双层玻璃反应釜的工作原理是: 通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,http://www.hs981.com 数控螺纹磨床 数控自动钻床 数控双面镗床 数控分度盘 CK6140数控车床 石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。针对制药反应过程一目了然,方便控制反应过程。 特性简介 ●交流电机变频调速搅拌,运转平稳,力矩大,无火花。 ●四氟组件密封,可保持较高真空度。 ●可在常压及负压下工作,负压可达到-0.09MPa ●恒温数控油浴锅(电加热套可选),控温方便(冷冻可选)。 ●主体不锈钢结构,美观耐腐蚀。 http://www.tzftsk.com 张家港饮料设备 全自动吹瓶机 果粒饮料生产线 三合一灌装机 ●控温加热循环油浴锅,我公司采用微电脑控制,精度更高,波动度小 反应釜搅拌棒内芯特别采用321材质不锈钢,增强耐腐蚀的力度,军工技术打造,做工更加精细,使操作更加得心应手。 主要参数: http://www.shxsyj.com 数字电桥 数字示波器 直流电子负载 函数信号发生器 规格:50L 搅拌功率:370W 搅拌转速:启动50-1350pmin 电机力矩:15000g.cm 整机尺寸:1200*560*2200 加热功率:3KW(220V) 负压-0.096MPaHunterLab 滚齿机 煤炭检测设备 纯净水生产线 SMC气缸 热电偶补偿导线 可调高速分散器 铣头 易拉罐生产线 拉力机生产厂家 射线探伤机 贺德克滤芯 胶囊充填机 土肥仪 自动化车床 专用设备 YPC电磁阀 高低温循环箱 SMC减压阀 旋转压片机 EP标准品 臭氧灭菌设备 易拉罐生产线 番茄酱包装机 热灌装生产线 UV设备 液体比色计 万能铣头
200ml水热反应釜是我西安麒创实验仪器供应部独立研发,我公司200ml水热反应釜外壳和内胆均有两种不同优质材料加工而成,其中水热反应釜外壳分别用优质‘316不锈钢与优质’304不锈钢’制作而成;内胆分别用‘聚四氟乙烯’与‘PPL(对位聚苯)’制作而成。316水热反应釜、304水热反应釜现我公司大量对外销售,欢迎各地学校、单位等客户来电咨询详情!批发、零售,我公司厂家直销,价格更低、更优惠。欲购从速!(大陆地区,均包邮)
200ml水热合成反应釜外套材料为优质不锈钢,溶杯材料为聚四氟乙烯。体与盖拧紧即可起到密封作用、密封效果长期稳定无泄漏。最高适用温度为230℃;最高适用压力为3Mpa。
200ml水热合成反应釜也称溶样器、水热合成反应釜、高压消解罐、消化罐、聚四氟乙烯高压罐、压力消解罐、聚四氟乙烯密封溶样罐。
200ml水热合成反应釜特点:
1.安全可靠、操作方便、实验快捷。
2.无有害物质溢出。
3.在额定工况条件下,能快速无泄漏地溶解常规条件下难以溶解的物质及含有挥发性元素的物质
200ml水热合成反应釜采用优质不锈钢加工而成。内胆材质为聚四氟乙烯。外形美观、使用方便。釜体与釜盖拧紧即可起到密封作用、密封效果长期稳定无泄漏。 200ml水热合成反应釜采用外加热方式,以缩小体积,并有利多反应釜处于同一反应操作温度(如将多个反应釜置于烘箱中加热)。
(1).工作温度:≤230℃ (2).工作压力:≤3MPa(3).升温、降温速率:≤5℃/min(4).规格25ml,50ml,100ml,150ml,200ml,250ml,300ml,500ml,1000ml另可根据用户需求(温度、外形)定做。
200ml水热合成反应釜又称聚合反应釜,消解罐,高压消解罐、高压罐、反应釜、压力溶弹、消化罐、水热合成釜、实验用反应釜。
200ml水热合成反应釜外体材料为优质不锈钢,内杯材料为聚四氟乙烯。采用圆形榫槽密封,手动螺旋坚固。最高温度可达230℃,最高适用压力为3MPa
将反应物系指与釜体内,并保证加料系数小于0.8。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内,方可保证釜体不受腐蚀。
200ml水热合成反应釜置于加热器内,按照规定的升温速率升温至所需反应温度(小于规定的安全使用温度)。待反应结束将其降温时,也要严格按照规定的降温速率操作,以利安全和反应釜的使用寿命。当确认腹内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。
200ml水热合成反应釜是西安麒创科技主推的一款销量最好的产品。它是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理;也可用于小剂量的合成反应;还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用,还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器,以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此,在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。
200ml水热合成反应釜产品特点:
1,抗腐蚀性好,无有害物质溢出,减少污染,使用安全。
2,升温、升压后,能快速无损失地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样。
3,外形美观,结构合理,操作简单,缩短分析时间,数据可靠。
4,内有聚四氟乙烯衬套,双层护理,可耐酸,碱等。
5,可代替铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问题。
200ml水热合成反应釜具有外形美观,结构合理,操作简便,抗腐蚀性好等特点,是高校实验室,环境监测,卫生防疫,质量监督等科研领域做样品消化处理的理想产品。
200ml水热合成反应釜操作方法
将反应物系指与釜体内,并保证加料系数小于0.8。当反应物系有腐蚀性时要将其置于四氟衬套内,方可保证釜体不受腐蚀。 将水热合成反应釜置于加热器内,按照规定的升温速率升温至所需反应温度(小于规定的安全使用温度)。待反应结束将其降温时,也要严格按照规定的降温速率操作,以利安全和反应釜的使用寿命。当确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。每次水热合成反应釜使用后要及时将其清洗干净,以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净,并严防将其碰伤损坏。
200ml水热合成反应釜操作步骤-其他课题:
1,铬 :取本品0.50g,置聚四氟乙烯消解罐内。
2,加硝酸5-10ml,混匀,浸泡,盖好内盖,旋紧外套。
3,将聚四氟乙烯高压消解罐置适宜的烘箱内,进行消解(按仪器规定的消解程序操作)。
4,消解完全后,取消解内罐置电热板上缓缓加热至红棕色蒸气挥尽并近干,用2%硝酸转入50ml容量瓶中 ,并稀释至刻度,摇匀,即得。同法同时制备试剂空白溶液;
5,另取铬单元素标准溶液,用2%硝酸稀释并制成每1ml含铬1.0μmg/ml的铬标准对照品储备液,临用时,分别精密量取铬标准对照品储备液适量,用2%硝酸溶液稀释制成每1ml含铬0-80ng/ml的对照品溶液。
6,最后取供试品溶液与对照品溶液,以石墨炉为原子化器,照原子吸收分光光度法,在357.9nm测定,含铬不得过百万分之二。
水热合成反应釜外罐不锈钢,内杯采用优质的聚四氟乙烯材质加工而成。应用于气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法的样品前处理,用于食品、地质、冶金、环保、商检、化工、核工等系统,消解农残、食品、稀土、水产品等有机物中Pb、Cu、Cr、Zn、Fe、Ga、Rb、Hg、Sn等重金属。
200ml水热合成反应釜是利用罐体内高温高压密封体系(强酸或强碱)的环境来达到快速合成、消解难溶物质的目的,可使合成、消解过程大为缩短,且使被测组份的挥发损失降到最小,提高测定的准确性。
通过对GB/T5009.11-2003砷、GB/T5009.12—2003铅、GB/T5009.13—2003铜、GB/T5009.GB-5009铬.17—2003汞国家标准方法中样品前处理方法的探讨,透过现象看本质,它们具有相同的作用原理。经对比实验及重复性实验表明,重复性良好,尤其在测定食品中易受污染的痕量铅及易挥发砷及总汞时,结果均优于其他样品处理方法。高压消解法实现了一份样品消解液同时对食品中砷、铅、铜、铬、汞的测定,大大提高了工作效率,空白值低、挥发性元素不易损失,避免环境污染,认为高压消解法为标准分析方法。样品前处理能体现出实验室水平的差距。
200ml水热合成反应釜是西安麒创的一款销量极高的产品,它的特点:
1,我们有优质的稳定材料供应商,能保证内杯材料质量稳定。
2,使用方便:内杯采用特殊设计,易于清洗;精密设备加工内壁光滑,不挂水。
3,内外罐顺序可根据客户要求编号(没有要求无编号),不混配,方便实验中样品的区分,提高实验的可重复性。
4,消解效率高,能力强,能消解许多传统方法难以消解的样品,适应面广,可适用多个样品同时处理。
5,消耗酸溶剂少,空白值低,提高分析的准确度和精确度,降低了工作强度和对环境的污染。
6,规格齐全,如客户有其他需求也可定向加工。
售后服务:西安麒创实验仪器供应部对我司所有仪器产品均保修一年,或物流运厂,或上门维修;仪器使用过程中有任何问题都可向我司客服咨询。
产品概述:
产品特点:
控夹套温度反应釜专用PID-25℃~200℃高低温循环机 技术参数:
型号 | HR-25N | HR-35N | HR-50N | HR-70N | HR-100N | HR-150N | |
介质温度范围 | -25℃~200℃ | ||||||
温控控制 | 模糊PID自适应控制器 | ||||||
温度控制选择 | 导热介质出口温度控制 | ||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 232接口 | ||||||
温度反馈 | 导热介质温度反馈 PT100 | ||||||
温控控制精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |
加热功率 | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW | |
制冷能力 | 200℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW |
100℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW | |
20℃ | 2.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 7kW | 10kW | 15kW | |
-5℃ | 2kW | 3 kW | 4.5kW | 6.6kW | 8kW | 12kW | |
-20℃ | 1kW | 1.8kW | 2.8kW | 3.8kW | 4.6kW | 7kW | |
循环泵流 量、压力 | Max25L/min 2BAR | Max35L/min 2BAR | Max35L/min 2BAR | Max35L/min 2BAR | Max50L/min 2BAR | Max50L/min 2BAR | |
膨胀罐容积 | 8L | 13L | 15L | 18L | 22L | 25L | |
置有可外挂膨胀罐接口(DN-15) | |||||||
压缩机 | 艾默生谷轮 | 艾默生谷轮 | 艾默生谷轮 | 艾默生谷轮 | 艾默生谷轮 | 艾默生谷轮 | |
蒸发器 | 板式换热器 | ||||||
操作面板 | 7寸彩色触摸屏,记录温度曲线,显示设定温度和出液口温度、回液口温度,数据导出采用excel格式 | ||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护; 高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份, 系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||
制冷剂 | R-404A | ||||||
接口尺寸 | DN-15 | DN20 | DN20 | DN20 | DN20 | DN-20 | |
外型尺寸 | 风冷 | 400*600*1050 | 500*680*1350 | 550*680*1350 | 550*680*1450 | 620*680*1550 | 750*750*1750 |
重量 | 风冷 | 150kg | 165kg | 235kg | 265kg | 290kg | 320kg |
电源 | AC 220V 50HZ 4kW (max) | AC 380V 50HZ 5.5kW (max) | AC 380V 50HZ 7.5kW (max) | AC 380V 50HZ 10kW (max) | AC 380V 50HZ 14kW (max) | AC 380V 50HZ 21kW (max) | |
外壳材质 | 冷轧板喷塑 | ||||||
选配 | SUS304外壳 | ||||||
选配电源 | 220V 60HZ 三相,440V~480V 60HZ 三相 |
该系列双层玻璃反应釜的工作原理: 通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
二、产品特点
1、反应釜,为双层设计,GG17高硼硅玻璃材质,中间夹套可以通入热溶媒做高温反应(最高温度可以达到300℃,中间夹套也可以通入冷溶媒做低温恒温反应(最低温可以达到-80℃);我厂生产的高硼硅玻璃目前实验证明可以接受很大的温差变化,夹层的设计,具有良好的保温效果,是做恒温反应的良好选择。有效容积:100L;
2反应釜固定支架为304不锈钢,操作方便,稳定性好,可平稳移动;
3双层玻璃反应釜采用大功率的搅拌电机,万向节连接,数字显示温度、数显变频调速器,搅拌力矩为15000g.cm(转速为480/min);无火花,安全可靠寿命长
4配置上、下两层搅拌;搅拌杆为不锈钢内芯外为四氟材料;
5 釜盖为六口标准口设计,釜盖开口 50#(搅拌),50#(冷凝),34#(放气阀),40#(恒压漏斗)24#(测温)口,80#法兰固体加料口。
6 搅拌轴机械密封、气密性好,不漏气,具有优良的化学耐受性;能够耐各种不同溶剂并保持高真空度,使用十分方便。
7、下放料设计为顶针式新型可拆卸的,便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出。无死角,无夹料
8、电气元件精心挑选,主要部件全部采用进口原装件。
三.产品技术参数:
基 本 参 数 | 型号 | S212-100L |
反应瓶(L) | 100L | |
瓶口数 | 6 | |
转速(rpm) | 0—400 | |
搅拌轴径(mm) | 14 | |
搅拌功率(w) | 250W 1:5减速电机 | |
真空度 | 0.098 MPa | |
电压/频率 | 220V/50HZ | |
外形尺寸(mm×mm×mm) | 600×600×2800 |
四、基本配置
序号 | 配件名称 | 数量 | 说明 |
1 | 双层釜体100L | 一台 | GG17高硼硅玻璃 |
2 | 搅拌电机 | 一台 | 转速50-400转 |
3 | 变频调速器 | 一台 | 无级调速,数字显示转速 |
4 | 六口釜盖(帽子) | 一个 | 与釜体配套使用,冷凝管(回流装置和蒸馏装置)、加料漏斗、温度计套管、减压阀、搅拌口;固体加料口,5L收集瓶 |
5 | 四氟密封塞 | 一套 | 内置进口油封圈,O形圈,轴承,共同组成一个搅拌密封系统 |
6 | 反应釜架子 | 一套 | 支撑釜体等用304材质 |
7 | 冷 凝 器 | 一个 | 冷凝蒸馏用(回流) |
8 | 四氟顶针式放料阀 | 一个 | 放料(可以拆卸) |
9 | 温度计套管 | 一个 | 放温度计 |
10 | 恒压滴定漏斗 | 一个 | 液体滴加 |
11 | 四氟搅拌杆 | 一套 | 聚四氟乙烯搅拌棒内径不锈钢(配有相应的四氟密封塞) |
12 | 蒸馏冷凝弯管 | 一个 | 连接釜盖和冷凝器,用于分离,浓缩。 |
13 | 放气阀 | 一个 | 用于放气和充氮气使用 |
14 | 真空表 | 一个 | 用于抽取反应釜内空气获取真空 |
15 | 釜体与釜盖固定件 | 一套 | 铝合金材质 |
16 | 釜体托盘 | 一套 | 铝合金材质 |
17 | 六角扳手 | 一套 | 调节架子 |
18 | 硅胶管 | 米 | 3米 |
19 | 万向节连接 | 个 | 一个 |
本产品用于医药(原料车间、合成车间)、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,转动机构可采用押运针轮减速机、无级变速减速机,密封装置可采用机械密封,加热冷却采用夹套结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。其它要求可根据用户要求设计、制作。
水热合成反应釜用途:水热合成反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。水热合成反应釜它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中,水热合成反应釜是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。
水热合成反应釜主要特点水热合成反应釜采用不锈钢精加工而成。水热合成反应釜釜体与釜盖密封采用均置螺栓线容封和螺旋压盖型两种。水热合成反应釜采用万式:以缩小体积,水热合成反应釜有利于将多个反应釜置于同一反应操作温度的箱中加热。水热合成反应釜内配聚四氟乙稀衬套,外型美观结构台理、操作方便,是高校实验室科研领域等的理想产品,水热合成反应釜也叫消解罐。水热合成反应釜是在密闭体系中以水为溶剂在一定温度时在睡的自生压强下,原始混合物进行的反应过程。水热合成反应釜可耐酸,碱合质的腐蚀。根据单位操作人员的实际需求,釜体内可可配置多个规格的衬套。水热合成反应釜(如:100mI的釜体内,配1 00mI和50m时套各1套,50mI的釜体内,配50mI和25m悴寸套各1套),经济实用。可根据用户需要定做特殊的水热合成反应釜型号,如150ml、200ml、250ml、300ml、350ml、400ml、450ml、500ml等。安全温度为200lc,压力为3MPa。
产品特点:目前高压反应釜材料随反应介质不同不断进行材质的改变 ,其中钛材或钛合金也是常用的一种制造材质。金属钛是银白色稀有金属,比重轻,强度高,耐腐蚀,对人体无害,有漂亮的金属质感。工业纯钛溶点为1668℃,我公司生产各种钛材及钛合金反应釜,钛合金强磁力搅拌反应釜,尤其是钛材反应釜设备精致,保证质量。实际应用中,钛材及钛合金反应釜需要在特殊工艺及焊接环境中才能与诸如不锈钢等材质进行焊接,因此对于容积如1L、2L、3L、5L等容积的高压釜及中低压釜,为减少焊接费用与提高产品质量,采用整体锻造及厚壁管加工的方式进行制造,对于容积较大的钛材反应釜,采用钛钢爆破复合板经卷筒而成。 应用领域:钛材及钛合金反应釜主要应用在如下腐蚀介质的中
介质 | 浓度(质量分数)(%) | 温度/℃ | 腐蚀速度/mm/a(年) | 耐蚀等级 | |
无机酸 | 盐酸 | 1 | 室温/沸腾 | 0.000/0.345 | 优良/良好 |
5 | 室温/沸腾 | 0.000/6.530 | 优良/差 | ||
10 | 室温/沸腾 | 0.175/40.87 | 良好/差 | ||
20 | 室温/— | 1.340/— | 差/— | ||
35 | 室温/— | 6.660/— | 差/— | ||
硫酸 | 5 | 室温/沸腾 | 0.000/13.01 | 优良/差 | |
10 | 室温/— | 0.230/— | 良好/— | ||
60 | 室温/— | 0.277/— | 良好/差 | ||
80 | 室温/— | 32.660/— | 差/— | ||
95 | 室温/— | 1.400/— | 差/— | ||
硝酸 | 37 | 室温/沸腾 | 0.000/<0.127 | 优良/优良 | |
64 | 室温/沸腾 | 0.000/<0.127 | 优良/优良 | ||
95 | 室温/— | 0.0025/— | 优良/— | ||
磷酸 | 10 | 室温/沸腾 | 0.000/6.400 | 优良/差 | |
30 | 室温/沸腾 | 0.000/17.600 | 优良/差 | ||
50 | 室温/— | 0.097/— | 优良/— | ||
铬酸 | 20 | 室温/沸腾 | <0.127/<0.127 | 优良/优良 | |
硝酸+盐酸 | 1:3 | 室温/沸腾 | 0.0040/0.127 | 优良/优良 | |
3:1 | 室温/— | <0.127/— | 优良/— | ||
硝酸+硫酸 | 7:3 | 室温/— | <0.127/— | 优良/— | |
4:6 | 室温/— | <0.127/— | 优良/— | ||
有机酸 | 醋酸 | 100 | 室温/沸腾 | 0.000/0.000 | 优良/优良 |
蚁酸 | 50 | 室温/— | 0.000/— | 优良/— | |
草酸 | 5 | 室温/沸腾 | 0.127/29.390 | 良好/差 | |
10 | 室温/— | 0.008/— | 优良/— | ||
乳酸 | 10 | 室温/沸腾 | 0.000/0.033 | 优良/优良 | |
25 | —/沸腾 | —/0.028 | —/优良 | ||
甲酸 | 10 | —/沸腾 | —/1.270 | —/良好 | |
25 | —/100 | —/2.440 | —/差 | ||
50 | —/100 | —/7.620 | —/差 | ||
丹柠酸 | 25 | 室温/沸腾 | <0.127/<0.127 | 优良/优良 | |
柠檬酸 | 50 | 室温/沸腾 | <0.127/<0.127 | 优良/优良 | |
硬脂酸 | 100 | 室温/沸腾 | <0.127/<0.127 | 优良/优良 | |
碱溶液 | 氢氧化钠 | 10 | —/沸腾 | —/0.020 | —/优良 |
20 | 室温/沸腾 | <0.127/<0.127 | 优良/优良 | ||
50 | 室温/沸腾 | <0.0025/0.0508 | 优良/优良 | ||
73 | —/沸腾 | —/0.127 | —/良好 | ||
氢氧化钾 | 10 | —/沸腾 | —/<0.127 | —/优良 | |
25 | —/沸腾 | —/0.305 | —/良好 | ||
50 | 30/沸腾 | 0.000/2.743 | 优良/差 | ||
氢氧化铵 | 28 | 室温/— | 0.0025/— | 优良/— | |
碳酸钠 | 20 | 室温/沸腾 | <0.127/<0.127 | 优良/优良 | |
阿摩尼亚 | 20 | 室温/— | 0.0708/— | 优良/— | |
无机盐 溶液 | 氯化铁 | 40 | 室温/95 | 0.000/0.002 | 优良/优良 |
氯化亚铁 | 30 | 室温/沸腾 | 0.000/<0.127 | 优良/优良 | |
氯化亚铅 | 10 | <0.127/<0.127 | |||
氯化亚铜 | 50 | <0.127/<0.127 | |||
氯化铵 | 10 | <0.127/<0.000 | |||
氯化钙 | 10 | <0.127/<0.000 | |||
氯化铝 | 25 | <0.127/<0.127 | |||
氯化镁 | 10 | <0.127/<0.127 | |||
氯化镍 | 5-10 | <0.127/<0.127 | |||
氯化钡 | 20 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸铜 | 20 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸铵 | 20℃饱和 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸钠 | 50 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸亚铅 | 20℃饱和 | <0.127/<0.127 | |||
硫酸亚铜 | 10 | <0.127/<0.127 | |||
30 | <0.127/<0.127 | ||||
硝酸银 | 11 | 室温/— | <0.127/— | 优良/— | |
有机化合物 | 苯(含微量HCl、NaCl) | 蒸气与液体 | 80 | 0.005 | 优良 |
四氯化碳 | 同上 | 沸腾 | 0.005 | ||
四氯乙烯(稳定) | 100%蒸气和液体 | 0.0005 | |||
四氯乙烯(H2O) | 0.0005 | ||||
三氯甲烷 | 0.003 | ||||
三氯甲烷(H2O) |
| 0.127 | 良好 | ||
三氯乙烯 | 99%蒸气和液体 | 0.00254 | 优良 | ||
三氯乙烯(稳定) | 99 | 0.00254 | |||
甲醛 | 37 | 0.127 | 良好 | ||
甲醛(含2.5%H2SO4) | 50 | 0.305 | 良好 |
德国LAUDA 以其50年来专业制造实验室及工业液体恒温系统的经验,采用独特的设计使密闭系统工作原理更加完善。LAUDA Integral XT在经过欧洲苛刻的安全标准(DIN EN 61010-1 standard, minimum 25 K)审核后于2006年正式推向中国市场。
LAUDA Integral XT 加热/制冷功率强大,温度变化快捷 最大制冷功率高达18.5KW,最大加热功率10.4KW 5.8bar 最大输出压力,90L/min 流速的热交换过程 Command console 大屏幕液晶多参数实时显示远程控制器 可程序升/降温,5组独立控温程序,150 个温度循环/时间段 8 级变速循环智能压力泵和吸入泵 可调节的压力控制系统保障了对压力敏感的玻璃容器的安全控温 无需频繁更换液体介质 RS232/485数据接口,模块化设计,提供各种配套信号接口 操作及外观设计紧凑、人性化,维护方便简单
温度范围:-50~300℃, 控温精度:±0.05℃ 最大加热功率:10.4KW 最大冷量输出:18.5KW 最大泵压: 5.8Bar 最大泵流量:90L/min
双层玻璃反应釜
型号: HEB-1L HEB-2L HEB-HEB-103L HEB-5L L HEB-20 HEB-30L HEB-50L
产品说明
双层玻璃反应器夹层内可通入不同的冷热循环液(热水、热油、冷冻液)。在全密封玻璃容器内,反应物在常压或是负压下进行搅拌反应。全透明的反应瓶可使反应过程一目了然,是现代生物制药,精细化工新材料合成的理想试验、中试设备。设计特点:1、大口径一体化双层反应瓶,气密性好,强度高2、专业的PTFE密封盖,可在高真空高速下搅拌。3、有三个用户机动使用的标准磨口。配有加料活塞,测温管和回流冷凝器。(特殊可定制)4、大型设备(20L以上)有更多安全性,易操作性设计。
主要特点
1. 采用GG17高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能。
2. 可选用常温、高温(200°C)及低温(-80°C)的反应条件进行实验。
3. 可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达0.095MPa以下。
4. 数字显示搅拌速度,变频恒速搅拌系统,工作平稳。
5. 四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成。
6. 无死腔设计的防腐的放料阀门。
7. 多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能排除,不积液。
8. 整体结构科学、新颖、实用、美观。
用途说明
该系列双层玻璃反应釜内层溶器放置反应物料同时可抽真空和调速搅拌使反应物料减压条件下,进行气化、蒸发对物料进行浓缩和提纯。夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温、冷却或冻结。
该系列多功能反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。该产品可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置,或者用于中试生产。