一、简介 V锥流量计(V cone flowmeter)是一种极具优势的新型差压式流量仪表。从二十几年前诞生开始,就以其常规差压仪表无法相比的的诸多优点,迅速在流量测量领域得到了广泛的应用和好评。V锥流量计是一种的流量装置,它以独特的边壁逐步收缩节流方式,一改传统节流装置的几乎所有的缺点,是差压流量计革命性成果。其原理与其他差压式流量计一样,是经典的密闭管道中能量守恒原理和流动连续性原理,并具有自整流、自清洗、自保护功能;直管段要求极短,无积污、堵塞,可保持稳定性;锥体后端高频低幅的小噪声使测量下限相对很低,从而使量程比达15:1;其压损只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此,V锥流量计可广泛应用于石油、化工、电力、供热等国民经济各领域。
二、主要特点 精度高:V锥流量计的精度为测量值的±0.5%,贸易计量级为±0.3%(系统精度需参照应用条侏及二次仪表的精度)。
重复性好:V锥流量计的重复性很好,为±0.1%。
量程比宽:V锥流量计的量程较其它类型的差压流量计大得多,正常情况下为10:1,若有必要不是也可加大。在雷诺数高于8000时输出信号为线性,若低于8000也可测量,但需对输出信号根据曲线进行修正。
直管段要求低:伯努力方程要求受测流体为理想流体,在实际应用中这是根本不可能的,很多情况会造成流体分布不均匀,如弯头,阀门,缩径,扩径,泵,三通等等,对其它仪表而言,这是一个很难解决的问题。V锥流量计可在极为恶劣的情况下均匀流体分布,如在紧邻仪表上游有单弯管,双弯管,经过锥体“整流”后的流体分布比较均匀可仪表在恶劣的条件下获得较高的测量精度,由于V型流量计可均匀流体分布曲线,因此同其它类型的差压流量计相比,对上下游直管段的要求小,建议安装时在上游留0-3D的直管段,在下游留0-1D的直段管。当用户的管道尺寸大,管道价格高或直管段不够的情况下,V锥流量计将是选择。在过去十年内,对V锥流量计的上游有一个90℃的单弯管或两个不在一个平面上的双弯管的情况进行了测试,测试结果表明,V锥流量计可在紧邻它的地方装有一个弯管或不在同一个平面上的双弯管而不会对测量精度有影响。
V锥流量计特有结构所形成的边界层效应,使节流件关键部位不会磨损,因此可以保持几何尺寸不变,因此能稳定工作而无须标定。
V锥流量计是纯机械体,因此耐高温、耐高压、耐腐蚀及不怕振动。可测的流体广泛(液体、气体、蒸汽),测量范围宽(微小流量~大流量),适用的管径DN15~DN3000。 该流量计采用了多孔取压、环室取压,一体化安装等多项专利技术。广泛用于特脏污流体中的计量(如:钢铁厂的焦炉煤气、高炉煤气等)。 三、工作原理 V锥流量计是一种差压型的流量仪表。以差压原理设计的流量仪表已经有了一百多年的应用历史了,差压型流量计是基于密封管道中的能量转换原理,也就是说对于稳定流体,管道压力与管道中的介质流速的平方根成反比:速度增加压力会下降,当介质接近锥体时,其压力为P1,在介质通过锥体的节流区时,速度会增加压力会降低为P2,P 1和P2都通过锥形流量计的取压口引到后接差压变送器上,流速发生变化时,锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。当流速相同时,若节流面积大,则产生的差压值也大, β值等于锥体的节流面积除以管道内径的截面积(可换算成两者之间的直径比)。
V锥流量计,又名;V型锥流量计;V形锥流量计;锥型流量计;锥形流量计;内锥流量计;内锥式流量计,一体化V锥流量计(V-cone flowmeter)是20世纪80年代开始研发的一种差压流量计,它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应,通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比,它改变了节流布局,从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明,V锥流量计与其他流量仪表相比,具有长期精度高、稳定性好,受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计,可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。
一体型 分体型安装由独立的V锥传感器和差压变送器组成。V锥传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。而差压变送器可以配套供应。 一体型安装是产品出厂时己将差压变送器、三阀组与V锥传感器连接成一体,用户购买一体型V锥流量计后,使用时不需再连接引压管。若需配接相应的流量积算器、压力变送器和温度变送器可以配套供应。 V锥流量计主要技术参数 ·精度等级:0.5级(差压流量变送器精度应高于0.2级,含0.2级),(β:0.45~0.85,当β<0.55,量 程比4∶1时,精度等级:≤0.30) ·重复性:0.1% ·工作压力:0~40MPa(有多个压力等级可供选择) ·工作温度:-40~850°C ·环境温度:-40~65°C、 ·安装直管段要求:前0-3D直管道,后0-1D直管段 ·量程比宽:通常为10∶1,选择合适的参数可达到50∶1 ·压损小:同样的β值,压损是孔板1/3~1/5 ·口径从DN25~DN2000 V锥流量计的技术特点: 1、精度高:V锥型流量计[2]的精度为测量值的±0.5%,贸易计量级为±0.3%(系统精度需参照应用条侏及二次仪表的精度)。 2、重复性好:V锥型流量计的重复性很好,为±0.1%。 3、量程比宽:V锥型流量计的量程较其它类型的差压流量计大得多,正常情况下为10:1,若有必要不是也可加大。在雷诺数高于8000时输出信号为线性,若低于8000也可测量,但需对输出信号根据曲线进行修正。 4、直管段要求低:伯努力方程要求受测流体为理想流体,在实际应用中这是根本不可能的,很多情况会造成流体分布不均匀,如弯头,阀门,缩径,扩径,泵,三通等等,对其它仪表而言,这是一个很难解决的问题。V锥流量计可在极为恶劣的情况下均匀流体分布,如在紧邻仪表上游有单弯管,双弯管,经过锥体“整流”后的流体分布比较均匀可保证仪表在恶劣的条件下获得较高的测量精度,由于V型流量计可均匀流体分布曲线,因此同其它类型的差压流量计相比,对上下游直管段的要求小,建议安装时在上游留0-3D的直管段,在下游留0-1D的直段管。当用户的管道尺寸大,管道价格高或直管段不够的情况下,V锥型流量计将是最佳选择。在过去十年内,对V型流量计的上游有一个90℃的单弯管或两个不在一个平面上的双弯管的情况进行了测试,测试结果表明,V锥型流量计可在紧邻它的地方装有一个弯管或不在同一个平面上的双弯管而不会对测量精度有影响。 5、流量计特有结构所形成的边界层效应,使节流件关键部位不会磨损,因此可以保持几何尺寸长期不变,因此能长期稳定工作而无须标定。 6、流量计是纯机械体,因此耐高温、耐高压、耐腐蚀及不怕振动。 7、可测的流体广泛(液体、气体、蒸汽),测量范围宽(微小流量~大流量),适用的管径DN15~DN3000。、压损小:同样的β值,压损是孔板1/3~1/5;耐磨损:流线型锥形体节流后,在锥形体表面产生真空层效应,使得锥形体不易磨损;不堵塞,不粘附:锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留;长期稳定性好:β值可长期不变,并保证长期精确测量; 8、信号稳定:"信号波动"是孔板的1/10; 9、β值范围宽:V锥流量传感器独特的几何形状允许有广泛的β值范围; 10、口径范围宽:DN25~DN2000; 11、可测高温、高压介质:工作温度最高850℃, 最大压力40MPa; 12、可测脏污介质(焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等); 13、可测气液两相介质(湿气、冷凝水等); V锥流量计工作原理 (1)对流体的均速作用
流体在管道中流动实际上是这样一种状态,当流体流动不受任何阻碍和干扰达到充公发展状态时,其速度分布为:越靠近管道中心流速越快,在中心处达到最快、越靠近管壁流速越慢,在管壁处接近零。大多数流量仪表测量流量涉及到流速时,由于无法改变这种快慢不均的状态,只能忽略管道中流速有快慢之分的实际情况而假设流速是均等的。而 塔型(形)流量计由于锥形体处在管道中心,它直接把流体从高速流动的中心部位分开,使流速快的流体分别向四周流速慢的流体靠拢并拉动它们混合一起流动,这种快慢混合的结果就是:原本流速快慢的差别消失了,流体变成了真正的均匀流动。流体流速被均匀化所带来的好处就是:测量信号真实反映了被测流体的实际值,并使得在低流速时 塔型(形)流量计前后仍能产生足够准确的差压,随着流速的降低,这种作用更加显著,而这种情况对于传统的差压式仪可能早已不能测量了。
(2)具有很强的抗干扰(旋涡流)能力
大家都知道流体流动遇到阻挡物时会产生“旋涡流”,这就是著名的“卡曼旋涡”现象,涡街流量计就是基于这个原理工作的。同样道理象孔板、锥开体等节流件在管道中也是阻挡物,在节流件后部除了产生静压力外必然也会产生旋涡流。然面这个旋涡流对于涡街流量计来讲是有用的信号对于差压式仪表来讲却是有寄存器的干扰,见(图4)。这个干扰在节流件下流(负压端)会产生“信号跳动“现象,它会严重干扰正常信号的测量。塔形的结构是边壁节流,节流件后部产生干扰流的分布是等量相反(对称分布)而相互抵消,因此使干扰程度大大减轻。而孔板等传统节流件是中心节流,产生的干扰流方向直接指向取压口,严重干扰了测量信号,特别是小流量时干扰甚至大于测量信号而无法正常工作。经过大量的试验和科学检测证明:孔板负压端产生的是“高幅度低频率跳动”,而锥形体负压端产生的是“低幅度低频率跳动”。 (3)对流体的整流功能 绝大多数流量仪表要求足够长的前后直管段,目的就是为了使流体流动状态成为充分发展管流以复现实验条件下的流动状态。然而这种苛刻的要求常常由于复杂的现场(如各种阀门、弯头、缩径、扩径、泵等)而不能满足,所带来的结果必然是测量误差的增大。因此,绝大多数流量仪表很难在不满足直管段条件下取得准确的测量值。 而 塔型(形)流量计却不同,由于它边避节流的特殊结构,使得流体在遇到V形节流件时,被强迫按照“管壁与节流件之间由宽逐渐变窄的狭长通道”内流动,该通道可以等效为一个管式整流器,经过这个通道后,各种干扰流的变化为:不规范流动——被迫在规定的通道流动——变成规范流动。因此它能够对上游处因各种外界因素引起的不规则的流动畸变自动进行矫正整流,从而使达到测量区的流动形成了规则的流动。因此只需极短的直管段也能取得准确的测量值,由此大大减轻了用户的工作量和投资,这是大多数流量仪表无法相比拟的。 (4)节流件耐磨损的特点 我们都知道节流式差压仪表的测量精度是靠它的“几何尺寸”保证的,这一点塔形与孔板是一样的。但是由于孔板测量关键部位易磨损,它的测量误差随着使用时间在缓慢变大。而从 塔型(形)流量计的节流件结构可以看出:其关键的节流边缘是处在节流件后部的钝角,并顺着流体方向。当流体流过节流件表面和管壁间的通道时,会形成“边界层效应”,该效应会使流体到达测量部位前,逐渐离开了节流边缘一个微小的距离,这样就使被测流体不与节流件关键部位接触,因此就不可能有磨损情况发生,其关键部位的几何尺寸(β值)就能保持长期不变。所以不用重复标定也能长期稳定工作。 (5)自清洁功能 如前所述,由于流体在靠近管壁处的流速变慢极容易使脏污物等沉淀或附着在管壁上,对于孔板等传统差压仪表还会在前面堆积。那么流体在塔形流量计流动时会是一种怎样的情况?当流体进入测量管并流过节流件四周的通道时,由于该通道是管壁与节流件间形成的由宽逐渐变窄的通道,它博士流体流动速度高于管道其他部位并逐渐加快,在到达节流件测量的关键部位时流速最快,从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用,所有脏污杂物不可能在这里停留或附着,所以不会产生脏污的积垢,更不存积垢死角。 塔型(形)流量计这一独特的吹扫式设计,决定了它用在高炉煤气、焦炉煤气等脏污流体测量中,不会使粉尘、焦油等脏物在节流件和管壁附近堆积,附着及堵塞取压孔。(图10)
(6)强大防堵功能的专利技术 上述介绍的塔形流量计的自清洁功能,当流体属于特脏型或含有大量粉尘杂质时,常规的V 型(形)流量计有时也不能彻底解决,国内外实际使用中,时有发生因堵塞取压孔而导致测量失败的事例。 为此飞龙公司经过一年多的试验已于去年研制成功三项具有中国独立知识产权的专利技术产品: 具有可控加热的 塔型(形)流量计; 具有喷涂特殊材料涂层的 塔型(形)流量计; 具有多孔取压的 塔型(形)流量计; 专用于高炉、焦炉煤气等特脏污流体流量的测量。加油极强的防堵功能,该产品目前在国内国际都处于领先地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2号焦炉”项目。
(7)在设计计算上比标准节流件准确 对这个问题下面以计算孔板为例来说明。 在孔板计算中用户必须把管道直径“D”值提供给计算者,D参数是设计孔板的一个重要数据,因此标准中对它有严格的规定:要求在节流件前(0~0.5)D长度上,至少取3个截面测出12个数据,然后取其平均值作为D值来计算孔板。然而这个规定在实际中很难做到,因为大多数情况都是在原有的工艺管道上后安装 塔型(形)流量计,不可能为了测量D值而停车割开管道,大多数习惯上都是以公称直径报给设计者(除非连同直管段一道购买加工)。我们知道管道的尺寸通常是以公称值来标注的,而钢管产品是按外径和壁厚系列组织生产的。不同的壁厚可以导致同一系列的钢管直径相差最大达十毫米之多,以这样不准确D值来计算节流件,其结果就是“假值真算”,再高级的计算软件算出来结果也是不会准确的。 塔型(形)流量计,是把测量管和连接法兰整体焊接在一起的一个产品,虽然D值的要求也很严格,但是这个工作是由仪表制造厂家来做的。测量管是在制造厂进行准确测量或者进行机械加工来达到所要求数值,根本不需要用户再为管道的D值是否精确而为难,用户只要把管道的壁厚系列提供给仪表厂以便选配同系列的测量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精确,从而避免了孔板等差压式仪表因D值不准确而带来的计算上的误差。 (8)压力损失小 塔型(形)流量计的结构特点是流线型节流件,采用“逐渐节流方式”工作,完全不同于孔板等传统差压式仪表“突然节流”的工作方式,所以它的压力损失小,约是孔板的1/3。因此对于那些“低压力、大流量”流体测量来讲,比传统差压式仪表有很大的优越性。 |
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一、V锥流量计的概述
FLVV系列V锥流量计是20世纪80年代提出的一种新概念的差压流量计,打破了沿袭近百年的结构模 式,使得节流式差压仪表产生了“质的飞跃”。V锥流量计的重大突破在于“变流体在管道中心收缩为 管道边壁收缩”。即利用同轴安装在管道中心V形锥体,迫使流体从中心逐渐收缩到管道内边壁而流过 V形锥体,通过测量该V形锥体前后的压差来求得流量。正是这个边壁收缩的结构,使其具有一系列其 它差压仪表无法相比的优点,克服了以孔板为代表的传统流差压仪表的诸多缺点,可以说这是流量仪表 一场革命性的变化,从此揭开了差压式仪表崭新的一页。 |
二、V锥流量计的工作原理
V锥流量计是一种通过节流取差压以反映流量大小的节流装置。节流件为一个悬挂在管道中央的形体, 高压P1取自锥体前流体未扰动(即未形成节流,流体为加速)的管壁;低压P2取自后锥体中央,并通 过引压管引至管外,其差压△P的平方根与流量成正比。计算方式与孔板,喷嘴等类似。 |
V形锥流量计是一种新型实用的差压式流量计,测量精度和稳定性能较传统差压流量计有很大的提高。 适用于复杂恶劣的环境及各种介质条件的工艺流程测量,可以测量液体、气体和蒸汽。它具有精度高, 性能稳定,使用寿命长等显著特点,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、医药、环境以 及食品 加工等行业。 |
三、V锥流量计的主要特点:
◆ 耐脏污,锥形体具有清洁功能 |
◆ 无苛刻的直管段要求 |
◆ 耐磨损,稳定性好 |
◆ 适合湿气的测量 |
◆ 相对压损小 |
四、V锥流量计的技术参数:
◆ 精度等级:±0.5%~±1.0% |
◆ 重复性: ±0.1% |
◆ 量程比: 15:1 |
◆ β范围: 0.45~0.85 |
◆工作压力:≤16Mpa |
◆工作温度:-30-800℃ |
◆ 环境温度:-30~+70℃ |
◆ 测量口径:15~3000mm |
◆ 适用介质:几乎适用于所有气体、液体介质 |
五、V锥流量计在应用过程中可能会涉及的仪表或配件:
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压力变送器 装配热电阻 智能流量积算仪 不锈钢冷凝缓冲管
不锈钢三阀组
RF系列V锥流量计是一种差压流量仪表,迄今为止以差压原理设计的流量仪表已经有一百多年的应用历史了。差压原理是基于密封管道中的能量转换原理,也就是说对稳定流体,流量与管道中介质流速的平方根成正比。当介质接近锥体时,其压力为P1,在介质通过锥体的截流区时,速度增大,压力降低为P2,P1和P2都通过锥形流量计的取压口引到差压变送器上,当流速发生变化时,锥形流量计的两个取压口之间的差压值会增大或缩小。 RF系列V锥流量计在进行流量计算时所采用的计算公式同其他差压流量仪表相同,但其截流元件的独特设计,迫使管道中心的介质绕着锥体流动,与其他差压流量计相比这样有很多优点。我们可以借助理想状态流速曲线分布图来理解锥形流量计的性能。管道中的流体没有受到任何干扰和阻碍,即是我们所说的理想流态,他的流速分布均匀,靠近管壁的流速几乎为零,管道中心的流速达到最大,靠近管壁的流速几乎为零,是由于管壁对介质的摩擦力造成的。由于锥体悬挂在管线中心,他直接同流体的高速区接触,迫使高速区的流体同近管壁低速区的流体相混合从而使流速均匀化。所以即使流速很低,锥形流量计仍能使流体与管道中心的流速连续作用产生正确差压。 现实中,流速很难分布均匀,管道上的任何变化都可能对流体造成影响,如:湾头、阀门、缩径、扩径、泵、三通等等,而锥形流量计利用锥体对上游的流速分布曲线重新进行塑造,即使在极为恶劣的情况下,仍能测量精度。
特点:流量计精度:±0.5%、±1.0%、±1.5%系统精度须参照应用条件及二次表的精度。重复性好:优于±0.1%量程比宽:正常情况下为10:1,若有必要也可加大。直管段要求低:流量计前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可测量精度。实验证明,V锥流量计可以接近单弯管或不同平面的双弯管而对精度影响很小。稳定性好:锥体的外形设计流体在流经锥体时是一种渐变的过程,无突变,β值可保持不变,仪表可使用不需标定。信号稳定:所有差压流量计都会有“信号波动”,也就是说即使流体非常稳定,通过一次节流元件产生的信号也会有波动。对孔板而言,在节流件后形成的旋涡较长,这些长的旋涡会产生高幅、低频波动信号,这些信号会对差压表的读数造成干扰。而锥形流量计会在其下游形成小旋涡,产生低幅、高频波动信号。压损 小:由于没有突出的挡板,因此锥形流量计的压力损失比孔板低3/4。无滞留死区:锥体的“吹扫式”设计不存在死区,因此在锥体上不会堆积流体碎片、粘渣或杂质。混合器作用:V 锥流量计的下游所产生的旋涡是短旋涡,可在下游将介质混合,因此,目前V锥形流量计在作为流量计工作的同时,还可在很多场合用做静态搅拌器,可迅速而充分的将介质搅拌均匀。应用:介 质:煤气、天然气(包括含湿度5%以下)、各种碳氢化合物(包括含湿的HC气体)、各种稀有气体(氢、氦、氩、氧、氮等)、、湿的氯化物气体、空气(包括含水、含SiO2粒子以及含其他悬浮物的空气)、烟道气、饱和蒸汽(含汽、水两相流)、过热蒸汽、水等。条 件:从深冷到超临界状态,温度达450℃,最大压力25Mpa。计 算:每一个锥形流量计都根据流体的性质、压力和温度用专门的软件进行计算。用户可根据自己的应用条件(所测介质的组份、温度、压力、管径、最大流量、常用流量、最小流量、准许最大压力损失)选择β值。维 护:锥形流量计免维护,不需要定期维护和检定。应用范围:
洁净气/液体 | 脏污气/液体 | 腐蚀性液体 | 粘性液体 | 磨蚀浆液 | 含纤维浆液 | 低流速流体 | 蒸汽(气) | 高温流体 | 低温流体 | 不充满管道 | 非牛顿流体 | 明渠 | |
V锥 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ╳ | ╳ |
孔板 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ╳ | ╳ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ○ | ╳ |
文丘里管 | ○ | √ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
喷嘴 | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
匀速管 | ○ | ◎ | √ | ◎ | ╳ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ╳ | ╳ |
弯管 | ○ | √ | √ | ◎ | √ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
○:设计 ◎:在一定的条件下可用 √ :通常可用 ╳:不适用 |
原理
经过简化后公式为: 式中:QV———流体体积流量m3/h Cd———流出系数 βV———等效直径比 dV———为锥体最大直径,D为管道内径 ρ———流体工况下密度 ε———气体可膨胀系数 |
选型:
产品选型
型 号 | 说 明 | |||||
RFV | 锥形流量计 | |||||
| 代号 | 口径(mm) | ||||
| 15~3000 | DN15~DN3000mm | ||||
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| 各部件材料材质 | ||||
| 代码 | 锥体 | 钢管 | 法兰 | ||
| A | SS304 | 20# | 20# | ||
| B | SS304 | 15CrMo | 15CrMo | ||
| C | SS304 | SS304 | 20# | ||
| D | SS304 | SS304 | SS304 | ||
| E | SS316L | SS304 | SS304 | ||
| G | SS316L | SS316L | SS316L | ||
| # | 其它材质 | ||||
| 代号 | 介质 | ||||
| 1 | 液体 | ||||
| 2 | 气体 | ||||
| 3 | 蒸汽 | ||||
| 4 | 高温介质 | ||||
| 代号 | 补偿形式 | ||||
| N | 不带压力、温度补偿 | ||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||
| 代号 | 连接形式 | ||||
| L | 螺纹连接(适用于小口径) | ||||
| W | 法兰连接 | ||||
| 代号 | 压力等级 | ||||
| 0 | 0.25MPa | ||||
| 1 | 0.6 MPa | ||||
| 2 | 1.0 MPa | ||||
| 3 | 1.6 MPa | ||||
| 4 | 2.5 MPa | ||||
| 5 | 4.0 MPa | ||||
| 6 | 6.3 MPa |
订货须知: 订货时请详细提供以下数据: (1)被测介质 (2)最大、常用、最小流量。 (3)工作压力、工作温度 、压力、温度(4)介质密度、粘度 (5)管道材质、内径、外径 (6)现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
V锥流量计是一种的差压式流量计量装置,并以独特的边壁逐步收缩节流方式,一改传统节流的几乎所以缺点,是差压式流量计革命性成果,因此V锥流量计可广泛用于石油,化工,电力,热供等国民经济各领域
V锥流量计概述:V锥流量计应用范围V锥流量计 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
关键字:V锥流量计,流量计 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
V锥流量计是一种的差压式流量计量装置,并以独特的边壁逐步收缩节流方式,一改传统节流的几乎所以缺点,是差压式流量计革命性成果,因此V锥流量计可广泛用于石油,化工,电力,热供等国民经济各领域
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二、工作原理: V锥流量计是一种差压流量计。它是通过在密闭管道中心线悬挂一个特制的流线型锥体来进行中央节流,用管道上游和锥体尾部测量的差压值计算管道中的流量。其原理是基于封闭管道中能量相互转换的伯努利定律,也就是说对于稳定的流体,管道中流体的流速与差压的平方根成正比,当流体通过锥体节流区时,流速会加快,锥体下游尾部的压力降低,产生了差压。利用流体的连续性方程和伯努利方程,即可推导出被测流量与输出差压值的数学关系式。连续性方程是能量守恒定律应用于运动流体的一种数学表达式。 三、主要计算公式: 四、主要技术参数: ★ 精度等级: ±0.5%(差压流量变送器精度应高于0.2级,含0.2级)(β:0.45~0.85,当β<0.55,量程比4∶1时,精度等级:≤0.30) ★ 重复性: ±0.1% ★ 工作压力: ≤16MPa,最大≤42MPa ★ 工作温度: -40~700℃ ★ 环境温度: -40~65℃ ★ 安装直管段要求:前0-3D直管道、后0-1D直管段 ★ 量程比宽: 通常为10∶1,选择合适的参数可达到50∶1 ★ 压损小: 同样的β值,压损是孔板1/3—1/5 五、螺纹取压V锥流量计特点: ◆ 显著改善了传统差压流量计的使用局限 ◆ 较高的精确度和重复性 ◆ 无苛刻的直管段要求 ◆ 自清洗功能,适用于容易结垢的脏污介质 ◆ 气液两项测量 六、法兰取压V锥流量计特点: 适用于高粘度、脏污、腐蚀、保洁和易冻结、结晶等介质七、订货须知: 订货时请详细提供以下数据: (1)被测介质 (2)最大、常用、最小流量。 (3)工作压力、工作温度 (4)介质密度、粘度 (5)管道材质、内径、外径 (6)允许压力损失 (7)取压方式 (8)现场管道敷设情况和局部阻力件形式。