箱体结构：
l 整体模压成型、耐腐蚀、耐震、易清洁、无泄露现象。
l 塔式喷雾系统，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
l 玻璃钢盖子和PVC盖子两种可供选择，采用PVC盖可清楚看到箱内的测试物品和喷雾状况。
l 采用水密封结构，无盐雾溢出。
l 线路控制板及其他元器件均固定于便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不仅美观，而且方便维护。
控制系统：
l 微电脑P.I.D温度控制器，带有定时功能，控温精确可靠，分辨率±0.1℃。
l 普及型：选用国产数显控制器。
l 出口型：选用欧姆龙进口数显控制器。其他关键零部件选用进口品牌。（带“N”型为出扣型）
l 所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过热保护装置，配电箱用耐火树脂制造。
l 连续或周期喷雾任选,双重超温保护，使用安全可靠。
安全功能
l 具有漏电、过载保护功能。
l 具有短路、缺水、超温报警。
技术参数：
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用途概述
该产品适用于零部件、电子元器件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
箱体结构
• 整体模压成型、耐腐蚀、耐震、易清洁、无泄露现象。• 塔式喷雾系统，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。• 玻璃钢盖子和PVC盖子两种可供选择，采用PVC盖可清楚看到箱内的测试物品和喷雾状况。• 采用水密封结构，无盐雾溢出。• 线路控制板及其他元器件均固定于便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不仅美观，而且方便维护。
控制系统
• 高精度P.I.D.控制仪，误差为±0.1℃。国产数显表 (标配)。• 连续或周期喷雾任选。• 所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过热保护装置，配电箱用耐活树脂制造。• 双重超温保护，使用安全。
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| 加工定制 | 是 | 品牌 | 红利 | 型号 | HL |
| 材质 | PVC | 温度范围 | 35-55（℃） | 测量范围 | －－- |
| 测量对象 | - | 工作室尺寸 | -（mm） | 重量 | -（kg） |
一:机体材质:
1:5-10MM进口灰白P.V.C板2:支物架:￠10.0MM钢化玻璃棒耐腐蚀。塑钢Ｖ形架与玻璃棒置物，确保试物成30＇度斜角.3:机体支架:SECC槽钢加角铁喷漆.四轮滑行.可推着走（限120或120以上机型).4:压力桶采用2.0MMSUS201不锈钢板无缝焊接.6:发热采用钛管.使用寿命长,耐腐蚀程度高.7:机盖采用5MM进口透明压克力板制作.做工精细,外形美观,透明度高二:机体规格(HN-60A):内箱尺寸:600*450*400(L*M*H)外箱尺寸:710*560*560(L*M*H)三:控制系统:1.DHC温度控制器，数字显示PID自动演算，SSR输出，高稳定性白金测温探头。盐雾试验时温度误为±1℃.2.压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，实验室湿度达到95%以上，符合国家标准。四：计时系统：采用高精度多功能计时器，试验时间可设定多功能化，可设定0.001S—999.9H.带停电记忆功能，来电后照停电前时间继续工作，直至产品完成要求时间，避免停电后实验重做。五：补水系统：采用自动/手动加水系统，具有水位不足时自动/手动补水功能。实验不中断，满足客人多元化环境要求。(自动补水只需接入自来水管即可)六：加热方式：盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式，升温速度快，温度分布均匀,减短待机时间。七：控制方式:五键式标准型操作。带全侦测故障预警系统。故障发生时可亮灯。 五键式操作为一个电源开关、一个操作开关、喷雾开关、计时开关、及除雾开关。实验时打开电源开关仪器自动加水,加水完成后打开操作开关.设定好实验温度,仪器自动加温,打开喷雾开关仪器喷雾开始，打开计时，设定时间，实验时间完成后结束.内置手动除雾功能.可在实验过程中摆放或查看产品除去实验积存盐雾。八：安全保护装置：1.附双重超温保护，在出现温控表故障或加热系统故障时可自动切断加热电源。避免温度过高损坏仪器。2.双重低水位保护，防止实验室及压力桶发热管干烧损坏。
3.附超载短路保护。防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电控配件.出现任何一个低水位,机器报警器开启,并蜂鸣提示!便于不在机器旁边能及时发现!九：计量筒：采用内置式雾量收集筒两个(HN-60型一个)。比传统的外置式相比更不易碰坏。十:喷嘴:精密型石英玻璃喷嘴.保证使用4000个小时不结晶.喷雾塔附锥形分散器，具有导向雾气、调节节雾量、及均匀落雾等功能。十一:密封方式:内外箱体连接密封槽,采用水密封.防止盐雾外泄.十二:控制面板及电器配件:温控器（DHC） 两个 压力表（台湾） 一个 指示灯（台湾） 六个 计时器（OMRON）一个积时器 （安良） 一个 控制开关 （台湾） 五个SSR（台湾阳明） 两个 继电器（日本欧姆龙） 三个 感温线（台湾神捷） 两条 调压阀（AIRTAC） 两个 电磁阀（AIRTAC） 四个 水位器（台湾翔阳） 四个 发热管（钛管） 两条EGO一个十三：附件说明：V型支物架 四条（60型）O型支物棒8条（60型）氯化钠两瓶5000ML量杯 一个PH试纸 两包50ML量筒 一个（60型）十四：温度范围:1：实验室温度：35℃—50℃（可任意设定）2：压力桶温度：47℃—63℃（可任意设定）十五：升温速度:1：实验室，常温—-→35℃ 约35分钟2：压力桶，常温—-→47℃ 约15分钟十六：温度精度：±1℃ 十七：本机适用于中性盐雾试验（NSS）及腐蚀实验（AASS、CASS）。·使用标准：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.内置功能： 盐水喷雾试验机适用于各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品之耐蚀性。
| 依据标准 | HL-60A | HL-90A | HL-120A | HL-160A | HL-200A | HL-60B | HL-90B | HL-120B | HL-160B | HN-200B |
| 试验室内箱尺寸 (长X宽X高cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x100x50 | 160x100x50 | 200x120x60 | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x100x50 | 160x100x50 | 200x120x60 |
| 试验室外箱尺寸 (长X宽X高cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x130x140 | 230x130x140 | 270x150x150 | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x130x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
| 试验室温度 | NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | |||||||||
| 压力桶温度 | NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | |||||||||
| 盐水温度 | 35℃±1℃ | |||||||||
| 试验室容量 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L |
| 盐水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
| 氯化钠溶液浓度5%或氯化钠溶液浓度5%中每升添加0.26克氯化铜(CuCL2 2H2o) | ||||||||||
| 压缩空气压力1.00±0.01kgf/cm2 | ||||||||||
| 喷雾量1.0~2.0ml/80cm2/h | ||||||||||
| 试验室相对温度85%以上 | ||||||||||
| 喷雾方式 连续式喷雾 可程式喷雾(包括连续式喷雾与间断式喷雾) | ||||||||||
| 电源 | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A |
公司主要致力于盐雾试验箱 的研发与生产，是兼研发、生产、销售于一体的专业试验设备有限公司，我们愿与您携手共创高质量的产品！
一、用途：盐雾腐蚀试验箱主要对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有面皮膜阳极处理、防锈油等防蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。
二、盐雾试验箱标准依据：依照JIS、ASTM、CNS、GB标准参数操作设定。
三、盐雾试验箱技术参数：
3.1 盐雾试验箱型号：BE-CS-60/90/120/160/200
3.2 盐雾试验箱工作室尺寸：60（600*400*450mm）；90（900*600*500mm）；120（1200*850*500mm）；160（1600*1000*850mm）；200（2000*1200*1000mm）
3.3 盐雾试验箱使用电源：AC 1ф 3W 220V或AC 3ф 5W 380V
3.4 盐雾腐蚀试验箱箱体材料：
a. 试验机箱体采用浅灰色PVC板，厚度5mm，耐用温度在85℃。（台湾南亚牌）
边部环绕立体加强厚度8mm，结构牢固。
b. 试验室盖密封采用透明压克力耐冲击板，厚度5mm。边缘内外双层加厚，防止因长期高温产生扭曲变形。厚度10mm。
c. 隐藏一体式试药补充瓶，清洗容易，操作方便。
d. 压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果最佳.
e. 试验样品架采用平面分度式，可任意调整角度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。
3.5盐雾试验箱盐水喷雾试验；NSS 、 ACSS
试验室：35℃±1℃。
压力空气桶：47℃±1℃。
3.6 盐雾试验箱耐腐蚀试验：CASS
试验室： 50℃±1℃。
压力空气桶：63℃±1℃。
3.7盐雾试验箱空气供应系统:空气压力为1Kg/cm2分两段调整。一段为大略调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能。二段为精密调整1Kg/cm2，1/4 压力表, 显示精密准确。
3.8 盐雾试验箱喷雾方式:
a. 伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，可确保测试连续进行.
b. 喷嘴采用钢化玻璃制成，可调整喷雾量大小及喷出角度。
c. 喷雾量1~2ml/h可调（ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量）。计量筒采用内嵌式安装，外形美观整齐，操作观察方便，减少仪器安装空间。
3.9 盐雾腐蚀试验箱加热系统：采用直接加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达时，自动切换恒温状态，温度精确,耗电量少。纯钛制发热管，耐酸碱腐蚀、超长使用寿命。
3.10 盐雾腐蚀试验箱控制系统：
a. 采用6.5寸液晶触摸智能控制屏，温度、时间、警报、除雾、喷雾、键盘锁等功能一体控制,具有动态显示功能。
b. 试验室加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0~120℃（意大利EGO）。采用自动、手动两种加水系统，自动或手动补充压力桶、试验室水位，防止缺水超高温损伤仪器。
3.10 盐雾腐蚀试验箱除雾系统:停机时清除试验箱内盐雾，防止腐蚀气体流出损伤试验室其它精密仪器。
3.10 盐雾腐蚀试验箱安全保护装置:
a. 低水位时，自动切断电源，安全警示灯装置动态显示。
b. 超温时，自动切断加热器电源，安全警示灯装置动态显示。
c. 试药（盐水）水位低时，安全警示灯装置动态显示。
e. 漏电保护功能，防止因线路漏电或短路引起的人身伤害及仪器故障。
本公司承接订制非标规格盐雾腐蚀试验箱
手机号码13925532673
传真号码
邮箱号码339285012@qq。com
在线QQ339285012
联系人 刘小姐
,盐水喷雾试验机，盐水喷雾试验机，盐水腐蚀喷雾试验机，盐水腐蚀试验机，盐雾试验机
规格技术参数
| 型 号 | DSYW- 150 | DSYW-250 | DSYW-500 | |
| 工作室尺寸D×W×H | 450×600×400 | 600×900×500 | 800×1200×500 | |
| 功率 | 1.3（kw） | 1.5（kw） | 4.5（kw） | |
| 温度范围 | 室温＋5℃～55℃ | |||
| 湿度范围 | 85～95％ | |||
| 温度均匀度 | ≤±2℃ | |||
| 温度波动度 | ≤±0.5℃ | |||
| 盐雾沉降量 | 1～2ml/80cm2.h | |||
| 喷雾方式 | 连续、周期任选 | |||
| 试验定时 | 1～999（S、M、H）可调 | |||
| 标准配置 | V型样品架各1付、喷嘴2只、漏斗 | |||
| 电源电压 | AC220V±10％ 50Hz | AC380V±10％ 50Hz | ||
| 使用环境温度 | 5℃～＋30℃ ≤85％R.H | |||
1 MTS-60型 盐雾试验机.目的
MTS-60型 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. MTS-60型 盐雾试验机适用范围
MTS-60型 盐雾试验机可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门； 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. MTS-60型 盐雾试验机操作程序
4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机
4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间； 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠； 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前，试样充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间： 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+"为增加，按“—"为减少，H：时/M：分/S：秒）。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。测试时间一般为24小时（按“△"为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后，依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。 ＊加热槽内水的排放——打开红色排水阀 ＊隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 ＊预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果记录。 试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则： (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在位。 (3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3（2-10g10A） 式中：R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数，如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级； b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别； c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一度来评定。它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度； b 外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观； c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分，按以下原则进行评定： ＊外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降或二级，很轻微者降，轻微者降二级； ＊外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级； ＊外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS) 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法 1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压平衡。3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之间。配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4 试验程序4.1 初始检测试验前，试验样品进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定，一般按产品和材料使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 检测恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.检测
盐雾试验设备仪
一、用途：盐雾试验箱主要对各种材质之表面处理,包含涂料、电镀、无机及有面皮膜，阳极处理、 防锈油等防腐外理后,测试其制品之耐蚀性。
二、试验满足标准：GB/T 2423.18-2000、GB/T 10125-1997、ASTM.B117-07、JIS H8502、IEC 60068-2-11-1981、IEC68-2-52 1996、GB/T 12967.3-91CASS、GBT 5170-8-2008、GJB150.11A-2009、GB/T2423.17-2008、CNS 4159、CNS 4158等
三、主要技术参数：
规格型号：HE-YW-60/90/120/160/200
容量：108升、270升、600升、800升、1200升
内箱尺寸：600*400*450、900*600*500、1200*1000*500、1600*1000*500、2000*1200*500（MM）
外形尺寸：1070*600*1180、1310*880*1280、1900*1300*1400、2300*1300*1400、2700*1500*1500（MM）
盐水桶容量：15升、25升、40升、40升、40升
使用电源：单相220V 50HZ
试验室温度：中性盐水试验方法（NSS ACSS）：35℃±1℃；
酸性盐水试验方法（CASS）：50℃±1℃
压力桶温度：中性盐水试验方法（NSS ACSS）：47℃±1℃；
酸性盐水试验方法（CASS）：63℃±1℃
盐水浓度：中性盐水试验方法（NSS ACSS）：氯化钠浓度5%；酸性盐水试验方法（CASS）：浓度5%氯化钠溶液每升加0.26克氯化同（CuC12.h20）
喷雾压力：1.00±0.1kgf/cm²
盐雾收取量：1～2mL/80cm²1h（至少收集16小时，取其平均值）
相对湿度：85%H.R以上
喷雾方式：连续喷雾或间断式喷雾（可选）