1、 定速式摩擦试验机主要用于测量汽车用制动器衬片(刹车片)、汽车用离合器面片,石油钻机刹车块及各种工业用机械摩擦片、摩托车制动片等非金属摩擦材料的摩擦系数和磨损率。2、完全满足以下标准的试验方法要求:GB5763-1998 汽车用制动器衬片;
GB/T5764-1998 汽车用离合器面片;GB/T11834-2000 工业机械用石棉摩擦片;SY/T5023-1994 石油钻机用刹车块。
二、技术指标:
1.控制系统:由高晶公司自主研发,通过采用笔记本加下位机控制软件,闭环控制实验对试验过程实时控制,对试验数据的采集分析,对试验结果的自动处理,绘制曲线分析报表。
2. 温度: 温度测控范围0~350℃,测量精度1℃,测量误差5℃。3. 摩擦力: 测量范围0~2000N,测量精度0.2N,测量误差10.0N.4. 摩盘转数:480~ 500r/min, 测量精度1转, 测量误差1转。5. 功率: 主机7.5kw, 加热管4.5kw, 风机120w, 总功率:12.12kw.6. 摩擦盘: 材质为灰铸铁HT-250, 布氏硬度180~220HB, 珠光体组织。7. 试样: 面积25mm×25mm, 厚度5~7mm,2个8. 摩擦半径:R=150mm9. 正压力: 0.49Mpa, 0.98Mpa。
三、主要配置:
设备名称 | 型号 | 执行标准 | 技术参数 | 价格 |
电脑 | M3310 | Q/DXTPV0004 |
| 3700 |
打印机 | M7102 |
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| 2200 |
伺服电机 | 东能180DNA-55BB1AMS |
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| 5800 |
南京PCB抄板,广州PCB抄板,杭州PCB抄板,郑州PCB抄板,苏州PCB抄板,济南PCB抄板,上海PCB抄板,重庆PCB抄板
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(GB/T3960)本标准适用于测定塑料及塑料基复合材料的滑动摩擦磨损性能。
塑料摩擦磨损试验机1、擦磨损定义:
1.1 摩擦
两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。
1.2 滑动摩擦
两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。
1.3 擦力
两物体摩擦时相对移动的阻力。
1.4 摩擦系数
阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。
1.5 磨损
物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。
塑料摩擦磨损试验机2、试样:
2.1 塑料试样尺寸
试样尺寸见图1。
图1
2.2 试样要求
试样表面平整,无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。
塑料摩擦磨损试验机3、试验设备:
3.1传动系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,精确到5%以内,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。
3.2 加载系统,对试样和圆环,可施加法向力,精确到5%以内。
3.3 测定和记录摩擦力矩系统,精确到5%以内。
3.4 记录圆环转数的计数器或记时器,精确到1%以内。
3.5 试样夹具结构和尺寸见图2,并附配垫圈4 GB848—76,沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。
注:试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。
图2
3.6 本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大,因此本标准采用的圆环,其外形尺寸见图3。材料为45号钢,圆环要求整体淬火,热处理HRC40~45,外圆表面光洁度▽8,倒角处均为0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01。
图3
圆环可以反复使用,每次试验后,需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用40毫米的圆环。
注:圆环材质也可按产品标准另定。
塑料摩擦磨损试验机4、状态调节:
状态调节按GB2918—82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行,温度为23±5℃,湿度为50±10%。
塑料摩擦磨损试验机5、试验条件:
试验中上转轴保持静止,下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其他负荷。试验环境温度为23±5℃。
塑料摩擦磨损试验机6、试验步骤:
6.1 圆环应清除油污,贮存于干燥缸内以防生锈。
6.2 试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量(m1)。
6.3 把试样装进夹具,摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸,开机校好零点。
6.4 再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污,此后不准再用手接触试样和圆环的表面。
6.5 平稳地加荷至选定的负荷值。
6.6 对磨2小时后停机卸负荷,取下试样和圆环,清理试样表面后,用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度,或在试验环境下存放1小时后称取试样质量(m2)。
6.7 读取摩擦力矩值。
塑料摩擦磨损试验机7、结果计算:
7.1 单个试样的结果计算
7.1.1 本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点,取平均值各点之差不得大于1毫米。在需要时,也可用体积磨损表示磨损量。
体积磨损V(厘米3)可用式(1)计算:
式中:m1——试验前试样的质量,克;
m2——试验后试样的质量,克;
试样在23℃时的密度,克/厘米3。
7.1.2 摩擦系数μ可用式(2)计算:
式中:M——趋向稳定的摩擦力矩,公斤·厘米;
F——试验负荷,公斤;
r——圆环半径,厘米。
结果取二位有效数字。
注:如果摩擦力波动较大,则应算出摩擦系数的最大值和最小值。
7.2 一组试验结果计算
计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的算术平均值。如要求标准偏差S,可用式(3)计算:
式中:X——每个试样测定值;
——一组试样测定结果的算术平均值;
n——测定的试样个数。
塑料摩擦磨损试验机8、试验报告:
试验报告应包括下列内容:
a. 塑料名称、规格、牌号、生产厂;
b. 试样的制备方法,摩擦表面状况,测定的试样个数;
c. 环境温度、湿度及状态调节条件;
d. 圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸;
e. 试验负荷;
f. 试验结果:磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果;
g. 试验日期、人员。
供应济南中特MMD-1000多功能摩擦磨损试验机厂家摩擦磨损试验仪规格二、主要技术参数
序号 | 项目名称 | 技术指标 |
1 | 试验力 | 10~1000N |
1.1 | 最大试验力的20%以上试验力的相对误差 | ≤±1% |
1.2 | 最大试验力的20%以下试验力的相对误差 | ≤2N |
1.3 | 加卸试验力平稳,无冲击和脉动现象 |
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1.4 | 试验力显示分辨率 | 1N |
2 | 摩擦力拒 |
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2.1 | 摩擦力矩的测定范围 | 0~2500N.mm |
2.2 | 从最大摩擦力矩的10%开始,摩擦力矩示值相对误差 | ≤±2% |
2.3 | 摩擦力矩显示分辨率 | 1N.mm |
3 | 主轴转速 |
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3.1 | 主轴转速范围 | 5~2000r/min |
3.2 | 主轴转速在100r/min以上时误差 | ≤±5r/min |
3.3 | 在100r/min及100r/min以下时误差 | ≤±1r/min |
4 | 保温10min,其温度变动值 | ≤±2℃ |
5 | 试验机时间显示与控制范围 | 1~99999s或min |
6 | 试验机转数显示与控制范围 | 999999999 |
7 | 主机额定功率 | 1kW |
8 | 试验机长、宽、高 | 约505×240×555 |
9 | 试验机重量 | 约200Kg |
三.使用环境
1. 在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;
2. 正确安装在稳固的基础或工作台上;
3. 周围无腐蚀性介质、无震动和干扰;
4. 使用电源:220V/50Hz;
5. 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;
6. 试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应超过额定频率的2%;
四. 试验机结构简述
本试验机包括试验力加载系统、摩擦力测量系统、实验装夹系统、温度控制系统、主轴系统以及电气控制系统等。
◇ 本试验机采用杠杆式试验力加载,加载精确、稳定性好,可靠性高;
◇ 伺服电机带动主轴旋转,实现无级调速,横扭矩输出,且转速准确性好;
◇ 摩擦力采集采用高精度力传感器,于水平方向上采集摩擦力。测量机构中传递和导向安装直线运动轴承和径向球轴承,有效提高了试验力加载精度和摩擦力的测量精度。
◇ 控制系统采用单片机及触摸屏控制,具有采集频率高、精度好、稳定可靠、使用方便、数据便于输出处理等优点。
6. 试样安装及试样图纸
按照位置安装好试样,即可进行试验。
注:试样尺寸应严格按照图纸要求加工!
五. 主要配置单
类别 | 序号 | 名称 | 规格及数量 | 备注 |
产 品 | 1 | 主机 | 1台 | 单片机、触摸屏控制 |
2 | 端面摩擦副 | 1套 |
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3 | 球盘摩擦副 | 1套 |
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4 | 销盘摩擦副 | 1套 |
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5 | 杠杆 | 1件 |
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6 | 砝码托盘 | 1件 |
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7 | 砝码 | 14件 | 0.1N-20N | |
技 术 文 件 | 1 | 装箱单 | 1份 |
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2 | 使用说明书 | 1份 |
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3 | 合格证明书 | 1份 |
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4 | 摩擦力传感器合格证明书 | 1份 |
| |
5 | 伺服电机合格证明书 | 1份 |
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附
件
| 1 | 油盒 | 1套 | 附O型圈 |
2 | 温度传感器 | 1件 |
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3 | 端面上试样 | 5件 |
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4 | Ø4销试样 | 10件 |
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5 | Ø6.35钢球 | 10粒 |
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6 | 下试样 | 10件 |
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7 | 加热棒 | 3根 | 设备自带 | |
8 | 内六角紧定螺钉M3×3 | 5件 |
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9 | 内六角圆柱头螺钉M2.5×6 | 5件 |
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10 | 内六角圆柱头螺钉M5×16 | 5件 |
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11 | 工具箱 | 1个 |
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工 具 | 1 | 十字螺丝刀 | 1把 |
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2 | 内六角扳手 | 1套 |
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3 | 试样装夹工具 | 1件 |
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4 | 浮动头 | 1件 |
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六、售后服务
质保期自验收合格起一年,终生维护,一年内全免费服务,新机免费上门安装调试,免费培训操作人员。
1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准,保证试验设备的技术先进性,可靠性;
2、所需零部件及配件常年供应;
3、产品常年技术支持,产品维修保养2小时内提供解决方案,如需现场解决24小时内到达服务现场;
4、软件终生免费升级。
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济南中特试验机有限公司
环块摩擦磨损试验机主要用途
该机主要用于各种润滑油、脂的极压性能、抗擦伤性能等的模拟评定,也可用于航空煤油抗磨性研究及各种涂料、涂层、金属、非金属等材料的性能研究。
环块摩擦磨损试验机主要技术规格及参数
◆ 最大试验力:5000N
◆ 主轴转速范围:100~1500r/min 无级可调
◆ 试验力杠杆比:10:1
◆ 摩擦力杆标尺刻度:0.5N/100mm
◆ 试验油温度范围:室温~100℃
◆ 试验力施加速度:8.92~13.33N/ s
◆ 标准试环尺寸:ф49.22mmx13.06mm
◆ 标准试块尺寸:口13.32mmx19.05mm
◆ 试验机外形尺寸(长x宽x高)mm
◆ 主 机:1140mmx660mmx1620mm
◆ 施力装置:460mmx460mmx900mm
MRH-3环块摩擦磨损试验机主要用途:该机主要以滑动摩擦形式,在浸油润滑条件下,评定各种润滑剂的润滑性能,尤其适用于中汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定,也可用于各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能研究。该机可以测定摩擦力、计算摩擦系数,连接计算机,记录温度-时间曲线、摩擦力-时间曲线。该机配有高精度测量装置,可测量摩擦副磨斑尺寸,或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显、测量和记录。主要技术参数最大径向试验力 3kN试验力控制方式步进电机闭环控制施加试验力试验力度 不超过±1% 摩擦力1-300N 摩擦力度不超过±2% 主轴转速范围100-2000r/min,100-5000r/min 转速控制精度不超过±10 r/min 试样温度范围室温-200○C 温度控制精度不超过±2○C 数据显示记录方式液晶显示与计算机屏显 试验用标准试样 试环φ42.2×13.06mm,试块12.32×12.32×19.05 外形尺寸(长×宽×高) 100×700×1340mm更多试验机资料尽在 济南辰达试验机制造有限公司 李女士恭候您的来电来函咨询洽谈
我公司生产的润滑油抗磨试验机品质一流,敢与任何一家生产试验机的厂家比质量,比技术,比耐用度,我们机壳采用先进的激光切割工艺,数控折弯工艺,一次成型,重量轻,刚性强,磨轮与钢珠均采用GCr15(轴承钢),磨轮硬度HRC63,钢珠硬度HRC58,磨轮我们采用整体成型工艺,真空淬火,平磨,内外磨,保证磨轮静相跳动在0.5丝以内,保证每天使用20-30次,半年内不会更换磨轮,为保证实验的重现性,为避免出现二次误差,为在以后的使用过程中不出现杠杆抖动,我们采用进口轴承,保证万无一失。
我们推荐您只买对的,不买贵的,根据自己的需求选择对的试验机。
真诚的希望每一位想购买机油润滑磨损试验机的客户认真选择,货比三家以后再决定购买,你购买的是一个试验机,一台能推销打开市场,发财致富的利器,
1.电机采用的是出口全铝电机功率大,结构紧凑,外形美观,散热好,不震动,不漏磁,内置过热保护装置,大大的延长了机器的使用寿命。
2.客体采用的是流线外形,多道加工工序,电镀喷漆,采用的是国际上流行的喷塑漆面,美观结实,漂亮大方
3.自有加工中心,所有的轴我们都经过特殊处理保证使用过程中永远都不变形,杠杆我们经过了加硬处理(刚性强)保证实验的持久性。
4.轴承我们采用的是进口原装的,以保证机器的同心度和减轻机器的震动。
5.所有的电器原件我们都采用的是国产中质量最好的产品,以保证机器使用寿命。
6.电表我们用的是防磁电表,保证在实验过程中的实验精度。
7.我们的顶丝的位置由原来的固定的,改成无级变速的,适合任何油,用户可以根据自己的油的特点把顶丝调到最佳位置,把自己的润滑油的实验做的最好最成功。
8.可选择装配本厂研发的红外测温仪,各种恶劣的环境条件下保证工作稳,抗磨油温一机两用(可选)。
9. 为了供应不同的用户群,我们配备了系列产品,钢珠14*14,12*12两种类型,
10.我厂最新研制的抗磨试验机的铁油盒,元宝形状,寓意招财进宝,铁油盒为套装(两个油盒,两块强力磁铁)。适合任何牌子的抗磨试验机,只需要把原来的油盒夹子卸掉即可。油盒为0.5mm的拉伸铁,一次成型,永不漏油,永不变形,永不破碎,使用起来比原来的塑料油盒方便的多,且视觉效果大大的增强。准确的尺寸一点也不向外溅油,可以给你的抗磨试验机升级了。
11.为了满足各种不同油的特点,我们将原来的固定的顶丝改成可以移动的,这样客户就可以根据自己油的特点进行调整,从而找到一个最佳的位置,让自己品牌的油的实验结果达到最佳。
接通电源,启动电机。用油石沾普通润滑油彻底打磨轴套,打磨时用拇指均匀用力按压油石,打磨后擦净轴套,关上电机。打磨的目的是消除原来油膜或者纳米膜对实验结果的影响。
将钢珠固定在试验机短杠杆槽中,在油盒中加入普通润滑油,将润滑油盒和长短杠杆装好。
启动电机,先运转一下。然后每隔一段时间(如10秒钟左右),在长杠杆端部逐个加上砝码,每个砝码相当于摩擦副承载100公斤的压力。记录砝码个数,看电流表指针的变化,指针加大,证明耗电加大,耗电既是耗油。噪音逐渐增大,继续加砝码(约3、4块)直至磨轮停转,机器抱死,迅速关掉电源。取下砝码,取下短杠杆,观察圆柱磨块的磨痕深度、磨痕面积及磨痕粗糙度。
将钢珠换一个角度,安装杠杆。再次打磨轴套,因为刚才的实验对轴套有磨损,要打磨平。
在油盒中加入我们经营的耐磨润滑油。
在长杠杆端部逐个加上砝码,1块、2块……普通油加4块左右机器即抱死,而我们所经营的耐磨润滑油超过4块机器照常运转。看电流表指针,仅仅稍微动了一点。电流×电压=耗电量,电流表指针变化很小,省电就是省油。逐渐加砝码至12块机器照常运转。
撤掉油盒,机器照常运转。说明了纳米膜确实存在,关掉机器开关。
取下钢珠与前面的磨痕进行对比。
(本试验机配备我们的红外测温仪可以做油温实验:其步骤是:将钢珠横放,在长杆上放上3个砝码,将油加热到沸腾,记下从开始加热到沸腾的时间,这个时间越长,油的品质越好。)
.每一次换油时一定要用油石将轴套打磨干净,如果打磨的不干净机器就会抖动并且伴随有噪音,影响实验效果。
注意!!严禁在有负载的情况下启动抗磨试验机,后果自负!!!!
装箱单
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莱州凯达仪器有限公司
地址:山东.烟台.莱州
美国Center for Tribology(CETR)公司,成立于1993 年,是目前世界上最大的材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商,同时也是世界上最大的材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。
项目简述 | 简述 |
UMT 测试系统 | 载荷范围: UNMT-1:1μN – 10N,纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试 UMT-2:1mN – 200N,显微材料和涂层的显微力学性能测试 UMT-3:0.1N – 1 kN,金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试 销球盘旋转运动速度:0.1rpm – 5000rpm 高速线性往复运动频率:0 – 60Hz 环块运动速度:0.1rpm – 5000rpm 多种施力模式:恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等 |
通过伺服机械系统动态加载,这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载,而且还能地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试,得到的曲线具有的可重复性。 | |
原位检测:摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、临界载荷、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量等等 各种工况模拟:球-球、球-盘、销-盘、环-块、盘-盘等等, 以及活塞环在汽缸中,螺母-螺丝间隙耦合,滑动和滚动的齿轮,人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头,化妆品等产品中进行检测 载荷范围:0.1mN(10mg) 到1KN(100Kg) | |
温度环境腔:-40℃ - 1000℃ 湿度环境腔:10% - 95% RH |