音叉料位控制器概述
音叉料位控制器工作原理:仪表由发讯部分的音叉和电器箱体组成,为就地安装仪表。在音叉端部压紧两组压电晶体,一组是驱动元件,驱动音叉产生振动,另一组是检测元件,将叉体振动变换成电压。二者分别接于放大器的输入和输出端,形成机械——电子振荡电路。当叉体被固体物料所阻尼时,振荡 器停振,继电器输出开关信号。
音叉料位控制器主要技术参数:
·环境温度:-25℃-- 65℃,相对湿度不大于90%
·叉体材料:1Cr18Ni9Ti;耐酸不锈钢;
·供电电源:220V50Hz
·消耗功率:≤5W
·输出讯号:一组常开常闭接点
·接点容量:250·AC,0.3A,寿命:25万次 30V·AC,0.3A
·寿命:100万次 30V·AC,2A,寿命:15万次
·物粒容重:≥0.03g/cm的立方
·物料颗粒最大外型尺寸: ≤40mm
·音叉侧面最大负荷不在于4kgf·m
·容器中最大耐压:1.0MPa
·容器中的工作温度:-20 -- +60℃
·音叉振荡频率:85赫芝
·音叉尖端振幅:≥0.5mm
·音叉阻尼延时:不大于2秒
·音叉自由延时:不大于7秒
·工作介质:介质为非粘性物料,不含有对1Cr18Ni9Ti起文化馆作用的物质
·环境振动频率:工作在振动频率不大于25Hz全振幅不大于0.1mm场所
订货须知:
·音叉料位控制器的型号 ·音叉料位控制器连通管的长度L ·安装在罐体上作上限控制还是下限控制
用途:上、下限测量叶片转速:2.5转/分介质密度:≥0.2克/立方厘米(较大叶片)灵 敏 度:五档可调(机芯)环境温度:负10度——正80度供电电源:36V、110V、220V AC耗电功率:<3W输出:开关信号接点容量:220V 3A(AC)物料温度:负10度——正80度负10度——正80度负10度——正300度安装方式:法兰安装G1 1/2 直管螺纹两种方式任定重量: 2kg1.5kg2.5kg结构和原理该系列控制器是采用交流微电机经减速后,带动检测叶片慢速旋转的。档被测物料的料位上升是使叶片的转动收到阻挡时,检测机构便围绕主轴产生旋转位移。切断微电机的电源使其停止转动。只要仓内的料位不变,此种状态便一直保持下去。档料位下降检测叶片失去阻挡时,检测机构便依靠弹簧拉力回复原态。首先一个微动开关动作,接通电机电源使其旋转。随后另一个微动开关动作发出无料信号,只要没友物料阻挡检测叶片的转动,此种状态便一直保持下去。外形和尺寸如图:安装和使用
安装要求:应使叶片所处位置避开进料口的下部和料仓死料区,为防止使用中物料的砸击,就在检测叶片的上方安装防护板(见图二)如采用加长轴垂直安装,则应安装保护套筒或使叶片和软轴所处位置不到爱到物料的直接砸击。多们测量时应适当拉开各料位器之间的距离,避免发生软轴的相互缠绕。为避免室外环境雨水的渗入,侧装时应使出线口垂直向下度旋紧上盖。垂直安装时如有条件,可考虑加装防雨罩。防爆型使用中应旋紧上盖和出线口锁母,并禁止带电打开上盖。使用须知:1.适用范围本系列料位控制器,主要用于敞开式容器及无渗液(侧装时)的粉状、颗粒状物料的料位监测或控制。不适合有压力的封闭式容器或有可燃性挥发气体和物料环境使用。2.灵敏度设定本控制器机芯输出的灵敏度分为五档。根据多数用户的需要,出厂时调在动作力矩较大的档位上,应用时一般无需调整。如被测介质比重较轻(如塑料粉等)要求动作力矩较小时,可根据需要自行调整,具体调整方法如下:(1)拧开上盖,卸下检测机构(机芯)与底座间的两颗固定螺钉(见图三);(2)向外拔出机芯,再将其翻过来找到底部的拉簧;(3)将底板侧的拉簧挂钩摘下,并挂入距轴相对较近的孔内;(4)将机芯装回底座,转动叶片使轴套对正输出轴,轻轻压入;(5)将两侧固定螺钉装上拧紧,通电试验合格后即可。3。接线方法(见图四)常闭信号接线为:L端;中线信号接线为:C端;常开信号接线为:H端;工作电源接线为:**V端(注:电压值为该料位器的交流工作电压)
一、概述及应用:
目前,接触式料位控制器的种类很多,如机械式(阻移式、阻旋式)、电子式(音叉式、电容式、射频导纳式)等。由于料仓
内的物料工况复杂,各种料位控制器都存在这样或者那样的不足。尤其有些时候,需要实际验证料仓是否存在物料以便确定电子式
料位控制器的当前状态,只能拆下控制器看一看料仓内的实际状况才能确定。如果压力仓,又不可能随意拆装,十分不方便。由于
料仓的物料情况十分复杂,往往存在料位控制器的误动作,这时究竟是控制器失灵,还是料位报警呢?实在令人难以分辨,只能拆
下控制器加以确定,给现场工作造成很大的困难。
对于人类来说,眼睛看到的或者用手摸到的是最的。再的自动控制系统,都需要配备手动控制。根据这条原则,本公
司独创出复合型料位控制器。将电子式(电容式、射频导纳式)与机械式(阻移式、手动式)结合为一体,对于前面所述难题便可
迎刃而解。将控制器安装完毕,通过手动检测即可探知料位状态,把电子式控制器调试完成而不必等待物料的实际发生,大大降低
了调试的难度。另外,当料位控制器出现故障时,可以通过人工来探测报警,对于工业现场十分便利。
电子与手动互补是一种常用方式。也可以与阻移式(或阻旋式)复合,让两者互为备用。本产品广泛应用于钢铁、焦化耐火、
水泥、除尘、化工化纤、电力、粮食、筑路机械等行业。
二、技术参数 :
1.安装法兰标准:JB82-59,DN80,PN1.0
2.介质温度:小于250摄氏度
3.介质密度:手动检测部分及阻移式大于0.5克/立方厘米(密度过轻时,需要专门定做);电容式与射频导纳式与密度无关
4.料仓压力:不大于0.8MPa
5.适用于不大于直径1.0厘米的粉粒体.
6.防爆等级:dIIBT4
特殊要求专门定做(使用时的注意事项):
1.当手动测量感觉有物料而射频导纳(或者电容式等)物位控制器没有对应输出时,可以通过手动按钮输出开关信号。
2.当阻移式与射频导纳、电容式、音叉式复合时,用户可以分别使用它们各自的输出,自己来决定料位信号的使用方法。也可
以选用本公司专门配备的逻辑电路,两种料位信号分为“与”逻辑、“或”“逻辑作为系统的输出。专用逻辑电路端子图如下:
KS为来至射频导纳或电容式、音叉式等的继电器信号;KZ为来至阻移式继电器信号;需要注意的是:此时阻移式与射频导纳或
电容式、音叉式等的输出继电器有一对被逻辑电路占用。
输出“与”逻辑、“或”“逻辑由接线盒内的开关进行选择。
三、选型方法
企标 | 分割线 | 型号 | 安装方式 | 复合方式 | 供电电源 | 根部加长长度 | 复合料位的判别电路 | 使用压力 | 测量长度 | 温度 | 防爆 | 说明 |
GD | | | | | | | | | | | | 企标 |
| - | | | | | | | | | | | 无定义 |
| 64K | | | | | | | | | | 复合料位控制器 | |
| C | | | | | | | | | 侧装 | ||
T | | | | | | | | | 顶装 | |||
| RZ | | | | | | | | 射频导纳与阻移式复合 | |||
RZ | | | | | | | | 电容式与阻移式复合 | ||||
Z0 | | | | | | | | 阻移式与手动复合 | ||||
YS | | | | | | | | 音叉与手动复合 | ||||
PS | | | | | | | | 射频导纳与手动复合 | ||||
RS | | | | | | | | 电容式与手动复合 | ||||
00 | | | | | | | | 手动料位控制器 | ||||
YZ | | | | | | | | 音叉与阻移复合 | ||||
| 1 | | | | | | | AC220V | ||||
2 | | | | | | | DC24V | |||||
| ( ) | | | | | | 本项使用于带保温或加厚仓壁的料仓 | |||||
| Y | | | | | 配备 | ||||||
Z | | | | | 不配备 | |||||||
| A | | | | 常压 | |||||||
B | | | | <0.8MPa | ||||||||
| XXX | | | 例:800代表800mm | ||||||||
| D | | <80度 | |||||||||
Z | | <150度 | ||||||||||
G | | <250度 | ||||||||||
| N | 不防爆 | ||||||||||
B | 防爆 | |||||||||||
GD | - | 64K | C | YZ | 1 | ( ) | Y | A | 800 | D | B | 完整选型 |
技术指标 | uzk -02-1 uzk -02-2 | uzk -03 | uzk -04 | uzk -02-1-dⅡBT4 uzk -02-2-dⅡBT4 | uzk -03-dⅡBT4 | uzk -04-dⅡBT4 | Uzk-02G (高 温) |
供电电源 | 220V AC 50Hz | 220V AC 50Hz或100V AC 50Hz | 220V AC 50Hz | ||||
防爆等级 | 一 | dⅡBT4 | 一 | ||||
测定粉体比重 | >900kg/m3 | | |||||
触点容量 | 250V AC 3A | 380V AC 3A | 250VAC 3A | ||||
环境温度 | -10~+80℃ | ≤200℃ | |||||
旋转速度 | 0.83转/ 分 | ||||||
测量范围 | 固定由安装位置决定 | 1m~2m | 2m~3.5m 3.5m~5m 5m~7m | 固定由安装位置决定 | 1m~2m | 2m~3.5m 3.5m~5m 5m~7m | 固定由安装位置决定 |
安 装 形 式 | G11/2”管螺纹,侧壁水平安装或顶部垂直安装 | G11/2”管螺纹顶部垂直安装 | G11/2”管螺纹,法兰侧壁水平安装或顶部垂直安装 | G11/2”管螺纹,法兰顶部垂直安装 | G11/2”管螺纹,侧壁水平安装或顶部垂直安装 | ||
用 途 | 上、下限报警 | 下限报警 | 上、下限报警 | 下限报警 | 上、下限报警 | ||
重 量 | 约2.8kg | 约3.7kg | 4.6~6.4kg | 约2.8kg | 约3.7kg | 4.6~6.4kg | 约3.9kg |
主要参数
指标 型号 | ZXK-1型 | ZXK-2型 | ZXK-3型 | ZXK-3F型 |
用 途 | 上下限测量 | |||
叶片转速 | 2.5-5转/分 | |||
灵 敏 度 | 五挡可调 | |||
环境温度 | -40℃-+80℃ | |||
供电电源 | AC220V 50Hz,AC110V 50Hz | |||
耗电功率 | <3W | |||
输 出 | 开关信号 | |||
接点容量 | 220V 5A(AC) | |||
物料温度 | -30℃-+80℃ | -30℃-+80℃ | 100℃-350℃ | |
安装方式 | G1 1/2”管螺纹 | 法兰连接 | G1 1/2”管螺纹 | 法兰连接 |
重 量 | 1.5Kg | 2Kg | 2.5Kg |
工作 原理:
该系列控制器是采用同步微电机经减速后,带动检测叶片以每分钟2.5-5转的转速旋转。当被测物料的料位上升使叶片的转动受到阻碍时,检测机构便围绕主轴产生旋转位移。此位移首先使一个微动开关动作,发出有料位信号。随后另一个微动开关动作,切断电机电源使其停转。只要此料位不变这种状态便一直保持下去。 当料位下降检测叶片失去阻挡时,检测机构便依靠弹簧拉力使其恢复原始状态。首先一个微动开关动作,接通电机电源使其旋转随后另一个微动开关动作发出无料信号,只要没有物料阻挡检测叶片的转动,此种状态也将一直保持下去。
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| (1)拧开上盖,卸下检测机构与底座间的两颗固定螺钉。(2)向外拔出检测机构,并将其翻过来找到底部的拉簧。(3)将底板旁弹簧挂钩摘下,并挂入距主轴相对较近的孔内。(4)将检测机构装入底座,轻旋主轴使过载离合器轴套对正主 轴稍用力压入。(5)将两侧固定螺钉装上拧紧,上好后盖通电试验合格既可。 |
定货须知 |
本系列控制器有三种型号,多种规格。选购时应注意以下几点: ◎标准安装方式有法兰连接(法兰外径Φ178,孔中心距Φ145,4×Φ12孔)和G1 1/2”管螺纹连接两种,为适应不同用户需要,垂直安装时可配置加长装置。按用户需要定制,连接方式也可按用户要求加工。 ◎检测叶片出厂时按沙石物料的比重配套的,如被测介质比重较轻,定货时请注明。叶片规格有镰刀型、长方型、菱形等,也可按用户要求加工。◎电源电压 ◎被测介质温度100℃-300℃时,请选购ZXK-3型或ZXK-3F型。其安装方式为法兰连接(法兰外径Φ178,孔中心距Φ145,4×Φ12孔)和G1 1/2”管螺纹连接两种,定货时请注明。 |
外型与安装 |
为防止使用中物料的砸击,侧安装时应在检测叶片上方的空器内壁上方安装防护板(见图二)。如采用加长轴顶置垂直安装时,则应在轴套外安装保护套筒。为避免室外环境雨水的渗入,侧安装时应使出线口垂直向下并旋紧上盖。垂直安装时如有条件,可考虑加装防护罩。 |
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★适用范围:本系列阻旋式料位控制器主要用于敞开式容器及无渗液的粉状、颗粒状物料监测或控制,不适合有压力的封闭式容器或有渗液的物料环境使用。★灵敏度设定本控制器输出灵敏度分五挡,出厂时已调在动作力矩较大的挡位上,应用时一般无需调整。如被测介质比重较轻(如塑料颗粒等)要求动作力矩较小时,可根据需要自行调整。具体方法如下: | |||
★接线方法(见图三) L:为常闭信号接线端C:为公用端信号接线端H:为常开信号接线端电源:220V·AC·50Hz |
| (1)拧开上盖,卸下检测机构与底座间的两颗固定螺钉。(2)向外拔出检测机构,并将其翻过来找到底部的拉簧。(3)将底板旁弹簧挂钩摘下,并挂入距主轴相对较近的孔内。(4)将检测机构装入底座,轻旋主轴使过载离合器轴套对正主轴稍用力压入。(5)将两侧固定螺钉装上拧紧,上好后盖通电试验合格既可。 | |
定货须知: 本系列控制器有三种型号,多种规格。选购时应注意以下几点:◎标准安装方式有法兰连接(法兰外径Φ178,孔中心距Φ145,4×Φ12孔)和G1 1/2”管螺纹连接两种,为适应不同用户需要,垂直安装时可配置加长装置。按用户需要定制,连接方式也可按用户要求加工。◎检测叶片出厂时按沙石物料的比重配套的,如被测介质比重较轻,定货时请注明。叶片规格有镰刀型、长方型、菱形等,也可按用户要求加工。◎电源电压◎被测介质温度100℃-300℃时,请选购ZXK-3型或ZXK-3F型。其安装方式为法兰连接(法兰外径Φ178,孔中心距Φ145,4×Φ12孔)和G1 1/2”管螺纹连接两种,定货时请注明。 | |||
外型与安装: | |||
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产品描述 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
UZK系列阻旋式料位控制器适用于工业生产过程中敞开容器内料位的控制,当料位到达高、低极限位置时,控制器的继电器触点输出报警或控制信号。控制器分防爆和非防爆两大类,防爆型控制器采用隔爆形式,防爆等级为d Ⅱ BT4.控制器结构简单,工作,使用维修方便,是一种较理想的简易料位控制仪表。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技术指标 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技术指标
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应 用
l 冶金、化工、石油、电力、食品、造纸、煤炭、建材、医药等领域料位的报警和控制
l 高尘、防爆等特殊环境
特 性
l 的结构设计,耐锈蚀、无污染、防潮、防尘
l 机械过载保护装置
l 不同比重检测叶片
l 高温型可在≤300℃的物料环境下使用
产品描述
ZXK系列阻旋式料位控制器是采用微电机经减速后,带动检测叶片以5-6转/分的转速旋转的。当被测物料的料位上升使叶片的转动受到阻碍时,检测机构便围绕主轴产生旋转位移。此位移使其中一个微动开关动作发出有料信号,随后另一个微动开关动作,切断电机电源使其停转。只要料位不变此种状态便将一直保持下去。当料位下降检测叶片失去阻挡时,检测机构便依靠弹簧拉力恢复原态。首先一个微动开关动作接通电机电源,使其旋转,随后另一个微动开关动作发出无料信号,只要没有物料阻挡检测叶片的转动,此种状态也将一直保持下去。
ZXK-M系列阻旋式全密封料位控制器采用摆动式传动系统。电机底座通过弹簧拉住,当系统没有受阻时,电机转动,带动检测叶片,检测物料。检测板受阻时,使主轴受阻而静止,电机继续运行,使电机底座拉动弹簧,压下微动开关,发出有料信号,同时切断电机电源,电机停止工作。当物位下降时检板阻力消失,系统在弹簧的拉力下复位,微动开关恢复原始状态,使电机转动,同时发出无料信号。
用 途 上、下限测量 叶片转速 5~6转/分 介质密度 ≥0.3g/cm3(较大叶片) 环境温度 -30~+80℃ 供电电源 AC24V、110V、220V、50/60Hz; DC24V 输 出 开关信号 出 线 口 M18x1.5 M20x1.5(防爆) 接点容量 (AC)220V 3A 耗电功率 <5W
■ 仪表接线
| 1 DC24V+ 电源正 2 DC24V- 电源负 3 PE 接地 4 NC1 继电器常闭端 5 C1 公共端 6 NO1 继电器常开端 7 NC2 继电器常闭端 8 C2 公共端 9 NO2 继电器常开端 |
常见故障处理
一 报警故障 可能原因
接触液体,继电器应该处于常开状态。但故障现象是继电器完成 开—关 的切换,而处于关状态 物料中空;物料太轻;
离开液体,继电器应该处于关状态。但故障现象是继电器处于开状态,未完成开—关 的切换没供电;电压太低;棒上有重的沉积物;音叉损坏;振幅过小
■ 安装
1)一般来讲,可以安装在任何位置上。仪表的振动组件必须在需要的开关点的高度上。
2)振动棒尽量垂直朝下或者倾斜向下的角度安装,尽量避免安装的容易积料的凹陷处
3)搅拌器或设备振动会对仪表造成很强的侧面受力,可以考虑水平安装进行测量,强烈震动环境下,应该采取用橡胶等材料来减少震动。
4)安装位置避开入料口。
■ 选型
SUB-VR - Ⅰ -Ⅱ -Ⅲ -Ⅳ
Ⅰ :供电电源;1:110VAC 2:220VAC 3:24VAC
Ⅱ :传感器长度:A:标准长度 ;B:加长型;长度根据现场情况确定
Ⅲ :结构形状:00:螺纹安装;01:法兰安装
Ⅳ :工作温度:A:标准型(-20~80℃);B:高温型(-20~200℃)