多功能摩擦磨损试验机厂家济南蓝波试验设备有限公司是多功能摩擦磨损试验机 多功能摩擦磨损试验机的技术特点:可实现两种摩擦试验:回转式销盘/球盘与往复式可进行干摩擦、油润滑两种试验磨斑原位图像获取及相对磨损量计算温度和气氛可控的试验环境小型化桌面试验机,轻载高精度多功能摩擦磨损试验机主要技术参数:1、试验方式:往复式、销盘回转、球盘回转2、载荷范围:0.1-5 kg3、试验力示值相对误差:±1% 4、摩擦力测试范围:0-10 N;5、试验转速/频率:转速:0-1000RPM;往复频率:0-5 Hz,无极调速;6、试样温度控制范围: 室温~200 ℃ (±5℃ );
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MMW-1A微机控制立式万能摩擦磨损试验机可在改变温度、负荷、速度、摩擦副材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数以及改变润滑状态(无油润滑、滴油润滑或浸油润滑)的各种情况下,实现不同摩擦副间的摩擦模拟试验。
本机可模拟滚动、滑动及滚滑复合运动的摩擦形式,具有多种摩擦副,如销盘(具有大盘与小盘,单针与三针)摩擦副、四球摩擦副、止推圈、球盘等。能完成多种点、线、面的摩擦模拟实验。可用来评定润滑剂、金属、涂料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。 本机适用于摩擦学各业域,能满足石油化工、机械、能源、冶金、航天等摩擦学研究的各行业用户开发、检测各种油、油脂产品以及新兴材料开发、新工艺研究等摩擦磨损测试的要求。★适用标准GB/T 12583-1998《润滑剂压性能测定法(四球法)》★技术参数1、轴向加载范围:10~1000N。2、轴向试验力相对误差:±1%。3、试验力长时保持相对误差(30min):±1%FS。4、摩擦力矩测量范围:0~2500N·mm5、摩擦力矩相对误差:±2%。6、摩擦力臂长度:50mm。7、主轴电机类型:伺服电机8、电机输出扭矩:5N·m。9、主轴转速:1~2000r/min(无可调)。10、主轴转速误差:100r/min以下±1r/min;100r/min以上±5r/min。11、试验介质:空气、油、水、泥浆、磨料等。12、加热器加热范围:室温~220℃。13、温度控制精度:±2℃。14、停机控制方式:手动/自动(时间、转数、摩擦力矩等)。
Taber 6160振荡磨耗仪通常也叫做“沙粒振荡仪"。它主要用于测试透明材料和涂覆于玻璃、镜片上的涂料性能,另外它还可以用于评估有机涂料、塑料、金属和其它材料的耐磨耗性。
样品固定于沙盘底部的固定夹具中,样品表面露出高度不超过1mm。在沙盘中放入均一深度的标准磨耗介质比如石英砂或者氧化铝。
沙盘在特定驱动器驱动下作后往复式运动,从而带动整个沙盘中的磨耗介质移动。通过磨耗介质的这种随机刮擦模式能够模拟出产品在日常生活中的磨损。
此外,Taber振荡磨耗仪还允许用户使用液体研磨浆料进行磨损腐蚀测试。选购相关附件,用户还可以对透镜进行“拜尔测试”。其目的主要是用于与参照的透镜做比较。
Taber 6100磨耗仪的测试参数可以调整,用户可以自行选择来回长度(0.25至6英寸)和速度(100-200个来回每分钟)。此外,振荡磨耗仪允许用户可以使用不同种类的磨耗介质包括石英砂、氧化铝、金刚砂和玻璃珠等进行测试。
振荡磨耗仪符合但不限于以下标准:ASTM F735,ARCA AR-C STP 5.2.5(拜尔耐磨耗测试)
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序号 | 项 目 | 技术指标 |
1 | 试验力工作范围 | 10~1000N(无级调速) |
2 | 试验力示值相对误差 | ±1% |
3 | 摩擦力矩测量范围 | 2.5N.m |
4 | 摩擦力矩示值相对误差 | ±2% |
5 | 主轴转速范围 | 1~2000r/min |
6 | 使用减速装置时:0.05~20/min | |
7 | 试验介质 | 油、水、泥浆、磨料等 |
8 | 温度控制范围 | 室温~300℃ |
9 | 试验机主轴与下副盘最大距离 | >75mm |
10 | 时间控制范围 | 10s~9999min |
11 | 计算机及数据处理范围 | 使用工业控制计算机及组态软件,实现对整机和试验过程的的全控制,实时显示各种参数,自动记录摩擦力—时间曲线和温度—时间曲线。 |
MMW-1微机控制立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动、复合摩擦形式MMW-1该机采用高精度私服电机驱动,传动系统优秀,采用不同的摩擦副形式进行试验,从而评定润滑油润滑脂的长时抗磨损性能以及金属材料的摩擦磨损性能该机操作方便,试验曲线清晰,该机可配备高精度测量装置,可测量摩擦副磨斑尺寸
MRS-10A四球摩擦试验机一、MRS-10A四球摩擦试验机 主要用途与适用范围该机主要是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。该机配有高精度测量装置,可测量摩擦副磨斑尺寸,或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。本机适用标准:GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法(四球机法)GB3142-82 润滑剂承载能力测定法(四球法)SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法(四球机法)SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法(四球机法)SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)二、 MRS-10A四球摩擦试验机主要技术指标 1 试验力范围(无级可调) 60N~10kN2 试验力示值相对误差 ±1%3 试验力长时保持示值误差 ±1%F.S4 摩擦力测试范围 0~300N5 摩擦力测试误差 ±3%6 主轴转速范围(无级可调) 200~2000r/min7 主轴转速误差 ±5 r/min 8 摩擦副温度控制范围 室温~250○C9 摩擦副温度控制误差 ±2○C10 试验时间控制范围 1秒~999小时11 主轴转速控制范围 1~99999999转12 试验用钢球 φ12.7mm 13 外形尺寸 980*570*1700 (mm)14 重量 800kg
三、MRS-10A四球摩擦试验机基本配置4.1.试验机主机:由机座、主轴驱动、油缸活塞施力系统、液压站、电气控制柜等组成。4.2.全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统:实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。4.3. 液压传感器:航天部空气动力技术研究所AK-2,0-3MPa。4.4.基于WINDOWS计算机数据处理软件4.5.计算机:联想品牌计算机4.6.打印机:惠普彩色A4打印机4.7.高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J,放大倍数25X 4.8.高温铂电阻传感器2只4.9.试验用摩擦副:a) 高温摩擦副油盒2套;b) 常温摩擦副油盒2套;c) 四球机专用钢球400粒.四、MRS-10A四球摩擦试验机测控系统及试验软件使用功能(1) 执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法;(2) 摩擦力及峰值和负荷,精度为每档量程20%开始示值的±1%,可自动标定;(3) 实时显示电机转数(转速)和试验持续时间;(4) 具备多重保护功能:摩擦力、负荷、电机转数等;(5) 实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线,高速采样;(6) 采用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%,保压控制误差≤0.5%;(7) 当试验力大于一定的上限,系统将自动进入过载保护,并及时采取一定的措施,以试验机的安全;(8) 试验数据采用数据文件管理方式,可以保存所有试验数据和曲线,打印试验报告格式满足国标要求。五、主机系统配置:1.主轴电机:交流伺服电机Y100L-4,功率2.2kW,转速1420rpm,北京德华电机厂2.油泵电机:交流伺服电机Y90S-4,功率1.1kW,转速1400rpm,北京德华电机厂3.液压换向阀、溢流阀,上海华德4.液压传感器:航天部空气动力技术研究所AK-2,0-3MPa5.摩擦力传感器:轮幅式,蚌埠赛英电子有限公司6.基于WINDOWS计算机数据处理软件,济南思达7.计算机:联想,扬天M2600V,512M ,160G,19寸LG液晶显示器8.HP A4彩色喷墨打印机 9.变频器:日本安川VS-606 V710.温控表:厦门宇电自动化科技有限公司11.测量显微镜:上海光学仪器厂15J,放大倍数25X。
MM-W1B立式万能摩擦磨损试验机
试验机试验力的施加是通过弹簧式施力机构与日本进口交流伺服电机系统进行闭环控制,试验力控制响应速度大大提高,控制性能更为、。交流伺服电机通过一对径向止推轴承传递一对减速比为80:1的蜗杆、蜗轮运动副。蜗轮固定着一根丝杠,由一对径向止推滚子轴承使下螺母施力板上下移动(有两根固定立柱作导向)压缩施力弹簧,通过上施力板、荷重传感器把试验力施加到不同的摩擦副上产生接触压力,并按要求进行试验。操纵试验力控制按钮,通过微机自动加载系统可实现一定速率加载。在下螺母施力板上下运动的位移空间中具有上下两组限位开关,上限位开关可防止下螺母施力板不脱出丝杠,确保下螺母施力板安全运动。下限位开关可在试验结束自动卸载后起限位停机作用。
5.试验机控制面板系统
试验机的控制面板可实现对试验力、摩擦力矩、转速、试验转数、时间、温度等参数进行设置、测量、控制、显示、清零、报警保护及复位等操作,各参数的设定值和实时显示值均在液晶屏上分区域显示,清晰明了。
7.试验机测控系统
本机测控系统采用上下位机结构,能实现双显双控,下位机是以单片机为核心的数据测量控制系统,液晶屏显示。上位机能实时显示试验力—时间曲线、摩擦力矩—时间曲线、摩擦系数—时间曲线、主轴转速—时间曲线、试验温度—时间曲线和各参数的数字显示。上位机除了能实时显示各试验参数及曲线外,还能对试验力、试验转速等主要参数实现实时控制,向下位机发送控制指令实现载荷、转速等参数的计算机自动控制,实现了计算机远程控制。上下微机通过串行口连接,上下位机都能设置试验参数,抛开上位机,下位机利用电控柜面板操作能完成一般摩擦磨损试验,这种结构给用户试验带来了方便。
三、 主要技术性能指标
最大试验力: 1kN
试验力工作范围: 最大试验力的0.5% ~ 100%
试验力示值相对误差不大于:±1%,200N以下示值误差不大于: ±2N
试验力长时自动保持示值相对误差不大于: ±1%FN
测定最大摩擦力矩: 2.5N.m
摩擦力矩示值相对误差不大于: ±2%
摩擦力传感器: 50N
摩擦力臂距离: 50mm
主轴无级变速系统:1r/mi~2000r/min
100r/min以上主轴转速误差不大于:±5r/min
100r/min以下主轴转速误差不大于:±1r/min
特殊减速系统: 0.05 r/min~20r/min
试验介质: 油、水、泥浆、磨料等
加热器工作范围 :室温~200℃(260℃)
温度测量控制度:±2℃
试验机主轴锥度: 1:7
试验机主轴与下副盘最大距离 :≥75mm
试验机主轴控制方式:手动控制、时间控制、转数控制、摩擦力矩控制
试验机时间显示与控制范围 :0s~9999min
试验转数显示与控制范围:0~9999999
主轴电机额定功率:1kW
试验机外形尺寸〈L×B×H〉:700mm×680mm×1560mm
试验机净重约: 400kg
四、适用标准
SH/T 0189-1992“润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)”
五、本机特征
1.负荷保持加载电机采用松下交流伺服系统和控制器,响应快,控制精度高。
2.主轴驱动电机采用松下交流伺服系统和控制器,调速范围宽,运转平稳,转速控制更。
3. 全部电气自主知识产权,克服了依赖外购工控机组装而存在的技术壁垒问题,控制器自主化。
4.液晶显示使读数和操作方便,直观,快捷。
5.使用双色车用金属漆,流线型造型,美观大方。
6.可接计算机,上下位机结构,主参数双显双控,可实现远程控制。脱离计算机,试验机可以独立运行。