拉压力试验机
又名:万能材料试验机、材料试验机、拉力试验机、拉力机
简述: 本产品可测试各种材料、半成品及成品的抗拉、抗压强度及伸长量、延伸率,可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩……等试验
适合行业: 金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
技术参数:
A. 机台容许荷重:1000kg。
B. 荷重元:100.200.500.1000KG内可选.
C. 控制速度: 50~300mm/min,可调
D. 测试空间:测试宽约400 mm,联板行走空间约800 mm
E. 显示方式:中文液晶显示.
安全保护装置:
仪器超载﹑紧急停机装置﹑漏电保护﹑上下行程限定装置.
保修期:壹年内非人为损坏免费维修,壹年后可签约保修和保养有偿服务
专业技术服务邮箱:hengyu2008sz@163.com
为进一步方便江浙沪一带客户,本公司以迁致苏州市吴中区旺吴路53号,苏州公司设有专业售后服务部、展示厅、标准计量室.提供部分试验机的样品展示和校正。同时我司可订做非标试验机,欢迎来电咨询.恒宇仪器24小时服务电话:13402584090等待您的来电.
LCZ-204B传感器采用S型梁结构,拉、压均可使用。测量精度高、稳定性好、输出对称性好。广泛应用于皮带秤、料斗秤、机电结合秤、万能材料试验机、吊钩秤及各种工程装置的测力系统。
二、产品结构与外形尺寸:量 程 | L | W | W1 | H | M |
5~50kg | 50.8 | 12.7 | 17 | 63.5 | M8x1.25 |
100~300kg | 50.8 | 19 | 24 | 76.2 | M12x1.75 |
500kg~1t | 50.8 | 25.4 | — | 76.2 | M12x1.75 |
2~5t | 76.2 | 25.4 | — | 108 | M18x1.5 |
传感器接线示意图: 传感器受力图:
技术指标
参 数 | 技术参数 | 参 数 | 技术参数 |
量程 | 5kg~5t | 输出电阻 | 350±5Ω |
输出灵敏度 | 2.0±0.05mV/V | 工作温度范围 | -20~+70℃ |
非线性 | ±0.03~±0.05%F.S. | 安全过载 | 150%F·S |
滞后误差 | ±0.03%F.S. | 绝缘电阻 | ≥2000MΩ |
重复性误差 | ±0.03%F.S. | 激励电压 | 5V~12V |
蠕变 | ±0.03%F.S. | 防护等 | IP65、IP66 |
零点温度系数 | ±0.05%F.S./10℃ | 材质 | 合金钢、不锈钢 |
灵敏度温度系数 | ±0.05%F.S./10℃ | 线缆 | Φ5x3m |
输入电阻 | 380±30Ω |
MTSY-300型恒应力压力机产品简介:
产品规格
30吨恒应力压力试验机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗压强度试验,匀速加荷及负荷保持控制,具有试验数据和曲线的屏幕显示,磁盘存储,数据库管理等功能并留有网络接口。30吨一体机
参数规格
二、30吨恒应力压力试验机的主要技术参数:
1、最大试验力: 300kN
2、准确度等级: 1级
3、加荷速度:标准 2.40kN/s
(0.3~9.99)kN/秒可调,适用于要求。
4、试验力测量范围:4%--100%
5、加荷速度误差:±5%
6、压盘间距离:180mm
7、上下压板尺寸(mm):上100、下185
8、主机外型尺寸(mm): 860×430×1100
9、主机重量: 400kg
10、电源功率(三相380V):0.75kW
产品相册工作原理
三、MTSY-300型恒应力压力机的主要结构与工作原理:
本试验机主要有机架、液压PID控制系统、微电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。
1、机体部分如图1所示,由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体,固定在机座上的油缸,其活塞行程可上升80mm,当活塞上升时,为防止灰尘进入油缸,在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的,在油缸的内壁上专门设有溢油孔,这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到极小限度,从而保证了试验机的精度。下压板的园刻线(Ø100mm)是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心的。
图1
2、液压操作部分:
本试验机的操作箱主要有油箱、油泵、滤油器、比例阀组、
三位四通阀、安全阀、等组成,均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵,加荷时,通过比例阀控制油缸压力及加荷速度。
3、测力机构:
本机采用高精度液压传感器(0.1%),其信号经单片机放大处理后,经放大板放大控制比例阀及三位四通阀。
4、电气系统(图二)
由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器组成。
四、MTSY-300型恒应力压力机的安装与调试:
本机安装地基应牢固可靠,地面应保存持水平(水平度用≤0.2/1000框式水平仪检测)。
五、MTSY-300型恒应力压力机的维修与保养:
1. 试验机应保持清洁,防止各部锈蚀。底座内如有漏油,应及时检查原因,拧紧并擦净。
2. 每年更换一次68#抗磨液压油,第一次使用应首先把油箱加入12升46#(冬天用46#)抗磨液压油。
3. 维修应在厂家技术人员指导下进行。
六MTSY-300型恒应力压力机的检定方法:
(1)“打点”检测:
力值检测更正确的方法是在无停顿及无回程加荷状态下检测。力值为当时的瞬时值(力值显示器上显示的数值是传感器0.5s内平均力值)。为此可采用打点检测。
(1)正确按放测力计。
(2)按 “定速”键,输入0、5、0;再按 “定速”键使其指灯熄灭,即设置速率为0.5kN/s.
(3)按“ 启动” 键,压力机开始加荷。
(4)注意测力计指针走动,以测力计为准当指针到达被检点标准数时,立即按"打印" 键即"打点"。这时控制器便自动记录"打点"时刻的试验机力值,但不影响继续加荷,随着压力的上升,继续“打点”,默认的检测点是30、50、100、150、200、250、300。可在任意点停止,或少打某个点。
(5)检测完最后一个被检标准数后,按“定荷”键输入200,再按“定荷”键退出状态,待力值降到200以下按“卸荷”键退出检测状态。注意:不能按“复位”键退出,否则刚才检测的力值数据将丢失。
按“打印”键,刚才的“打点”数据将以一组试验数据的格式打印出来
(1)"力值标定"
(1) 设置0.5的加荷速度(必须)。
(2)当检定值超差不大时,将试验机上控制器壳前面的两颗螺丝松开。
在主板的中间有一个红色的拨码开关(上面标有123456),
将1、3、6拨到ON的位置。
(3)按“ 启动” 键,压力机开始加荷。注意测力计指针走动,当指针到达被检点标准数时,立即按"打印" 键即"打点"。这时控制器便自动修正"打点"时刻的试验机力值,但不影响继续加荷,随着压力的上升,继续“打点”,默认的检测点是30、50、100、150、200、250、300。可在任意点停止,或少打某个点。
(3) 检测完最后一个被检标准数后,按“定荷”键输入200,再按“定荷”键退出状态,待力值降到200以下按“卸荷”键退出检测状态。注意:不能按“复位”键退出,否则刚才检测的力值数据将丢失。
(4) 将1、3、6拨到off的位置,标定结束。重新检定
当力值超差过大时打点不起作用时,请将标定点恢复 将拨码开关1、3、6 拨到on 的位置
按一下“数量”键
输入1010100;
按两下“数量”键输入1111100,
按两下“数量”键输入1212100,
按两下“数量”键输入1313100,
按两下“数量”键输入1414100,
按两下“数量”键输入1515100,
按两下“数量”键输入1616100,
按两下“数量”键输入1717100,
按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置恢复结束。
重新开始力值标定。
1 当测力环已经走了几千牛后而压力机显示才走
A.此时应检查液压油可能过少,低于液位计显示液面,此时应先加满油,
B.如果油不少则需调整参数,将拨码开关拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”,看显示多少,如显示“00008”请按“00010”(即将尾数加2),按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。如果还不行输入00012,最大00015.
C.油缸内有空气
排空气:按“启动”键,将油缸活塞一直升,直到将其升出来(大约升250mm),当活塞歪到一边时再升10秒钟,将活塞扶正,此时空气已排出,将油泵停止,按“卸荷”键别松开,站一个人上去将活塞踩回去,再重新检定。
当加荷速度超过3 kN /s甚至到9.99 kN /s无法进行检定时,首先需要调节空载上升速度:
将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”,看显示多少,如显示“00010”请按“00008”(即将尾数减2),按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置重新开机检测,如果还不行将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“00”输入00006,按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。重新开机检测,最小00001。
然后调节接触到后的等待时间:
将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“02”,看显示多少,如显示“02010”请按“02008”(即将尾数减2),按一下“数量”键将拨码1、3、6开关拨到off 位置。重新开机检测,如果还不行将拨码开关1、3、6拨到on 的位置,按“数量”键输入“02”输入02006,按一下“数量”键将拨码开关1、3、6拨到off 位置。重新开机检测,最小02001。
6、通讯
装置配有RS-232通讯接口(通讯距离不大50米),根据用户需要,该通讯接口可以与微机连接,将压力机的试验数椐传送到微机。。
键盘说明及操作
1“复位”键
当装置出现异常情况时,可按“复位”键。按“复位”键后,压力机卸荷,电脑进行传感气自动调零,然后回到出初使状态。复位不影响设置内容。
2“卸荷” 键
该键的功能是打开液压油路的卸荷阀(二位四通阀)使活塞快速下降该键通常在力直检测时使用。注意:尽可能不要在高压时按"卸荷" 键。
3“数字”键
0---9为10个数字键,结合数字键可进行参数设置。在设置数量时,0代表10.在启动后的控制状态,数字指示灯指示试验剩余次数。
4换样间隔键
5秒、10秒、20秒为三个换样间隔键,该间隔时间为一次加荷压碎试样后到第二次活塞开始上升的时间间隔,也就是更换试块的时间。开机时电脑自动设置为10秒。
5 "设置"键
年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷为8个设置键,前7个键在初始状态下操作,定荷键在控制状态下操作。定荷键在控制状态下操作。按某设置键,力值显示器上显示该设置键原先的内容,根据将修改的值,按相应的数字键,再按
该数字键,该项设置即完成。例如:原编号为29705,现将编号设置为19715,则操作如下:
按编号键,编号指示灯亮,力值显示器显示29705。
按数字1、9、7、1、5 ,力值显示器显示17915.
按编号键,编号指示灯灭,编号设置完成。定速的格式为X.XX,小数点由电脑自动加入。如设置2.4kN/秒,按数字2 4 0即可。编号为5位数其中第一位在打印清单里作为"品种编号"。
6 "启动"键
按"启动"键后,电脑进入控制状态,这时键盘板上有三个指示灯亮,即启动状态指示,数量指示,换样间隔指示。速率显示器显示加荷速率。进入控制状态后,操作人员只需更换试块,当压碎一个试块后力值显示器示压碎时的峰值,并保持5秒钟,即峰值保持。面板上数字灯减1。力值精度检测也是在按"启动"键进入控制状态后进行。
7 "打印"键
打印应在初始状态下进行,打印工作期间,打印指示灯亮,数码显示器无显示。有2种打印方式。一种是按组打印,设置需打印数据的日期、龄期、编号后,按"打印"键,即打印该数据。另一种方式是按日期打印。按"日"键,力值显示器显示日号,在日显示期间按"打印"键,即打印该日所作的所
有试验数据。打印键在力值检测时用于打点。
九、使用
(一) 准备
1、控制箱接通电源,预热5分钟,待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000,此时电脑进行传感器自动调零,设置参数初始化。几秒钟后,力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进入初始状态,该状态可进行设置,打印等操作。
2、启运试验机油泵马达,使油泵正常运转。
(二) 参数设置
设置键共有九个,它们是:年、月、日、龄期、编号、数量、定速、定荷。其中"定荷"只能在按"启动"键后,既控制状态下进行操作。未设置前,所有参数均有一个内部值。如果内部值与希望设置值相同,则不必重新设置改内部值。年、月、日、龄期、编号的内部值为该试验机最后一组试块试验所设置的值,数量的内部值为6,速度的内部值为2.4kN/s,定荷的内部值为100kN.
1、 日期设置
(1)、按"年"键,"年"指示灯亮,力值显示内部值,如2003.
(2)、按四位数如(2004),则数码显示2004.
(3)、按其它设置键或再按一次"年"键,年设置即完成。月、日的设置与"年"的设置类似。
2、 编号龄期的设置
(1) 按"编号"键
(2) 按5位数字,如90649,即表示90649。
(3) 按其它设置键或再按一次"编号"键,编号设置即完成。
(4) 龄期为二位数,设置方法与编号设置类似。
3、 试验数量设置
(1) 按“数量”键。
(2) 再现按相应的数字即可(数量只能设置1-10)。
(3) 按其它设置键或再按一次数量键,数量设置即完成。
4、 设置加载速度
(1) "定速"键。
(2) 按3位数字键,如要求2.4kN/s,则按2、4、0 ,如要求5kN/s,则按5 、0、 0。
(3) 按其它设置键或再按一次定速健,则定速设置完成。
5、 设置换样间隔,即从一个试样压碎到下一个试样开始加载的时间,按间隔键即可,换样间隔分为5s、10
s、20s三档。
注意:试验试样的数量、加荷速度、和换样间隔,可按上述设置,如果没有设置,则电脑按缺省值处理:数量为6,加荷速度为2.4kN/s,换样间隔为10s。建议新手设置为20s。
6、 定荷设置
定荷的设置只能在"启动"后的运行状态进行,详见(4)定荷。
(三) 系统进入控制状态
按 "启动" 键后,系统即进入控制状态。这时键盘板上有三个指示灯,即启动状态后,数量指示,换样间隔指示。进入控制状态后,操作人员只需安装试样,除去压碎后的试样的碎片,和更换试样,不需其它干预。
1、 启动
电脑控制使换向阀失电,线路切换到加载状态,比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升,接近上压头。当试样夹具刚碰到上压头,比例阀输出为零,这个过程为快进阶段。快进碰到压头的冲力小于满量程的1%。
2、 定荷加速
当压头接触试样后,电脑控制以设定的加荷速度加载,直至试样压碎。电脑自动记录试样压碎时的最大载荷(峰值)。
3、 峰值保持与更换试样
当试样压碎后,换向阀加电,线路切换到卸荷状态,液压系统快速卸载,同时力值显示器显示峰值约5s,操作人员在加载间内更换试样。
4、 连续试验
每做完一次试验即压碎一个试样时,面板上数字指示灯自动减1,比如设置数量值为6,则在完成一个试样后,数字指示灯转换为5.若数字指示灯不为零,则再自动转到上述的1、2、3步骤,直至做完设定的数量次数,系统退出控制
状态,回到初始状态。
5、打印试验结果
打印应在设置状态进行,打印机工作期间,打印指示灯亮,数码显示器无显示。在电脑中有一个具有断电保护功能的存储器,约能储存240组试验数据。每次做完试验后,电脑自动保存该次试验数据及日期、龄期、编号,当数据存储器写满后,电脑自动删除最早存入的数据。如打印过去已做的某一组数据,则只需设置该组数据的试验日期、龄期及编号,再按打印键,就可打印出所需要的那组数据。将“日”按亮,再按“打印”,将把显示日期的所有数据都打印出来。
(三) 其它辅助功能操作
(1)定荷
定荷即保持载荷,在定速加载时,若按定荷键,则暂
停继续加载,此时可以按数字键,设置定荷值,设置完成后,再按定荷键,控制系统便按原加荷速度加荷到设定的载荷值,并利用PID(时间比例调节)调节,使定荷值保持稳定。
1、 调零
电脑具有自动调零的功能,当偏移零值过大时,按复位键,进行自动调零。
2、 中途退出
启动后进入控制状态,包括已进行了若干个试样的压碎试验,如要退出控制状态,而又希望保存上述若干个试样的数据,这时可按复位键。注意这时打印输出的结果,为实际已压碎的试样数量,而与原来设置的数量无关。
3、 突然断电后的处理
在试验过程中,如果中途电网突然断电,假如一组试样还剩下2块没有做试验,而希望来电后,继续完成剩余试样的试验,具体做法是;保留原来设定参数值的各项内容仅改动数量为剩余要做的试块数,即把数量值设置为2,按"启动"键继续试验。做完试验后一组试样6个数据仍完成。又如,一组试样剩下5块没有做试验,只要把数值设
置为5就可以了。
十、 软件的安装与操作
1、 安装
(1) 首先将软件光盘放入光驱,在WINDOWS环境下,点击〖我的电脑〗图标。
(2) 鼠标左键双击光驱图标。
(3) 鼠标左键双击电脑恒应力软件。
(4) 鼠标左键双击〖setup〗开始安装软件。
(5) 鼠标左键单击安装两次。
(6) 鼠标左键单击〖继续〗---安装完毕按〖确定〗键退出。
2、 操作
在已安装的程序中找到〖恒应力操作软件〗然后单击
输入正确密码后点击进入即可操作
日期将自动产生不必输入,且不可更改。
输入编号(1-8位数字或字母),不够8位软件会自动补齐。
输入龄期(1-2位数字),不够2位软件将自动补齐。
其他缺省设置可更改,也可不改。
手工填入抗折数据,也可在查询打印时填入。
按”运行”键开始工作。
每做完一组可将数据打印出来,也可在查询打印里进行多组打印。
查询打印时将要打印的数据查到后,按”选择打印”,再选择下一个然后按”选择打印”最多可选4组,最后按”打印输出” 打印机开始打印。A4纸每页可打4组。
注意:在按打印输出前请确认电脑已经安装打印机及驱动软件。
调试参数:
功能 单元 默认值 范围
上升速度 00 00008 00000~00015
加速时间 02 02008 02000~02015
加速电流 03 03006 03000~00006
低区频率 04 04010 04001~04025
高区频率 05 05008 05001~05020
10kN 10 10100
30kN 11 11100
50kN 12 12100
100kN 100 13100
150kN 150 14100
200kN 200 15100
250kN 250 16100
300kN 300 17100
YES-300数显水泥压力试验机的特点/压力试验机_济南天华试验机_弹簧试验机_混凝土压力试验机
本公司经营各种万能试验机及试验机升级改造,质量保证,欢迎咨询洽谈。
济南天华检测设备有限公司
电话:0531-88328806
手机:18866869527
QQ:214808970
联系人:胡女士
网址:http://www.tianhuatest.com
YES-300数显水泥压力试验机的特点
本机采用液压加荷,电子测力,数字显示试验力、试验力峰值、试验速度,数据自动处理,可完成对金属和非金属材料的压缩试验。
本机液压系统主要由送回油阀手柄进行控制,操作方便保证安全。试验机外形整齐美观,操纵部分及指示部分高度适当,便于试验者进行操作与观察。配有微型打印机,可打印实验结果。
预留接口用于联网或连接计算机,用于升级、提高产品档次
二. YES-300数显水泥压力试验机技术参数
1 | 最大试验力 | 300KN |
2 | 示值相对误差 | ±1% |
3 | 液压泵额定压力 | 25MPa |
4 | 抗折辊直径 | φ30mm |
5 | 上下抗折辊间最大间距 | 165mm |
6 | 两上抗折辊间中心距 | 150mm |
7 | 两下扛折辊间中心距 | 450mm |
8 | 承压板尺寸 | φ155mm |
9 | 上下压板间最大间距 | 230mm |
10 | 活塞直径和最大行程 | φ125mm×80mm |
11 | 电动机功率 | 三相0.75 KW |
12 | 外型尺寸(长×宽×高) | 850×600×1340mm |
13 | 净重 | 约500Kg |
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品 名 : 水 下 压 力 试 验 机
型 式 : TMJ-9822
重 量 : 150 KGS (空机)
二.使用材料
1. 内箱:Φ500 X 500 (H)mm SUS#304不锈钢压力桶 。
2. 压力:0~10kg/cm2
3. 水深:0~100M
4. 压力供应以自动泵浦供应压力(机器自备压力泵)。
5. 压力控制:压力值可设可显,当压力到达设定值后自动停止供压。
6. 计时:0~999H,可设定压力测试时间
7. 以单向电动阀,做为泄压开关。
8. 机械式自动超压泄压阀。
附件清单
操作说明书、维护手册、保证书、
操作说明书、维护手册、电路图;校验报告、保证书、保养记录卡.
氯化钠5公斤
四.售后服务
交机与教育训练:免费包装及送货至客户指在地点, 并派技术人员现场免费安装试机,免费训练1~4名操作员。训练内容有: 操作指导、简易故障排除及其维修。
型号 | HY- 920YC万能材料拉压力试验机 |
显示感应方式 | 电脑控制显示 /液晶中文显示 |
容量 选择 | 10吨-100吨 |
传动 方式 | 液压控制 |
行程 | 1000mm |
伸长 计 | 手动/自动(选配) |
速度 | 0.1-200mm/min |
精度 | ±0.5%(±1%) |
打印 方法 | 喷墨彩色,报表内容开放,自由 修改 |
外形 尺寸 | 2200x800x500 |
净重 | 1.5-4.8吨 |
为方便上海,浙江一带客户,我司在宁波余姚设有部分产品的展示厅,热忱欢迎广大新老客户前来看机,验机并指导。我司随时恭候您的光临,谢谢!
本试验机按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》、《GB10238-2005油井水泥》试验要求制作,采用微机控制,具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。计算机实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连接打印机,可输出实验数据报告;产品具有精度高、性能优越、可靠性高、操作方便等特点。本机完全符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》、《GB10238-2005油井水泥》对水泥的抗压、抗折试验要求。可为您提供准确的试验结果。
本机具有很强的扩展功能;增加附具,可完成其它材料的抗压试验
本试验机采用交流伺服系统驱动交流伺服电机,通过精密减机速减速驱动滚珠丝杠,保证了整台设备精度高、噪声低、运行平稳。
本试验机采用微机控制显示试验力、试验力峰值等各种信息,界面美观、简洁。
(1) 该试验机采用双立柱框架式结构,上压盘安装在上固定横梁上,下压盘在驱动精密滚珠丝杠的作用下向上对试样进行加载,交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。试验机采用交流伺服调速系统,带动精密滚珠丝杠进行试验,可实现试验速度的大范围调节,试验过程平稳、高效。(2) 计算机系统,按国家标准《GB/T17761-1999水泥胶砂强度检验方法》、《GB10238-2005油井水泥》,独立完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示。既可以实现单件试验,也可以进行成组试验。控制及测量精密、准确、快捷、方便、可靠。(3) 计算机系统,对试验数据进行统计和处理,打印各种要求的试验曲线及报告,可实现存储、联网功能。(4) 具有试验结束后返回初始位置的功能,高效、快捷。(5) 具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全。(6) 配备品牌微机及打印机,保证高工作质量和高效率。
(7) 全机械结构,从伺服电机到伺服减速机,采用全密封,使用期间不需要对润滑油更换,避免了液压式试验机的漏油现象,不存在压力油泄漏和比例阀堵塞;更有利于实验室环境的清洁。
(8) 直接使用220V电源,免除了380V电源接线的繁琐,又节约能源。
二. 主要技术指标:
序 号 | 项 目 名 称 | 技 术 规 格 |
1 | 最大抗压试验力 | 300kN |
2 | 试验机精度等级 | ±1% |
3 | 抗压测量范围 | 2%~100%FS |
4 | 最小显示力值 | 0.01 kN |
5 | 加荷速率 | 0 -4.8kN/S(抗压) |
6 | 试验速度控制范围 | 0.05-40mm/min |
7 | 承压板间净距 | 200mm |
8 | 承压板直径 | 150mm |
9 | 活塞最大行程 | 100mm |
10 | 电 源 | AC 220V±10% 50Hz |
11 | 功 率 | 1Kw |
12 | 外型尺寸 | 630x400x1530mm |
13 | 重 量 | 350kg |
三. 机器主要配置
类别 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
产 品 | 1 | 主 机 | 精密滚珠丝杠加荷 | 1台 |
2 | 负荷传感器 | 300KN | 1只 | |
附 具 及 工 具 | 1 | 压缩压盘 | ¢150x30mm | 1套 |
2 | 电源线 |
| 1根 | |
3 | 数据线 |
| 2根 | |
4 | 测控系统 |
| 1套 | |
5 | 品牌微机 |
| 1台 | |
6 | 打印机 | 惠普*HP*A4 | 1台 | |
7 | 碎料盘 |
| 1件 | |
8 | 随机工具 |
| 1套 | |
9 | 随机文件 |
| 1套 |
四、节能环保型与液压型压力机全性能、节约成本对比
序号 项目 |
| 分项目 | 油压式压力机 | 新型电子式压力机 | 新式优越性 | |||
1 | 机器结构 | 动力来源 | 油泵 | 电机 |
| |||
2 | 传动形式 | 液压油 | 同步带及减速机 |
| ||||
3 | 加载方式 | 油缸上升 | 丝杠上升 |
| ||||
4 | 机器性能 | 结构稳定性 | 油缸容易滑移,低速度不稳 | 丝杠稳定性高,不滑移 | 优于 | |||
5 | 力值浮动 | 由油缸产生的滑移,直接反映到力值的飘动,力值不稳定 | 力值稳定 | 优于 | ||||
6 | 启动力值 | 启动力值过大,产生过冲 | 无启动力值,不过冲 | 优于 | ||||
7 | 小力值 小变形 | 无法测量 | 精确测量 | 优于 | ||||
8 | 效率 | 伺服阀容易污染,停止工作,影响试验 | 没有污染,效率提高 | 优于 | ||||
9 | 安全与危害 | 机器泄漏 | 由试验过程产生漏油,积少成多,容易引起火灾 | 无任何泄漏,比较安全 | 优于 | |||
10 | 机器噪音 | 试验噪音大于50分贝(db),危害试验员身体健康 | 最大20分贝(db),几乎听不到噪音,静音型 | 优于 | ||||
11 | 机器温度 | 长时间试验,油温过高,有危害 | 长时间试验,温度几乎不升高 | 优于 | ||||
12 | 绿色环保 | 能量来源 | 油泵、液压油 | 电能、电机 |
| |||
13 | 有无浪费 | 有漏油、渗油现象,产生浪费 | 没有浪费 | 优于 | ||||
14 | 有无污染 | 污染实验器材、污染实验室环境 | 没有污染 | 优于 | ||||
15 | 功率计算 | 电机功率 | 1.2KW | 0.75KW |
| |||
16 | 单日工作时间(h) | 5 | 5 |
| ||||
17 | 单日单台耗电量(kW.h) | 6 | 3.75 | 优于 | ||||
18 | 使用成本 | 单周工作时间(天) | 5 | 5 |
| |||
19 | 单周单台耗电量(kW.h) | 30 | 18.75 | 优于 | ||||
20 | 国内工业用电费用(元) | 1.5 | 1.5 |
| ||||
21 |
| 单台每月用电费(元) | 180 | 112.5 | 优于 | |||
22 | 单台每年用电费(元) | 2160 | 1350 | 优于 | ||||
23 | 单台十年用电费(万元) | 2.1 | 1.3 |
该产品主要完成纸箱的抗压试验和堆码试验。可设定试验程序,进行数据显示,曲线显示和数据分析。使用四个传感器测量试验力,传感器基座来调整水平度,保证试验在最佳位置,测量最客观的数据。
一、主要技术指标:
1、容量:50kN 2、测力方式:高精度传感器3、显示方式:计算机显示4、显示参量:可显示压缩量,位移,最高值,最大力,测试值,当前力和破裂值,试验曲线。5、打印:具有打印机和打印功能6、精度:小于±1%7、测试区域:1200x1200x1000mm8、测试速度: (0.01-500mm/min 可调)9、电源: 220V, 50/60Hz10、体积:1860(W)x1000(D)x2003(H)mm11、重量:约 1000kg
济南思达特测试技术有限公司联系人:王老师联系电话:联系电话:15589909106网址:http://www.jnsdt.com
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