电子多功能试验机 电子机价格 沧州多功能机
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| 主要技术参数 规格型号 WDL-5 WDL-10 WDL-20 WDL-50 最大试验力（KN） 5 10 20 50 示值度（N） ±1 试验速度（mm） 无级调速 1-500 位移精度（mm） ±1 最大行程（mm） 900` 宽度（mm） 400 夹具配套 用户选配 电源 功率 200V1.5 380V2.2 外型尺寸（mm） 850×550×1800 重量（kg） 460 550   |
HDW-50kN电子万能试验机
电子万能试验机
FR-103万能试验机价格｜微电脑式万能材料试验机
微电脑式万能材料试验机拉力试验机拉力机www.shfarui.com主要特点:
1.外观采用表面冷板静电喷图，简洁大方，内在拉、压多功能且经济实用
2.力值数字液晶显示，可辨别拉力或压力，液晶界面清楚易读 ；
3.三种计量单位：N-Kgf-Lbf可选并能自动互换；
4.LCD液晶显示带背光照明，可在光线不足的环境中使用；
5.单次测定，即可读取拉、压两个方向的峰值，并可自动和手动清零；
6.带行程限位及过载停机功能。
7.落地式门式拉力机结构美观精巧，经济实用；
微电脑式万能材料试验机拉力试验机拉力机www.shfarui.com满足标准：
《GB/T16491-1996 电子万能试验机》
微电脑式万能材料试验机应用行业：
广泛适用于电线电缆、五金、电子电器、包装印刷、医疗器械、汽车配件、纺织皮革、服装鞋业、橡塑制品、高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门等多种行业，是品质管理、物性试验之基本设备
微电脑式万能材料试验机技术参数：
A.机台容许最高荷重:2000Kg。
B.荷重元: 100、200、500 、1000、2000Kg 以内任选.（美国产）
C、荷重测量精度：荷重元+显示器±0.5%（满量程的5%-100%）
D.单位切换:Kg、Lb、N
E.解析度:1/50000
F、位移分解度:0.001mm
G.动力系统:AC马达,减速机（意大利产）
H.控制系统:测试速度50~350 mm/min无级调速和5档定速
（50，100，200，300，350）或客户指定。
I、数据采样频率：200times/sec
J..联板行程:400、mm。
K.安全装置:过载﹑紧急停机装置,上下行程限定装置，漏电保护装置。
L.机台本身配置打印功能.
N. 显示方式:液晶屏中文显示,薄膜触模键,具有以下功能:
①.单次试验,断裂值；
②.多单位自动切换如kgf、Lbf、N；
③.自由取点功能；
④.具有多功能校正功能；
⑤.自动打印功能；
⑥.采用24位AD采集,解析度1/20000；
⑦.小数点位数0～4位任意选择；
⑧.开机密码保护功能,可有效防止非操作人员开机；
⑨.断点比率从0～99％，用户可跟据不同材料设定恰当的断裂停机时间。
⑩.过载保护功能可设定,有效防止机台过载；
O、使用电源: AC 220V单相。
P、功 率：400W
Q、机台尺寸:约700*530*1900mm（长*宽*高）
R、重 量：400kg
原装配置：
拉伸夹具 1套
可拓展配置：
可根据客户提供的试验标准或试验试样选择的夹具或特殊设计的夹具与附件，费用另计
WDW-10/20/50kN微机控制电子式保温材料试验机-电子万能试验机
本电子式保温材料试验机试验机的主要用途及适用范围：
本公司生产的WDW-10/20/50kN微机控制保温材料试验机系列（门式结构），主要用于各种金属、非金属及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在拉伸试验中，检测材料的最大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标。以上检测参数在试验结束后，由主控制器根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可打印。
| 序号 | 检验项目 | 技术要求 |
| 1 | 最大试验机 | 10KN/20KN/50KN |
| 2 | 试验力分辨率 | 1/250000 |
| 3 | 变形最小读数值 | 0.01mm |
| 4 | 示值相对性误差 | 1%-100%量程范围内 ±1% |
| 5 | 试验力示值重复性相对误差 | ≤1% |
| 6 | 试验力零点相对误差 | ±0.1% |
| 7 | 速度范围 | 0.005-500mm/min |
| 8 | 试验空间（高x宽） | 800x400mm |
| 9 | 加载方式 | 电动 |
| 10 | 电源电压（必须有的接地措施） | ～220V±10% 50Hz |
| 名称 | 内 容 | 备注 |
| 主机 | 10KN/20kN/50KN门式结构框架；喷塑壳体 精密滚珠丝杠副 | 1台 2套 |
| 控制器 | 微机屏幕显示 | 1套 |
| 驱动装置 | 东元交流伺服电机及驱动器 德国博美特减速机 同步带传动 | 1套 1套 |
| 传感器 | 10KN/20kN/50KN | 1只 |
| 光电编码器 | | 1只 |
| 限位装置 | 丝网印刷技术与光电技术相结合 | 3只 |
| 拉伸附具 | 线材缠绕式夹具、对夹式夹具、M型杠杆式夹具、橡胶波纹夹具、家具表面覆料剥离夹具等 可选择 | 1付 |
| 压缩压盘 | 球面压盘￠120×120mm | 1套 |
| 弯曲附具 | 压头￠10mm 0-300mm可调/选配*另付费 | 1套 |
| 微机 | 联想 /1G/160G/17液晶 | 1套 |
| 打印机 | HP2668*A4*喷墨/选配*另付费 | 1套 |
| 专用软件 | 电子万能试验机专用软件 | 1套 |
| 保温材料拉伸附具 | 拉拔头40x40x20mm 5个 成型框：外形70x70mm 内孔40x40mm 厚6mm 1个 拉伸垫板：外形70x70mm；内孔43x43mm 1件 下夹具U型 开口长92mm 宽75mm 1件 | 选配/另付费 |
液压万能试验机WE-300D
letry微机电子万能试验机
WDW系列微机控制电子万能试验机
采用高精度传感器、测量放大器进行数据采集，实现负荷、变形、位移等工程量的显示、处理,试验控制方式采用闭环控制实现位移、大变形、弹性模量和力控多种控制方式进行加荷控制和恒定保持控制。选用世界知名厂家的外购件，充分保证了系统的稳定可靠性，试验软件在WINDOWS98/XP/2000平台下工作，全中文界面，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告，是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设备。
主要技术指标及参数
| | WDW-30 | WDW-100 | WDW-300 | WDW-600 |
| 型号说明 | 20、30kN门式万能试验机 | 50、100kN门式万能试验机 | 200、300kN门式万能试验机 | 500、600kN门式万能试验机 |
| 最大负荷（kN） | 20、30 | 50、100 | 200、300 | 500、600 |
| 精度等级 | 1级/0.5级 | |||
| 测量精度 | ±1%R.O/±0.5%R.O | |||
| 量程与分辨率 | 试验全程分辨率一致，且不分档，分辨率最高达100000码 | |||
| 速度范围 | 0.05—250mm/min | 0.01—250mm/min | ||
| 速度精度 | ±0.2%R.O | |||
| 变形精度 | ±0.5%R.O | |||
| 位移精度 | ±0.1%R.O | |||
| 试验空间 | 800x400mm | 450x550mm | 750x500mm | 750x500mm |
| 主机重量 | 240kg | 1200kg | 1500kg | 2000kg |
WDW-10微机控制电子万能试验机
一、产品用途：WDW系列微机控制试验机采用伺服电机及伺服调整系统， 的芯片集成技术和专业设计的数据采集放大和过程控制系统。本机适用于各种金属与非金属材料的各项力学性能指标的测试。控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据，能自动计算试验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
二、产品性能特点：1.自动停机 2.自动换档 3.自动存盘 4.无极变速 5.自动控制 6.实验报告 7.自动试验 8.批量试验 9.实时显示 10.限位保护 11.过载保护 12.曲线选择
三、技术参数：
| 型 号 | WDW-10 | WDW-20 | WDW-50 | WDW-100 | WDW-200 |
| 试验力分档 | 1、2、5、10 | 1、2、5、10 | 1、2、5、10 | 1、2、5、10 | 1、2、5、10 |
| 最大试验力 | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 |
| 测量范围 | 0.2-10 | 0.4-20 | 1-50 | 2-100 | 4-200 |
| 横梁位移测量 | 分辨率≥0.01 | 分辨率≥0.01 | 分辨率≥0.01 | 分辨率≥0.01 | 分辨率≥0.01 |
| 拉伸空间 | 650 | 650 | 650 | 700 | 700 |
| 压缩空间 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| 压缩宽度 | 380 | 380 | 380 | 400 | 400 |
| 整机电源 | 单相三相 | 单相三相 | 单相三相 | 单相三相 | 单相三相 |
| 工作环境 | 室温～35oC | 室温～35oC | 室温～35oC | 室温～35oC | 室温～35oC |
| 配用微机系统 | 配用微机系统 | 配用微机系统 | 配用微机系统 | 配用微机系统 | 配用微机系统 |
| 夹具形式 | 楔形、平板 | 楔形、平板 | 楔形、平板 | 楔形、平板 | 楔形、平板 |
| 整机形式 | 门式 | 门式 | 门式 | 门式 | 门式 |
WDS-50 100 200 300WDS-50 100 200 300 数显式电子万能试验机
WDW-100山东济南哪家微机控制电子万能试验机好，价格实惠，
土工布新液晶显示电子多功能试验机
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| 土工布新液晶显示电子多功能试验机产品技术参数 |
1、试验力：20KN
2、示值度：±1%
3、分辨率：0.02%
4、试验速度：2mm/min－500mm/min
5、机械加荷电子液晶显示
6、拉伸长度：0－700mm自动数显
7、压缩高度：0－700mm
8、高性能变频调速，电源220V
9、外型尺寸：850×550×1700mm
9、重量：350Kg
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| 土工布新液晶显示电子多功能试验机控制终端面板说明 |
如图所示为仪器的控制终端面板功能分布图：
力值衰减到
10.0
1-1000
试样测试过程中，当测试力值衰减到低于10N[*1]时，仪器自动停车
2
定力值
1000.0
1-力值量程
试样测试过程中，当测试力值达到1000N[*1]时，仪器自动停车
3
定位移
100.0
0.01-位移量程
试样测试过程中，当测试位移达到100mm[*2]时，仪器自动停车
4
定变形
100.0
0.01-变形量程
试样测试过程中，当测试变形达到100mm[*2]时，仪器自动停车
5
恒应力
500.0
1-力值量程/10
仪器500N/S[*3]的应力进行测试，当测试力值衰减到低于10N[*4]时，仪器自动停车
6
二次峰波
10.0
1-1000
试样测试过程中，当力传感器检测到被测试样出现了两次力值的值后，此时若测试力值衰减到低于10N[*1]时，自动停车
说明：
[*1]：仪器的力值单位有四种选择，分别为N、mN、KN、Kg，力值单位的设定是依据仪器出厂时的设定而定的；
[*2]：仪器的位移传感器及变形传感器的输出单位均为“mm“；
[*3]：此条提示与[*1]一样，仪器的力值对应的恒应力单位有四种选择，分别为N/S、mN/S、KN/S、Kg/S，力值对应的恒应力单位的设定是依据仪器出厂时的设定而定的；
[*4]：此条中的10N是固定的，但单位可能因力值单位的不同而变化；
2) []代表试样试验的入口力值，具体含义是指，当键盘区域的[启动]按钮按下后，仪器动悬臂开始移动，此时的试验机的夹具可能并未接触到夹具，此时的力值为0，当夹具接触到试样并产生入口力设置的力值时，系统才认为开始对试样进行测试，此刻开始对力值、位移、变形进行处理。当此项的设置值为0时，代表不设置入口力。
3) []代表仪器对试样测试结束后的自动返车速度，单位为mm/min，具体含义是指，当对试样测试完成后，仪器会自动停车或者操作人员按下了控制面板上的[停止]按钮后，仪器将以此项设定的返车速度将仪器的动悬臂移动到试样开始测试前的动悬臂的位置，当此项的设定值小于1.0mm/min时代表仪器不进行自动返车。
4) []代表仪器对试样测试测试过程中的动悬臂的移动速度，单位为mm/min，
5) []代表仪器对试样的施力方向，[]代表仪器对试样进行拉伸试验；[]代表仪器对试样进行压缩试验。
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| 液晶主界面说明 |
2：数据显示区域说明
1)实时力值
上图所示的力值是仪器控制经力传感器采集过来的实时力值，其单位依仪器的出厂设定不同而分别有：N、mN、KN、Kg。
2)试样受力峰值
上图所示的峰值是当前试样在仪器当前工作方式下进行测试，从而得到的力的值，其单位依仪器的出厂设定不同而分别有：N、mN、KN、Kg。
3)试样测试过程中的总位移
上图所示的位移是当前试样在仪器当前工作方式下进行测试，从而得到的仪器动悬臂所移动的总的位移量，单位为“mm”
4)试样测试过程中的总变形[变形传感器为选件]
上图所示的变形是当前试样在仪器当前工作方式下进行测试，从而得到的试样的变形传感器夹具之间的变形量，单位为“mm”，
注：变形传感器为选件，只有您购买的仪器包含变形传感器，此时的变形才能进行的显示。
3：仪器运行状态显示区域说明
左图所示为液晶对仪器的工作状态显示区域，仪器的工作状态包含：待机、测试、动悬臂快速上行调整、动悬臂快速下行调整、动悬臂微速上行调整、动悬臂微速下行调整这六种，针对每种工作状态液晶则分别显示不同的图标，下面分别说明：
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| 液晶主界面说明 |
1) 待机状态：此时仪器动悬臂处于静止状态；
2) 测试状态：此时仪器正在对试样的性能依据您设定的测试方案进行测试；
3) 动悬臂快速上行调整状态：当仪器处于待机状态时，若用户点击了键盘区域的[快速上行]按键，则状态显示区域出现此图标，当再次点击[快速上行]按键后，仪器停止快速上行，从而进入待机状态；
4) 动悬臂快速下行调整状态：当仪器处于待机状态时，若用户点击了键盘区域的[快速下行]按键，则状态显示区域出现此图标，当再次点击[快速下行]按键后，仪器停止快速下行，从而进入待机状态；
5) 动悬臂微速上行调整状态：当仪器处于待机状态时，若用户点击了键盘区域的[微速上行]按键，则状态显示区域出现此图标，当再次点击[微速上行]按键后，仪器停止微速上行，从而进入待机状态；
6) 动悬臂微速下行调整状态：当仪器处于待机状态时，若用户点击了键盘区域的[微速下行]按键，则状态显示区域出现此图标，当再次点击[微速下行]按键后，仪器停止微速下行，从而进入待机状态。
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| 仪器功能菜单说明 |
当仪器处于待机状态时，点击键盘区域的[功能]按键，则系统进入功能菜单选择状态，
此系列多功能材料测试仪器共有12条菜单项分两页显示，您可通过键盘区域的[上翻]按键或者[下翻]按键进行选择([上翻]按键兼有键盘输入“退格”功能；[下翻]按键兼有系统位移、变形、力值的“清零”功能)，每按一次[上翻]按键或者[下翻]按键，功能选择指针移动一行，当您选中某一个功能菜单后，单击键盘区域的[确认]按键，则可对此项选中的菜单项进行操作，如果在此状态按下了[取消]按键，则系统退回到主界面。
下面分别对各个菜单项的功能及操作方法进行详细的说明：
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| 仪器功能菜单-定制测试方案 |
1：定制测试方案
选中功能菜单中的“定制测试方案”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入编辑测试方案进程，液晶显示区域如下图所示：
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请选择测试方向
0：拉向 1：压向 _
确认 取消 |
测试方向是指仪器对试样进行拉伸试验还是进行压缩试验，此界面下，您只能通过按键[0]或者按键[1]来选择“拉向”或者“压向”，点击确认后将进入测试方案设置的下一步，点击[取消]按键将返回系统主界面。单击确认后，如果您输入的值不在要求的范围内则给出错误提示，要求您重新输入，否则进入测试方案设置的下一步，液晶显示区域如下图所示：
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请选择测试模式 1：力值衰减到 2：测试定力值 3：测试定位移 4：测试定变形 5：测试恒应力 6：测试次峰波 _
确认 取消 |
测试模式是指仪器的工作方式，每种仪器工作方式的含义在手册的前部分已经描述过了，在此不再做说明，此界面下，您只能通过按键[1]-按键[6]来选择仪器的工作方式，点击确认后将进入测试方案设置的下一步，点击[取消]按键将返回系统主界面。(为了描述清楚，本手册以选择种工作方式，即“力值衰减到”来进行说明)单击确认后，如果您输入的值不在要求的范围内则给出错误提示，要求您重新输入，否则进入测试方案设置的下一步，液晶显示区域如下图所示：
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| 仪器功能菜单-定制测试方案 |
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请输入衰减到力值 [1-1000N] ________
确认 取消 |
在此界面下输入您所需要的衰减到的力值，(有关输入的数值的范围，在前面已经描述了，不再重复)单击确认后，如果您输入的值不在要求的范围内则给出错误提示，要求您重新输入，否则进入测试方案设置的下一步，液晶显示区域如下图所示：
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请输入自动回车速度 [0-100N] ______
确认 取消 |
在此界面下输入您所需要的入口力值，单击确认后，如果您输入的值不在要求的范围内则给出错误提示，要求您重新输入，否则进入测试方案设置的下一步，液晶显示区域如下图所示：
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请输入自动回车速度 [0-500mm/min] ______
确认 取消 |
在此界面下输入您所需要的自动回车速度(输入0则代表不自动回车)，单击确认后，如果您输入的值不在要求的范围内则给出错误提示，要求您重新输入，否则进入测试方案设置的下一步，液晶显示区域如下图所示：
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请输入测试速度 [0.01-500mm/min] ______
确认 取消 |
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| 仪器功能菜单-定制测试方案 | |
在此界面下输入您对试样进行测试所需要的测试速度，单击确认后，如果您输入的值在要求的范围内则测试方案设置结束，您即可按照您设定的测试方案对试样进行检测，否则给出错误提示，要求您重新输入。
注：测试方案设置完成后将保存到系统的EEPROM存储区，系统断电与否都不会丢失，方便您下次做同样的实验时使用。
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| 仪器功能菜单-查询测试结果 |
2：查询测试结果
选中功能菜单中的“查询测试结果”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入测试结果显示进程，在系统中，依据国家标准预先编译了多个响应的标准公式，您可通过“功能”菜单中的定制结果参数来选择相应的标准进行测试，故此项操作针对国家标准的不同而显示的内容有所不同，您在使用过程中如果有疑问可电询本公司的技术人员，本手册依据“拉伸强度”来进行说明。
如果您未做过测试，则液晶显示区域如下图所示：
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无测试结果
确认 取消 |
如果您做过1次或者以上的测试，则液晶显示区域如下图所示：
| 峰值力值：356.6[N] 原始面积：234.55[m^2] 拉伸强度：1.52[MPa] 测试次数：2[次] 平均峰值：298.4[N] 平均强度: 1.27[MPa] 确认 |
点击[确认]按键将返回到系统主界面。
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| 仪器功能菜单-定制试样尺寸 |
3：定制试样尺寸
选中功能菜单中的“定制试样尺寸”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入试样尺寸设置进程，试样尺寸的设置包含：试样原始长度[mm]、试样原始宽度[mm]、试样原始厚度[mm]、试样原始截面积[mm2]、试样测试后长度[mm]、试样测试后宽度[mm]、试样测试后厚度[mm]、试样测试后截面积[mm2]这8项，每一项的输入界面都有尺寸的输入范围，并给出设置前的尺寸的默认值，如果您不需要改某一个尺寸的值则直接点击[确认]按键即可，“试样测试后截面积[mm2]“这一项输入完成后，点击[确认]按键将返回到系统主界面。定制试样尺寸的步界面如图所示：
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请输入试样原始长度[mm] [0.01-99999.99] [100.00] ______
确认 取消 |
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| 仪器功能菜单-定制基本参数 |
4：定制基本参数
选中功能菜单中的“定制基本参数”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入基本参数选择进程，定制基本参数的项显示界面如下图所示：
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请输入定力下位移之定力值 [0.1-99999.9] [100.0] _______
确认 取消 |
基本参数的设置包含：定力下位移之定力值、定力下变形之定力值、定位移下力之定位移值、定变形下力之定变形值这四项，每一项的输入界面都有基本参数的输入范围，并给出设置前的基本参数的默认值，如果您不需要改某一个基本参数的值则直接点击[确认]按键即可，“定变形下力之定变形值“这一项输入完成后，点击[确认]按键将返回到系统主界面。具体含义如下表所示：
| 序号 | 名称 | 含义 |
| 1 | 定力下位移之定力值 | 当试样试验要求“给定力下动悬臂移动的位移值”时设定的给定力值 |
| 2 | 定力下变形之定力值 | 当试样试验要求“给定力下试样产生的变形值”时设定的给定力值 |
| 3 | 定位移下力之定位移值 | 当试样试验要求“给定位移下的力值”时设定的给定位移值 |
| 4 | 定变形下力之定变形值 | 当试样试验要求“给定变形下的力值”时设定的给定变形值 |
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| 仪器功能菜单-定制结果参数 |
5：定制结果参数
选中功能菜单中的“定制结果参数”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入结果参数选择进程，显示界面如下图所示：
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请选择测试结果参数 1：拉伸强度 2：抗压强度 3：粘结强度 4：．．．． _
确认 取消 |
在系统中，依据国家标准预先编译了多个响应的标准公式，并且此项的内容会依照标准的改而有所变化，故此项操作针对国家标准的不同而显示的内容有所不同，您在使用过程中如果有疑问可电询本公司的技术人员，输入数字选中某一个结果参数后，点击[确认]按键将返回到系统主界面。此时，系统将记忆您对结果参数的选择，方便您日后对同类试样的循环测试．同时，系统的智能计算功能将针对您选择的标准工时进行测试结果的计算。
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| 仪器功能菜单-位移变形检定 |
6：位移变形检定
选中功能菜单中的“位移变形检定”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入位移变形检定进程，此项功能的主要作用是检验位移、变形的度。显示界面如下图所示：
| 10.0 1 200.0 220.00 | |
| 检定位移变形 |
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| 确认-[清零] 取消-[返回] | |
| 位移： 0.000 mm | |
| 变形： 0.000 mm | |
在此状态下，您可以通过键盘控制区域的“快速上行”、“快速下行”、“微速上行”、“微速下行”这四个按键移动动悬臂，同时系统将显示仪器的实时位移和实时变形值，在此状态下，如果要对位移、变形清零处理，请您点击[确认]按键，如果要退出检定状态并返回系统主界面，请您点击[取消]按键。
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| 仪器功能菜单-仪器设置查询 |
7：仪器设置查询
选中功能菜单中的“仪器设置查询”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入仪器设置查询进程，显示界面依据仪器的类型可能有所不同，一般情况下如下图所示：
| 驱动类型：变频 驱动方式：S485 力值量程：5000N 速度最值：500mm/min 微调速度：50mm/min 快调速度：200mm/min 频率：0 Hz 频率：120 Hz 位移类型：脉冲 变形类型：脉冲 |
此项设置是对仪器的设置结果进行验证用，无其它实际意义。
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| 仪器功能菜单-调整速度设置 |
8：调整速度设置
选中功能菜单中的“调整速度设置”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入调整速度设置进程，快速调整速度设置显示界面如下图所示：
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请输入快调速度 [1-500mm/min] [50] _____
确认 取消 |
调整速度设置包含：快调速度设置[mm/min]、微调调速度设置[mm/min]这两项，每一项的输入界面都有速度设置的输入范围，并给出设置前的的默认值，如果您不需要改当前的值则直接点击[确认]按键即进入微调速度设定界面，微调调整速度设置显示界面如下图所示：
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请输入微调速度 [1-500mm/min] [300] _____
确认 取消 |
“微调调整速度设置]“这一项输入完成后，点击[确认]按键将返回到系统主界面。
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| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
9：仪器标定设置
选中功能菜单中的“仪器标定设置”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入仪器标定设置进程，此项操作需要权限验证，如果您需要进行此菜单项的操作，请电联本公司，密码输入界面如下图所示：
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请输入密码
______
确认 取消 |
如果您输入了正确的密码，系统将进入标定设置选择界面，如下图所示：
| 请选择标定设置选项 1：标定力值 2：设定力值 3：标定位移 4：标定变形 5：速度最值 6：力值单位 7：位移类型 8：变形类型 _ 确认 取消 |
此界面下，您只能通过按键[1]-按键[8]来选择某一个选项，点击确认后将进入您选择的那一项的操作界面，点击[取消]按键将返回系统主界面。选中某一项单击确认后，如果您输入的值不在要求的范围内则给出错误提示，要求您重新输入，否则进入标定设置的下一步，下表描述了“标定设置”中的每一项的具体含义：
| 序号 | 名 称 | 含 义 |
| 1 | 标定力值 | 对仪器的力值进行标定 |
| 2 | 设定力值 | 对仪器的力值传感器量程进行设置 |
| 3 | 标定位移 | 对仪器的位移进行标定 |
| 4 | 标定变形 | 对仪器的变形进行标定 |
| 5 | 速度最值 | 设定仪器的测试速度的值 |
| 6 | 力值单位 | 设定仪器的力值显示单位 |
| 7 | 位移类型 | 设定位移传感器的类型 |
| 8 | 变形类型 | 设定变形传感器的类型 |
1) 标定力值：在“标定设置”界面中，点击[1]按键并点击[确认]按键后，系统将进入力传感器标定进程，如下图所示：
|
| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
|
请输入标定力值 实时力值： 0.0 N
标定力值：________ N
确认 取消 |
标定力传感器需要用到标准测力计，上图中“实时力值”显示的是当前力传感器显示的力值，“标定力值”是要求输入的标准测力计显示的值，具体标定方法请您电话咨询本公司，
为限度力值度，本系列试验机力值支持1-3点标定，标定原则如下所述：
力传感器多点标定原则
第i(i=1-3)个标定点的标定值的计算方法:
将测力计压到传感器量程的0.16倍左右显示的力值为第1点标定的力值；
将测力计压到传感器量程的0.5倍左右显示的力值为第2点标定的力值；
将测力计压到传感器量程的0.83倍左右显示的力值为第3点标定的力值；
第i个标定点的标定值的计算方法:
第i个标定点的标定值=传感器量程*0.3333*(第i个标定点-1);
第i个标定点的标定值的计算方法:
第i个标定点的标定值=传感器量程*0.3333*第i个标定点;
此标定方法适用于单点标定（标定第2点）;两点标定（标定第1、2两点）;或者按照上面的例子标定三点
下表为常用力传感器的标定值范围：
表：常用力传感器标定值
| 传感器量程 | 标定点 | 标定点 | 第三标定点 | ||||||
| 标准值 | 值 | 值 | 标准值 | 值 | 值 | 标准值 | 值 | 值 | |
| 500 | 80 | 0 | 166 | 250 | 166 | 333 | 415 | 333 | 500 |
| 1000 | 160 | 0 | 333 | 500 | 333 | 666 | 830 | 666 | 1000 |
| 2000 | 320 | 0 | 666 | 1000 | 666 | 1333 | 1660 | 1333 | 2000 |
| 5000 | 800 | 0 | 1666 | 2500 | 1666 | 3333 | 4150 | 3333 | 5000 |
| 10000 | 1600 | 0 | 3333 | 5000 | 3333 | 6666 | 8300 | 6666 | 10000 |
| 20000 | 3200 | 0 | 6666 | 10000 | 6666 | 13332 | 16600 | 13332 | 20000 |
| 50000 | 8000 | 0 | 16665 | 25000 | 16665 | 33330 | 41500 | 33330 | 50000 |
输入标准测力计上的标定力值后，单击[确认]按键，则力值标定完成，系统返回到主界面。
|
| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
2) 设定力值：在“标定设置”界面中，点击[2]按键并点击[确认]按键后，系统将进入力传感器量程设定进程，如下图所示：
|
请输入力值量程 [1-999999.9 N]
________
确认 取消 |
输入力传感器的实际力值量程后，单击[确认]按键，则力值量程设定完成，系统返回到主界面。
3) 标定位移：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入位移标定进程，如下图所示：
|
| 仪器功能菜单说明 |
| 请输入标定位移
实时位移： 0.000 mm
标定位移：__________ mm
确认 取消 |
标定位移要求您以高度米尺为检测标准，并且标定量程大于仪器位移量程的50才能的位移标定的确度，通过调整控制键移动动悬臂，输入米尺显示的实际位移后，单击[确认]按键，则位移标定完成，系统返回到主界面。
4) 标定变形：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入变形标定进程，如下图所示：
| 请输入标定变形
实时变形： 0.000 mm
标定变形：__________ mm
确认 取消 |
|
| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
标定变形要求您以高度米尺为检测标准，并且标定量程大于仪器变形量程的50才能的变形标定的确度，通过调整控制键移动动悬臂，输入米尺显示的实际尺寸后，单击[确认]按键，则变形标定完成，系统返回到主界面。
5)速度最值：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入速度最值设定进程，如下图所示：
| 请输入速度最值 [1-1000mm/min]
__________
确认 取消 |
输入试验机的速度最值后，单击[确认]按键，则速度最值设定完成，系统返回到主界面。
6)力值单位：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入力值单位设定进程，如下图所示：
| 请选择力值单位
[1:N 2:mN 3:KN 4:Kg]
_
确认 取消 |
输入试验机的力值单位后，单击[确认]按键，则力值单位设置完成，系统返回到主界面。
7)位移类型：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入位移传感器类型设定进程，如下图所示：
| 请选择位移类型
[1:脉冲量 2:模拟量]
_
确认 取消 |
输入试验机的位移传感器类型后，单击[确认]按键，则位移传感器类型设置完成，系统返回到主界面。
|
| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
8)变形类型：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入变形传感器类型设定进程，如下图所示：
| 请选择变形类型
[1:脉冲量 2:模拟量]
_
确认 取消 |
输入试验机的变形传感器类型后，单击[确认]按键，则变形传感器类型设置完成，系统返回到主界面。
|
| 仪器功能菜单-仪器控制设置 |
10：仪器控制设置
选中功能菜单中的“仪器控制设置”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入仪器控制设置进程，此项操作需要权限验证，如果您需要进行此菜单项的操作，请电联本公司，密码输入界面如下图所示：
|
请输入密码
______
确认 取消 |
如果您输入了正确的密码，系统依据当前的驱动类型及驱动方式进入控制设置选择界面，可能如下图所示：
| 请选择仪器控制设置选项
1：驱动类型 2：驱动方式 3：频率 4：频率 _ 确认 取消 |
此界面下，您只能通过按键[1]-按键[4]来选择某一个选项，点击确认后将进入您选择的那一项的操作界面，点击[取消]按键将返回系统主界面。选中某一项单击确认后，如果您输入的值不在要求的范围内则给出错误提示，要求您重新输入，否则进入控制设置的下一步，下表描述了“控制设置”中的每一项的具体含义：
| 序号 | 名 称 | 含 义 |
| 1 | 驱动类型 | 选择伺服或者变频驱动器 |
| 2 | 驱动方式 | 选择RS485或者模拟量驱动方式 |
| 3 | 频率 | 驱动器是变频器，则变频器输出的频率设定 |
| 4 | 频率 | 驱动器是变频器，则变频器输出的频率设定 |
| 5 | 转速 | 驱动器是伺服控制器，则伺服控制器输出的转速设定 |
| 6 | 转速 | 驱动器是伺服控制器，则伺服控制器输出的转速设定 |
| 7 | 驱动电压 | 驱动方式是模拟量方式，则对模拟电压的值设定(不超过10V) |
|
| 仪器功能菜单-校准系统时钟 |
11：校准系统时钟
选中功能菜单中的“校准系统时钟”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入校准系统时钟进程，此项操作的个界面如下图所示：(其中液晶的行显示的是系统的当前日期时间)
| 2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-年 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的年份，并点击了[确认]键，系统将进入到下图所示的界面：
| 2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-月 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的月份，并点击了[确认]键，系统将进入到下图所示的界面：
| 2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-日 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的日期，并点击了[确认]键，系统将进入到下图所示的界面：
|
| 仪器功能菜单-校准系统时钟 |
| 2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-时 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的小时，并点击了[确认]键，系统将进入到下图所示的界面：
| 2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-分 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的分钟，并点击了[确认]键，系统将进入到下图所示的界面：
| 2012年01月30日08时18分58
请输入系统时钟-周 __ 确认 取消 |
如果您输入了正确的星期，并点击了[确认]键，系统将进入进行时钟校准并返回主界面，至此系统时钟校准操作完成。
|
| 仪器功能菜单-改系统密码 |
12：改系统密码
选中功能菜单中的“改系统密码”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入改系统密码进程，此项操作的个界面要进行旧密码权限验证，如下图所示：
|
请输入密码 ______ 确认 取消 |
|
| 仪器功能菜单说明 |
您输入了正确的系统密码后点击[确认]键，系统将进入密码改进程，如下图所示：
|
请输入新密码
______ 确认 取消 |
如果您输入了正确的6位数新密码，并点击了[确认]键，系统将保存您输入的新密码并返回主界面，至此改密码操作完成。
|
| 仪器定期检查与维护 |
本系统具有高稳定性的电气载荷校准功能。为了这个功能的稳定性，要求在实际载荷下进行载荷检查。
为了确保系统稳定和操作，要求用户定期对驱动的每部分进行检查和维护。
如果在检查中任何装置不起作用，请与本公司或授权维修公司联系。
定期在丝杆上加润滑油防止油缺乏，以中速（50-100mm/min），上/下移动动悬臂)
用刷子加黄油。〈黄油名〉黄油NLGI No.2。〈加油间隔〉每月
警 告
丝杠加油时要打开丝杠保护罩。保护罩位于左上，左下，右上，右下不要同时打开两个以上保护罩。在加油时，首先要清除原丝杠上的脏油，再涂新油，并注意手指，头发或衣服不要转进机器，完成加油工作，确保安装好丝杠保护罩。
4、试验机主机的维护
[工作台]
桌面已磨光，为了防止生锈，擦去灰尘，加些黄油。
[其它外壳]
用干软布或沾点中性试剂的软布擦拭外壳。
|
| 仪器运输及安装 |
如果你打算运输该设备，请找本公司授权的维修公司。当然台式机使用者可自己运输，因为轻且单相供电，如果自己运输，参照下列说明。
如果你的试验机已经检定，运输后检定无效，要求重新检定。
1、安装场地
确保安装放置条件符合国家“安装规范”的要求。
2、安装环境
确保安装环境符合国家“安装规范”的描述。
3、电源供给
确保电源供给条件符合国家“安装规范”的描述。
4、规范
1） 使用载重量两倍以上的带子和起重机器抬起试验机；
2）当使用叉车抬高机器时，尽量保持平衡，仔细抬高试验机。
3）当使用带子抬高试验机时，确保机体不要倾斜，如果试验机倾斜，带子将滑动，试验机将碰伤工人。
4）不要使用试验机顶板抬高机器，造成机器和工人的伤害。
5、准备运输
1）关闭电源。
2）从机器上卸下载荷传感器，传感器电缆和通信电缆。
3）从机器上卸下电源电缆。
6、运输
平稳的将试验机运输兵放置试验机到安装地点。
|
| 仪器存储 |
1、储存的规范
如果试验机储存，储存试验条件的记忆用电池大约六个月耗尽，系统处在C-RAM清除状态。再使用试验机时要重新注册试验条件。
2、储存环境
在下列环境下储存试验机：
1）-10～60℃温度。
2）20～70%的湿度。
3）少灰尘。
4）远离腐蚀气体或蒸气。
5）不要暴露在阳光直射的地方。
3、储存的规定
试验机的板面、悬臂上部和下表面，夹具长时间储存这部分会生锈。在储存前，加些防锈油。
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