LJET101涡流探伤仪

 

公司简介
苏州龙骏无损检测设备有限公司是一家专业生产无损检测设备及相关备件的企业。公司主要产品包括:穿过式涡流探伤仪、旋转加穿过式涡流探伤仪、超声波探伤仪、超声波测厚仪以及所配套的各种探头、连接线缆、自动控制系统、各种标样等,产品广泛应用于金属管、棒、线材加工的自动化在线或离线控制系统。
龙骏公司的涡流探伤仪可以达到高速在线实时检测并动态实时控制打标长度和位置,自动记录显示缺陷位置,提供声光报警输出信号和分选控制信号,满足各项在线和离线探伤性能指标。
龙骏人在坚持不懈的开发创新无损检测仪器及应用,让您的工业生产及工业安全能够得到地控制,同时达到提高生产效率、降低检测成本的目的。龙骏人的使命是通过提供值得信赖的无损检测产品和服务,将这些创新科技转化为生产力。 龙骏公司与国内知名的院校、科研所组成了社会化科研协作网络,具有强大的研发生产能力。了龙骏公司的工业无损检测技术国内领先、国际的技术地位。 龙骏公司已顺利通过GB/T 19001-2008 idt ISO9001:2008质量管理体系认证,追求精益求精,坚持科技创新、坚持持续改进。以高品质、高技术的产品和服务为广大用户提供最完善的产品和服务,回馈客户和社会。 
龙骏公司作为无损检测仪器及设备、传感器开发的专业生产单位,一直是一个研发和制造高质量、高性能无损检测仪器及设备的创新厂家。我们以客户为中心提供设计服务,一切以客户为主,以满足用户的不同应用需求。 龙骏公司把“提升用户优势,创造产品,实现员工价值”作为龙骏公司企业的宗旨和追求更高客户满意度的团队价值观,倡导“支持忠诚团结和谐,创新超越开放腾飞”的文化理念。
苏州龙骏无损检测设备有限公司不仅为广大客户提供高性价比的系列无损检测设备,而且为客户提供的咨询服务和售后技术支持以及各种型号涡流探伤设备的维修和配套,并愿与客户合作开发科研项目,以及共同承担涡流检测工程技术服务。
 
 
苏州龙骏无损检测设备有限公司
地址:江苏省苏州太仓市经济开发区北京东路88号太仓软件园东J
 

LJET-101型LJET-101型涡流探伤仪

LJET-101型涡流探伤仪的详细资料:      操作平台基于Windows操作系统,可以方便地实现组网。参数调整简单,设置可存储于数据库。自带远程在线诊断、在线帮助及口令保护。http://www.my17.net/ 三箱式冷热冲击箱,冷热冲击实验箱,恒温恒湿实验箱    http://www.yqzysb.com/  纯蒸汽发生器,降膜蒸发器,多效蒸馏水机,板框压滤机   检测直径范围为Φ2~Φ130mm的管、棒、线材,检测缺陷孔径符合国家涡流探伤标准的孔径,也可以与旋转式探头检测系统联合使用,以提供检测覆盖率,覆盖全部纵向、横向及通孔类缺陷。LJET一101型涡流探伤仪是采用大规模集成电路,结合进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测仪器。配以精美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统,是国内进的具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用基于WINDOWS操作系统的操作软件使仪器使用更为简洁、智能化。仪器经过的一线生产检验,性能稳定、,具有自动化程度高、检测速度快等优点。该仪器是专用于金属管、棒、线材在线、离线检测的涡流探伤设备。  LJET一101型涡流探伤仪采用涡流阻抗平面和时基扫描显示技术,实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及时基曲线。计算机英文菜单人机对话,大屏幕信号显示,多模式报警技术以及特别设计的数字电子平衡技术,使得仪器操作更加容易、。http://www.yishuosh.com/ 紫外箱,垂直水平振动试验台,可程式高低温箱,恒定湿热试验箱http://www.shmaiyuan.com.cn/ 热循环试验箱,高温高湿试验箱,沙尘试验箱,湿热交变试验箱,外壳防护等级试验箱  LJET一101型涡流探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、;台金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。  LJET一101型涡流探伤仪具有1KHz~100KHz测试频率范围,能够适应各种不同金属管道的检测要求,多种独特的报警模式,自动电子数字平衡。由于采用全数字化设计,能够在仪器内建立标准检测数据档案,方便用户在改换不同规格的材料时调用不同的检测标准,实现标准化管理。  可配接穿过式探头和其它结构的探头(探头的选择可根据用户的检测要求而定),仪器可选配测速系统、磁饱和器(需要时)以及喷墨装置、探头架等,以便实现金属管在线自动涡流探伤。

资料来源:http://www.longjunndt.net/szlongjun-Products-3934669/

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恒温恒湿试验箱 http://www.chem17.com/st177507/Price_4920671.html 

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DS-99S供应南阳减振器涡流探伤仪

 DS-99S智能全数字涡流检测仪主要技术指标
●检测通道:1-16●频率范围:50 Hz~10 MHz●增益范围:0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.1dB●相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 deg●增益比:(X/Y)0.1~10.0●检测速度:> 200M/min低速可调●可调探头驱动等:1~8●可调探头匹配等:0~3●非等幅、非对称相位报警区域设定●多中显示方式:阻抗、时基●数字滤波:0Hz~2KHz带通滤波,0~10多阶滤波金属材料中的多种缺陷,大部分是表面缺陷均可采用涡流方法进行检测,可以快速灵敏地探出金属材料表面的裂纹、气孔、夹渣、起皮、凹坑、横裂等伤痕,而对管壁减薄、棒材磨方、局部应力集中等缺陷也有明显反映。因此,涡流技术在金属材料表面缺陷的探测上有明显的优越性。

(1)对于金属异性紧固件材质分选(混料筛选),不需要接触,也无需耦合介质,所以检测速度高,易于实现自动化检测,特别适合量产全检。

(2)对于工件材料的探测灵敏度很高,且在一定范围内具有良好的现行指示,可对材料异常(碳含量、硬度、材质、钢号等)进行精确控制筛选,所以可以用作质量管理与控制。

(3)影响涡流的因素很多,如裂纹、材质、尺寸、形状及电导率和磁导率等。采用特定的电路进行处理,可筛选某一因素而抑制其他因素,由此有可能对上述某一单独影响因素进行有效的检测。

(4)由于检查时不需接触工件又不用耦合介质,所以可在高温下检测。由于探头可抻入到远处作业,所以可对工件的狭窄区域及深孔壁(包括管壁)等进行检测。

(5)由于是采用电信号显示,所以可存储、再现及进行数据比较和处理。

 

广泛应用于各类异性结构紧固件混料分选,如淬火不合格碳含量异常钢种混料硬度异常等均具有较高的检测灵敏度。

涡流探伤仪具有1KHZ——100KHZ测试频率范围,能够在仪器内建立标准检测数据库,方便用户在更换不同规格的材料时调用。

可配接笔式探头、穿过式探头和内穿外穿等探头(根据用户的检测要求而定),仪器可选配在线测速系统、磁饱和器以及喷墨装置、探头架等。

缺陷信号360°全方位检测,可以不采用扇形报警,避免缺陷漏检。

同一缺陷信号三种显示方式:V模式、Y模式、X/Y模式,直观显示缺陷相位和大小。

窗口化图像显示所有报警缺陷相位,形象显示缺陷类型并进行统计,有效抑制振动等干扰信号。

带通滤波实时跟踪生产速度,信号实时、真实。

特别设计的快速数字电子自动动态平衡技术,有效抑制端部盲区的干扰信号,彻底解决振动信号过大和零点漂移问题,有效避免误报缺陷,提高产品成品率。

具备<用户管理>和“万年历式”统计管理功能,确保检测结果的真实性和方便追溯。  

具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。

检测曲线动态实时连续滚动显示,配有差动式探头接口,可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头,适用不同产品。

业的可编程控制系统,适用于在线自动检测生产线。

具有多通道自动声光报警等功能。

技术特点:

1、实现多参数检测:可同时得到多个频率信号反映出的差动、绝对信号的多个矢量(,探伤和壁厚测量同时完成 。

 2、综合处理(混频)单元:可同时分离或抑制多组干扰信号。

 3、高信噪比:由于精密的硬件设计和低噪声同步滤波方法的应用,提高了仪器的检测敏感性同时降低了噪声。

 4、自动实时信号处理:仪器可储存、处理和回放(随时调用)●延时、实时硬件输出报警,支持串口、并口、USB输出控制●声光报警输出、PLC控制输出●自动平衡:1~100实时反馈平衡线速可调(保证准确控制提离信号)●内、外时钟选择●具有端头、端尾信号切除功能(可扩多段信号控制)●大量存储各种检测程序和检测数据●可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值●自动记录显示缺陷数及其位置●自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数)●显示方式:实线、消隐、十字光标●消隐显示系数:1~400●中英文操作语言、在线帮助●直角坐标系与坐标系背景选择●自动日历、时间显示●电源: 220V(-20% ~ +20%) 功耗< 10W
该公司产品分类: 涡流探伤检测

EEC-30+智能双通道金属管棒涡流探伤仪

EEC-30+ 智能数字式管棒涡流探伤仪适用于无缝管、焊管等金属管、棒、线材的在线、离线探伤,可用于其他机械零部件的自动探伤。仪器采用的数字电子技术、涡流技术以及微机技术,不仅调试、操作简便,且具有、稳定和灵敏的探伤性能。

  EEC-30+ 具有二个相对独立的测试通道,可分别驱动二只不同形式的检测探头,或由绝对和差动线圈构成的组合式探头,两个检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口)。用于焊管在、离线检测时, 

  EEC-30+对未熔焊、暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度,无需配置磁饱和器,对生产过程中,因焊机故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能检出。两个检测通道获取的信号可分别以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。EEC-30+采用人机对话、键盘操作、实时热健操作提示。

  EEC-30+ 涡流仪具有 64 Hz -2 MHz 的测试频率范围,能够适应各种不同金属管道的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统,方便用户在改换产品规格时调用。EEC-30+备有充分的输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体。EEC-30+可配接耦合间隙要求很低的穿过式探头,亦可接只有香烟盒大小的组合式平面探头或马鞍式探头。仪器对几乎所有厂家生产的涡流探头均适用。

BXS17-35++(1)在线涡流探伤仪, 管道探伤壁厚测量仪 ,智能双频四通道全数字式涡流检测仪

 在线涡流探伤仪 管道探伤壁厚测量仪 智能双频四通道全数字式涡流检测仪    

型号:BXS17-35++(1)
智能双频四通道全数字式涡流检测仪在94年开发出来,填补亚洲地区空白、并经多年改进提高的成熟产品,是目前亚洲地区唯同时备有差动、绝对通道、并能实现涡流扫描彩色成像功能的双频涡流仪,该仪器保持与笔记本式电脑完全适配,机多用的模式。 特别适用于电力、石化等的在役及役前铜、钛、不锈钢、铝和锆等各种管道的探伤及壁厚测量,次性获得管子存在的缺陷状况及管壁减薄涡流信息,这是普通双频涡流仪所不具备的优点;检测中能有效地抑制在役管子因支撑板、凹陷、探头晃动、沉淀物及管子冷加工产生的干扰信号;该仪器还可用于汽轮机大轴中心孔、叶片、螺栓孔及其他机械零部件裂纹等缺陷的检测;亦可用于锅炉四管、油管、水煤气管等钢 管的役前、在离线探伤,以及碳钢及合金钢的混料分选,热处理状态评价,渗碳层深和硬度测量等。
技术参数:
多参数检测:可同时得到两个频率信号反映出的差动、绝对信号的四个矢量(八踪涡流信号)
多个综合处理(混频)单元:可同时分离或抑制多组干扰信号
自动实时信号处理:仪器可存储、处理和回放(随机调用)检测参数或涡流检测信号
高信噪比:精密的硬件设计和低噪声同步滤波方法的应用,提供了仪器的检测敏感性同时降低了噪声
高智能化仪器:有实时菜单提示,人机对话,键盘操作机能,以最大程度地消除检测过程中的人为误差
可设置为两台双频双通道检测系统,接二支探头,同时进行检测、机当二机用
可配置涡流信号自动分析评价(NDE)的后处理系统软件:现场检测管理系统软件,同屏显示管板图及
涡流信号图,以彩色图谱的方式在屏幕上标记出缺陷管的位置(行列号)及其缺陷可严重程度,自动
统计形成报表,并可存储、读取或打印成硬拷贝
两个独立可选频率
频率范围 64HZ-5MHZ
可调增益 0~90dB,每档0.5dB
三个自动混频单元
数字滤波
相位、幅度自动/手动测量
独创的非等幅相位/幅度报警功能
具有二维高斯分布椭圆报警域(组态分析)
A-扫描显示及C-扫描涡流彩色扫描成像显示
可同屏显示涡流检测信号和管子分布图
可配接光盘、软硬磁盘、磁带机记录/存储/重现整个检测过程的信号波形
配置:
智能双频涡流检测仪(主机)
穿过式线圈(探头)规格可根据客户需求选
探头座
导向套
打标延迟模块
打标机
声光报警器
 
该公司产品分类: 教学仪器 照度光谱系列 逻辑棒/笔 测氡仪 氧气检测仪 氢气检测报警仪 气体检测报警仪 熏蒸气体检测仪 空气质量检测仪 垃圾场气体检测 酒精测试仪 有毒气体检测仪 甲烷检测仪 可燃气体检测仪/探测仪 复合气体检测仪 苯检测仪 挥发性有机气体 臭氧检测分析仪 甲醛检测/分析 氧气检测报警仪

北京LT IDEA-D010X智能涡流探伤仪操作方法

智能涡流探伤仪 钢管数字涡流探伤系统

型号:LT/IDEA-D010X

北京LT IDEA-D010X智能涡流探伤仪操作方法是采用大规模进口集成电路,结合最先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配 以精美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统,是国内唯一具有成套完整系统的全自动涡流探伤机。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用 更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠,具有自动化程度高、检测速度快,专用于高速检测金属管、棒、线材的在线探伤的涡流检测设备。  IDEAD010X智能在线涡流探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。  IDEAD010X涡流探伤仪具有50Hz~5MHz 测试频率范围,能够适应各种不同金属管道的检测要求,多种独特的报警模式,快速自动电子数字平 衡,并且由于采用全数字化设计。因此,能够在仪器内建立标准检测程序,方便用户在改换不同规格的材料时调用。   IDEAD010X可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈和其它结构的线圈(探头的选择完全可根据用户的检测要求而定),仪器可选配高精度延时打标电子模块、磁饱和器以及简单易用的打标机、探头架,以便实现金属管涡流在线自动探伤。北京LT IDEA-D010X智能涡流探伤仪操作方法产品特点全数字化系统设计  专业提供监测方案  高精度、高速度自动化检测  精准延时、定长打标  可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈和其它结构的线圈  可选配高精度延时打标电子模块、磁饱和器以及简单易用的打标机、探头架,以便实现金属管涡流在线自动探伤  配备专业的涡流分析软件强大的数据处理能力  北京LT IDEA-D010X智能涡流探伤仪操作方法应用领域无焊钢管、石油管、金属焊管、有色金属管材、不锈钢管、金属板材、合金钢、碳钢等金属无损检测 系统适用标准:          ★ YB/T4083-2000钢管涡流探伤系统综合性能测试方法   ★ 美国石油学会API认证 涡流检测   ★ GB/T 7735-2004 钢管涡流探伤检验方法技术参数★ 检测通道:1~8  ( 可扩展128通道)★ 频率范围:50 Hz~10 MHz,满足不同金属材料的检测;  ★ 增益范围:0~99.0 dB 连续可调, 步进: 0.5dB;  ★ 相位旋转:0~359°连续可调,步进: 1 deg;  ★ 增益比:(X/Y)0.1~10.0;  ★ 检测速度:>300/min;  ★ 可调探头驱动(激励)等级:1~8 ,真正意义上“多功能”检测;  ★ 快速数字/模拟电子平衡;  ★ 非等幅、非对称相位报警区域设定;  ★ 多中显示方式:阻抗、时基;  ★ 数字滤波:低通(0Hz~2000Hz)高通(0Hz~2000Hz);  ★ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警;  ★ 声光报警输出;  ★ 具有延时、定长打标,精度0.001S/1MM;  ★ 自动平衡时间:1~1000 秒;  ★ 内、外时钟选择;  ★ 具有端头、端尾信号切除功能;  ★ 可大量存储各种检测程序和检测数据;  ★ 可涡流信号回放扩展功能,测量缺陷的幅值、相位、数字值;  ★ 自动记录显示缺陷数及其位置; ★ 自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数);  ★ 显示方式:实线、消隐;  ★ 消隐显示系数:1~100;  ★ 中英文操作语言、在线帮助;  ★ 直角坐标系与极坐标系背景选择;  ★ 自动日历、时间显示;  ★ 电源: 220V(-20% ~ +20%)  功耗< 10W

该公司产品分类: 测距仪、测速仪 硬度计 流量计 其他行业专用仪器仪表 轴承测试仪、轴承加热器 汽车行业检测仪 位移传感器/位移测量仪 水文仪器 转速测量仪/转速仪/转速表 振动分析仪/测振仪 激光测试仪器 设备/机械故障检测仪 前照灯检测仪 行业专用仪器仪表 其他物理学仪器 反射率仪 白度计/白度仪 比色计/比色仪/色度仪 测色仪/色差计 冰点仪/比重计

FQR-7505型涡流探伤仪

【FQR-7505型涡流探伤仪产品介绍】:      FQR-7505型涡流探伤仪能迅速、方便、直观的检测电导率为0.5-60s/m的各种金属及石墨等表面的微小裂纹或折叠层,并且不受金属表面的薄绝缘层如阳极化层、油漆、油污、氧化膜等影响。对平面或有规则试样能很的进行检测,在配有专用探头或其他附加夹具后,可检查凹槽边缘裂纹及内孔、锥型的内壁裂纹。仪器可同时用于非铁钢材和奥氏体金属并附有灯光报警和音响报警,还可用于金属混料分选。仪器广泛用于机械制造工业的零部件把关、飞机和发动机的维修、铁路机车的气阀(气门芯)的检测。仪器具有操作简便,性能、耐用,携带方便等特点。【FQR-7505型涡流探伤仪主要技术指标】:1.检测范围:①电导率在3-60 MS/m的非铁(非磁性材料)金属       ②电导率在0.5-4.0 MS/m的铁(磁性材料)金属及奥氏体(不锈钢)2.探伤灵敏度:在光滑的表面上(粗糙度小于10um)可检测出50um的纵长裂纹,裂纹宽度越窄,灵敏度越高。 3.探头边缘影响:在距离≥6mm 时无影响 4.电池寿命:连续使用约100小时(不掀“触发”按键)       间断使用约200小时5.工作条件:0-40℃6.工作电压:12V(一号电池8节) 7.外型尺寸:285*174*134(mm)  重量:3.5kg 8.仪器配套:主机一台,非铁(非磁性材料)标准探头二只,铝试块一块。铁(磁性材料)或奥氏体(不锈钢)标准探头二块,铁试块一块(专用探头可按用户需要另加配置)。9.另外加配探头:用本仪器匹配各种形状的特殊传感器,可用于锅炉、压力容器、管道等裂纹检测及钢号分选。

XF812-FET-82穿过式智能探伤仪 探伤仪 智能数字式涡流探伤仪

 XF812-FET-82智能数字式涡流探伤仪适用于金属管、棒、线材的在线、离线探伤 ,可用于其他机械零部件的自动探伤。具有双个相对独立的测试通道,可驱动由对和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口)。用于暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度,对生产过程中,因机器故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能可靠检出。检测通道获取的信号可以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。具有 100Hz - 2MHz 的测试频率范围,能够适应各种不同金属材制的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统,方便用户在改换产品规格时调用。XF812-FET-82备有输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体;可对产品实施两次检测达到对产量的双重保险 。 检测方法:穿过式在线连续探测 检测质量:缺陷检测能力:缺陷为S/N≯=5以上.。 技术指标: 1、频率范围:100Hz-2MHz任意设定,适合各种金属材料 2、增益:0-70db,步距为0.1db 3、相位:0-360度、步距为1度 4、两个独立可选频率,两个通道 5、四种不同风格的模式设置 6、自动相位、幅值分析功能 7、自动校零系统:可设置校零间隔时间 8、三种不同风格的报警区域设定,可应用于各种模式 9、自动清屏/跟踪两种阻抗显示,并可设置间隔时间或取消该功能 10、自动报警延时系统,可任意设定延时时间 11、自动打标延时系统,可任意设定延时时间 12、具有检测信号回放、双向存取、等功能 13、完善的文档处理功能,并可自定义制作各种标准参数 14、快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波 15、WINDOWS操作界面简便智能、易于操作 16、适配各种探头:如外通过式、旋转式等 17、适用于金属管、棒材、线材、金属零部件、生产厂在线质量检验 交流 220V±10% 、 50Hz/60HZ ; 环境温度 -10 ℃ ~+ 70 ℃ 、相对湿度 <95% 。、 24小时连续运行 外接探头的种类:穿过式式探头 仪器 (XF812-FET-82)主机:长X宽X高:  525.×485× 180mm 、显示器; 19’’ 仪器配置:主机(含涡流电路模块.CPU模块.I/O模块)一套, WT 探头  2件 WT报警器  1件 WT打标器  1件 WT控制盒  1件 连接电缆   1件 电源线     1件 饱和器及饱和器电源  1套 退磁器   2套 涡流检测系统软件   1套 主体软件(中文)  1套
该公司产品分类: 测氡仪 氧气检测仪 氢气气体检测报警仪 气体检测报警仪 熏蒸气体检测仪 空气质量检测仪 垃圾场有毒有害气体测试仪 酒精测试仪 有毒气体检测仪 甲烷检测仪 可燃气体检测仪/探测仪 复合气体检测仪 显微镜 苯检测仪 挥发性有机气体测试仪 臭氧检测分析仪 甲醛检测分析仪 二氧化硫检测仪 检测仪 氨气检测仪

Nortec 500奥林巴斯Nortec 500涡流探伤仪

产品描述 Nortec 500系列,为Olympus NDT的涡流探伤仪,集合了的特性,内部平衡线圈,VGA输出接口(用于眼镜显示器,监视器,和投影仪),和一个USB接口用于快速数据传输,Nortec 500也包含了PowerLink功能,可进行自动探头识别和程序设定。 Nortec 500在之前的涡流仪器上进行改进,具有三个配置,每种配置包括数字化连接增强的分辨率和更低的噪声。内部平衡线圈使得使用便宜的绝对式探头就无需外部平衡线圈适配器,内置前置放入器在复杂检测中能提高额外增益,VGA输出可以额外地连接一个“眼镜显示器”不用手持进行操作,可选远程归零适配器通过探头归零及从探头来清除屏幕增强了便利性。 当对重量有严格要求的时候同,用较小的电池使得仪器重量减小到1.2kg,而VGA分辨率和屏幕尺寸不变。 Nortec 500提供基本的单频率涡流检测,包括外部输出。 Nortec 500S在Nortec 500的基础上添加数字电导率和涂层测厚以及旋转扫查器的使用 Nortec 500D包括了所有Nortec 500S的功能又增加了双频功能

特性

500

500C

500S

500D

单频能力

数字电导率

 

镀层厚度测量

 

旋转扫查器支持

 

 

分屏显示

 

 

双频能力

 

 

 

 

产品特点 • 50Hz-12MHz频率范围• 前置放大器(0或14dB)• 单块锂离子电池,两种电池配置选择• 质量轻,根据配置重量从1.2kg到1.7kg• 6.5〞彩色LCD屏(640×480分辨率)• 以智能彩色对旋转和双频应用分屏显示• 数字电导率单位为国际退火铜标准(IACS)或MS/m(Mega Mits/meter)• 以英寸或毫米显示非导电涂层读数• 多个扫查器支持• 单线圈探头的内部平衡负载• 双频(Nortec 500D)• VGA输出• 屏幕冻结来保持缺陷信号• PowerLink技术-自动探头识别及仪器设置• FOD自由外壳设计• 参考记忆屏幕显示• 多达120个程序的板载存储• 瀑布图显示

技术参数频率范围:50Hz一12MHz增益:0—90dB,0.1dB为步进。水平和垂直增益可以单独或一起调节。旋转:以1°步进在0°~359°可调扫查:每分区0.005—4秒低通滤波:10—500Hz和宽带高通滤波:关,或2到500Hz,2级内置前置放大器:5x(14dB)额外增益探头驱动:2,6,12V可变持续时间:0.1—5秒探头类型:以桥式或反射式配置的绝对和差动探头。仪器兼容Nortec PowerLink探头。报警:触发可以设为正或负框形,点形或扫查报警设定报警模式:1—3个筐形闸门,点形,扫查,电导率和涂层厚度轨迹保存:可保存和回放20个轨迹。这些轨迹可以为静止的或冻结的,可包含多达60秒的运动轨迹。保存的时候可包含采集的日期和时间。程序保存:l20个仪器设置可被保存和回放。保存的日期和时间随各个设置记录。打印:提供可配置的报告抬头,含显示屏幕数据和探头参数并包括序列号(仅PowerLink探头)。

输入/输出电源:2针接口对内置电池进行充电并可使用交流电源操作仪器。USB端口:用于PC机和打印机探头接口:16针LEMO和BNC模拟输出:Fl和F2的水平和垂直输出。±5V,1v每分区(4个输出)报警输出:15针模拟和报警输出接口VOA输出:15针接口

基本资料尺寸:216mm×140mm×6lmm重量:1.2—1.7kg(根据配置)显示屏:133mm×99mm,对角165mm,全VGA彩色LCD(640×480象素)操作温度:一10~55℃(根据配置)保存温度:51~71℃(根据配置)湿度:5—95%分级:依据MIL—PRF一288001F手册中的2级说明海拔高度:可在海拔15000英尺(4600m)以上使用危险区操作:在美国国家防火协会规范0(NFPA70)TX 500节的D段2分段1级所规定的爆燃性气体中操作,并用美军标MIL—sTD-810F,方法5611.4进程l进行了测试。

电源电源要求:8 5到2 4 0 V,5 0—60Hz。电池可以装在仪器内充电或放在一个外置充电器上进行。充电通常需要4小时。电池:2.4Ahr锂电池或8.8Ahr锂电池低电量保护:气压计式条状电量显示出大约剩余操作时间。当剩余操作时间约为10分钟的时候低电量信号器报警。电池操作时问:根据配置和扫查器使用额定为3—8小时

电导率(仅Nortec 500S和Nortec 500D)频率:60kKHz或480k1Hz数字电导率规格:数字电导率显示在0.09%~62%IACS(国际退火铜标准)精度为±O.5%IACS,在62%IACS以上为±1.0%IACS。满足或超过BAC 5651。非传导涂层厚度:可测0"~0.015"(0~0.38mm)非导电涂层厚度,在此测量范围以外,精度达±0.001"(0.025mm)。

扫查器(仅Nortec 500S和Nortec 500D)扫描器兼容性:可以适用于所有NORTEC和其他商用扫查器瀑布显示:于PS一5一AL扫描器;每个孔可存储60个扫描结果,含从扫查起始到缺陷距离的屏显读数(仅PS一5)。

双频(仅Nortec 500D)频率扩展:501Hz至12MHz次频:25Hz~6MHz,次频与主频有明确的区分,次频频率为1/2(主频小于6MHz),l/4,l/8,l/16,l/32。显示:仅显示主频(F1),仅显示次频(F2),F1 F2;艺和,F1与F2之差,选出主次频及混频组合的分屏显示。高通滤波:仅主频(F1)具有

选购附件橡胶保护套:1020328胸挂带:EP4/CH外置电池充电器:3720308附加锂离子电池:2.4 Ahr~0146690,或者8.8 Ahr~0146689

该公司产品分类: 探伤仪

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