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MZ-2015塑料管压力试验机/电工导管压力试验机

MZ-2015电工导管压力试验机

特点及用途：

在试样上放置一正方体

钢块，并由杠杆、砝码施加一个缓慢增大的力后，由大量程百分表测量试样压扁

处外径的变化，并检查试样的力学性能。符合GB/T14823.2《电气安装用管特殊

要求－－刚性绝缘材料平导管》、JG/T《建筑用绝缘电工导管及配件》及ZBG33008

《聚路乙烯塑料波纹电线管》等要求。本试验机与其他试验机相比，具有压力恒

定、外径变化能得到精确测量、操作方便、直观等优点。

技术参数：

1.最大压力：1250N

2.压力精确度：±1%

3.压头规格：50×50mm

4.管径变化测量范围：0-3mm

5.测量精度：0.01mm

6.升降平板尺寸：252×240mm

7.升降范围：90mm

8.外形尺寸：726×340×545mm

9.重量：70Kg

该公司产品分类：材料试验机试验机

TST-ON122橡胶拉压力试验机%广东橡胶拉压力试验机哪家好

东莞市特斯特检测仪器有限公司

橡胶拉压力试验机产品介绍：

*橡胶拉压力试验机测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。

设计标准：GB/T16491、GB/T1040、GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T1041、GB/T9341、GB/T8808、GB/T18477、GB/T583、GB13022

*橡胶拉压力试验机主要技术参数：

容量选择：50kg，100kg，200kg，500kg，1T

显示器：PC显示

荷重分解度：1/100,000

荷重精度：<± 0.5%

最大行程（不含夹具）： 1000mm

测试速度：30～300mm/min

位移分解度：0.5mm

数据采样频率：16 次/秒

外观尺寸：（L×W×H） 985×510×1600mm

重量：150kg（不含夹具）

电源：1∮,220V/50Hz

马达：AC交流变频控制

*橡胶拉压力试验机的检验和校正方法

1.拉力试验机（拉力机）的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。

　　2.拉力试验机（拉力机）的速度校正： 2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）. 2.2 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率（mm/min）,观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.

金属线延伸率试验机的软件曲线能把客户的数据用曲线显示出来,同时上面也有客户的公司名称传真,这样对用户给客户看得觉得档次也有了提高.同时也可到出ES表格里面同时单位有多种选择,比如:N,KN.G,KG,LB,W,KW

东莞特斯特检测仪器有限公司专业生产拉力机/拉力试验机/拉力强度试验机/电子式拉力机/电脑式伺服拉力试验机,是拉力试验机厂家.欢迎来电咨询拉力试验机价格,提供拉力试验机规程,拉力试验机维修。

该公司产品分类：破裂强度试验机纸箱检测仪器纸箱抗压机胶带保持力试验机胶粘带测试仪器剥离强度试验机橡胶老化箱橡胶试验机拉力机/拉压力试验机仪器仪表纸品包装类检测仪器

JYEW-600JYEW-600型井盖压力试验机济南试验机

JYEW-600型井盖压力试验机济南试验机一、设备主要用途：

JYEW-600型微机显示井盖压力试验机专门对铸铁井盖、钢纤维混凝土井盖、水箅盖再生树脂复合材料井盖等进行抗压强度试验（承载能力试验）。试验方法满足CJ/T3012—93、JC/T889—2001、CJ/T121—2000、CJ/T948-2005等标准规定的试验要求。

二、主要结构和功能特点：

该专用试验机主要由主机、油源、控制柜、试验力测量采集系统等部分组成。主机采用四立柱框架结构，结构紧凑，操作方便。油源采用试验机专用油源，系统压力高、噪音低、性能稳定。测量系统主要由高精度负荷传感器、变形测量数字千分表采集数据。计算机显示试验力和变形量，具有清零、标定、增益调节、峰值保持等功能。

三、主要技术指标：

1 、最大试验力：600kN；2 、试验力示值精度：±1%；3、油缸活塞行程：≥150mm；4 、试验压缩空间：≥200mm； 5、压盘规格：φ356mm；

6、立柱空间距离：1000mm；

YEW—300B型压力试验机

本试验机适用于检测水泥、砂浆等材料的抗压强度，数字显示，数据打印出来，操作简单，可以与电脑联网。欢迎来电来人查询！

YES-2000济南200吨水泥压力试验机品牌促销

YES-2000水泥压力试验机

技术方案书

一、水泥压力试验机设备名称：压力试验机

二、水泥压力试验机设备型号：YES-2000

三、水泥压力试验机设备简介：

水泥压力试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。

本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。

四、水泥压力试验机技术参数：

1、最大试验力：2000kN

2、试验力示值相对误差：≤±1%

3、上下压板尺寸：φ225mm、φ300mm

4、上下压板最大间距：320mm

5、活塞最大行程：30mm

6、活塞直径：φ250mm

7、液压泵额定压力：40MPa

8、电源功率：三相0.75kW

9、外形尺寸：800×500×1300㎜

10、净重：约750Kg

该公司产品分类：钢绞线试验机、松弛试验机摩擦磨损试验机扭转、弯曲管材型材检测设备人造板检测设备疲劳试验机微机控制弹簧机拉压试验机数显式弹簧拉压试验机恒应力压力机数显式压力机微机控制电液伺服万能机微机屏显液压万能试验机数显式液压万能试验机微机控制电子万能试验机数显式电子万能试验机弹簧机投影仪低温槽冲击机压力机

DYE-2000型混凝土压力试验机

混凝土压力试验机

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产品型号：	DYE-2000型
产品报价：
产品特点：	DYE-2000型混凝土压力试验机主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。本压力机是利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出，简单快捷。具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点，是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的必备产品。

DYE-2000型混凝土压力试验机的详细资料：

DYE-2000型混凝土压力试验机主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。本压力机是利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出，简单快捷。具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点，是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的必备产品。主要技术参数

1、最大载荷：2000KN 2、准确度等级：一级 3、测力范围：200－－2000KN 4、最小分辨率：0.1KN 5、上下压板中间净距：320mm 6、上下压板尺寸：250X220mm 7、电机功率：0.75KW 8、仪表使用电压：220V±10% 9、电机使用电压：380V±10% 10、活塞直径X最大行程：φ255X50mm 11、机器净重：800Kg

混凝土压力试验机结构及主要功能简介

(一)结构：

本机主要由以下三个部分组成(图一)：

1、机架部分

机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，使丝杆产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。

油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到最低限度，从而保证了试验机的精度。

2、液压控制系统

该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱)等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。

3、测力系统

该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。

前面板布置图：

后面板布置图：

(二)主要功能

仪器能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据(一组数据可为单块数据或3个数据)，并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作方便。

压力显示：五位数码显示压力kN(千牛顿)。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示。

加荷速度显示：kN/s(千牛顿/秒)

加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：

横截面积为100×100mm2的抗压试块：

强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s

强度≥C30时为8.0~10.0kN/s

横截面积为150×150mm2的抗压试块：

强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s

强度≥C60时为18.00~22.50kN/s

横截面积为200×200mm2的抗压试块：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s

强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s

强度≥C60时为32.0~40.0kN/s

终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。

打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强(可为单块或3块)、进行试验判据和结果。

数据存储：本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统内最大存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，第1501个数据保存在第1个，其余的数据依然有效。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。

压力试验机安装及调试

1、安装

试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。安装地基(见图二)应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。

机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

2、调试

本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。

(1)注油

打开后后门，掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格说明如下：

当环境温度为15±5℃时，采用GB443—84N68机械油。

当环境温度为25±5℃时，采用GB443—84N100机械油。

(2)电气联接

把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。

(3)启动油泵排气

将回油阀打开，送油阀打开。旋转电源开关(在控制箱的后面)，接通机器电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升一段距离后，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除，可按以下方法排气：停机后打开前门，用随机带的扳手，拧下油泵前端面上的大螺母，再开机放油，至流出的油平稳后，关机，旋上螺母。

压力试验机操作使用

1. 通电：

旋转电源开关，接通电源，显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面(如图1)，系统处于关闭状态。

图1

2. 系统设置：

按“菜单”键，仪表即进入选择菜单状态(如图2)。在设置状态下再按“返回”键就退出。用“▲▼”键对光标上下移动，进行功能选择。

图2

如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单咛宀僮骷诹诒甓ㄓ爰觳狻?/p>

用“▲▼”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单(如图3)。

图3

(1) “时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围(1　～　12)。日期日的输入，范围(1　～　31)。日期时的输入，范围(0　～　23)。日期分的输入，范围(0　～　59)。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。

(2) “序号”处为试验编号的输入，范围(0　～　9999)。

一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。

(3) “组数”处为试验组块的输入，范围(1　或　3)。

如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则按直接“确认”键进入数据画面，按“打印”键进行打印。

(4) “截面积号”为选择试块的模式，范围(1、2、3　或　4)。

选择1：模式(1)用于横截面积100×100mm2的抗压试块

选择2：模式(2)用于横截面积150×150mm2的抗压试块

选择3：模式(3)用于横截面积200×200mm2的抗压试块

选择4：模式(4)用于用户任意设定截面(mm2)的抗压试块

(5) “自定义”为自定义试块的模式，截面范围(1　～　65535mm2)。

如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。

(6) “龄期”为试块龄期的输入，范围(0~99天)

* 设定参数：用“▲”键对光标位的数值进行改变，用“?”键对闪烁位进行左右移动，用“▼”键对闪烁位进行上下移动。

* 设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键退出。

3. 清零：

按一次“清零”键，显示器显示0.0，如不显示0.0，再按一次“清零”键，直至显示器显示0.0。

4. 系统换档：

本系统有两档可供选择,1500kN和3000kN。在试验前应选定合适的档位。

5. 数据查询：

因本系统最大存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。查询数据的操作如下(如图4)：

图4

(1) 按“查询”菜单后，显示“0000000000”表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001”为2003年2月18日第0001号数据。

(2) 再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中第一条数据。

(3) 可以用数字键“▲”、“▼”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。

(4) 在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。

五、试验步骤

1. 接通电源，打开电源开关(在控制箱的后面)。

2. 选定合适的档位。

3. 按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。

4. 按“清零”键清零。

5. 放入试件，对中心。

6. 点动丝杆上升或下降按钮，使上压力板离试件约5mm。严禁上压力板接触试块

7. 按“启动”键，启动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。

8. 关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。(如图5)。

图5

9. 打开回油阀，关闭送油阀。

10. 清除试件碎块。

11. 放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。

12. 放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。

13. 打开回油阀卸荷。

14. 按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据(峰值)。

15. 按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。(不需打印直接按“返回”键退出。)

16. 按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。

17. 试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。

18. 关闭电源。

注意：当活塞超出最大行程(约100mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。

压力试验机标定与检测按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

仪器通电三分钟后在试验状态下用三等标准测力计进行，标定步骤如下：

1. 接通电源。

2. 按“清零”键清零。

3. 选择要标定的档位(1500kN或者3000kN)。

4. 按“菜单”键，进入菜单画面(如图2)。

5. 选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面(如图6)。

6. 选择“压力标定”，按“确认”键，输入密码“761013”，按“确认”键，进入“标定菜单”，(如图7)。此时系统显示标定零点。

图6 图7

7. 按“启动”键，启动电机。

8. 按“确认”键，系统显示“20%”。

9. 关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值)；从额定载额的20%(如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准)开始检定，检定应为五点，(五点应为最大负载的20%、40%、60%、80%、100%)，当测力计显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%(如3000kN压力机的20%为600.0kN，以测力环为基准)。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成。

10. 同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值。

11. 打开回油阀，关闭送油阀。

如果标定的显示和测力机显示差值比较大时，要标定两次，一般只需一次。

当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测6点数据，一般为标定的最大负载的零点、20%、40%、60%、80%和100% 。系统检测步骤如下：

1. 接通电源。

2. 按“清零”键清零。

3. 选择要检测的档位(1500kN或者3000kN)。

4. 按“菜单”键，进入菜单画面(如图2)。

5. 选择“系统压力测试”，按“确认”键进入压力测试画面(如图6)。

6. 选择“压力检测”，按“确认”键进入“检测菜单”，(如图8)，此时系统显示 “1”，表示检测零点。。

图8

7. 按“启动”键，启动电机。

8. 按“确认”键，系统显示“2”。

9. 关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀。从额定载额的20%(如3000kN压机的20%为600.0kN，以测力环为基准)开始检测，检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时，关小送油阀，慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键，20%点位完成，此时，系统显示“3”。

10. 同样依次检测40%、60%、80%、100%，系统依次显示“4”、“5”、“6”。当完成100%时，系统自动退出检测状态。

11. 打开回油阀，关闭送油阀。

12. 按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据。

l 在标定或检测状态下按“返回”键，就退出所在的状态，数据不保存。

l 在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位

压力试验机维护及故障排除

1、维护

(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。

(2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。

(3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。

注油时参照三、2中有关内容。

注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气(见三、2(3)项)

(4)长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。

(5)长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。

2、故障排除

以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：

(1)加载不均匀

系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作。

(2)油泵电机不工作

更换保险丝。

(3)显示屏不显示

①更换保险丝

②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固

(4)显示屏显示异常

断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。

如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。

压力试验机注意事项

本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。

1. 使用时电源电压必须准确无误；

2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；

3. 使用时必须按说明书规定程序操作。

4. 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。

(1)移出下压力板；

(2)用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；

(3)装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，装上下压力板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。

5. 试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。

6. 标定由计量部门进行，用户不得随意操作。

7. 试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。

8. 试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。

9. 试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸(44mmxφ40mm)，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。

10. 请不要私自拆卸仪器。

本公司将一如既往地坚持“诚信第一、服务至上”的经营宗旨，以先进的技术，优质的服务为用户提供精确、可靠、耐用的优质产品，公司竭诚欢迎国内外客商光临惠顾，愿与各界朋友真诚合作，携手共赢。

该公司产品分类：混凝土压力试验机

TSY-42型微机控制膨润土橡胶止水条抗水压力试验机

TSY-42型微机控制膨润土橡胶止水条抗水压力试验机、抗水压力试验机

依据JG/T141-2001膨润土橡胶遇水膨胀止水条标准研发设计。不锈钢配件、自动恒温供水、抗水压力自动显示、动态曲线打印报表。适用于膨润土橡胶遇水膨胀止水条产品的抗水性能测量，性能稳定，方便实用。

特点：

1、不锈钢工作台面

2、自动供水、配备水箱

3、每次可做1个试件

4、不锈钢试样夹持器

5、抗水压力自动显示

6、动态曲线打印报表

7、微机控制含打印机微机，

8、可远程操作；数据结果上传

技术参数：

1.度0.5%

2.试件尺寸：宽度20mmx10mmx0.3-0.4mm

3.最大压力3MPa

4.压力泵自动供水，电压380v

5.压力调整范围：0~3MPa

6.外型尺寸：1200X750X1200

7.整机重量：260Kg

该公司产品分类：微机控制粗粒土固结仪公路桥梁伸缩缝装置安全网阻燃仪安全网安全带系列插座拔出力试验装置电线电缆系列乳化沥青稠度仪高速剪切机沥青存储稳定性试验仪乳化沥青微粒离子电荷试验仪乳化沥青类细集料亚甲蓝试验装置集料加速磨光机粗集料分样器细集料粗糙度测定仪细集料吸水性测定仪细集料棱角性测定仪石料冲击试验仪电动砂当量试验仪洛杉矶磨耗试验机

YAW-2000B型微机控制电液伺服压力试验机

YAW-2000B型微机控制电液伺服压力试验机说明

YAW-2000B型微机控制电液伺服压力试验机主要用途：　　本试验机采用液压加荷、油压传感器测力、PC机—电液伺服控制系统自动控制试验进程，微机屏幕显示试验数据及曲线，可进行数据处理、储存及打印，操作简便，试验。该机主要用于混凝土立方体抗压强度试验、轴心抗压强度试验及其他建筑材料的抗压强度试验，亦可用于金属材料的抗压强度试验。YAW-2000B型微机控制电液伺服压力试验机主要技术规格及参数：

项目		技术规格
最大试验力		2000kN
试验力分档		0～2000kN；0～1000kN；0～400kN
试验力示值精度		±1%(自每档满量程20%起)
等速试验力控制范围		0.5～15kN/s
上下压盘间距		300mm
活塞行程		0～150mm
上下压盘尺寸		φ300mm
主机外型尺寸(长×宽×高)mm	主机	1050×650×1700
	控制柜	600×400×900
净重	主机	约3500kg
	控制柜	约100kg

YAW-2000B型微机控制电液伺服压力试验机工作条件：a.环境温度范围10～35℃内；b.相对湿度不大于80%；c.周围无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰；d.在稳定的基础上水平安装，水平度0.2/1000；e.电源电压波动范围应不超过额定电压的±10%。

om小型电脑拉压力试验机.小型电脑拉力测试仪.小型电脑拉力机

小型电脑拉压力试验机.小型电脑拉力测试仪.小型电脑拉力机.单柱电脑拉力台.电脑拉力测试台适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合.穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。 1.2小型电脑拉压力试验机.小型电脑拉力测试仪.小型电脑拉力机.单柱电脑拉力台.电脑拉力测试台主要功能特性本测控系统核心器件采用美国ADI公司型超高精度24位AD，采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度，使力量采集精度达到国家一级标准。位移无误差正负计数。高清晰大屏幕蓝色LCD显示屏（240×64点阵），直接输入试验参数，全中文操作界面层层提示，用户无需操作手册即可轻松操作。另外还可通过RS232串口与PC机通讯，选配上专用的专业豪华版测控软件，实时显示力－位移、力－时间、位移－时间、应力－应变等曲线，自动计算最大力、屈服力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数，并具有灵活的报表编辑和打印功能。 1.3小型电脑拉压力试验机.小型电脑拉力测试仪.小型电脑拉力机.单柱电脑拉力台.电脑拉力测试台正常工作条件 ★在0～55°Ｃ范围内； ★相对湿度不大于80%； ★电源220±10%VAC,频率50Hz； ★远离强电磁干扰。 1.4主要规格及技术参数 ★力分辩力：1/100000，采样频率400次/秒； ★力精度：示值的±0.1%（20～100％FS）； ★适用的量程：50KGF ★位移分辨力：可达0.001mm； ★试验速度：20mm/min～500mm/min；直接数字输入速度调速。 ★速度精度：示值±1% 以内； ★可选配微型打印机，打印测试结果，并具取点即打印功能； ★单次试验，手动10点统计，并自动计算平均值，断裂值（适做剥离、撕裂试验），最多可储存5组； ★单位任意切换：力量：kgf/N/lbf；位移：mm/cm/in； ★自动归位功能； ★过载保护功能可设定； ★定荷重及定位移等多种测试方法。

微机控制全自动压力试验机

本系列产品主要用于混凝土、高强混凝土、水泥构件及其它材料的力学性能试验。本机采用液压加荷，电动丝杆调节试验空间，具有自动和手动加荷功能。采用计算机全自动控制，按应力速率和预先设好的曲线形式，完成整个试验过程，具有负荷、速率、时间及试验曲线动态显示功能。试验参数一次输入后，即可顺序自动完成全部试验。本机采用中文Windows98平台下的控制软件，自动求取抗压强度、劈裂抗拉强度，抗折强度及静态弹性模量等力学性能试验数据，并自动打印出完整的试验报告和曲线。本机是建筑、建材、科研院校、质量监督、计量检测等单位必备的试验仪器。