| BF-713U涡街流量计的详细资料: |
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涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种具有国际水平的新型流量计,由于它具有其它流量计不可兼得的优点,自七十年代以来得到了迅速发展,据有关资料显示,现在日本、欧美等发达国家使用涡街流量计的比例大幅度上升,己广泛应用于各个领域,将在未来流量仪表中占主导地位,是孔板流量计最理想的替代产品。
AVS100系列涡街流量传感器是根据"卡门涡街"原理研制成的一种流体振荡型流量仪表,主要用于测量工业管道中气体、液体、蒸气等流体的体积流量和质量流量。
AVS100功能特点:
输出为脉冲频率,其频率与被测流体的实际体积流量成正比,它不受流体组分、密度、压力、温度的影响;
AVS100技术参数:
测量介质 | 饱和蒸气、过热蒸气、液体、气体 |
精度等级 | 精度0.5 至2% 依雷诺数而定,一般情况 液体±1.0%(R); 气体、蒸气±1.5%(R) |
测量重复性 | ±0.3%(R) |
工作压力 | ≤1.6MPa或≤2.5MPa |
流体温度 | (-40ºC,150ºC),(-40ºC,250ºC),(-40ºC,350ºC) |
输出信号 | 三线制电压脉冲或4~20mA标准电流。 |
工作电源 | DC12V或DC24V |
工作环境 | 温度: (-40ºC,45ºC);湿度:<95% @10-30ºC |
振动 | <2g |
冲击 | <20g |
联系人:邬亚东 13916391443
工作原理 被测蒸汽流经流量计本体:时由孔板节流,在前后压差的作用下,一部分蒸汽通过喷嘴进入分流管喷嘴形成的射流推动转子轴以上端的翼轮旋转,转子轴下端有两阻尼叶片在注满阻尼液的阻尼室中作阻尼转动,使翼轮能充分吸收射流的动能。翼轮的旋转力矩与阻尼力矩相平衡时,翼轮的转速与流经流量计被测蒸汽的质量流量成正比,通过修正,分度,由指示器表盘反映出累积蒸汽的实际流量。特点 1、流量计为机械型仪表,结构牢固,安装、使用和维修方便。用被测蒸汽作动力源,无需外接动力源。2、配有三种规格孔板,流量范围广。3、在工况压力改变后,可方便地进行压力调节。4、采用磁连接,密封性能好。
◆主要参数公称通径:DN25、50、80、100使用压力范围:0.05-1.6MPa使用温度:240°C精度等级:2.5级补偿方式:手动压力补偿读数方式:现场直读式,也可实现远传。
◆流量测量范围 | ||||||||||||
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安装示意图 | 安装尺寸要求
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蒸汽流量计、饱和蒸汽流量计、高温蒸汽流量计
原理在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。 LUG涡街流量计工作原理图涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。 涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关,可用下式表示: f=Stv/d 式中:f为旋涡的释放频率,Hz;v为流过旋涡发生体的流体平均速度,m/s;d为旋涡发生体特征宽度,m;St为斯特罗哈数,无量纲,它的数值范围为0.14-0.27。 St是雷诺数的函数,St=f(l/Re)。 当雷诺数Re在102~105范围内,St值约为0.2,因此,在测量中,要尽量满足流体的雷诺数在102~105,旋涡频率f=0.2v/d。 由此可知,通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v,再由式q=vA可以求出流量q,其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。功能1、表体中同时集成温压补偿补偿功能,可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。 2、 全智能化、数字化电路设计,可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。 3、 的数字滤波和修正功能使流量测量更加。 4、 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。 5、 点阵汉字液晶显示,使用操作更方便。安装安装条件 l 传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。 l 传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。 l 传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。 l 传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。 l 被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。 l 传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。 l 直管段内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。 安装步骤要求 l 将配备的专用法兰分别焊接到上下游直管段上,使专用法兰和直管段的内径严格垂直与同心。 l 将传感器夹在焊有专用法兰的上下游直管段上,用螺栓紧固,使上下游直管段与传感器保持同轴。 l 传感器安装方式:传感器应朝上或水平(放大器指向)安装;介质温度超过250℃,传感器应水平安装。 l 传感器及管道必要时应良好接地,接地电阻≤10Ω。 传感器上、下游直管段长度的要求 4. 注意事项: l 专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。 l 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。 l 传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。 l 测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。 l 连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,最大长度不应超过200米。 l 安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。 测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时,必须安全操作,做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。
超声波流量计 电磁流量计 液体流量计
被测蒸汽流经流量计本体:时由孔板节流,在前后压差的作用下,一部分蒸汽通过喷嘴进入分流管喷嘴形成的射流推动转子轴以上端的翼轮旋转,转子轴下端有两阻尼叶片在注满阻尼液的阻尼室中作阻尼转动,使翼轮能充分吸收射流的动能。翼轮的旋转力矩与阻尼力矩相平衡时,翼轮的转速与流经流量计被测蒸汽的质量流量成正比,通过修正,分度,由指示器表盘反映出累积蒸汽的实际流量。特点 1、流量计为机械型仪表,结构牢固,安装、使用和维修方便。用被测蒸汽作动力源,无需外接动力源。2、配有三种规格孔板,流量范围广。3、在工况压力改变后,可方便地进行压力调节。4、采用磁连接,密封性能好。
◆主要参数公称通径:DN25、50、80、100使用压力范围:0.05-1.6MPa使用温度:240°C精度等级:2.5级补偿方式:手动压力补偿读数方式:现场直读式,也可实现远传。
◆流量测量范围 | ||||||||||||
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安装示意图 | 安装尺寸要求
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饱和蒸汽流量计
公称通经(mm) | 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300..............800 |
仪表材质 | 1Cr18Ni 9Ti |
公称压力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa; PN4.0Mpa |
被测介质温度(℃) | -40~+250℃;-40~+350℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
精度等级 | 测量液体:示值的±0.5 测量气体或蒸汽:示值的±1.0、±1.5 |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力损失系数 | Cd<2.6 |
输出信号 | 传感器:脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V 变送器:两线制4 ~ 20mADC电流信号 |
供电电源 | 传感器:+12VDC 、+24VDC(可选) 变送器:+24VDC 现场显示型:仪表自带3.2V锂电池 |
信号传输线 | STVPV3×0.3(三线制),2×0.3(二线制) |
传输距离 | ≤500m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
允许振动加速度 | 1.0g |
产品型号与标记 | 说明 | ||||||||
种类WJG- | | 利用卡门涡街原理 | |||||||
安装 方式 | F | | 表体法兰标准:GB/T9119·10-2000(法兰连接) | ||||||
K | 产品出厂自带卡装法兰、螺栓及垫片(法兰卡装) | ||||||||
C | 产品出厂自带连接法兰(插入式法兰对接) | ||||||||
测量介质 | 1 | | 气 体 | ||||||
2 | 液 体 | ||||||||
3 | 蒸 汽 | ||||||||
显示方式 | 1 | | 一体显示型 | ||||||
2 | 分体显示型 | ||||||||
输出信号 | N | | 脉冲信号(三线制) | ||||||
A | 4~20mADC(两线制) | ||||||||
B | 电池供电,现场液晶显示 | ||||||||
C | 现场液晶显示+4~20mADC(两线制) | ||||||||
管 径 (mm) | 01 | | 15mm | ||||||
02 | 20mm | ||||||||
025 | 25mm | ||||||||
03 | 32mm | ||||||||
04 | 40mm | ||||||||
05 | 50mm | ||||||||
06 | 65mm | ||||||||
08 | 80mm | ||||||||
10 | 100mm | ||||||||
125 | 125mm | ||||||||
15 | 150mm | ||||||||
20 | 200mm | ||||||||
25 | 250mm | ||||||||
30 | 300mm | ||||||||
精度 | A | | ±1% FS | ||||||
B | ±1.5% FS | ||||||||
防爆要求 | E | | 防爆,ExdIIBT6 |
旋翼式蒸汽流量计简介及安装和使用 分流旋翼式蒸汽流量计是用于计量流过管道内饱和及低过热蒸汽的质量流量计,系现场直读累积式,特别适用与中小企业的蒸汽计量,可为锅炉节能提供的依据。其结构和工作原理及特点为:流量计主要由节流体,阻尼器和指示器三大部件组成,是一种差压——分流原理仪表,被测介质蒸汽进入流量计节流体后,一部分通过主管道的节流孔板,一部分经分流管流经喷嘴,射流到叶轮上,对叶轮形成转矩,使叶轮带动转子轴旋转,在转子轴的下部装有阻尼叶片,安装在注满阻尼液的阻尼室中,使叶轮转动受到制约,所以它的转速比蒸汽的喷速慢得多,因此,叶轮能地吸收蒸汽喷速的动能,使它的旋转速度与蒸汽喷射造成的转矩及阻尼力相对应,并形成一确定量的关系,叶轮转速与流量成正比。 流量计为机械型仪表,结构牢固,安装、使用和维修方便且使用寿命长。用被测蒸汽作动力源,无需外接动力源。配有三种规格孔板,流量范围广。在工况压力改变后,可方便地进行压力调节。为了确保流量计的精度和使用寿命,分流旋翼式蒸汽流量计的使用和安装必须按照安装说明书中规定的各项条款安装操作。流量计必须安装在水平管道上,蒸汽介质的流向应与蒸汽流量计箭头所指方向一致,蒸汽进口前要有大于10D的直管段,出口后要有大于5D的直管段,管道内径与流量计的公称直径要相同。 当实际管道直径与流量计的公称直径不一致时,除在流量计进,出口安装所要求的直管段外,可安装喇叭管进行扩缩管径处理。蒸汽流量计安装时,必须使指示器处于管道的下方,使流量计铅垂轴线与地面垂直度小于±5度,以免影响测量精度。流量计运行前,必须将阻尼器内腔注满阻尼液,可将阻尼器上的注水孔排气孔及放水孔处的螺栓取下,注入阻尼液,待排水孔流出的液体无黄锈及污物时,将放水孔上的螺栓拧紧,继续注入至溢处30秒后液位不变时,将注水孔和排气孔螺栓拧紧。阻尼液可用当地自来水或者防锈溶液。防锈溶液是清洁的水与0.5cc锅炉防垢剂和0.5cc脱氧剂(联胺)的混合溶液。
饱和蒸汽流量计
孔板流量计概述:
GR-LGB孔板流量计节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用等特点. 孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06 孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计测量原理及特点
充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系数 无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量 Kg/s
qv-体积流量 m³/s
ß-直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数 无量纲
孔板流量计技术参数及选型
节流件名称 | 适用管道 (DN mm) | 适用直径比B(d/D) | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 | ||
角接取压标准孔板 |
环室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
夹紧环式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量 | ||||
斜钻孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 | |||||
法兰取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,适用于各种介质
| 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
径距取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | |||||
角接取压标准喷嘴 (ISA1932喷嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
长径喷嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
经典文丘利管 | 机械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
粗焊铁板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% | ||||
文丘利喷嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
1/4圆孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0-2.5% | DIN BS | ||
锥形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圆缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME | ||
透镜式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME | ||
端头孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 |
| 1.5-2.0% |
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双重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 适用于大流量测量 |
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限流孔板 |
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名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径(mm) | 公称压力(MPa) | 执行标准(结构) |
标准孔板 | LGB | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 K07(兰化)DG |
LGB-Z | 角接(钻孔取压) | 400~2000 | 小于1.6 | ||
LGB | 环室(八槽) | 50~400 | 小于32 | 流量测量手册 | |
GRLGB | 环室(无法兰焊接式) | 50~275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711~0718 | |
GRLGB-F | 法兰取压 | 50~800 | 小于2.5 | GB2624 K06(兰化) | |
GRLGB-F | 法兰取压 | 50~400 | 4.0~40 | GB2624 K06(兰化)石化 | |
GRLGB-J | 径距取压 | 50~760 | 小于10 | GB2624 | |
标准喷咀 | GRLGP | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
GRLGP-Z | 角接(钻孔取压) | 400~500 | 小于1.6 | ||
GRLGP | 环室(八槽) | 50~300 | 小于32 | 流量测量手册 | |
GRLGP | 环室(高压透镜垫式) | 15~150 | 小于32 | ||
GRLGP | 环室(无法兰焊接式) | 175~350 | 小于17.36 | DG 0702~0710 | |
长径喷咀 | GRLGC-J | 径距取压 | 50~630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圆孔板 | GRLGH | 角接取压 | 50~260 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
GRLGH-F | 法兰取压 | 50~200 | 小于6.4 | ||
文丘里喷咀 | GRLGL | 角接取压 | 65~500 | 小于2.5 | |
文丘里管 | GRLGW | 特殊取压 | 50~1200 | 小于2.5 | |
双文丘里管 | GRLGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 | |
小管径孔板 | GRLGX | 角接取压 | 12~40 | 小于6.4 | K07(兰化) |
GRLGX-F | 法兰取压 | 12~40 | 小于6.4 | 企业标准 | |
高压透镜垫 | GRLGT | 角接取压 | 50~150 | 小于32 | 流量测量手册 |
圆缺孔板 | GRLGQ | 角接(环室取压) | 100~400 | 小于1.6 | |
GRLGQ-Z | 角接(钻孔取压) | 400~1000 | 小于1.6 | ||
GRLGQ-F | 法兰取压 | 100~350 | 小于6.4 | ||
双重孔板 | GRLGS | 角接取压 | 100~400 | 小于6.4 | |
偏心孔板 | GRLGN | 角接取压 | 100~1000 | 小于6.4 | |
限流孔板 | GRLG-XL |
| 10~300 | 小于6.4 | 企业标准 |
锥形入口孔板 | GRLGR | 角接取压 | 25~1000 | 小于10 | GB2624 |
机翼测风装置 | GRLJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标准 |
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