涡街流量计专场,涡街流量计商家多、资料全面第40组

陕西LUGB涡街流量计|应力式涡街流量计

陕西LUGB智能一体式涡街流量计概述

陕西LUGB涡街流量计，是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中涡街流量计。

陕西LUGB涡街流量计采用的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了独特的传感器封装技术和防护措施，了产品的性。产品有基本型和复合型两种型式，基本型测量单量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种型式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。

西安云仪陕西LUGB涡街流量计仪表特点与用途

陕西LUGB涡街流量计特点：西安涡街流量计

陕西LUGB涡街流量计无可动部件，稳定，结构简单便于安装和维护

陕西LUGB涡街流量计采用消扰电路和抗振动传感头，具有一定抗环境振动性能

陕西LUGB涡街流量计采用超低功耗单片微机技术，1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上

陕西LUGB涡街流量计由软件对仪表系数非线性进行修正，提高测量精度

陕西LUGB涡街流量计压力损失小，量程范围宽

陕西LUGB涡街流量计采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时间大于10年

陕西LUGB涡街流量计用途：西安涡街流量计

陕西LUGB涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量

供应插入式涡街流量计

一、功能特点

● 性价比高，可广泛的适用于各种大口径管道气体、液体、蒸汽的流量计量。

● 结构简单，可实现不断流拆装。

● 压力损失小

● 量程比范围宽，范围度达10-15。

二、技术参数

● 测量介质

各种液体、气体及饱和蒸汽

● 公称口径

DN200—DN2000

● 介质温度

－40℃—+250℃

● 压力等级

PN1.0MPa（）；大于PN1.0MPa协商供货

● 法兰标准

DN100（执行GB/T9119.8—9标准）

● 精度等级

2.5级（）

精度高于2.5级需协议供货

● 涡街可测流量范围

液体：0.5 m/s — 6 m/s

气体蒸汽：5m/s — 60 m/s

● 放大器选择

普通脉冲输出型（12—24VDC）

普通两线制4—20MA输出型（24VDC）

现场显示脉冲输出型（24VDC与3.6VDC）

现场显示两线制4—20MA输出（24VDC与3.6VDC）

现场显示数字智能型（24VDC）

● 防爆等级

本安防爆型ExiaⅡCT4

隔爆型ExdⅡCT6

● 防护等级

IP54、IP65

● 表体材质

1Cr18Ni9Ti（其它材质协议供货）

插入式涡街流量传感器

表体安装形式

1 LUCB型插入式涡街表体断流拆装式

2 LUCB型插入式涡街表体不断流拆装式

B-可测介质

1 气体、液体、蒸汽通用（只限数字滤波智能示型涡街）

2 测量液体

3 测量气体

4 测量饱和蒸汽、过热蒸汽

O-涡街口径D-输出信号

0 电压脉冲（低电平≤1V, 高电平≥6V，脉宽≥10uS）

1 两线制4-20mA输出（温压补偿型为三线制）

2 无信号输出现场显示

E-可测介质温度

0 -40℃…+150℃

1 -40℃…+280℃（LUCB型插入式涡街250℃）

2 -40℃…+350℃（LUCB型插入式涡街不可选）

3 -40℃…+420℃（只限传感头不断流拆卸型）

F-防爆等级

0 无防爆认证，防护等级为IP54、IP65

1 本安防爆型，防爆等级为ExiaⅡCT4

2 隔爆防爆型，防爆等级为ExdⅡCT6

G-涡街放大器显示形式

0 无现场显示型

1 现场显示型（液晶显示，可显示瞬时流量、累积流量，补偿型还能显示温度、压力、标况流量等）

H-仪表精度等级

0 1.0级（LUGB型，LUCB型需协议供货）

1 0.5级（只限LUGB型涡街）

2 0.2级（只限LUGB型涡街，需协议供货）

3 2.5级（LUCB型插入型涡街型）

4 1.5级（LUCB型插入式涡街需协议供货）

5 低流速型涡街（表体内直接缩径，精度≥1.5级）

I-放大器安装形式

0 表体与放大器不分离型

1 表体与放大器分离型（分离距离≤10米。温度及温压补偿型表体不可选）

2 潜水型涡街

J-涡街放大器工作电源

0 12VDC供电

1 24VDC供电

2 3.6V（或3V）锂电池供电（只限带液晶显示无信号输出型涡街） 3 3.6V（或3V）锂电池、24VDC电源同时供电（只限带液晶显示有信号输出型涡街）注：3V锂电池只适用于温压补偿一体化型涡街

R-LUCB型插入式涡街表体法兰压力等级

0 PN1.6MPa

1 PN2.5MPa（压力等级>2.5 MPa需协议供货）

M-通讯方式

0 无通讯

1 R485通讯（只限智能式放大器）

2 R232通讯（只限智能式放大器）

N-HART协议

0 无HART协议

1 带HART协议（需协议供货）

Q-滤波方式

0 普通方式

1 智能数字滤波方式（需协议供货）

该公司产品分类：远程监控系统高低温实验设备超声波流量计液位计液位仪压力仪表系列流量控制仪表孔板流量计刮板流量计浮子流量计腰轮流量计 V锥流量计涡轮流量计电磁流量计涡街流量计

HLUG系列智能涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此性高,维护量小。仪表参数能稳定。本仪表采用压电应力式传感器,性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较、理想的流量仪表。

※原理

在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。　　设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：

　f=SrU₁/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）式中　　U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；　　　　Sr--斯特劳哈尔数；　　　　m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比　　　　　　　　

　管道内体积流量qv为　　　　　　　　　　　　qv=πD²U/4=πD²mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　(2)　　　　　　　　　　　　K=f/qv=[πD²md/4Sr]^-1 　　　　　　　　　　　　　　　　 (3)式中 K--流量计的仪表系数，脉冲数/m³（P/m³）。　　K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在Re_D=2×10⁴～7×10⁶范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(4)

图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线

式中 q_Vn，q_V--分别为标准状态下（0^oC或20^oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m³/h；　　 Pn，P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa；　　 Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；　　 Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。　　由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。

　　涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。　　为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了HLUG改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。　　在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。

为了使用方便，电池供电的本地显示型涡街流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。◆测量介质：气体、液体、蒸气◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100◆法兰连接式口径选择 100,150,200◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s 正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3◆测量精度 1.0级 1.5级◆被测介质温度:常温–25℃～100℃◆高温–25℃～150℃ -25℃～250℃◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃◆材质不锈钢, 铝合金◆电源 DC24V或锂电池3.6V◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6 防护等级 IP65

产品选型

代号	通径	流量范围㎡/h
HLUG-25	DN25	1~10(液体)			25~60（气体）			蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式涡街流量计
HLUG-32	DN32	1.5~18(液体)			15~150（气体）
HLUG-40	DN40	2.2~27(液体)			22.6~150（气体）
HLUG-50	DN50	4~55(液体)			35~350（气体）
HLUG-80	DN80	9~135(液体)			90~900（气体）
HLUG-100	DN100	14~200(液体)			140~1400（气体）
HLUG-150	DN150	32~480(液体)			300~3000（气体）
HLUG-200	DN200	56~800(液体)			550~5500（气体）
	代号	功能1
	N	无温压补偿
	Y	有温压补偿
		代号	输出型号
		F1	4-20mA输出（二线制）
		F2	4-20mA输出（三线制）
		F3	RS485通讯接口
			代号	被测介质
			J1	液体
			J2	气体
			J3	蒸汽
				代号		连接方式
				L1		法兰卡装式
				L2		法兰连接式
						代号	功能2
						E1	1.0级
						E2	1.5级
						T1	常温
						T2	高温
						T3	蒸汽
						P1	1.6MPa
						P2	2.5MPa
						P3	4.0MPa
						D1	内部3.6V供电
						D2	DC24V供电
						B1	不锈钢
						B2	碳钢

102510295416爱尔美特涡街流量计

涡街流量计应用

CYLU系列涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。

涡街流量计原理在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：

　f=SrU1/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1）式中　　U1－－旋涡发生体两侧平均流速，m/s；Sr－－斯特劳哈尔数；m－－旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比

　管道内体积流量qv为qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　（2）K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 　　　　　　　　　　　　　　　　（3）式中 K－－流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（4）

图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线

式中 qVn，qV－－分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h； Pn，P－－分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa；Tn，T－－分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K；Zn，Z－－分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。

　　涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。为提高涡街流量计的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了SDLU改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。

为了使用方便，电池供电的本地显示型涡街流量计采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿一体型涡街流量计还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。

该公司产品分类：仪器仪表系列流量仪表仪器仪表系列校验仪表

经济型涡街流量计

【简单介绍】

江苏奥科仪表有限公司生产的涡街流量计产品报价，采用先进的微处理技术,具有功能强,流量范围宽,操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品的先进水平的新型气体流量仪表，具有精度高、抗振动、抗干扰、维护方便的特点，适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。

【详细说明】

经济型涡街流量计

咨询电话：151 7993 李经理

欢迎新老顾客来电咨询！

工作原理流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门涡街，如图（一）所示。

涡街流量计图（一）旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:

式中：f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率

St－斯特罗哈尔数

V－流体的平均流速

d－柱体流面宽度

D-管道内径

式中：K＝仪表常数（1/m³）。

M=质量流量

Q＝体积流量（m³/h）

ρ=介质密度（kg/m³）

F=频率Hz

涡街流量计特点：

自适应频谱波技术，小漩涡采集

模块化设计，保证产品的高可靠性和一致性

内置完善的抗干扰，多级保护电路，有效消除振动干扰

温度压力检测及补偿单元

兼有二线电流和三线脉冲输出功能

具备HART功能，可远程参数设置和调试

脉冲式涡街流量计（脉冲信号输出）

测量介质	过热/饱和蒸汽、液体和气体
口径	对夹式：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 法兰式：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、 450、500、600 特殊口径可协议供货
公称压力	液体：1.6、2.0、4.0、5.0、6.3、10.0MPa 气体及蒸汽：1.6、2.0、4.0、5.0MPa
介质温度	-40～80℃、-40～150℃、-40～300℃
准确度	0.5%（协议供货）、1.0%、1.5%
本体、漩涡发生体材质	304（标准供货）、316L、哈氏合金C、哈氏合金B、其他材料协议供货
流速范围	液体：0.15～7 气体：1.5～60 蒸汽：2～70
输出信号	1、三线制电压脉冲、低电平＜1V；高电平≥5V 2、二线制4-20mA输出
通讯功能	HART、RS485
供电电源	电压脉冲型：DC12V、DC24V 标准电流输出，当地显示：DC24V 电池供电（锂电池）： 3.6V
环境温度	-30℃～65℃ 大气压力：86KPa～106KPa
防护等级	IP65、IP68
防爆等级	本安型、隔爆型

涡街流量计用途及说明：1 用节流式差压流量计测量蒸汽质量流量节流式差压流量计的一般表达式为

式中 qm——质量流量， kg/s；C——流出系数；εl——节流件正端取压口平面上的可膨胀性系数；d——工作条件下节流件的开孔直径，m；Δρ——差压， Pa；ρ1——节流件正端取压口平面上的流体密度， kg/m3；β——直径比，β=d/D；D——管道内径，m。在式(3.1)中，β和d为常数，C和εl在一定的流量范围之内也可看作常数，因此式(3.1)可简化为

从式(3.2)可清楚看出，仪表示值同ρ1密切相关。而蒸汽工况(温度t，压力ρ)的变化，必然使ρl产生相应的变化。因此，差压式流量计必须与用以求取蒸汽密度的工况测量仪表配合，并同计算部分一起组成推导式质量流量计，才能保证测量精确度。在实际应用系统中，常用测量点附近的流体温度、压力，经计算后求得相应的密度，再经演算求得瞬时质量流量，通常称作温度、压力补偿。根据水蒸气的性质和特点，在过热状态和饱和状态时可有不同的补偿方法。(1)过热蒸汽质量流量测量当流体为过热蒸汽时，ρl取决于流体压力P1和流体温度tl。图3.1所示为测量系统。

(2)饱和蒸汽质量流量测量饱和蒸汽的压力和温度是密切相关的，临界饱和状态的蒸汽从其压力查得的密度同从其温度查得的密度是相等的，所以推导式质量流量计测量其流量时，既可采用压力补偿也可采用温度补偿。采用压力补偿时，是利用ρ1=f(P1)的关系获得ρ1；采用温度补偿时，是利用P1= f(tl)的关系获得ρ1。两种方法中以压力补偿较宜，详见3.1.5节分析。图3.2(a)所示为压力补偿法，图3.2(b)所示为温度补偿法。

2 用双量程差压流量计测量蒸汽质量流量差压式流量计有它固有的缺陷，即范围度不理想，这主要是由其测量原理决定的。对流量不确寇度影响最大(也是流量测量范围度影响最大)的因素是差压测量不确定度：

例如，对于0.075级精确度等级的变送器，在时在时由式(3.3)可知，在后一种情况下，对流量测量不确定度的影响为1%。即为了获得±1%的流量测量精度，如果选用的是O.075精度等级的差压变送器，只有在差压大于3.75%FS，即流量大于19.36%FS时，才能保证精确度。为了提高流量量程低端的测量精确度，必须大大提高低差压段的差压测量精确度，其中最省力、最有效的方法是增设一个低量程差压变送器，组成双量程差压流量计。(1)增设一个低量程差压变送器一台差压变送器，其差压低端的示值误差无法进一步减小的原因是其精确度并非可以任意确定，而且受膜盒面积等因素制约，其实膜盒面积制约的不仅仅是精确度等级所对应的差压值，还有环境温度影响以及长期漂移影响所对应的差压值。提高相对流量较小时的差压测量精确度，另外增设一台低量程差压变送器是一个行之有效的方法。例如有一蒸汽流量测量对象，最大流量100t/h，最小流量3t/h，常用压力1.lMPa，常用温度250℃，公称通径DN500，高量程差压变送器选用O.075级中差压变送器，测量范围： O~ 100kPa，低量程差压变送器选用O.075级低差压变送器，测量范围设定为O~3.75kPa，这样，两台变送器在智能二次表的指挥下，自动切换，相互配合，在流量量程3~100%范围内，为1.25%。①其他因素的对策。节流式差压流量计的测量不确定度不仅与差压测量的不确定度有关，而且与流量密度ρ1、流出系数C的非线性以及可膨胀性系数ε1的不确定度有关，为了消除或基本消除这些因素对流量测量不确定度的影响，可在二次表内按规定的数学模型进行密度补偿、流出系数补偿、可膨胀性系数校正等。具体方法将在本书的第8章讨论。②防止差压信号的传递失真。在式(3.3)所示的差压测量不确定度同流量测量不确定度的关系中，是假定差压变送器输入的差压值与节流装置所产生的差压值一致，但是，导压管在将节流装置所产生的差压引到变送器的过程中，由于多种原因，很容易产生差压信号传递失真。在这些原因中，有根部阀选型安装不合理，导压管坡度不符合要求，冷凝器安装高度不相同，导压管太长而且管内传输介质(液体)温度不相同等问。在被测介质为干气体时，这种传递失真一般可忽略，在被测介质为温气体和蒸汽时，如果不注意就会引起传递失真。对于一个具体的流量测量装置，相同的差压信号传递失真，在流量为不同值时，其影响也不一定，其中相对流量较大时，影响较小，相对流量较小时，影响较大，这是因为相对流量较小时，节流装置送出的差压信号较小的缘故。所以，在双量程差压式流量计的设计和安装中，要特别注意差压信号的传递失真，想方设法尽量避免这种失真。图3. 3所示是采用一体化方法来避免差压信号传递失真的一个实例。图中用冷凝管将代替冷凝器，导压管也很短，在节流装置和差压变送器之间没有引起传递失真的零部件，只要工艺管道的水平度较好，差压信号的传递失真就可忽略。

(2)高低量程的选定对于一套双量程与差压流量计，高低量程切换点的选定是设计的重要内容，不仅受范围度要求的制约、允许压损的制约、系统不确定度的制约，而且受差压变送器规格的制约。具体设计计算时需遵循下面的原则。①在压损允许的前提下，将高量程的差压上限尽量选得大一些。这样，最小流量所对应的差压值可相应大一些，以减小各种干扰因素对小流量测量精确度的影响。②系统不确定度能满足用户的要求。尤其要保证大流量时的系统不确定度。③不必强调节流装置的不确定度，因此流量在很大的范围内变化，流出系数相应的变化和可膨胀性系数相应的变化都较大，但是，这些变化都可以在二次表内得到补偿和校正。最终对系统不确定度的影响仍可忽略。遵循这些原则，在上面的例子中，高量程差压上限取100kPa，选用中差压变送器。而低量程差压上限选3kPa，选用低差压变送器，相应的流量切换点为17.326t/h。这样，在切换点处，高量程变送器的差压不确定度为2.5%，对流量测量系统不确定的影响为1.25%。而低量程时，差压测量不确定度为2.5%所对应的差压值为0.09kPa，对应的流量值为3t/h。(3)讨论①过范围运行问题。在双量程差压流量计中，低量程差压变送器很多时候是在过范围的条件下工作的，过范围的差压值尽管不是很可观，但毕竟已使变送器内的膜盒进入过载保护状态。由于现代新型的差压变送器内的传感器特殊设计的过载保护结构，使得它具有优秀的单向过压性能，即使过压16MPa，也能完全恢复而不留痕迹。②开平方运算放在差压变送器内进行较有利。在变送器和二次表中，开平方运算都是由单片机完成的，开平方运算本身都不增加误差，因为都是数字量运算。但是，差压变送器测得的差压值(数字量)经D/A转换成4~20mA，送入流量二次表后再经A/D转换成数字量的过程中，要损失二次精度。例如l%FS的流量值幅值放大了10倍，而较大幅值的模拟信号在转换和传送过程中，损失的精度相对要小些，因此，在用模拟信号传送此信号时，开平方运算放在差压变送器中完成较合理。如果采用数字信号传送此信号，则无上述差异。?用数字信号传送差压信号。现在市场上销售的差压变送器，大多数己实现智能化。在差压变送器中，膜盒感知的未经处理的差压信号，由数字运算部分进行温度补偿、静压补偿、非线性补偿等处理之后，可以数字通信的方式输出，也可经D/A转换将此数字信号转换成4~20mA信号，然后输出。后级仪表流量演算器如果以数字通信的方法接受差压信号，则完全不损失精度。而如果以其模拟输入口接受差压信号，则由于D/A和A/D的两次转换，损失相应的精度。这种精度的损失，在相对流量高的区间，影响约为0.3%，但在相对流量低的区间，影响显著增大，相对流量越小，影响越小。所以推荐用数字量传送差压信号。 3 用线性孔板差压流量计测量蒸汽质量流量传统的孔板流量计最大的不足是在被测流量相对于满量程流量较小时，差压信号很小，这一缺点大大影响其范围度和测量精确度。人们针对其不足在传统的孔板式差压流量计基础上开发了可变面积可变压头孔板流量计。因为其输出的差压信号与被测流量之间有线性关系，所以也称线性孔板差压流量计。(1)线性孔板流量计工作原理线性孔板又称弹性加载可变面积可变压头孔板，其环隙面积随流量大小而自动变化，曲面圆锥形塞子在差压弹簧力的作用下来回移动，环隙变化使输出信号(差压)与流量成线性关系，井大大地扩大范围度，其结构如图3.4所示。在孔板流量计中，当流体流过开孔面积为A的孔板时，流量q与孔板前后产生的差压之间有如下关系，即

式中 q——流量；Kl——常数；A——孔板开孔面积；Δρ——差压。

在如图3.4所示的线性孔板中，于孔板处插入一个纺锤形活塞，由差压引起的活塞弹簧组件的压缩量(活塞的移动距离)为x，则式(3.5)成立，即

式中 K2——弹簧系数。当活塞向前移动时，流通面积受活塞形状的影响而发生变化，其关系为

式中 K3——常数。由式(3.5)和式(3.6)得

将式(3.7)代入式(3.4)得

式中 K——常数由式(3.8)可知，流量与差压成线性关系，所以取出差压信号即可得到流量。(2)特点①范围度宽。在使用0.1%精确度的差压变送器时典型的线性孔板差压式流量计可测范围为1%~100%FS，保证精确度的范围为5% ~100%FS(若使用更高精确度的差压变送器，如0.05%精确度，范围度可进一步提高)，困此，对于流量变化大的测量对象，一台流量计就可解决。能适应蒸汽、燃油测量的夏季、冬季负荷变化。②线性差压输出。差压信号与流量成线性关系，被测流量相对于满量程流量较小时，差压信号幅值也较大，有利于提高测量精确度。③直管段要求低。由于孔板的变面积设计，使其成为在高雷诺数条件下工作的测量机构，可在紧靠弯管、三通下游的部位进行测量(为了保证测量精确度，制造厂还是要求上游直管段≥6倍管径，下游直管段≥3倍管径)。(3)保证测量精确度的措施典型的线性孔板流量计GILFLO承诺具有±1%精确度，为了达到这一指标，采取了几项重要措施，其中包括如下几项。①对线性孔板逐台用水标定。从式(3.5)和式(3.6)可知，只要线性孔板中的弹簧线性好，而且活塞被加工成理想形状，使得流通面积A与位移X的1/2次方成线性关系，就能使差压与流量之间的线性关系成立，但是，活塞的曲面加工得很理想是困难的，最终不得不用逐台标定的方法来弥补这一不足。Spirax-sarco公司对线性孔板进行逐台标定是以水为介质，不同口径的线性孔板均选择14个标定点，其中流量较小时，标定点排得较密，图3.5所示为一台DN200线性孔板的标定曲线。图中的差压单位为inH20，(lin H20= 249.0889Pa)，表3.1所列是一台DN200的线性孔板的实际标定数据，其中从体积流量换算到质量流量是建立在水的密度ρ=998.29 kg/m3基础上的。而利用标定数据对线性孔板的非线性误差进行校正还需借助于流量二次表。具体做法是将标定数据写入二次表中的折线表，然后二次表根据输入的差压信号(电流值)用查表和线性内插的方法求得水流量值qmw。

得到水流量值还不是最终目的，因为被测流体不一定是水，当被测流体为其他流体时，用式(3.9)进行密度校正。

式中 qm——被测流体质量流量， kg/h；qmw——标定流体(水)流量， kg/h；ρf——被测流体密度， kg/m3；ρw——标定流体(水)密度， kg/m3。②雷诺数校正。孔板流量计的流量系数同雷诺数之间有确定的函数关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。在GILFLO型流量计中，采用较简单的经验公式(3.10)进行雷诺数校正。

式中 kre ——雷诺数校正系数；n——常数， kg/h。但若计算结果大于m值时，则取kre=m。n和m数值同孔板的口径DN有关，已经固化在制造商提供的流量二次表内。③温度对线性孔板的影响及其校正。温度对线性孔板影响使之产生误差主要通过三条途径。a.流体温度变化引起流体密度变化，从而导致差压与流量之间的关系变化。b.流体温度变化引起管道内径、孔板开孔直径以及活塞几何尺寸的变化，温度升高，环隙面积增大，导致流量计示值有偏低趋势。c.流体温度变化，线性孔板中的承载弹簧温度相应变化，引起式(3.5)中的弹簧常数 K2发生变化。温度升高，K2减小，活塞位移X增大，用通俗的话来说就是温度升高，弹簧变软，在相同的差压条件下，活塞位移增大。因此，环隙面积相应增大，流量计示值也有偏低趋势。上述三条途径对流量示值的影响都可以进行校正，其中途径a可由式(3.13)中的流体密度进行补偿。在线性孔板用来测量蒸汽流量时，流体温度作为自变量，参与查蒸汽密度表，从而可由二次表自动进行此项补偿。途径b和C流量示值的影响关系较复杂，在GIL-FLO型流量计中。采用式(3.11)所示的经验公式进行校正。

式中 kt——温度校正系数；B——系数， ℃-1(取B=0.000189℃-1) ；t——流体温度，℃；tc——标定时流体温度，℃ (tc常为20℃)。此项校正也是在流量二次表中完成的，其中t为来自温度传感器(变送器)的流体温度信号。④可膨胀性校正。节流式差压流量计用来测量蒸汽、气体流量时，必须进行流体的可膨胀性(expansibility)校正，线性孔板也不例外。传统孔板的可膨胀性系数修正请参阅本书第8章8.2节。在GILFLO型流量计中用式(3.12)进行校正。

式中是ε——可膨胀性系数；β——直径比(孔板开孔直径与管道内径之比）；Δp——差压， Pa；κ——等熵指数；ρ1——节流件正端取压口绝压， Pa。可膨胀性校正也在流量二次表中完成，由二次表进行在线计算。⑤蒸汽质量流量的计算。用GILFLO型流量计测量蒸汽流量时，蒸汽质量流量在二次表中由式(3.13)计算得到。

式中 qms——蒸汽质量流量， kg/h；Kre——雷诺数校正系数；Kε——可膨胀性系数；Kt——温度校正系数；ρf——被测流体工作状态密度， kg/m3；ρw——标定流体(水)的密度， kg/m3；qmw——水的质量流量， kg/h。在流量二次表中，先由差压输入信号查折线表得到qmw，再由蒸汽温度、压力值查蒸汽密度表得ρf，然后与校正系数kre、kε、kt一起(ρw为设置数据)计算得到蒸汽质量流量qms。GILFLO型流量计的安装如图3.6所示。

4 用涡街流量计测量蒸汽质量流量涡街流量计是体积流量计，即流体雷诺数在一定范围内，其输出只与体积流量成正比。涡街流量计的输出有频率信号和模拟信号两种，模拟输出是在频率输出的基础上经f/I转换得到的。这一转换大约要损失0.1%精确度。所以用来测量蒸汽流量时，用户更爱选用频率输出。频率输出涡街流量计更受热力公司等用户欢迎的另外几个原因如下。a.频率输出涡街流量计价格略低(非智能型)。b.频率输出涡街流量计满量程修改更方便，只需对可编程流量演算器面板上的按键按规定的方法进行简单的操作就可实现。c.由频率输出涡街流量计输出的频率信号计算蒸汽质量流量，只需知道流体当前工况，而模拟输出涡街流量计的温压补偿只是对当前工况偏离设计工况而引起的误差进行补偿，因此，不仅需知道当前工况，还需知道设计工况。后一种工况数据常常因为时间推移或人事变迁导致资料遗失而引起差错，相比之下，频率输出涡街流量计却不会有此问题。详见本书第8章8.6节分析。频率输出涡街流量计测量质量流量的表达式为

式中 qm——质量流量， kg/h；f——涡街流量计输出频率， P/s；Kt——工作状态下的流量系数， P/L；ρf——流体密度， kg/m3。当被测流体为过热蒸汽时，可从

查表求得工作状态下的流体密度。测量系统见图3.7。当被测流体为饱和蒸汽时，可从

查表求得工作状态下的流体密度，其原理同前节所述。其测量系统见图3.8。

在式(3.14)中，ρf应是涡街流量计出口的流体密度，因此，ρf的测压点应取在涡街流量计出口的规定管段上。有些研究成果表明，临界饱和状态蒸汽经减压后会发生相变，即从饱和状态变为过热状态，这时，将其仍作为饱和蒸汽从式(3.16)或式(3.17)的关系求取ρf，必将引入较大误差。如果出现这种情况，应进行温度压力补偿。 5 蒸汽密度求取方法比较从上面的分析可知，工程上普遍使用的推导式蒸汽质量流量测量系统，关键是求取蒸汽密度。归纳起来主要是采用数学模拟法和查表法两类方法。（1）用数学模型求取蒸汽密度在工程设计和计算中，工程师们经常需要求取蒸汽密度数据，采用的传统方法是由蒸汽的状态数据查蒸汽密度表。但是未采用微处理器前，这种人工查表的方法还无法移植进仪表，而仍采用数学模型的方法。人们建立了多种的数学模型以满足不同的需要，下面列举使用最广泛的几种。①一次函数法。这种方法的显著特点是简单，适用于饱和蒸汽，其表达式为

式中 ρ——蒸汽密度， kg/m3P——流体绝对压力， MPa；A、B——系数和常数。式(3.18)不足之处是仅在较小的压力范围内变化适用，压力变化范围较大时，由于误差太大，就不适用了。因为对于饱和蒸汽来说，ρ=f(ρ)是一条曲线，用一条直线拟合它，范围越大，当然误差越大。解决这个矛盾的方法是分段拟合，即在不同的压力段采用不同的系数和常数。表3.2所示为不同压力段对应的不同密度计算式。

②用指数函数拟合密度曲线。使用较多的是（3.19）式(3.19)描述的是一条曲线，用它来拟合饱和蒸汽的ρ=f(P)曲线能得到更高的精确度，但是在压力变化范围较大的情况下，仍有千分之几的误差。③状态方程法。状态方程法用于计算过热蒸汽密度，其中著名的有乌卡诺维奇状态方程：

式中 ρ——压力， Pa；v——比体积， m3/kg；R——气体常数， R=461J/(kg· K)；T——温度， K；

(2)计算机查表法上面所说的通过数学模型求取蒸汽密度的误差都是同人工查密度表方法相比较而言。现在智能化仪表将蒸汽密度表装入其内存中，在CPU的控制下，模仿人工查表的方法，采用计算机查表与线性内插相结合的技术，能得到与人工查表相同的精确度。现在国际上通用的蒸汽密度表是根据"工业用1967年IFC公式"计算出来的。1963年于纽约举行的第八届国际水蒸气性质会议上，成立了国际公式委员会(IFC)。若干年后，该委员会提出了国际公认的"工业用1967年IFC公式"及"通用和科研用1968年IFC公式"。 21年后在1984年于莫斯科举行的第十届国际蒸汽性质会议上，又废除了"通用和科研用1968年IFC公式"。因此，"工业用1967年IFC公式"仍是当前广泛使用的权威公式。由于这个公式十分复杂，一般使用者很难直接使用它，研究者根据这个公式编制了蒸汽性质表格，供人们查阅。本书的附录C摘录了其中部分数据。(3)关于IAPWS-IF97公式 IAPWS-IF97公式有很多对实际工程设计和研究很有意义的优点。它的适用范围更为广泛，在IFC67公式适用范围基础上，增加了在研究和生产中渐渐用到的低压高温区。IAPWS-IF97公式适用范围： 273.15K≤T≤2273.15K，ρ≤100MPa，而且在原有的水和水蒸气参数V， S，h，Cp， Cv基础上又增加了一个重要参数：声速W。在水和水蒸气的性质计算中有个很重要的状态判断，即临界状态的判断。在IAPWS-IF97公式中，对于临界点性质有具体的规定：

但在工业蒸汽流量测量常用范围内(温度0~600℃，压力O.1~5MPa)。两个公式计算结果偏差却极小，如表3-3所示。

由于这个原因，在蒸汽流量测量方面，人们仍然普遍使用大家比较熟悉的已使用多年的根据IFC67公式编制的蒸汽密度表(比容表)。下面以典型智能流量演算器为例说明自动查表的实施方法。在智能流量演算器的EPROM中写入3个蒸汽密度表，1号表是过热蒸汽密度表，另外两个是饱和蒸汽密度表(见附录C，采用的都是国际蒸汽密度表1967 IFC公式计算出来的。其中，过热蒸汽密度表有蒸汽温度和蒸汽压力两个自变量。2号表是蒸汽压力为自变量。3号表是蒸汽温度为自变量。这样，测得蒸汽温度或测得蒸汽压力都能通过查表求得蒸汽密度。究竟是选查ρ= f(P)表格还是ρ= f(t)表格，则在填写组态菜单时由用户自己选定。①查表的优先权问题。过热蒸汽的密度随蒸汽温度、压力变化的关系是三维空间中的一个曲面，有两个自变量，因此在查密度表时就存在一个优先权的问题。若先从压力查起，就称压力优先；若先从温度查起，就称温度优先。而对于饱和蒸汽，若选压力补偿，则为压力优先；若选温度补偿，则为温度优先。上述三种情况优先关系由用户在填写菜单时指定，如表3.4所列。

②蒸汽状态判别问题。典型流量演算器具有蒸汽状态判别功能。根据判别结果，查不同的密度表。以过热蒸汽为例，在图3.9所示的查表示意图中，从压力测定值ρ0出发去查温度，如果温度测定值大于饱和温度t1，则判别蒸汽为"过热蒸汽"，查1号密度表，例如，t=t2，则ρ=ρf2。如果温度测定值小于t1，则判别蒸汽状态为"过饱和蒸汽"，查2号密度表，ρ=Pfl，此时，温度信号与压力信号不平衡，所以，仪表自诊断显示"000800"代码，表示蒸汽状态已进入饱和区。 ③饱和蒸汽密度求取方法。如果优先指定栏内填入2(压力优先)，则手动设定温度置100℃，从压力测定值出发查出饱和温度。因为此时温度信号取手动设定值，所以判别蒸汽状态为"过饱和蒸汽"(如图3.10所示)，查2号表。如果优先指定栏内填入1(温度优先)，则于动设定压力一般置22MPa(密度表中压力上限)，从温度测定值出发查饱和压力。因为此时压力信号取于动设定值，所以判别蒸汽状态为"过饱和蒸汽"(如图3.11所示)，查3号表。上面所谈的蒸汽密度求取方法，用户不一定都要搞清楚，其原因在于用户只须根据自己所用的流体参数选择合适的补偿方法，并在菜单中填入有关数据即可。但是对于饱和蒸汽究竟是采用压力补偿还是温度补偿倒是很重要的。④直接查表法。有的仪表制造商采用的是直接查表法，即仪表内存放的三张蒸汽密度表由编码开关指定其选用：采用压力补偿的饱和蒸汽，经编码开关选择直接查以压力为自变量的饱和蒸汽密度表；采用温度补偿的饱和蒸汽，经编码开关选择直接查以温度为自变量的饱和蒸汽密度表；对于过热蒸汽，经编码开关选择直接查以温度和压力为自变量的过热蒸汽密度表。编码开关设置完毕，长期使用。 6 温度压力测口位置的合理选择实施流体温度、压力补偿时，应合理选择温度、压力测口的位置，因为蒸汽以一定流速流过流量测量仪表时，测压口选在不同的位置得到的测量值是不同的。测温口也有类似的情况。从流量计使用现场的实际情况来看，用于温压补偿的测温口、测压口位置虽然多种多样，但大多数是测压口在前，测温口居后。即测压口开在流量计上游的管道上，测温口开在流量计下游的管道上。(1)孔板流量计的测温测压口位置①质量流量与各自变量的关系，除了前面所述的式(3.1)之外，也可用式(3.21)表达。

式中 ε2——节流件负端取压口平面上的流体可膨胀性系数；ρ2——节流件负端取压口平面上的流体密度， kg/m3；P2——节流件负端取压口平面上的流体压力， Pa。假定流体为可压缩性流体，而且在Pl、P2差别不大的情况下，流体符合理想气体定律，这时将式(3.22)代入式(3.21)，就可得到式(3.1)，因此，式(3.21)和式(3.1)是等价的。关于流体密度， GB/T 2624-2006在5.4.2条中规定，它可以直接测得，亦可根据差压取压口处的绝对静压、绝对(热力学)温度和流体成分构成相应的状态方程计算出来。5.4.3条中进一步规定，允许一个取压口同时连接差压测量装置和静压测量装置，但要保证这种双重连接不会导致差压测量出现任何差错。该标准中的关键数据如流出系数C和可膨胀性系数ε，都是根据大量实验数据经处理得到的，因此在采用这些实验结果进行节流装置的设计和由此设计的节流装置测量流量时，实际上是实验方法的"逆过程"。至于将取压口开在节流装置前一定距离的管段上测得的压力比标准规定的方法测得的压力差多少，照理可以按伯努利方程、连续性方程和热力学过程方程[4]计算出来，但具体计算时还有一些困难，而如果在现场实测，却是不困难的。②测温问题流体温度最好在一次装置下游测量。温度计套管所占空间应尽可能小。如果套管位于下游，其与一次装置之间的距离应至少为5D。一般可以假设差压装置上游和下游处的流体温度是相同的。然而，如果流体是非理想气体，而又需要最高的精确度，且上游取压口和一次装置下游测温处又存在较大压力损失，则假设两点之间是等焓膨胀，必须根据下游温度(距一次装置5D~15D处测量)计算上游温度。计算时，应根据一次装置相应地按照GB/T 2624计算压力损失Δω，然后采用焦耳-汤姆逊系数μJT计算上游取压口到下游测温处的相应的温度下降ΔT：

焦耳汤姆逊系数(Joule Thomson Coefficent)又称等焓温度-压力系数( isenthalpictemperature-pressure coefficent)，等焓下相对于压力的温度变化速率：

或

式中 T——热力学瘟度；P——流经管线的流体静压；H——焓；R——通用气体常数；Cm·p ——定压摩尔热容；Z——压缩系数。(2)涡街流量计测植测压口位置涡街流量计是利用流体流过旋涡发生体时产生的稳定旋涡，通过测量其旋涡产生频率，得到体积流量。实验指出，流过旋涡发生体的流体不论是液体、气体还是蒸气，只要雷诺数ReD在2×104~7×106范围内，就能得到稳定的流量系数。实验同时指出，旋涡产生的频率反映了旋涡发生体处的流体平均流速，此流速与流通截面积的乘积即为体积流量。要将蒸汽的这种体积流量换算成质量流量，必不可少的是测量出旋涡发生体处的流体静压力。此处静压力由于流体流速较高，比涡街流量计上游管道内的流体压力低一些。若在此处准确地测量静压力，由于多种原因有一定困难，但在流量计下游一定距离的管道上，测量到能与发生体后面传感器处的静压相等或接近的静压，则是一个可行的方法。横河公司要求，这个合适的距离为3.5~ 7.5倍管道内径。E+H公司要求，这个合适的距离为从流量传感器下游法兰算起3.5倍管道内径。若用上游压力代替下游压力会引入误差，其估算方法如下例所述。例如有一台DY型旋涡流量计，用来测量过热蒸汽流量，从流量二次表可读出上游流体压力 P1 =0.9MPa(表面值)流体温度 tf=250℃瞬时流量显示值 qm=3.0t/h从温度、压力数据查表得到流体密度为p1=4.3060kg/m3(当地大气压以O.101325MPa计)，进一步计算得到此时体积流量为696. 7m3/h，从横河公司说明书中数据可计算得到管道中流体流速约为48.8m/s，按说明书中提供仪表的压力损失公式计算可得

令流量计上游管道内的压力与仪表下游3.5D~7.5D处的压力相差即为仪表的压力损失，则下游压力为P1- ΔP，据此查得下游流体密度ρ2 =4.2554kg/m3，根据质量流量与流体密度的关系，可计算由于压力测点位置选择不当引入的误差为

从上面的分析可清楚地看出，流速越高，由此引入的误差越大。

涡街流量计与节流式差压流量计性能比较 (1)涡街流量计的优点与节流式差压流量计相比，涡街流量计有如下优点。①结构简单、牢固、安装维护方便。无需导压管和三阀组等，减少泄漏、堵塞和冻结等。②精确度较高，一般为±(1~1.5)%R。③测量范围宽，合理确定口径，范围度可达20：1。④压损小，约为节流式差压流量计的1/4~1/2。⑤输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移。⑥在一定雷诺数范围内，输出频率不受流体物性(密度、黏度)和组成的影响，即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状、尺寸有关。(2)涡街流量计的局限性①对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所o②口径越大，分辨率越低，一般满管式流量计用于DN400以下。③流体温度太高时，传感器还有困难，一般流体温度运420℃。④当流体有压力脉动或流量脉动时，示值大幅度偏高，影响较大，因此不适用于脉动流。(3)节流式差压流量计优点①节流式差压流量计中的标准孔板结构易于复制，简单牢固，性能稳定可靠，价格低廉。无需实流校准就可使用，这在流量计中是少有的。②适用范围广泛。既适用于全部单相流体，也可测量部分混相流，如气固、气液、固液等。③高温高压大口径和小流量均适用。④对振动不敏感，抗干扰能力特别优越。(4)节流式差压流量计局限性①测量精确度在流量计中属中等水平。由于众多因素的影响错综复杂，精确度难以提高。②范围度窄，由于仪表信号(差压)与流量为平方关系，一般范围度仅3：1~4：1。③现场安装条件要求较高，如需较长的直管段(指孔板、喷嘴)，一般难以满足。④节流装置与差压显示仪表之间引压管线为薄弱环节，易产生泄漏、堵塞及冻结、信号失真等故障。新发展起来的一体型节流式差压流量计，虽然仍有引压管线，但长度不足1m，因而减小了这方面的缺陷。⑤压损大(指孔板、喷嘴)。

订货须知：

用户在定购流量仪表时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。

需要我公司的显示仪表配套时，请参阅相应的说明书，选用合适的型号，或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注明规格长度。

该公司产品分类：雷达液位计二氧化碳气体流量计测水管道流量计超声波流量计水泥仓料位计粮仓料位计雷达物位计储油罐液位计磁翻板液位计超声波液位计消防水池液位计投入式液位计定量控制系统氧气流量计泥浆流量计液体涡轮流量计气体涡轮流量计食用油流量计氨气流量计氮气流量计

新疆北京江苏浙江湖北湖南西藏广西高精度涡街流量计液体气体蒸汽流量计空气管道氮气流量计量表流量计液体流量计压缩空气流量计

涡街流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。[1]

技术指标编辑

◆测量介质：气体、液体、蒸汽

◆连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式

◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100

◆法兰连接式口径选择 100,150,200

◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s

正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸汽流量范围见表3

◆测量精度 1.0级 1.5级

◆被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V

◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m

◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m

◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃

◆材质不锈钢, 铝合金

◆电源 DC24V或锂电池3.6V

◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65

原理编辑

在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

涡街流量计是根据卡门涡街原理(Kármán Vortex Street)测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。

涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关，可用下式表示：

式中:

为旋涡的释放频率，单位为Hz；v为流过旋涡发生体的流体平均速度，单位为m/s；d为旋涡发生体特征宽度，单位为m；St为斯特劳哈尔数（Strouhal number），无量纲，它的数值范围为0.14－0.27。

St是雷诺数的函数，

。

当雷诺数Re在

范围内，St值约为0.2。在测量中，要尽量满足流体的雷诺数在

，此时旋涡频率

。

由此，通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v，再由式

可以求出流量q，其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。

工作原理编辑

涡街流量计是应用卡门涡街原理和现代电子技术设计而制造的一种流量计，旋涡的发生频率与

流体的速度成正比，在一定条件下，符合下式：

（式中f:旋涡发生频率 v:流速 d:三角柱宽度 St：斯特劳哈数）

流体旋涡对三角柱产生交替变化的压力，由压电信号传感器检测成电信号经前置放大器进行放大，

变成标准电信号输出。

VA型系列涡街流量计可以对广泛的气体（包括蒸汽）和液体进行容积计量，配接流量积算仪和温度、压力传感器可进行质量运算及各种参数显示。

特点编辑

一、结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

二、安装简单，维护十分方便。

三、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

四、输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。

五、测量范围宽，量程比可达1：10。

六、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。

检定周期为二年。

LUGB型涡街流量传感器应用内径范围为25-300mm（满管式），KTLUI型插入式涡街流量传感器应用内径范围为350-1200mm(插入式),满管式测量液体精度为1%，测量蒸汽和气体精度为1.5%，插入式测量液体精度为2%，测量蒸汽和气体精度为2.5%，被测介质温度为-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（仅管式），输出信号为三线制电压脉冲，三线制4-20mA、二线制4-20mA。

分体式涡街流量计

功能编辑

1、表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。

2、全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。

3、全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。

4、电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。

5、全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。

安装编辑

条件

传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。

传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。

传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。

传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。

被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。

直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

该公司产品分类：涡轮流量计热式气体质量流量计塑料管浮子流量计玻璃管浮子流量计涡街流量计容积式流量计靶式流量计超声波明渠流量计超声波流量计金属管浮子流量计电磁流量计科里奥利质量流量计

DW-LU一体式涡街流量计

DW-LU系列涡街流量计是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计，广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量，该流量计无可动部件，可靠性强、精度高、寿命长，可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响，同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压，安全防爆，适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示，并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。二、主要特点1．结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。2．安装简单，维护十分方便。3．检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。4．输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点飘移，精度高。5．测量范围宽，量程比可达1：10。6．压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。7．在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。 8．应用范围广，蒸汽，液体，气体的流量均可测量。三、工作原理涡街流量传感器是以卡门（Kaman）和斯特劳哈（Strouhsl）有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时，在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带，称之为“卡门涡街”（见下图）。由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡，于是在发生体两侧产生压力脉动，从而使检测体产生交变压力，封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下，产生与旋涡同频率的交变电荷信号，放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、最后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号（或转换成4 ～20mA信号）,送至积算仪进行处理、显示和控制。一定雷诺数范围内（2×104～7×106 ），旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St•v/d，式中St 为斯特劳哈数，它是一个无量纲的系数，只要准确测出频率f，就可以求得流体流速v，由v求出体积流量。

四、技术指标1．测量介质：液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。 2．精度等级：液体±1.0%，气体（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。3．工作压力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。 4．介质温度：普通型-40～150℃ 中温型-40～250℃ 高温型-40～350℃。 5．输出信号：三线电压脉冲，低电平0～1V，高电平 > 4V，占空比50%；二线制标准电流4～20mA；三线制标准电流0～10mA。 6．工作环境：-35℃～+60℃，湿度≤95%RH。 7．工作电源：DC12V；DC24V。 8．壳体材料：碳钢、不锈钢。 9．防爆类型：本安型 ExibIICT6。五、外形尺寸

DN	A	B	C	D
15	90	Φ57	383	45
20	100	Φ57	388	50
25	100	Φ57	394	50
32	100	Φ65	396	50
40	100	Φ75	401	50
50	110	Φ87	407	55
65	110	Φ109	418	55
80	110	Φ120	423	55
100	120	Φ149	447	60
125	125	Φ175	474	65
150	145	Φ203	501	75
200	170	Φ259	556	100
250	190	Φ312	608	120
300	210	Φ363	660	140
350	230	Φ409	709	160
400	250	Φ460	756	180
450	275	Φ520	814	205
500	290	Φ575	869	225

六、插入式涡街流量计

将涡街测量头插入管道特定位置，通过测量该位置的局部流量，根据管道截面流速分布关系，计算出管道内平均流速值。它由转换器、插入杆组件、球阀（根据需求配）、安装短管（ф100）、涡街测量头等组成。安装步骤： 1．在需要安装流量计的管道正上方（水平管道有此要求），割开一个略小于ф100的孔，去掉毛刺； 2．将配套的一端带有法兰的短管放在孔的上面，保持短管与管道垂直，焊接牢固； 3．放上垫片，插入流量计，法兰连接，若此时有球阀，应先将球阀放在短管上连接好，再打开球阀，插入流量计； 4．保证流量计前有大于15D和后有5D的直管段（D为管道内径）。

七、型号选择流量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作，据有关部门统计，流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的，请特别注意。

八、对直管段的要求为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。

图1：同心缩管；图2：同心扩管；图3：一个90度弯头；图4：同一平面两个90度弯头；图5：不同平面两个90度弯头；图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以远处，若必须安装在传感器上游，则传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。九、对管道的要求1）上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。 2）配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。 3）密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。 4）如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。

十、对管道振动的要求

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。

量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作，据有关部门统计，流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的，请特别注意。

该公司产品分类：智能流量积算仪流量积算仪射频电容式液位变送器质量流量计涡街流量计电磁流量计孔板流量计超声波流量计巴歇尔槽注量计压力式液位变送器液位变送器调节仪记录仪显示仪表金属浮子流量计涡轮流量计流量计雷达物位计物位计液位变送器

VA型供应合龙VA型涡街流量计

品牌合龙型号 VA工作原理涡街流量计是应用卡门涡街原理和现代电子技术设计而制造的一种流量计，旋涡的发生频率与流体的速度成正比，在一定条件下，符合下式：f =St （式中f：旋涡发生频率 v：流速 d：三角柱宽度）流体旋涡对三角柱产生交替变化的压力，由压电信号传感器检测成电信号经前置放大器进行放大，变成标准电信号输出。VA型系列涡街流量计可以对广泛的气体（包括蒸汽）和液体进行容积计量，配接流量积算仪和温度、压力传感器可进行质量运算及各种参数显示。本厂涡街流量计系列产品是引进日本OVAL公司专有技术制造，符合中华人民共和国专业标准JB/T9249-1999《涡街流量传感器》。VA型系列涡街流量计可计量饱和蒸汽、过热蒸汽、工业用水、排水、高低温液体、液化气、天然气、城市煤气、压缩空气等各种介质，广泛适用于冶金化工、轻工、食品及污水处理等行业

该公司产品分类： U型 Y型过滤器腰轮流量计涡街流量计蒸汽流量计螺旋转子流量计椭圆齿轮流量计流量计

XS-LUGB插入式带球阀涡街流量计

插入式带球阀涡街流量计就选金湖翔盛，插入式带球阀涡街流量计技术精湛，精工打造！销售热线：0517-86897586 杨经理18915187066

插入式带球阀涡街流量计也称之为旋涡流量计或卡门插入式带球阀涡街流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。技术指标

◆测量介质：气体、液体、蒸气

◆连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式

◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100

◆法兰连接式口径选择 100,150,200

◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s

正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3

◆测量精度 1.0级 1.5级

◆被测介质温度:常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V

◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m

◆脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m

◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃

◆材质不锈钢, 铝合金

◆电源 DC24V或锂电池3.6V

◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6，防护等级 IP65原理

在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

插入式带球阀涡街流量计是根据卡门涡街原理(Kármán Vortex Street)测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。

插入式带球阀涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关，可用下式表示：

式中:

为旋涡的释放频率，单位为Hz；v为流过旋涡发生体的流体平均速度，单位为m/s；d为旋涡发生体特征宽度，单位为m；St为斯特劳哈尔数（Strouhal number），无量纲，它的数值范围为0.14－0.27。

St是雷诺数的函数，

。

当雷诺数Re在

范围内，St值约为0.2。在测量中，要尽量满足流体的雷诺数在

，此时旋涡频率

。

由此，通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v，再由式

可以求出流量q，其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。工作原理

插入式带球阀涡街流量计是应用卡门涡街原理和现代电子技术设计而制造的一种流量计，旋涡的发生频率与

流体的速度成正比，在一定条件下，符合下式：

（式中f:旋涡发生频率 v:流速 d:三角柱宽度 St：斯特劳哈数）

流体旋涡对三角柱产生交替变化的压力，由压电信号传感器检测成电信号经前置放大器进行放大，

变成标准电信号输出。

VA型系列插入式带球阀涡街流量计可以对广泛的气体（包括蒸汽）和液体进行容积计量，配接流量积算仪和温度、压力传感器可进行质量运算及各种参数显示。特点

一、结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

二、安装简单，维护十分方便。

三、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

四、输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。

五、测量范围宽，量程比可达1：10。

六、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。

检定周期为二年。

LUGB型涡街流量传感器应用内径范围为25-300mm（满管式），KTLUI型插入式涡街流量传感器应用内径范围为350-1200mm(插入式),满管式测量液体精度为1%，测量蒸汽和气体精度为1.5%，插入式测量液体精度为2%，测量蒸汽和气体精度为2.5%，被测介质温度为-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（仅管式），输出信号为三线制电压脉冲，三线制4-20mA、二线制4-20mA。

分体式插入式带球阀涡街流量计功能

1、表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。

2、全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。

3、全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。

4、电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。

5、全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。安装

条件

传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。

传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。

传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。

传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。

被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。

直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

安装要求

1、合理选择安装场所和环境。

避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

4、管道采取减振动措施。

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

5．在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。

测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

6．传感器在垂直管道的安装。

测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。

无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

8．传感器在水平管道的倒装。

一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9．传感器在有保温层管道上的安装。

测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。

10．测压点和测温点的选择。

根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。

注意事项

1.专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。

2. 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。

3. 传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。

4.测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。

5.连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，最大长度不应超过200米。

6.安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。

测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。

该公司产品分类：玻璃管流量计磁翻板液位计超声波液位计玻璃钢巴歇尔槽不锈钢巴歇尔槽温度变送器热电偶热电阻温度仪表数字压力表压力变送器压力表压力仪表超声波明渠流量计玻璃钢巴歇尔槽不锈钢巴歇尔槽巴歇尔槽金属管浮子流量计靶式流量计孔板流量计

WYLUWYLU系列涡街流量计

主要特点

1．传感器内无可动部件，结构简单牢固，因此性能稳定，使用寿命长。 2．传感器内设计和布局合理，因而压损少（约为孔板流量计1/4～1/2），维护量小。3．测量范围宽，可达15：1或20：1。 4．法兰夹持式连接或插入式连接，安装方便、简单，易于操作。 5．输出与流量成正比的脉冲信号（也可变换成4～20mA），适用于总量计量，无零点漂移。 6．通用性强，可与上海望源仪表公司或其它厂家生产的流量积算仪组成测量控制系统。

工作原理

涡街流量传感器是以卡门（Kaman）和斯特劳哈（Strouhsl）有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时，在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带，称之为“卡门涡街”（见下图）。

由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡，于是在发生体两侧产生压力脉动，从而使检测体产生交变压力，封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下，产生与旋涡同频率的交变电荷信号，放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、输出频率与介质流速成正比的脉冲信号（或转换成4 ～20mA信号）,送至积算仪进行处理、显示和控制。

一定雷诺数范围内（2×10⁴～7×10⁶ ），旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St·v/d，式中St 为斯特劳哈数，它是一个无量纲的系数，只要测出频率f，就可以求得流体流速v，由v求出体积流量。