投影等 |
冻结 | 冻结方式有:全冻结、峰值、比较、包络等方式 |
AVG当量计算 | 根据缺陷回波和AVG曲线自动计算缺陷当量评估 |
DAC缺陷定量 | 根据缺陷回波和DAC 曲线对缺陷进行评估 |
闸门逻辑 | 关、测量、进波报警、失波报警 |
闸门报警 | 关、即时、保持.2s、保持.5s、保持1s、保持2s、锁存 |
报警蜂鸣 | 关、开 |
数据管理,通信及打印 | |
数据存储 | 50个探伤参数通道记录 |
1000幅波形图 | |
(包括980幅A扫描波形和20幅B扫描波形) | |
4x2000帧的动态波形 | |
数据管理 | 实现对通道、波形、动态记录的存储、查看、回放操作 |
上述均可存储到本地或U盘 | |
通信 | 通过USB接口与PC机通信 |
输出接口 | |
USB OTG接口 | USB2.0 Device 与PC机通讯接口 |
USB2.0 Host 接U盘 | |
其它 | |
产品重量(kg) | 约1.6 |
产品外型尺寸(mm) | 300×180×58(不带遮光罩) |
工作温度(℃) | -10~+50 |
存储温度(℃) | -20~+60 |
语言 | 英语、中文 |
探头连接 | LEMO 或BNC |
电池容量(mAh) | 聚合物电池2×3.7V 5000mAh |
电池工作时间(h) | 不低于8 |
充电时间(h) | 不超过8 |
电源适配器 | 输入100-240~50/60Hz |
输出9V DC/3 A~4A |
详细说明 | 八通道超声波探伤仪是新一代数字控制的A型脉冲超声多通道探伤仪,仪器可广泛用于钛管、锆管等簿壁管材、无缝钢管、焊接天然气石油输送管、有色、黑色金属及部分非金属的管、棒、板等型材、及铁路钢轨的自动(或半自动)无损超声探伤。 | |
产品特点 | ★抗干扰能力强,允许昼夜不关机连续工作。 ★单机最大通道容量八通道,可联机扩展通道数同步工作。 ★每个通道性能、功能符合计量要求。 ★重复频率高,系统频率为20KHz,每个通道重复频率可由编程设定。 ★可与工控机接口,实现探伤结果报告显示、打印、存储、索引、传输等功能。 ★每个通道的扫描深度和延滞可以单独设置和锁存 ★每个通道均有三个报警门,并可设为界面波跟踪。 ★屏幕大亮度高、聚焦好、显示清晰。 ★报警脉冲可延滞输出,以精确打标。 ★仪器可锁存八组设置组合,能快捷设置仪器参数以适合不同工件的探测。 | |
技术参数 | ★仪器类型:超声波八通道探伤仪器 ★重复频率:单个通道重复频率按协议可达20KHz;一般可达10KHz ★探头工作模式:单探头发射、接收、或双探头分别发射、接收 ★放大器频段:0.5MHz-15MHz ★增益:80dB,步进0.1dB ★探伤灵敏度:大于50dB ★垂直线性误差:不大于5% ★报警:各通道最多可设定A、B、C三个报警门 ★发警:机内音响报警(三个报警门有三种不同的声音),电脉冲输出. | |
应用领域 | 可广泛用于钛管、锆管等簿壁管材、无缝钢管、焊接天然气石油输送管、有色、黑色金属及部分非金属的管、棒、板等型材、及铁路钢轨的自动(或半自动)无损超声探伤。 | |
备注 |
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HTS3060 便携式超声波探伤仪是依据国家和国际各项技术标准研发的针对金属及焊缝内部缺陷进行无损探伤的数字化超声波检测仪器。广泛应用于钢结构焊缝无损探伤、锅炉焊缝无损探伤、压力容器无损探伤、锻造工件内部缺陷无损检测,铸造工件内部缺陷无损检测、金属棒材无损检测等行业及领域。是各地特检院、质检院、建设工程质量、锅炉压力容器、工程机械、钢铁冶金、钢结构、船舶制造、石油天然气装备制造行业必备的检测仪器。
HTS3060 主要功能: ●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求; ●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求; ●手动自动测量铸铁球率; ●自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”; ●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); ●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s); ●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率; ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;(无限时) ●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷波自动换算孔径ф值; ●500个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块; ●可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据; ●DAC、AVG、TCG曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
●发射脉冲宽度和强度可调; ●B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状 ●可以自由输入任意行业标准; ●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告; ●IP65标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力; ●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能; ●26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境; ●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时。 ●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储; ●掉电保护,存储数据不丢失; ●探伤参数可自动测试或预置; ●数字抑制,不影响增益和线性; ●屏幕保护:“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改; ●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修 正; ●PC端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标;
HTS3060 重要辅助功能: ●角度和K值两种输入方式 ●回波次数分析 ●电源状态指示 ●闸门声光报警 ●DAC声光报警 ●屏幕的冻结和解冻 ●时钟显示 ●休眠和屏保
HTS3060 技术参数
扫描范围: | 0~10000mm钢纵波 |
工作频率: | 0.4MHz~15MHz |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
增益 | 120dB |
灵敏度余量 | >62dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 | >40dB(5N20) |
动态范围 | ≥32dB |
噪声电平: | <8% |
硬采样频率 | 320MHz |
重射频率 | 100~1000HZ |
声速范围 | 1000~15000(m/s) |
工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |
工作时间 | 连续工作10小时以上(锂电池) |
环境温度 | (-20~70)℃(参考值) |
相对湿度 | (20~95)% RH |
外型尺寸 | 240×150×50(mm) |
北京恒丰嘉仪科技发展有限公司(检测仪器专业供应商)感谢您的关注!
主营产品:超声波探伤仪、金属结构及焊缝质量检测仪、金属硬度检测仪、便携式里氏硬度计、超声波测厚仪、楼板测厚仪、钢筋保护层测试仪、涂镀层测厚仪等无损检测仪器
公司网址:www.hfjy178.com
兰宇
兰宇超声探伤仪 |
UT-7800全数字智能超声波探伤仪采用国际的数字集成和人工智能技术,全进口器件组装,显示器件采用国际新型 TFT液晶显示屏,各项性能指标均达到或超过国际水平。 主要技术指标: 总增益:110db 测量范围(mm):2.5~9999(钢纵波); 工作频率(MHz):0.2~25MHZ); 增益调节:(0dB~110dB) ; 垂直线性误差:≤3%; 动态范围:≥34dB; 水平线性误差:≤0.1%; 探伤灵敏度余量: > 58dB(2.5P20/200Ф2) 脉冲移位:-20~+3400us; 探头延时:0us~99.99us; 分辨率:42db(5P14) 波形显示:彩色(可调) 电噪声电平:≤8% 功能简介: 全中文触摸式键盘,手感好,直观易记,操作过程中文提示及图形显示,内置超高速处理器,数据计算即时显示。 仪器性能自动测定,可测试探头K值和材料声速。并具有射频波功能。 内置中文汉字输入法,全中文提示操作界面,上手即简单,可直接编写探伤报告。 三十个探伤通道,可存储三十套探伤参数。 内置多种常用标准,如GB11345、JB4730、ASM等标准,也可根据实际工件(如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小管径等)生成自定义探伤工艺,现场探伤无需携带试块,带裂纹测高探伤软件。 DAC、AVG、分贝DAC曲线自动生成,曲线随增益自动浮动,随声程自动扩展。 缺陷回波(水平、垂直、距离、dB当量值)实时显示,焊缝剖面显示。 峰值记忆、包络功能,寻找波形更加容易。带有声光报警可能。 50000幅探伤数据存贮(可内置SD卡)存储,可完成屏幕和存储数据的打印(支持各种打印机)或计算机通讯(支持 Windowsxp),波形可粘贴到用户自定义表格,检测报告更为实用。 采用国际流行的LED背光液晶显示屏,抗干扰能力强。显示色彩用户可自定义.具有反白显示在强光下,显示依然清晰,具有全屏显示可能。 低电压声音报警,自动保护关机。 使用大容量锂离子聚合物电池(14.8V/4400mAH),自动保护充电(16.8VDC,220VAC),可连续工作7.5小时以上。重量轻(带电池仅1.5Kg),体积小(225x120x48mm),携带与使用轻松自如,可单手操作. |
KUD630数字超声波探伤仪
KUD630数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。自动化功能●自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”; ●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值); ●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯; ●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率; ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷波自动换算孔径ф值●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;●自动分析并显示回拨参数放大接收●硬件实时采样:150MHz,波形高度保真●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%探伤功能●曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷波●φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷波自动换算●动态录制:实时动态录制波形,并可存储、回放●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S●缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值●实时显示孔状缺陷Φ值●缺陷定性:通过波形,人工经验判断●曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算●B型扫描:实时扫查,描述缺陷横切面●DAC曲线自动生成,最多可记录30个点,三条附加可调偏置曲线及表面补偿功能●DAC分段制作,6dB DAC功能●AVG曲线自动生成,可定制三种类型缺陷●AWS功能声光报警●闸门报警:进波报警、失波报警●DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警数据存储●100个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。●内存30000个厚度值时钟记录●实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储控制接口●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯屏幕保护●EL屏高亮显示,待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命技术参数
扫描范围: | 0~10000mm钢纵波 |
工作频率: | 0.4MHz~20MHz |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
灵敏度余量 | >62dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 | >40dB(5N14) |
动态范围 | ≥32dB |
噪声电平: | <8% |
硬采样频率 | 150MHz |
重射频率 | 20~1000HZ |
声速范围 | 100~20000(m/s) |
工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 | (0~80)%,不影响线性与增益 |
工作时间 | 连续工作7小时以上(锂电池) |
环境温度 | (-20~70)℃(参考值) |
相对湿度 | (20~95)% RH |
外型尺寸 | 240×180×50(mm) |
标准配置
1. | KUD630主机 | 1台 |
2. | 直探头 | 1个 |
3. | 斜探头 | 1个 |
4. | 9V电源适配器 | 1个 |
5. | 探头连接线 | 2根 |
6. | 产品包装箱 | 1个 |
7. | 使用说明书 | 1本 |
8. | 合格证、装箱卡、保修卡 | 1套 |
选配件1.PC超声波探伤仪通讯软件2.标准试块
各类便携式涡流探伤仪及在线涡流探伤线
主要用于管状,棒状材料的表面及近表面缺陷的检测,如:无缝管,铝塑管,邦迪管等