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SHDG型小型定量灌装机SHDG型

产品简介:

小型定量灌装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿瓶、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用干各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，亦可适用于各大、中、小型农药厂小规模的液体分装，是进行小剂量液体定量分装中最为理想的小型设备。

1、本机全部采用不锈钢制造，造型新颖美观；

2、结构简单、、故障少；

3、采用锥体活塞，密封性能好，分装液量，液量调整方便；

4、触液部均采用活动连接，并便于装卸，可进行无菌分注；

5、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

6、速度连续可调，操作方便。

技术参数

型号 SHDG-10 SHDG -20 SHDG -30 SHDG -100 SHDG -250 SHDG -500

电压V 220 220 220 220 220 220

功率W 20 30 30 60 120 120

分装液量 0.2-10ml 5-20 5-30 10-100 30-250 50-500

液量精度 ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±1% ±1% ±1%

重量kg 6kg 7kg 7kg 13kg 13kg 18kg

体积mm 220×230×380 220×230×410 220×230×410 220×260×530 350×320×630 350×320×630

GY-C1/2液体定量灌装机/农药液体灌装机

河南郑州名大机械专业生产液体自动灌装机、药用液体灌装机、半自动液体灌装机、小型液体灌装机、液体定量灌装机、农药液体灌装机、实验室用灌装机、药液定量分装机、水剂定量灌装机、河南小型液体灌装机、煤油灌装机、香水灌装机等，河南灌装机生产厂家价格，名大机械以“热情、专业、品质”为宗旨，为您提供高品质、低价位、便捷性、智能化等为一体的包装设备！选择郑州名大，就等于选择的品质与服务保障！

型号名称：GY-C1/2型磁力泵液体灌装机

设备特点·磁力泵液体灌装机采用高精度微型磁力泵及泵转速和泵的工作时间来测定灌装量的新型灌装设备，泵头为316L制造，耐酸碱、耐腐蚀；·该型号液体灌装机适用广泛，几乎所有能流动的液体均能灌装，尤其适用于油类、洗涤液、酸碱液、高腐蚀液液体的灌装。其结构简单，操作方便，并可将出料嘴加长，皮管任意移动灌装。·功能齐全，可手动、脚踏间歇灌装，也可自动间歇灌装，间歇时间可调；·可按客户要求定做双头、四头。

技术参数电压功率：220V 50/60Hz 40W灌装范围：5ml以上（建议用于灌装500ml以下）灌装流量：100ml/2.2秒灌装精度：±1%主机尺寸：350×320×170mm重量：20Kg

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ADF/BDF-30D1液体自动灌装秤定量灌装机

ADF/BDF-30D1 液体自动灌装秤定量灌装机

ADF/BDF-30D1 液体自动灌装秤定量灌装机产品介绍：液体灌装秤是一种用于化工、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制原料桶之自动定量灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。本产品可分为液面式及液下式二种灌装程序控制，一般性不起泡之原料采用液面式灌装，会起泡之原料则采用液下式灌装程序控制，使进料口保持於液下面进料并随液面下上升，以防止气泡产生及原料溢出并加速充填速度。喷枪结构可分为FA高黏度型及FB低黏度型二种，独特的卡箍式连接结构，易於拆卸和清洗，分别可适用於各种黏稠度的物料充填用。灌装秤主要由喷枪装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。ADF/BDF-30D1 液体自动灌装秤定量灌装机是一款半自动型液体灌装秤，该系列采用液面上或液面下灌装，设计独特的喷枪装置易于操作，灌装快速、精确，并且最大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。灌装时，操作者仅仅简单地移动容器，使容器的灌装口对准喷枪头并按”启动”按钮，喷枪自动下降，空桶自动去皮，然後精确地双速灌装，灌装精度。灌装结束，喷枪自动升起，移开满桶，一个灌装循环结束。

ADF/BDF-30D1 液体自动灌装秤定量灌装机适用范围：液体灌装秤是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於1L～30L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。ADF/BDF-30D1 液体自动灌装秤定量灌装机功能特点：˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数˙多段灌装－可分为两段（快/慢）或三段（慢/快/慢）式灌装，大幅度提高灌装精度˙节流装置－地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象˙快速更换－输送管道连接中的接口均采用快速接口，方便喷枪快速更换˙灌装喷嘴－根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴，方便操作工序（可选）˙自动对孔－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，本技术可解决需要人工对孔的不便（可选）˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷枪提升速率，适应不同泡沫程度的产品（可选）ADF/BDF-30D1 液体自动灌装秤定量灌装机技术参数：˙灌装型式：液下式 ˙灌装速度：3～6（管道内物料流速应达到180L/分钟）˙灌装精度：0.2%（精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性）˙灌装桶型式：20L小开口罐˙危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4˙备注：该机型标准为单枪型灌装机，若需灌装多种物料且不能在喷枪中混合接触时，可改为双枪型灌装机；若灌装速度需提高至每分钟6～9罐时，可改为双桶型灌装机力固公司专业制造工业用磅秤系统及工厂称重计量自动化设备，产品遍布海内外。公司成立以来，与广大各业界的交流及支持下，充分吸收了客户的经验和建议，极力培养和造就了专业人才，为公司长远发展下奠定坚强的基础。力固公司内部分工明确、配合紧密，通过标准化、批量化的制造来降低成本，实现企业合理利润。台湾公司为集团产品研发中心及国际销售中心，专业制造地磅、桶磅及各类用称重设备，为国外代理商、大型设计院和国际工程公司提供整厂称重系统设计及工程项目方案，昆山公司专业制造灌装秤、包装秤、检重秤、配料系统及自动化控制系统，并为多家知名称重公司进行OEM代工，佛山公司专业制造汽车衡、平台秤、台秤以及相关配件，在中国市场销量。可为您解决各种称重方面的问题。高速检测秤自动分选秤检重秤解决方案欢迎来电洽询：力固公司网址：www.ksligu.com

该公司产品分类：液体灌装秤重量检测秤

烟台化工液体灌装机★润滑油灌装机★自动定量灌装机

北海电子称重设备有限公司专业生产销售各种灌装秤，液体灌装秤，防爆灌装机，液体罐装机，自动灌装机，自动灌装秤，定量罐装称，半自动灌装机，半自动灌装秤，半自动液体灌装机，半自动液体灌装秤，全自动灌装称，全自动液体灌装机液体定量灌装秤灌装秤描述：液体定量灌装秤是一种自动定量计量设备，其功能是将液体物料按照预先设定的重量灌装到一定的容器中。　　液体灌装秤采用双速灌装，灌装准确度高，灌装过程自动控制，提高了生产效率，减少了人为因数的影响。本系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确。重量数据还可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。　　我公司生产的灌装秤采用了国外的先进技术，其工作性能可靠，稳定性强，操作好。适用于化工、农药、油漆、涂料、食品等行业的各种容器的灌装、秤量范围从200g到1000kg。系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。该系列灌装秤采用液面上或液面下灌装，可以满足多种液体自动灌装的需要。灌装秤流程： 1、打开灌装秤总电源，启动灌装秤仪表工作； 2、操作人将灌装桶移动灌装秤台上，对准桶口，按下启动按钮，灌装头自动下降伸入桶口； 3、灌装秤控制器发出灌装信号，灌装头阀门打开，物料快速流入灌装桶，开始快加料过程。 4、当灌装秤灌装量达到大提前量时，灌装秤控制器发出慢速进料信号，关闭灌装秤快加料阀门，打开慢加料阀门。这时物料以较小的流量流入灌装桶。 5、当灌装秤灌装量达到小提前量时，灌装秤控制器发出停止信号，灌装秤头口阀门全部关闭，灌装头自动抬升至灌装秤顶端。 6、灌装秤控制器在确认灌装重量在控制精度范围内后，退出本次灌装程序，准备下次灌装。工人将灌装好的料桶通过滚道移走，本次灌装结束。灌装秤结构：灌装秤应包括固定式灌装头系统、全电子称重装置、控制器。其中灌装头系统由灌装嘴、快慢速双路气动控制阀门、支架、气动升降装置、秤体底座等组成；全电子称重装置包括秤体、称重仪表、高精度传感器等组成，其中传感器会即时将重量信号传给称重显示仪表进行过程控制；控制包括继电器、控制按钮、指示灯等，作用是完成所有过程控制。灌装秤特点：　灌装秤灌装准确度： ±0.1% F.S；灌装秤总体结构： 304不锈钢结构；灌装秤管道结构：过流元件为316不锈钢；灌装秤气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；灌装秤流量控制：双速控制，一旦断电，所有阀门关闭；灌装秤衬氟处理：与物料接触部分衬氟处理，防止腐蚀。物料管路直接连接，避免了软管联接的弱点。灌装秤双速自动定量灌装：大大提高了灌装精度和生产能力。灌装秤自动去皮方式：不受容器重量不等影响。灌装秤接料杯的设计：最大限度地避免灌注完毕时残液的滴漏。灌装秤自动和手动可选择：方便操作及维修。灌装秤定值点可调节：适应多种重量范围的定量灌装。灌装秤空秤检测：在灌注以前，检测秤台上有空桶时方允许灌装。灌装秤自锁控制：喷头放下到正确的位置时，方允许灌装。灌装秤设置容易：操作人员通过仪表设定预置灌装量；灌装秤自动报警：超量误差时系统会自动报警，提示操作工。灌装秤手动控制：备有标准的手动操作键；灌装秤大按钮操作键：便于戴手套的操作人员使用。灌装秤自动诊断：提高系统工作的可靠程度。

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烟台化工液体灌装机★润滑油灌装机★自动定量灌装机

该公司产品分类：电子皮带秤电子包装秤电子灌装秤电子叉车秤人体秤电子天平电子条码秤电子汽车衡防水电子秤电子小地磅电子平台秤电子吊钩秤电子计价秤烟台电子秤

标准型果酱灌装机调味料自动定量灌装机

原理特点　数字显示灌装容量（仅限流量式）　双速灌装控制技术　直线式灌装　防滴漏灌装阀　不锈钢制造　 A、该型号灌装机设计合理，机型小巧，操作方便，气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成，灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；　 B、灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置，可应用于润滑油，食用油等油类的灌装。

该公司产品分类：贴标机乳化机反应釜化工设备灌装机旋盖机压盖机输送带洗衣粉洗洁精洗发水汽车玻璃水汽车保养洗涤产品技术包装设备反应釜

HE-01A液体（农药、兽药、酒类）定量灌装机

自动定量液体灌装机采用先进的计时常压定量灌装原理，单片机控制、进口电磁阀计量、四头灌装、无滴漏、无喷溅、无泡沫、抗腐蚀，是中小型企业有毒、有腐蚀性、易挥发液体如农药（如甲苯、二甲苯、液肥）、兽药（如消毒液、口服液）、酒类等物料较为理想的灌装设备。自动定量液体灌装机按材质可分为全不锈钢和聚乙烯两种。自动定量液体灌装机按工位可分为单面四工位或前后各两工位。自动定量液体灌装机速度快:800-3500 瓶／小时。自动定量液体灌装机精度高:德国进口电磁阀计量，优于士1%。灌装量调整方便:在10-1000ml内通过键盘整灌装时间或更换灌装头连续可调。自动定量液体灌装机采用不锈钢及抗腐蚀材料制作，易损件少，清洗维护、更换物料方便。自动定量液体灌装机调整工作台高度，可适用不同大小的包装容器。自动定量液体灌装机配有自动供料装置及物料回收接口，最大减少浪费。电源功率:AC200V 50HZ.400W 整机重量:70kg 主机尺寸:长x宽x高＝500x400x1100（mm）

该公司产品分类：给袋式包装机片剂包装机提升机/上料机检重秤贴标机真空包装机茶叶包装机五金螺丝包装机液体膏体酱汁包装机灌装机自动定量称重包装机粉剂颗粒包装机粉剂颗粒包装机

HTGF-100半自动2015热卖旅游牙膏灌装封尾机小型定量灌装机

设备概述它采用活塞定量，集机电、气动于一体，电器和气动元件选用世界知名品牌，由PLC控制，设计合理，结构紧凑，外形美观，具有性能稳定可靠、灌装精度高、适应性强、操作简单、维护方便等特点。广泛适用于各种半流体、膏体、粘稠体、酱料和各种含颗料物料的灌装。如含果肉饮料、蜂蜜、糖浆以及各类膏状物。广泛适用于各种半流体、膏体、粘稠体、酱料和各种含颗料物料的灌装。如含果肉饮料、蜂蜜、糖浆、果酱、花生酱、芝麻酱、番茄酱、辣椒酱以及各类膏状物。性能特点1、采用世界知名品牌的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；2、与物料接触均为不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合食品卫生要求；3、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能，液位自动控制加料，外形美观；4、不需要更换零件，即可快速调整更换不同形状规格的瓶子，适用性强；5、灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。技术参数灌装速度：20-50支/分钟灌装精度：≦±1﹪电源：220/3800V 50/60Hz气压：0.5－0.7MPa电流：3A功率：2000W可选机型：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml售后服务：本司售后保障：一年保修、终身维护，另包含免费上门安装调试服务。交货期的规定，收到定金及样品杯之日起30个工作日内工厂交货，免熏蒸木箱包装(不回收)。发货前客户要提供样杯、物料、膜进行现场试机调试方可发货。上海申虎包装机械设备有限公司位于上海经济发达，文化底蕴丰厚的南翔古镇。在良好的生产环境优势下，发挥自身优势，生产技术能力和应用技术研究制造，秉承“诚信为本，质量为魂”的经营理念，致力于为您提供至诚完善的售前售后服务。主要产品有灌装封尾机,灌装旋盖机,全自动装盒机及灌装封口机。其中复合及全塑料管的内热热风式与外热热风式及高频加热式的全自动灌装封尾机；用于铝管及其他金属管两折边，三折边及马鞍形折边封尾的全自动灌装封尾机；用于液体饮料，药水等灌装旋盖机；用于各种产品的装盒机。我公司提供的产品多年来广泛应用于制药，日化，食品等行业。产品完全符合GMP要求，完善的售后服务体系，充分兼顾使用客户利益产品覆盖东南亚，欧美等十几个国家深受国内外用户的好评。

该公司产品分类：自动装盒机灌装旋盖机灌装封口机灌装封尾机

0液体灌装机/定量灌装机/粉末灌装机/液体灌装机/无菌灌装机/旋转式灌装机/

型号规格： SVF1-2型液体灌装机 SVF1-4型液体灌装机 SVF1-8型液体灌装机SVF1-16型液体灌装机 SVF1-32型液体灌装机 SVF1-2500型液体灌装机 SVF1-5000型液体灌装机主要用途：适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业的理想灌装设备技术参数：电源：220V 50Hz气压：6kg灌装速度：0-50瓶/分灌装精度：±1%以内灌装范围：2-60ml　5-125ml　5-250ml　10-500ml　30-1000ml　100-2000ml　150-5000ml 原理及特点：该型号灌装机设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用德国FESTO和日本SMC的气动元件；气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成，符合GMP要求；灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置；本机可根据客户的需求改装成为多头、防爆式、溢流式灌装系统

定量灌装机

型号	DLG-10	DLG -20	DLG -100	DLG -500
液量范围mm	0.2-10	5-20	10-100	50-500
速度(次/分)	40	35	30	20
电压v	220	220	220	220
功率w	20	30	60	120
重量kg	6	7	13	18

一、概述

DLG-10、20、100、500型自动定量分装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

二、仪器特点

1、结构简单、、故障少；

2、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量，液量调整方便；

3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；

4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；

5、速度连续可调，操作方便。

三、规格

型号	电压（v）	功率（w）	分装液量（ml）	分装速度	液量精度	重量（kg）	体积（mm）
DLG -10	220	20	0.2-10	连续可调（40次/分）	±0.5%	5	200×230×360
DLG -20	220	30	5-20	连续可调（35次/分）	±0.5%	6	200×230×360
DLG -100	220	60	10-100	连续可调（30次/分）	±1%	13	310×260×530
DLG -500	220	120	50-500	连续可调（20次/分）	±1%	18	352×380×540

四、使用方法

1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器；1-5ml时采用5ml注射器；5-10ml时采用10ml注射器；20ml机型，使用20ml玻璃灌肠器；100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，（亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统）；500ml机型，使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。

2、DLG -10、20、100ml机型按（图一）所示，将注射器内芯①拨出把螺套②套于注射器内芯上（注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片）并用螺套②将其和下底座③适当紧固（拆装注射器必须注意清洁）。

3、如（图二）将上卡箍座①套于注射器外套②出水口端，将两边螺母适当拧紧（用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎）。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。

4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。

5、如（图三）将阀门①箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉②上。

6、将装配完整的注液系统，按（图四）所示，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。

下端装配时，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声（正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm），注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀②相接。进液管道接进水口③，出液管道接出水口④。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。

7、用手拨动曲柄①，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上，如有错误需按（图四）正确安装即可。

8、100ml机型如用本厂生产的专用不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。

五、液量调节1、如（图五）所示。

首先旋松螺帽①然后调节螺杆②使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆②顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下最准。2、调节后随即将螺帽①旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。3、如（图六）所示。

旋松螺帽①，按不同注射器推拉长度确定上固定杆②的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽①旋紧后，方可开机。4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

六、500ml机型安装使用方法

1、如（图七）所示。将500ml专用不锈钢灌装系统上下圆孔分别对准上固杆①，下固杆②，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平，拧紧两个紧定螺钉。

2、如（图八）所示。看标尺①，指针②定量，然后拧上下固定杆紧固螺帽③并拧紧。

3、如（图九）所示。用短胶管将灌装系统出水咀①和阀门连接咀②相接，进液管道接进水口③，把不锈钢沉头接进液管另一头放入待装液体中。出液管道接出水口④，为防止出液管缠绕，将出水管卡入机壳侧支耳口内。

4、打开电源总开关，调节调速器旋钮，使之达到自己所需要的灌装速度。注：灌装大容量时速度应慢些，小容量时可适当调快。

七、故障及维护

1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：如（图十）所示。

A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆②向上移动适当位置后，将螺帽①旋紧。

B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。

C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，按（图四）所示重装。

2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。

3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：

A：阀门内有异物需清洗；

B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均尖端朝下，不得装反）。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

八、消毒方法及冲洗

1、可按（图四）所示，旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。

2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。

4、灌装机用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。5、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌肠器，100型用100ml玻璃灌肠器。 ,: 1 2 34 5 6 7VCD0731-8760460VCD

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