HCLUGB旋涡流量计

旋涡流量计是利用流体振动原理而开发的一种新型流量计,广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量,该流量计无可动部件,性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示,并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。

LUGB/E型中英文显示高精度涡街流量计,智能涡街流量计,旋涡流量计,

  

    涡街流量计,智能涡街流量计,旋涡流量计,涡轮涡街流量计适用于气体、蒸汽、液体流量测量。

     涡街流量计主要功能及特点

 

1、涡街流量计具有较宽的测量量程范围、精确度高、压损小, 具有高可靠性和长期稳定性。

 

2、涡街流量计结构简单,安装维护方便,无可动部件、无机械磨损。

 

3、涡街流量计全新的外观设计,本体采用精密铸造工艺,外形美观,耐高温、抗腐蚀性强。

 

4、涡街流量计常用信号有脉冲或者模拟信号,信号稳定,抗干扰能力强。

 

 

该公司产品分类: 水流量计 防腐流量计 智能电磁流量计 金属转子流量计 气体流量计 电磁流量计 热式气体质量流量计 蒸汽流量计 涡街流量计

旋进旋涡流量计

主要特点:1.内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。2.就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。3.采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有的稳定性。4. 特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能内部数据不会丢失,可性保存。5.整机功耗极低,能凭内电池供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。6.防盗功能,具有密码保护,防止参数改动。7.表头可180度随意旋转,流量计安装方便。
产品选型

 

代号
口径
流量范围m3/h
KH-LUX-25
DN25
2.5~30
KH-LUX-32
DN32
4.5~60
KH-LUX-50
DN50
10~150
KH-LUX-80
DN80
28~400
KH-LUX-100
DN100
50~800
KH-LUX-150
DN150
150~2250
KH-LUX-200
DN200
360~3600
 
代号
功能1
N
无温压补偿
Y
带温压补偿
 
代号
输出型号
F1
4-20mA输出(二线制)
F2
4-20mA输出(三线制)
F3
RS485通讯接口
 
代号
功能2
E1
1.0级
E2
1.5级
T
常温
P1
1.6Mpa
P2
2.5Mpa
P3
4.0Mpa
D1
内部3.6V供电
D2
DC24V供电
B1
不锈钢
B2
铝合金

 

 

 

欢迎您到   www.wdyb0517.com      www.liuliangji0517.com     进行选购!

智能旋进旋涡流量计

智能旋进旋涡流量计 一、产品原理 流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。 二、产品特点  无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护;  采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;  智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;  采用双检测技术可效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰;  采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;  采用EEPROM技术,参数设置方便,可永久保存,并可保存最长达一年的历史数据;  转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号,并具有RS485接口和HART协议,可直接与微机联网,传输距离可达1.2Km  配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输;  压力、温度信号为变送器输入方式,互换性强;整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。 三、主要技术参数与功能3.1流量计规格、基本参数和性能指标(见表1)(表1)

公称通径DN(mm)   类型*   流量范围 (m3/ h)   工作压力(MPa)   精确度等级   重复性  
15       1-10   1.6 2.5 4.0 6.3 10 16   1.0 1.5   小于基本误差限绝对值的1/3  
20       1.5-15  
25       3.030  
32       6.060  
40       7.070  
50   A   12-150  
B   2.575  
65   A   15-180  
B   10-100  
80   A   40450  
B   10200  
100   A   80-800  
B   30600  
150   A   150-1800  
B   40900  
200       240-3600   1.6;2.5;4.0  
 注:此流量范围上限可扩大1.5倍,保证正常使用。1.准确度:为温度、压力修正后的系统精度;     2. AB用以区别相同通径不同流量范围。3.2标准状态条件:P=101.325KPa,T=293.15K3.3使用条件:环境温度:-30℃~+65相对湿度:5%~95%介质温度:-20℃~+80大气压力:86KPa~106KPa 

该公司产品分类: 电磁流量计 涡轮流量计 定量控制仪 定量控制系统

ARSLUG旋涡流量计,气体旋涡流量计,蒸汽旋涡流量计

一、功能与特点:    1、旋涡流量计主要用于工业管道积算显示气体、液体的瞬时流量和累积流量。仪表集旋涡流量变送器、智能显示于一体,是现场积算型新一代流量计。    2、采用高精度的浮点运算,积算精确,计算精度相当于7位十进制数。     3、旋涡流量计采样方案为不间断采样。     4、操作使用便利,功耗低。 二、供电电源与显示模式:     1、可分外供电及电池供电二类。    2、外接12V或者24V直流稳压电源,仪表显示窗同时显示瞬时流量和累积流量,双排显示带背光,可在无光照的条件下显示。     3、内装供电电池(锂电池)3.6V2节,单排显示(无背光),手动切换显示瞬时流量和累积流量,仪表的功耗为微安级,2节高能锂电池可使仪表工作2-3年。     4、内装供电电池(锂电池)3.6V2节,双排显示〔无背光),仪表显示窗同时显示瞬时流量和累积流量,2节高能锂电池可使仪表工作1-2年。三、旋涡流量计适用管径及外型尺寸:      法兰卡装式:主要用于通径在15~100范围内的满管测量。    法兰连接式:主要用于通径在100~200范围内的满管测量。四、前后直管段:    旋涡流量变送器与前后直管段组成流量变送器装置,通常情况下,前后直管段应满足以下要求。    1、收缩管,上游15D,下游5D    2、扩大管,上游35D,下游5D    3、一个90度弯头,上游20D,下游5D    4、二个同平面90度弯头,上游25D,下游5D    5、二个不同平面90度弯头,上游40D,下游5D    6、全开阀门,上游15D,下游5D    7、半开阀门,上游40D,下游5D四、注意事项:    1、使用环境应避免生产设备的热辐射及太阳的直射。    2、在同一根管道上同时有阀门与旋涡流量计时应尽量将旋涡流量计装在阀门上游。    3、旋涡流量计应避免安装在振动强烈的管道上。因为管道振动干扰可能导致仪表计量不,对于有振动的管道应采用减震措施。    4、仪表安装地点周围应有充裕的空间,以便干安装和维护。对安装在露天的仪表则需加装外罩防雨。

该公司产品分类: 记录仪 流量计

HD-LUX系列旋进旋涡流量计

一、智能旋进旋涡流量计概况:HD-LUX型智能旋进旋涡流量计是恒大仪表开发研制的具有国内领先水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
二、智能旋进旋涡流量计测量原理:流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(如下图)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
三、智能旋进旋涡流量计产品特点:
  • 无机械可动部件,不易腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护;
  • 采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
  • 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;
  • 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰;
  • 采用国内领先的智能抗震技术,有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号;
  • 采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;
  • 采用EEPROM技术,参数设置方便,可永久保存,并可保存最长达一年的历史数据;
  • 转换器可输出频率脉冲、4~20mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接与微机联网,传输距离可达1.2km;
  • 多物理量参数报警输出,可由用户任选其中之一;
  • 流量计表头可360度旋转,安装使用简单方便;
  • 配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输
  • 压力、温度信号为传感器输入方式,互换性强;
  • 整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。

四、基本技术参数:

公称通径 DN ( mm )
类型
流量范围
(m3/ h)
工作压力( MPa )
精确度等级
重复性
15
 
1-20
1.6
2.5
4.0
6.3
10
16
0.5
1.0
1.5
小于基本误差限绝对值的 1/3
20
 
0.5-25
25
 
1.0 ~ 30
32
 
2.0 ~ 60
40
 
3.0 ~ 70
50
A 型
3.0 ~ 150
B 型
2.5 ~ 75
65
A 型
14-140
B 型
10-100
80
A 型
20 ~ 400
B 型
10 ~ 200
100
A 型
40 ~ 800
B 型
30 ~ 600
150
A 型
100 ~ 1800
B 型
40 ~ 900
200
 
180 ~ 3600
1.6;2.5;4.0

注:此流量范围上限可扩大1.5倍,保证正常使用。       1.准确度:为温度、压力修正后的系统精度;       2. A、B用以区别相同通径不同流量范围。五、智能旋进旋涡流量计外形尺寸图:

公称通径
DN(mm)
公称压力
(MPa)
外形尺寸(mm)
表体材质
重量
(kg)
表体长度A
高度H
不锈钢
铝合金
20(15)
1.6/2.5/4.0
160
360
6
6.3/10/16
160
365
 
8
25
1.6/2.5/4.0
180
367
7
6.3/10/16
180
378
 
10
32
1.6/2.5/4.0
200
383
9
6.3/10/16
200
402
 
12
40
1.6/2.5/4.0
200
383
9
6.3/10/16
200
402
 
12
50
1.6/2.5/4.0
230
403
 
11
6.3/10/16
230
421
 
14
80
1.6
330
438
11
2.5/4.0
330
438
 
18
6.3/10/16
330
446
 
21
100
1.6
410
468
14
2.5/4.0
410
475
 
18
6.3/10/16
410
483
 
33
150
1.6
585
542
21
2.5/4.0
585
549
 
52
6.3/10/16
585
572
 
72
200
1.6
700
618
41
2.5
700
626
 
117
4.0
700
634
 
127

六、主要用途:      智能旋进旋涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。
七、选用选型:用于测量气体时,首先根据管线输气量和介质可能达到的温度和压力范围,估算出工作状态下的最高和最低体积流量,正确选择流量计规格;如两种口径均能覆盖流量范围,在压力范围允许的情况下,建议选择较小规格的流量计。为了便于维修,不影响流体输送,建议安装旁通管道,另外要保证所规定的直管段长度。若气体中含有较大颗粒或纤维,在上游应安装过滤器。

代号
口径
流量范围m3/h
HD-LUX-25
DN25
2.5~30
HD-LUX-32
DN32
4.5~60
HD-LUX-50
DN50
10~150
HD-LUX-80
DN80
28~400
HD-LUX-100
DN100
50~800
HD-LUX-150
DN150
150~2250
HD-LUX-200
DN200
360~3600
 
代号
功能1
N
无温压补偿
Y
带温压补偿
 
代号
输出型号
F1
4-20mA输出(二线制)
F2
4-20mA输出(三线制)
F3
RS485通讯接口
 
代号
功能2
E1
1.0级
E2
1.5级
T
常温
P1
1.6Mpa
P2
2.5Mpa
P3
4.0Mpa
D1
内部3.6V供电
D2
DC24V供电
B1
不锈钢
B2
铝合金

该公司产品分类: 安全栅、隔离器 无(有)纸记录仪 智能调节仪 智能巡检仪 液位开关/计 记录显示仪表 超声波液位计 磁翻板液位计 锅炉液位计 液位变送器 液位仪表 差压变送器 压力变送器 压力表 压力仪表 双金属温度计 温度变送器 热电偶 热电阻 温度仪表

DYUXB旋进旋涡流量计天然气流量计价格燃气流量计选型河北气体流量计厂家直销空气流量计

 

 

使用说明书

  

 

 

    

 

 

 

         
 

BEIJINGDUOYIHUIYUANKEJIYOUXIANGONGSI

 
 
   
 
   

 www.bjdyhy88.com

 

 

 

 

 

 

 

 

 

DYUXB型智能旋进旋涡流量计

一、概述

1.1产品主要特点

无机械可动部件,不易腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护;

采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;

智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时补偿和压缩因子修正;

采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰;

采用国内领先的智能抗震技术,有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号;

采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;

采用EEPROM技术,参数设置方便,可永久保存,并可保存最长达一年的历史数据;

转换器可输出频率脉冲、420mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接与微机联网,传输距离可达1.2km

多物理量参数报警输出,可由用户任选其中之一;

流量计表头可360度旋转,安装使用简单方便;

配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输

压力、温度信号为传感器输入方式,互换性强;

整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。

1.2主要用途

智能旋进旋涡流量计可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。

二、结构与工作原理2.1流量计结构

流量计由以下七个基本部件组成(图1):

                                                  

1.旋涡发生体

用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体收缩段前部,流体产生强烈的漩涡流。

壳体

本身带有法兰,并有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。          (1)

智能流量计积算仪(原理见图3                   

由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。               

4. 温度传感器

Pt100铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。

5. 压力传感器

以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。

6. 压电晶体传感器

安装在靠近壳体扩张段的喉部,可检测出漩涡进动的频率信号。

消旋器

固定在壳体出口段,其作用是消除旋涡流,以减小对下游仪表性能的影响。

2.2工作原理

 

流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图2)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3流量积算仪工作原理

3

流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输出信号接口,输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并自动进行压缩因子修正,气态方程如下:

 

 

………………(2)

 

式中:

QN          ——标况下的体积流量(m3/h)

QV          ——工况下的体积流量(m3/h

Pa ——当地大气压力(KPa);

P ——流量计取压孔测量的表压(KPa);

PN ——标准状态下的大气压力(101.325 KPa);

TN ——标准状态下的绝对温度(293.15K);

T ——被测流体的绝对温度(K);

ZN          ——气体在标况下的压缩系数;

Z   ——气体在工况下的压缩系数;

注:当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1,对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SYT61431996中的公式计算。

三、主要技术参数与功能

3.1流量计规格、基本参数和性能指标(见表1

(表1

公称通径DNmm

类型*

流量范围

(m3/ h)

工作压力(MPa

精确度等级

重复性

15

 

0.3-20

1.6

2.5

4.0

6.3

1.0

1.5

小于基本误差限绝对值的1/3

20

 

0.5-25

25

 

1.030

32

 

2.060

40

 

3.070

50

A

3.0150

B

2.575

80

A

20400

B

10200

100

A

40800

B

30600

150

A

1001800

B

40900

200

 

1803600

1.6;2.5;4.0

 

注:1.准确度:为温度、压力修正后的系统精度;

    2. AB用以区别相同通径不同流量范围。

3.2标准状态条件:P=101.325KPaT=293.15K

3.3使用条件:

环境温度:-30℃~+65

相对湿度:5%95%

介质温度:-20℃~+80

大气压力:86KPa106KPa

3.4电气性能指标

3.4.1工作电源:

A.外电源:+24VDC±15%,纹波<5%,适用于420mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等;

      B.内电源:13.6V锂电池(ER26500),当电压低于3.0V时,出现欠压指示。    

3.4.2整机功耗:

      A.外电源:<2W;

      B.内电源:平均功耗1mW,可连续使用两年以上。

3.4.3脉冲输出方式:

A. 工况脉冲信号,直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出,高电平≥20V,低电平≤1V

B.  定标脉冲信号,与IC卡阀门控制器配套,高电平幅度≥2.8V,低电平幅度≤0.2V                 单位脉冲代表体积量可设定范围:0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意:定标脉 冲信号频率应≤900Hz

C. 定标脉冲信号,经光耦隔离放大输出,高电平≥20V,低电平≤1V

3.4.4  RS485通信(光电隔离),可实现以下功能:

A.采用RS485接口,可直接与上位机或二次表联网,远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量;

B.由RS485接口与HW-Ⅰ数据采集器配套,可组成电话网络通信系统,一台数据采集器可带15台流量计;

C.由RS485接口与HW-Ⅱ数据采集器配套,可组成宽带网络通信系统,由INTERNET传输数据,一台数据采集器可带8台流量计。

3.4.5  420mA标准电流信号(光电隔离)

      与标准体积流量成正比,4mA对应0 m3/h 20 mA对应最大标准体积流量(该值可在一级菜单中进行设置),制式:两线制或三线制,流量计可根据所插电流模块自动识别,并正确输出。

3.4.6控制信号输出:

A.下限报警信号(LP):光电隔离,高低电平报警,报警电平可设定,工作电压+12V~+24V,最大负载电流50mA

B.上限报警信号(UP):光电隔离,高低电平报警,报警电平可设定,工作电压+12V~+24V,最大负载电流50mA

      C.关阀报警输出(BC端,IC卡控制器用):逻辑门电路输出,正常输出低电平,幅度≤0.2V;报警输出高电平,幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ;

D.电池欠压报警输出(BL端,IC卡控制器用):逻辑门电路输出,正常输出低电平,幅度≤0.2V;报警输出高电平,幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ;

3.5实时数据存储功能

3.5.1流量计为了适应数据管理方面的需要,增加了实时数据存储功能,由设定选择以下三者之一:

A.起停记录:最近的1200次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认项。对应通信协议由公司另外提供);

B.日记录:最近920天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。

C.定时间间隔记录:1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。

3.5.2通过电脑可读取上述存储数据,形成数据报表、曲线图供分析。

3.6网络通信管理软件功能

    流量计与数据采集器配套,可通过电话线或宽带网进行通信,对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置,同时通信管理软件可实现完善的管理功能。

3.7防爆标志:ExdIIBT4;ExiaIICT4

3.8防护等级:IP65

3.9压力损失

流量计实际压力损失计算公式如下:

 

 

 

 

 

 

…………………(1)

 
 

压力损曲线

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

式中:

ΔP1­——流量计实际压力损失(KPa);

ρ ——被测介质密度(kg/m3

ΔP ­——介质为干空气时流量计的压力损失(KPa),其特性曲线见下图

3.10接线口:出线接口为M20×1.5内螺纹。

                               3

四、选型与安装

4.1流量计选型

在选型过程中应把握两条原则;即:一要保证生产安全,二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数,即近期和远期的最大、最小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)

a. 当已知被测流量为工况体积流量时,可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径;

b. 当已知被测流量为标况条件下的体积流量时,应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv,再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径;

c. 当两种口径流量计均能覆盖最小和最高体积流量时,在压损允许下,应尽量选口径比较小的;

d.勿使实际最小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限;

e.流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。

选型计算公式如下:

 

 

式中:TPPa含义同上,Q为体积流量,Qn为标准体积流量,Z/Zn数值列于表2.因计算步长较大,表内数据仅供参考,表中数据按天然气真实相对密度Gr=0.600,氮气和二氧化碳摩尔分数均为0.00计算。当介质压力低于0.1MPa,均可按Z/Zn1估算。

 

                                                                       

2

4.2选型实例:

 

    已知某一供气管线实际工作压力范围为表0.80MPa1.2MPa,介质温度范围为-10℃~+40℃,供气峰值为标准体积流量2500,供气谷值为标准体积流量5600,天然气之真实相对密度Gr0.591,氮气摩尔百分含量为Mn1.6%,二氧化碳摩尔百分含量为Mc=0.8,当地大气压力为101.3KPa,要求确定流量计之口径。

    当介质压力为0.8MPa,温度为40℃,天然气的压缩因子影响最小,此时当处于供气峰期时,具有最大体积流量;而当介质压力为1.2MPa,温度为-10℃,压缩因子影响最大,此时当处于供气谷期时,具有最小体积流量。

 

    Gr0.591 Mn1.6%,Mc=0.8%,表压P=0.8MPa,温度T40,SYT6143之公式,可求得Zn/Z1.0127,故最高体积流量为

 

 

当表压P=1.2MPa,温度T=-10℃时,可求得Zn/Z1.0355,故最小体积流量为:

 

 

再由表1查得“流量计口径为200mm,即选取HW200B型流量计。

 

4.3流量计外形尺寸及安装外形尺寸图

 

流量计的外形尺寸如图所示,图中未注尺寸列于表1中,流量计采用法兰连接方式,法兰尺寸执行GB/T91129113-2000标准。

 

3    

 

公称通径

DN(mm)

公称压力

(MPa)

外形尺寸(mm

表体材质

重量

(kg)

表体长度A

高度H

不锈钢

铝合金

20

1.6/2.5/4.0

160

360

6

6.3

160

365

 

8

25

1.6/2.5/4.0

180

367

7

6.3

180

378

 

10

32

1.6/2.5/4.0

200

383

9

6.3

200

402

 

12

40

1.6/2.5/4.0

200

383

9

6.3

200

402

 

12

50

1.6/2.5/4.0

230

403

 

11

6.3

230

421

 

14

80

1.6

330

438

11

2.5/4.0

330

438

 

18

6.3

330

446

 

21

100

1.6

410

468

14

2.5/4.0

410

475

 

18

6.3

410

483

 

33

150

1.6

585

542

21

2.5/4.0

585

549

 

52

6.3

585

572

 

72

200

1.6

700

618

41

2.5

700

626

 

117

4.0

700

634

 

127

                                                              单位:mm

4

法兰连接尺寸符合下列标准

 

1.64.0MPa(DN25DN150) GB/T9113.1-2000

1.62.5MPa(DN200)       GB/T9113.1-2000

4.0MPa(DN200)            GB/T9119-2000

6.3MPa(DN25DN150)      GB/T9115.2-20000

 连接法兰

 

 

参数

压力

 

 

力力

公称通径

 

15

20

25

32

40

50

80

100

150

200

 

1.6MPa

D

使用4.0MPa法兰尺寸

200

220

285

340

 

D1

160

180

240

295

 

n-d0

8-

φ18

8-φ18

8-φ22

12-φ22

 

b

20

22

24

24

 

2.5MPa

D

使用4.0MPa法兰尺寸

360

 

D1

310

 

n-d0

12-φ26

 

b

30

 

4.0MPa

D

95

105

115

140

150

165

200

235

300

375

D1

65

75

85

100

110

125

160

190

250

320

n-d0

4-

φ14

4-

φ14

4-φ14

4-φ18

4-φ18

4-φ18

8-φ18

8-φ22

8-φ26

12-φ30

b

14

16

16

18

18

20

24

24

28

36

6.3MPa

D

105

130

140

155

170

180

215

250

345

 

D1

75

90

100

110

125

135

170

200

280

 

n-d0

4-

φ14

4-φ

18

4-φ18

4-φ22

4-φ22

4-φ22

8-φ22

8-φ26

8-φ33

 

b

20

20

24

24

26

26

28

30

36

 

                                 

 

4.4流量计安装

4.4.1流量计的安装

流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。

对于新安装或检修后的管道务必进行清扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计。

流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所;

流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;

   流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;

l 流量计可任意角度安装,流体的流向应与流量计上标识的流向一致;

l 在管道施工中,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;

l 流量计应与管道同轴安装,并防止密封片和黄油进入管道内腔;

l 采用外电源时,流量计必须有可靠接地,不得与强电系统共用地线,在管道安装或检修时,不得把电焊系统的地线与流量计搭接。

l 为了不影响流体正常输送和便于维护,要求按图4 所示安装旁通管道,并保证前≥3DN、后≥1DN的直管段;

4.4.2直管段要求

根据旋进旋涡流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求,对各种上游阻力件,

 

 

保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅰ。

D:旋进旋涡流量计的公称通径)

流量计安装直管段要求

弯管:

对于弯管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅱ。

缩管:

对于缩管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅲ。

扩管:

对于扩管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅳ。

阀门:

如果上游侧有阀门,那么要保证其上游侧的直管段长度至少为5D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅴ。

建议采用如下图所列的前后直管段长度,且保持直管段内壁光滑平直。

4.4.3安装注意事项

² 传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装;

² 当管线较长或距离振动源较近时,应在流量计的上、下游安装支撑,以消除管线振动的影响;

² 传感器的安装地点应有足够的空间,以便于流量计的检查和维修,并应满足流量计的环境要求;

² 应避免外界强磁场的干扰;

² 在室外安装使用时,应有遮盖物,避免烈日曝晒与雨水浸蚀,影响仪表使用寿命;

² 管线试压时,应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。

² 应注意安装应力的影响,安装流量计上游和下游管道应同轴,否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度,或在下游侧安装一个弹性伸缩节。

² 安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。

² 投入运行时,应缓慢开启流量计上、下游阀门,以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。

² 当流量计需要有信号远传时,应严格按“电气性能指标”要求接入外电源(824VDC,严禁在信号输出口直接接入220VAC380VAC电源;

² 用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头;

² 流量计运行时,不允许随意打开后盖改动仪表参数,否则影响流量计的正常工作;

² 定时检查流量计法兰处的泄漏情况。

4.4.4内置电池的使用及更换

电池电量显示

当电池显示仅剩一格时,要求用户在一个月内更换电池;只显示电池外形符号时,则电池电量已耗尽,必须立即更换电池。

电池的更换方法

打开智能流量积算仪的后盖,松开电池盖板上的三颗螺钉,拔下电池插座,取出电池,换好新电池后重新安装。

4.4.5防爆场所安装要求

² 流量计应有可靠的接地,防爆接地不应与强电系统的保护接地共用。

² 现场测试电源时,不允许使用交流电源接地。

² 在任何情况下,用户不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式。

² 必须先切断外接电源再打开转换器盖子。

五、使用方法

5.1工作状态下显示方法(见下图)

三个功能键,相应功能由汉字提示。

标况累积总量

介质温度

提示行

瞬时流量

介质压力

累积总量的小数部分和单位。SHAPE \* MERGEFORMAT

智能旋进旋涡流量计

OK

标况Nm3/h00000000.123Nm3

26.8100.30KPa

F1

F2

F3

5.1.1总量(标准体积总量)保留三位小数,整数位8位溢出后自动清零;

5.1.2瞬时流量可切换显示标况体积流量(Nm3/h)和工况体积流量(m3/h),最多可保留3位小数,显示最大值为9999999

5.1.3温度示值显示范围为-50~+300℃,如果超出此范围,提示行提示OV(参数超范围),同时内部调用设定温度值进行补偿,并提示ST(内设温度补偿);

5.1.4压力显示值保留两位小数,显示范围为0~15000KPa,如果超出此范围,提示行提示OV(参数超范围),同时内部调用设定压力值进行补偿,并提示SP(内设压力补偿)。

5.1.5仪表正常工作时,提示OK,如果出现错误时,则提示ERR,并有相应的错误提示符号。

 

5.1.6显示参数切换

       
 

OK

标况     0.000Nm3/h

00000000.123Nm3

 26.8  100.30KPa

 
 

显示标况瞬时流量(Nm3/h),标况累积总量(Nm3),介质温度()和压力(KPa)

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F3    

显示工况瞬时流量(m3/h),标况累积总量(Nm3),介质温度()和压力(KPa)

 

OK

工况      0.000m3/h

00000000.123Nm3

 26.8  100.30KPa

 

                                                              

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F3    

显示工况瞬时流量(m3/h),标况瞬时流量(Nm3/h),频率(Hz),超压缩因子,介质温度()和压力(KPa)

 

频率1000   Fz 1.000

工况     0.000  m3/h

标况      0.000 Nm3/h

 26.8  100.30KPa

 

                                                              

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2流量计用户参数的设定

5.2.1一级菜单

       
   

在参数显示状态下,按“F2”键,即可进入设置状态。

 
 

OK

标况0.000Nm3/h

123Nm3

26.8  

 

 

 

 

 

                  F2    

               

             
   

密码=100000;通过“移位”和“修改”键将密码设置正确后,按“确认”键确认。密码正确,进入系数修改;不正确,提示“密码错误!”。

 
 
 
   
 
   

下限截止频率,单位:Hz。如果旋涡频率小于该值,则流量为零。

 
 
 
   
 
   

压缩因子是否修正,有效范围:是/否。

 
 
 
   
 
   

天然气的相对密度,无量纲。该参数由气分析报告提供。也可通过气体摩尔组分按附录一的公式计算。

 
 

下限截止频率:

Hz

相对密度:

压缩因子修正:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             
   
 
   

天然气中氮气和二氧化碳的摩尔百分含量。该参数由气分析报告提供。

 
 
 
   
 
   

电流输出参数。电流输出:标况瞬时流量/工况瞬时流量;流量量程对应20mA的电流输出。

 
 
 
   
 
   

阻尼系数和抗震系数,有效范围:0~9

 
 
 
   

摩尔百分含量:

二氧化碳

电流输出:

流量量程:

001000.00

阻尼系数:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

前置放大器的频带、滤波和增益调节系数,频带和滤波调节的有效范围:0~7增益调节的有效范围:015

 

频带调节:

滤波调节:1 7

增益调节:1215

    

 

 

 

 

           
   
 
   

表号和波特率设置,用于RS-485通讯。表号有效范围:0000~9999;波特率的有效范围:1200240048009600

 
 
 
   
 
   

温度信号的采集方式和设定温度设置。温度输入的有效范围:设定/Pt100。设定温度单位:℃。如果温度信号的采集方式设置为:设定,仪表按照设定的温度进行补偿。

 
 
 
   
 
   

压力信号的采集方式、设定压力和大气压设置。压力输入的有效范围:设定/传感器。设定压力单位:KPa。如果压力信号的采集方式设置为:设定,仪表按照设定的压力进行补偿。

 
 

号:

温度输入:定

压力输入:定定:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           
   
 
 
   

脉冲当量。

 
 
   

实时时钟设定。设置内容包括年、月、日、时、分和秒。

 
 
 
   
 
   

报警参数:无/工况流量/标况流量/温度上限/压力上限; 报警电平:高/低。

 

 
 
 
   
 
   

上限报警值和回差设置。

 

 
 
 
   
 
   

报警参数:无/工况流量/标况流量/温度下限/压力下限;报警电平:高/低。

 

 
 
 
   
 
   

下限报警值和回差设置。

 

 
 
 
   
 
   

设置完毕,自动返回工作界面。

 
 

上限报警值

回差:123.456

移位

下限报警值

回差:123.456

移位

下限报警

报警参数:报警电平:

移位

脉冲当量Nm3/P

日期:时间:

上限报警

报警参数:报警电平:

移位

OK

标况0.000Nm3/h

123Nm3

26.8℃ 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.2二级菜单

       
   

在参数显示状态下,按“F2”键,即可进入设置状态。

 
 

OK

标况0.000Nm3/h

123Nm3

26.8  

 

 

 

 

 

                  F2    

               

                 
   

密码=xxxxxx;通过“移位”和“修改”键将密码设置正确后,按“确认”键确认。密码正确,进入系数修改;不正确,提示“密码错误!”。

 
 
 
   
 
   

总量基数设定。按位修改,也可对初累积流量值清零。

 
 
 
   
 
   

外接压力传感器的系数和零点。通过压力校验装置校准。

 
 
 
 
   

外接Pt100的系数和零点,通过标准电阻箱校准。

 
 
 
   
 
   

流量分段系数。共分10段(09)。通过流量标定装置标定后,按照从小到大的顺序将分段频率和分段系数依次输入。

 
 
 
   
 
     

返回工作界面。

 
 

压力零点:

压力系数:

温度零点:温度系数:

流量系数:分段

总量基数:标况

OK

标况0.000Nm3/h

123Nm3

26.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、接线6.1 接线端子说明

    源:+24V:电源正极,0V:电源负极;

电流输出:420毫安电流输出端子;

RS-485通讯:AB

脉冲输出:与工况体积流量对应的脉冲输出端子,输出频率与流速成正比;

当量输出:与标况体积流量对应的脉冲输出端子,输出频率由脉冲当量系数决定;

上限报警:输出上限报警电平;

下限报警:输出下限报警电平。

 

6.2接线方法

a. 两线制电流接线方法

 

 

b. 三线制电流输出接线方法

 

c、脉冲输出接线方法

d、当量输出接线方法

 

e、报警输出接线方法

 

f、通信输出接线方法

6.3电流输出时的负载特性

 

6.3流量计组网

\* MERGEFORMAT

电话拨号接入的因特网传输

\* MERGEFORMAT

GPRS无线接入的因特网传输

\* MERGEFORMAT

宽带接入的因特网传输

 

\* MERGEFORMAT

局域网传输

 

 

\* MERGEFORMAT

电话拨号传输

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、故障现象及排除方法

故障现象

可能原因

排除方法

接通电源后无输出信号

1.管道无介质流动或流量低于始动流量;

2.电源与输出线连接不正确;

3.前置放大器损坏(积算仪不计数,瞬时值为“0”);

4.驱动放大器电路损坏(积算仪显数正常)。

1.提高介质流量或者换用更小通径的流量计,使其满足流量范围的要求;

2.正确接线;

3.更换前置放大器;

4.更换驱动放大器中损坏的元器件。

无流量时流量计有信号输出

1.流量计接地不良及强电和其它地线接线受干扰;

2.放大器灵敏度过高或产生自激;

3.供电电源不稳,滤波不良及其它电气干扰。

1.正确接好地线,排除干扰;

2.更换前置放大器;

3.修理、更换供电电源,排除干扰。

瞬时流量示值显示不稳定

1.介质流量不稳;

2.放大器灵敏度过高或过低,有多计、漏计脉冲现象;

3.壳体内有杂物;

4.接地不良;

5.流量低于下限值;

6.后部密封圈伸入管道,形成扰动。

1.待流量稳定后再测;

2.更换前置放大器;

3.排除脏物;

4.检查接地线路,使之正常

累积流量示值和实际累积量不符

1.流量计仪表系数输入不正确;

2.用户正常流量低于或高于选用流量计的正常流量范围;

3.流量计本身超差

1.重新标定后输入正确仪表系数;

2.调整管道流量使其正常或选用合适规格的流量计;

3.重新标定。

显示不正常

转换器按键接触不良或按键锁死。

更换显示板。

换新电池后

出现死机

上电复位电路不正常或振荡电路不起振

重装电池(需放电5秒后重装)

 

八、 包装、运输及贮存

8.1 流量计应装入牢固的木箱内(中、小 口径流量计有泡沫保护时可装在纸箱内),不应在箱内自由窜动,搬运时应小心轻放。

8.2 流量计运输贮存条件应符合GB/T 9329-1999《仪器仪表运输 运输贮存基本环境条件及试验方法》要求。

8.3 流量计的贮存应符合以下条件:

   防雨防潮

   不受机械振动或冲击

   温度范围:5℃~40

   相对湿度:不大于90%

   环境不含腐蚀性气体

 

 

 

 

九、 开箱及检查

9.1 开箱前应先检查外部包装的完好性,再根据装箱单核对箱内物品及随机文件是否完整。

9.2 随机文件及物品

   1) 产品检定证书            

2) 使用说明书

3) 装箱单                 

4) 产品合格证

 

 

 

旋进旋涡流量计型号编码表

 

 

DY

………………………………………………

旋进旋涡流量计

防爆型式

-B………………………………………

隔爆型

功能型式

Ⅰ……………………………………

Ⅱ……………………………………

普通型(可不注)

智能型(带压、温补偿)

检测器

D………………………………

S………………………………

单检测(可不注)

双检测

信号输出

0……………………………

1……………………………

2……………………………

3……………………………

频率脉冲

两线制420mA 电流

三线制420mA 电流

RS485通讯接口

显示方式

1………………………

2………………………

一体型

分离型*

公称压力

-016 ………………

-025 ………………

-040…………………

-063…………………

1.6MPa

2.5MPa

4.0Mpa

6.3MPa

公称通径

-025………………

-032………………

-040………………

-050………………

-080………………

-100………………

-150………………

-200………………

25mm

32mm

40mm

50mm

80mm

100mm

150mm

200mm

仪表材质

1.............................

2.............................

铝合金

不锈钢

叶轮材质

1...........................

2.............................

防腐ABS

优质铝合金

仪表供电

1.............................

2..............................

3..............................

又供电

内电池供电

外供电24V

精度等级

 

优于1.0级(精密型、出口型)

优于1.5

                 

 

 

 

 

性能极优智能型旋进旋涡流量计

LUXBRH智能旋进旋涡流量计

一、概述

智能旋进旋涡流量计是我公司开发研制的具有国内领先水平的新型气体流量仪表。该流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。

1.1产品主要特点

无机械可动部件,不易腐蚀,稳定可靠,寿命长,长期运行无须特殊维护;

采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;

智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;

采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰;

采用国内领先的智能抗震技术,有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号;

采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;

采用EEPROM技术,参数设置方便,可永久保存,并可保存最长达一年的历史数据;

转换器可输出频率脉冲、4~20mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接与微机联网,传输距离可达1.2km

多物理量参数报警输出,可由用户任选其中之一;

流量计表头可360度旋转,安装使用简单方便;

配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输

压力、温度信号为传感器输入方式,互换性强;

整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。

KDXW型旋涡流量计

KDXW型旋涡流量计    KBXW型旋涡流量计是根据卡门涡原理制造用语测量密封管道中液体、气体、蒸汽流量的精密仪表,由于检测元件密封在检测体内,不接触被测介质,且内部无可动部件,无需进行现场维护,因此深受广大用户的推崇,被广泛用于石油、化工、冶金制药、热电、造纸工业的计量管理及过程控制.

二.主要技术参数

三.传感觉器、转换器工作原理

四.旋涡流量计的正确选型

五.旋涡流量计流量测量范围

六.流量计的型号说明

 

七.流量计的外型尺寸

最新产品