特性:1、喷雾方式: A:连续式盐水喷雾试验机 B:可程式盐水喷雾试验机;2、整台PVC板制,内部采用环带立体补强技术,结构强实,永不变形,并耐酸碱,耐高温永不老化,适用于盐雾、醋酸铜等各种测试规格;3、采用双重超温保护,超温时警示显示,并截断加热器电源,确保安全;4、采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能,试验不中断,水位不足警示显示;5、进口温度表采用数字显示PID自动演算控制温度、高稳定镀白金测温控头,误差±0.3℃;6、进口计时器:采用数字显示,计时,可分段设定时H.分M.秒S.任意所需实验时间,可设时间范围:0.01秒-9999时/H;7、实验室采用蒸汽直接加温、升温速度快,减短待机时间,加热管采用高耐腐蚀钛管制成;8、大型机器密封试验封盖,采用气压缸自动升降方式,操作方便安全;9、压力筒采用亨利定律,于以加分加湿,并提供实验室所需之温度。
特点简介: 本产品符合CNS、ASTM、JIS、ISO标准 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经 涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀 处理后,测试其制品之耐蚀性。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
规格说明:
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采用全侦测系统 故障发生时可亮灯显示 特性: 喷雾方式:A:连续式盐水喷雾试验机 B:可程式盐水喷雾试验机 1、整台PVC板制,内部采用的立体补强技术,结构强实,永不变形。 2、采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能,试验不中断。 3、精密玻璃喷嘴,使用4000小时无结晶阻塞。 4、控制仪表均在同一机板,操作简便,且一目了然。 5、附双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全。 6、进口温度控制器,数字显示,PID控制,高稳定性白金测温探头,误差 0.3 7、试验室采用蒸气直接加温方式,升温度快,减短待机时间。 8、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。 9、压力桶采用亨利定律,于以加温加湿,并提供试验室所需之湿度 |
特点简介: 本产品符合CNS、ASTM、JIS、ISO标准 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经 涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀 处理后,测试其制品之耐蚀性。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
规格说明:
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采用全侦测系统 故障发生时可亮灯显示 特性: 喷雾方式:A:连续式盐水喷雾试验机 B:可程式盐水喷雾试验机 1、整台PVC板制,内部采用的立体补强技术,结构强实,永不变形。 2、采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动/手动补充水位之功能,试验不中断。 3、精密玻璃喷嘴,使用4000小时无结晶阻塞。 4、控制仪表均在同一机板,操作简便,且一目了然。 5、附双重超温保护,水位不足警示,确保使用安全。 6、进口温度控制器,数字显示,PID控制,高稳定性白金测温探头,误差 0.3 7、试验室采用蒸气直接加温方式,升温度快,减短待机时间。 8、喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落雾等功能。 9、压力桶采用亨利定律,于以加温加湿,并提供试验室所需之湿度 |
1、盐雾试验测定仪关键部件采用进口部件,故障率低,稳定性好
2、盐雾试验测定仪创新的使用水位探测技术,免除人工加水之不便
3、盐雾试验测定仪采用PID控温技术,控温精确
4、盐雾试验测定仪采用玻璃观察窗,可视性好
1、饱和空气桶以不锈钢板制成,厚度2mm,并附自动水位控制器,免除人工加水不便 使用温度,依CNS、JIS、ASTM可设定型盐水试验法: 试验室:35℃±1℃ 饱和空气桶:47℃±1℃耐腐蚀试验法:试验室:50℃±1℃ 饱和空气桶:63℃±1℃2、喷雾方式锥型分散器:可调整喷雾之大小,并可使雾气落雾平均。喷嘴:玻璃喷嘴材质PYREX之精密玻璃喷嘴 原装台湾进口喷雾量:1~2mL/80cm²Ihr3、除雾方式藉空气挤压将雾气排出4、控制系统试验室温度控制0~99.9℃精度0.1℃(双数位显示)台制VT4810 PID自动演算1只。加热槽液体膨胀安全温度控制器0~110℃2只(西欧制品)饱和空气桶温度控制器0~99.9℃,精度01℃(双数显示)台制VT48自动演算1只。时间控制器:ANV AH5R-2 1只积时器:0~9999.9 hr 台制 RISESEN1只一级压力调整结构:1.一次调压阀:附压力表1组(先行调压於2~2.5Kg/cm)2.二次调压阀:台制调压阀1/4” PT,压力0~4.0 Kg/cm²可调式(喷雾压力调节於1.0Kg/cm²)3.压力表:2 Kg/cm² 1只,精度0.1 Kg/cm²。法国进口照光押扣开关可连续押扣一万次以上。台制STON LY2N保护电驿2只台制STON MY2N保持电驿4只YCT V2A702-03 电磁阀4只5、安全装置 水位控制器1组 状态警示灯3只超温保护开关2组
6、电 源:AC1ø 220V 15A 50HZ7、试 验 室:采用德国PVC灰色耐温耐冲击板,厚度6mm8、恒温水槽:采用德国PVC灰色耐温耐冲击板,厚度6mm,并附自动水位控制器,免除人工加水之不便9、试验室上盖:采用透明欧州耐温压克力板制成,厚度5mm10、试药补充桶:隐藏式附水位表,采用德国PVC灰色耐冲击板,厚度5mm,与机台外观成一体11、试验室篮架:采PVC灰色耐温角材,可自由调整试验角度15º及30º角。 1.如以15度角放置试片可放置20片 2.如以30度角放置试片可放置15片 注:试片尺寸为150×70mm(H×D)
12、外形尺寸:1100×670×1180 mm
13、工作室尺寸:600×450×400 mm
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1.目的 MTS-60型 盐雾试验机正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 MTS-60型 盐雾试验机可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门; 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机
4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间; 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠; 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4MTS-60型 盐雾试验机操作程序:
1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前,试样充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+"为增加,按“—"为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△"为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集到1.0-2.0ml的溶液,这可以利用观察计量筒内降雾量得之。试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间,同时需记录其中断的原因和时间。 10. 试验结束后,依顺序将开关关闭。取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。 11. 试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表"处理。若有故障指示则可依照“故障指示"判断处理。 12. 试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净。 *加热槽内水的排放——打开红色排水阀 *隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起 *预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开 13. 依据“维护事项“对设备进行维护。 14. 试验条件及试验结果记录。 MTS-60型 盐雾试验机试验结果的评价: a 试验后的外观 b 除去表面腐蚀产物后的外观 c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态 d 被腐蚀时间 1. 评级原则: (1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面,即主要表面进行外观和保护等级评定。 (2 试样检查结果用(/)把两种等级分别记录,保护等级记录在一位。 (3 除记录试样的级别外,还应注明评级的缺陷种类和严重程度。 2. 缺陷的类型 (1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。 (2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外,还包括试样外观所有的损坏。典型的缺陷油;表面麻点、“鸡爪状"缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。 3. 保护等级的评定 根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级 R=3(2-10g10A) 式中:R——保护等级 A——缺陷总面积百分比 根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数,如下表所示。 缺陷面积保护等级 无缺陷 10 ≤0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-0.5 7 >0.5-1.0 6 >1.0-2.5 5 >2.5-5 4 >5-10 3 >10-25 2 >25-50 1 >50 0 a 对于没有缺陷的试样,可人为地规定为10级; b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样,如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别; c 为了有助于缺陷面积的评定,可参照附表。 4. 外观等级的评定 a 评定外观等级和许多因素有关,因而外观等级不象保护等级那样用同一度来评定。它不仅依据缺陷的面积,而且还要根据缺陷的损失程度; b 外观等级以保护等级为基础,但不能高于保护等级。因为基体金属的腐蚀也损坏了外观; c 评定时,应根据试验要求,将覆盖层外观的损坏分为:很轻微的/轻微的/中等的/严重的。根据上述划分,按以下原则进行评定: *外观缺陷属轻微的,其外观等级比保护等级降一级或二级,很轻微者降一级,轻微者降二级; *外观缺陷属中等的,其外观等级比保护等级降三级或四级; *外观缺陷属严重的,其外观等级比保护等级降五级或多。 国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS) 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法 1 试验目的MTS-60型 盐雾试验机用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。MTS-60型 盐雾试验机本标准不作为通用的腐蚀试验方法。2 MTS-60型 盐雾试验机试验设备
2.1 用于制造试验设备的材料是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准3章规定的限度之内。2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。2.5 试验设备内外气压平衡。3 MTS-60型 盐雾试验机试验条件
3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置,其浓度为5±0.1%(重量)。物化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用。3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。配置盐溶液时,允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值,但浓度仍须符合地3.1条的规定。3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量,空间内任一位置的沉降率为:1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本标准采用连续雾化,推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。3.6 雾化时防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响空间的试验条件。4MTS-60型 盐雾试验机试验程序
4.1 初始检测试验前,试验样品进行外观检查,以及按有关标准进行其它项目的性能测定。试件样品表面干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。4.2 条件试验试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上,以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。试验样品放置位置由有关标定,一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等);平板试验样品需使受试面与垂直方向成30°角。试验样品放置后按3章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标准规定从3.5条的规定中选取。4.3 恢复试验结束后,用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物,再在蒸馏水中漂洗,洗涤水温不得超过35℃,然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h,或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。4.4 检测恢复后的试验样品应及时检查记录,检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。4.5 采用本试验方法时,应对下列项目作出具体规定:a.初始检测 b.安装细节 c.试验持续时间 d.恢复 e.检测
一: 机体材质:1: 5MM进口灰白P.V.C板2: 支物架:¢10.0MM钢化玻璃棒耐腐蚀。塑钢V形架与玻璃棒置物,确保试物成30度斜角.3: 机体支架:SECC槽钢加角铁喷漆.四轮滑行.可推着走(限120或120以上机型).4: 压力桶采用2.0MMSUS201不锈钢板无缝焊接。6: 发热采用钛管. 使用寿命长,耐腐蚀程度高.7: 机盖采用5MM进口透明压克力板制作.做工精细,外形美观,透明度高二: 控制系统:1. DHC温度控制器,数字显示PID自动演算,SSR输出,高稳定性白金测温探头。盐雾试验时温度误为±1℃。2. 压力桶采用亨利定律,于以加温加湿,实验室湿度达到95%以上,符合国家标准。三:计时系统:采用高精度多功能计时器,试验时间可设定多功能化,可设定0.001S—999.9H.带停电记忆功能,来电后照停电前时间继续工作,直至产品完成要求时间,避免停电后实验重做。四:补水系统:采用自动/手动加水系统,具有水位不足时自动/手动补水功能。实验不中断,满足客户多元化环境要求。(自动补水只需接入自来水管即可)五:加热方式:盐雾实验时采用蒸汽直接加温方式,升温速度快,温度分布均匀,减短待机时间。六:控制方式:五键式标准型操作。带全侦测故障预警系统。故障发生时可亮灯。五键式操作为一个电源开关、一个操作开关、喷雾开关、计时开关、及除雾开关。实验时打开电源开关仪器自动加水,加水完成后打开操作开关.设定好实验温度,仪器自动加温,打开喷雾开关仪器喷雾开始,打开计时,设定时间,实验时间完成后结束.内置手动除雾功能.可在实验过程中摆放或查看产品除去实验积存盐雾。七:安全保护装置: 1. 附双重超温保护,在出现温控表故障或加热系统故障时可自动切断加热电源。避免温度过高损坏仪器。2. 双重低水位保护,防止实验室及压力桶发热管干烧损坏。3. 附超载短路保护。防止出现异常时损坏仪表及仪器内部电控配件.出现任何一个低水位,机器报警器开启,并蜂鸣提示!便于不在机器旁边能及时发现!八:计量筒:采用内置式雾量收集筒两个(YWX/Q-60型一个)。比传统的外置式相比更不易碰坏。九: 喷嘴:精密型石英玻璃喷嘴.使用4000个小时不结晶. 喷雾塔附锥形分散器,具有导向雾气、调节节雾量、及均匀落雾等功能。十: 密封方式:内外箱体连接密封槽,采用水密封.防止盐雾外泄.十一:控制面板及电器配件:温控器(DHC) 两个压力表(台湾) 一个指示灯(台湾) 六个计时器(OMRON) 一个积时器 (安良) 一个控制开关 (台湾) 五个SSR (台湾阳明) 两个继电器(日本欧姆龙) 三个感温线(台湾神捷) 两条调压阀(AIRTAC) 两个电磁阀(AIRTAC) 四个水位器(台湾翔阳) 四个发热管(钛管) 两条EGO 一个十二:附件说明:V型支物架 四条(60型) O型支物棒 8条(60型) 氯化钠 两瓶 5000ML量杯 一个 PH试纸 两包 50ML量筒 一个(60型)十三:温度范围:1:实验室温度:35℃—50℃(可任意设定)2:压力桶温度:47℃—63℃(可任意设定)十四:升温速度:1:实验室,常温→35℃ 约35分钟2:压力桶,常温→47℃ 约15分钟十五:温度精度:±1℃十六:本机适用于中性盐雾试验(NSS)及腐蚀实验(AASS、CASS)。 十七:使用标准:CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.十八:内置功能:盐水喷雾试验机适用于各种材质之表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品之耐蚀性。
规格型号 | YWX/Q-60A | YWX/Q-90A | YWX/Q-120A | YWX/Q-160A | YWX/Q-200A | YWX/Q-60B | YWX/Q-90B | YWX/Q-120B | YWX/Q-160B | YWX/Q-200B |
试验室内箱尺寸 (长X宽X高mm) | 600x450x400 | 900x600x500 | 1200x1000x500 | 1600x1000x500 | 2000x1200x600 | 600x450x400 | 900x600x500 | 1200x1000x500 | 1600x1000x500 | 2000x1200x600 |
试验室外箱尺寸 (长X宽X高mm) | 1070x600x1180 | 1410x880x1280 | 1900x1300x1400 | 2300x1300x1400 | 2700x1500x1500 | 1070x600x1180 | 1410x880x1280 | 1900x1300x1400 | 2300x1300x1400 | 2700x1500x1500 |
试验室温度 | NSS ACSS 35℃±1℃ / CASS 50℃±1℃ | |||||||||
压力桶温度 | NSS ACSS 47℃±1℃ / CASS 63℃±1℃ | |||||||||
盐水温度 | 35℃±1℃ | |||||||||
试验室容量 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L | 108L | 270L | 600L | 800L | 1440L |
盐水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
氯化钠溶液浓度5%或氯化钠溶液浓度5%中每升添加0.26克氯化铜(CuCL2 2H2o) | ||||||||||
压缩空气压力1.00±0.01kgf/cm2 | ||||||||||
喷雾量1.0~2.0ml/80cm2/h | ||||||||||
试验室相对温度85%以上 | ||||||||||
喷雾方式 | 连续式喷雾 | 可程式喷雾(包括连续式喷雾与间断式喷雾) | ||||||||
电源 | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ10A | AC220V1φ15A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A | AC220V1φ30A |
* 产品不断改良,当外形与参数变更时,均以实物为准,恕不另行通知!
型号 | 952A1 | 952A | 952B | 952C |
试验室尺寸 W*D*H cm | 160*100*50 | 120*80*50 | 90*60*50 | 60*40*45 |
设备材质 | 进口PVC 板材—P.P | |||
试验室温度 | 盐水试验法(NSS ACSS)35±1°C 耐腐蚀试验法(CASS)50±1 |
智能全自动盐雾喷雾试验机,采用型微机式温度和时间控制器,不同于以前老款温控表继电器电路容易出现电路故障,保障长时间工作300000H时间无故障。
温控传感器采用日本进口数字传感器,连续工作十年不会出现老化而形成温度衰变。
控制部分采用智能可编程控作(分为手动和全自动工作),可连续和间隔喷雾,上减少操作的步骤。
喷雾方式:A可程式盐水喷雾试验机
整一PVC板制,内部采用环带产立体补强技术、结构强实,永不变形,并耐酸碱、耐高温永不老化,适用於盐雾、醋酸铜等各种测试规格。l 控制仪均在同一面板操作简便,且一目了然。
B 采用自动/手动加水系统,具有水位不足时能自动补充水位之功能,试验不中断。水位不足警示确保使用安全。
C精密玻璃喷嘴(PYREX)由特种玻璃制成,雾气扩散均匀并自然落于试片,连续使用4000小时并无结晶盐阻塞。
D附双重超温保护功能,超温时警示显示,并切断加热器电源,确保使用安全。
E 进口温度数字温度传感器使用数字显示,PID控制,误差±0.1℃。进口计时器采用数字显示,计时,可分段设定时H.分M..任意所需试验时间,可调节时间范围从1M~999小时
F试验室采用蒸气直接加温方式,升温速度快且均匀,减少待机时间,加热管采用高耐腐蚀鈦管制成。
G喷雾塔附锥形分散器,具导向雾气,调节雾量及均匀落雾量等功能。饱合空气桶采用享利定律,予以加热加湿,并提供试验室所需之湿度。其材质为SUS#304不锈钢保温效果,附有可视连通器及排水开关,以便可视饱和空气桶内水位及清洗。
H具有自动除雾装置,可清淅观测试验室内之试品。l 雾气密封水槽,利用水密封方式,防止雾气外泄。
I试验室密封盖材质为欧洲进口A级亚克力耐冲击板,厚度5mm,操作方便安全。。大型盐雾试验室的密封盖材质为台湾进口P.V.C聚氯乙烯板,采用气压缸自动升降方式,操作便捷安全。
J试药补充瓶采用隐藏式附水位透视窗,清洗容易,不宜破裂。试验室篮架采用平面分度架,可任意调整角度,四面落雾及受雾方向一致,试验片放置数量多。
适用国际标准:RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。、3770;