双功能技术的测厚仪,完成磁感应和电涡流测量自动转换应用双功能测量技术,能够自动识别磁性或非磁性底材,然后采用相应的测试方法,适用于各种测量环境。可测量非磁性底材上的非导电性涂层和磁性底材上的非磁性涂层的厚度。 涂层测厚仪是具有广泛使用范围的磁性和非磁性及两用仪器。其技术参数符合国家标准。本仪器是磁性、涡流一体的便携式覆层测厚仪,它能快速、无损伤、精密地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于实验室,也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。是材料保护专业必备的仪器。 Fe质探针可检测磁性金属如钢、铁上的所有非磁性涂层厚度,例如油漆层、粉末、塑料、橡胶、合成材料、磷化层、锌、铅、铝、锡、镉、珐琅、氧化层,瓷、搪瓷防护层,包括镍、铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层等非磁性涂层。 NFe质探针可检测如铝、铜、黄铜或不锈钢等非磁性金属基体上所有绝缘涂层厚度,例如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的珐琅、橡胶、油漆,瓷、塑料涂层及阳极氧化膜等。
功能:采用了磁性和涡流两种测厚方法,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度;可采用两种方法对仪器进行校准,并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正;操作过程有蜂鸣声提示;电池电压指示:低电压提示自动关机测量方法:F 磁感应 NF 涡流
测头选择操作步骤:1、同时按住“▲”和“ON”键;2、放开“ON”键;3、待屏幕上会出现 “O”时再松开“▲”,屏幕便显示FE,仪器进入测头选择状态;4、每按“▲”键一次可选择一次www.kaiyunyi.com,可依次选择磁性/铁基型(屏幕显示Fe)、涡流/非铁型(屏幕显示NFe)、 两用自动型(屏幕显示Fe NFe)。5、按“ZERO”键确认所选测头状态。仪器复位后进入所选测头状态进行测量。
技术参数测量范围:0~1250um (标准量程) 其它量程可定制分辨率:0.1/1最小曲率半径: 凸 5mm/ 凹 5mm最小测量面积:10x10mm最薄基底:0.4mm使用环境:温度:0~40℃ 湿度:10~85%RH度:±(1.5+3%h)或±2um公制/英制:可转换机身尺寸:102mm×66mm×24mm电源:2节5号电池重量:99g(含电池)附件:标准片4片: 50um 、100um、 250um 、500um(选配:12um、25um)基体2块
清洁布1块说明书1份保修卡1张
保修条款1、产品自售出之日起保修一年,终身维护。
thick800a是天瑞集多年的经验,专门研发用于镀层行业的一款仪器,可全自动软件操作,可多点测试,由软件控制仪器的测试点,以及移动平台。是一款功能强大的仪器,配上专门为其开发的软件,在镀层行业中可谓大展身手。
性能特点
满足各种不同厚度样品以及不规则表面样品的测试需求φ0.1mm的小孔准直器可以满足微小测试点的需求高精度移动平台可精确定位测试点,重复定位精度小于0.005mm采用高度定位激光,可自动定位测试高度定位激光确定定位光斑,确保测试点与光斑对齐鼠标可控制移动平台,鼠标点击的位置就是被测点高分辨率探头使分析结果更加精准良好的射线屏蔽作用测试口高度敏感性传感器保护
技术指标
型号:thick 800a元素分析范围从硫(s)到铀(u)。 同时可以分析30种以上元素,五层镀层。分析含量一般为ppm到99.9% 。镀层厚度一般在50μm以内(每种材料有所不同)任意多个可选择的分析和识别模型。相互独立的基体效应校正模型。多变量非线性回收程序度适应范围为15℃至30℃。电源: 交流220v±5v, 建议配置交流净化稳压电源。 外观尺寸: 576(w)×495(d)×545(h) mm 样品室尺寸:500(w)×350(d)×140(h) mm重量:90kg
标准配置
开放式样品腔。精密二维移动样品平台,探测器和x光管上下可动,实现三维移动。双激光定位装置。铅玻璃屏蔽罩。 si-pin探测器。信号检测电子电路。高低压电源。x光管。高度传感器保护传感器计算机及喷墨打印机
应用领域
黄金,铂,银等贵金属和各种首饰的含量检测.金属镀层的厚度测量, 电镀液和镀层含量的测定。主要用于贵金属加工和首饰加工行业;银行,首饰销售和检测机构;电镀行业。
OWT — 1021系列射线测厚仪是我公司研制成功的高新技术产品,是参照国外同类产品精心设计,采用美国、日本等国的高性能芯片和模块化组件组装而成,主要用于金属冷轧生产线上无接触地检测带材、箔材的厚度。它采用了工业计算机控制,使其性得以大大提高。基于触摸显示器与Windows操作平台的操作软件使操作和使用更加方便,系统还可输出偏差信号至ACC组成厚度闭环调节系统。本仪表具有精度高、反应快、漂移小、各项技术指标稳定、使用方便、维护简单等一系列特点,可以在金属带材、箔材冷轧自动生产线上替代国外同类产品。 本测厚仪根据测量范围不同可分为铝带测厚仪、钢带测厚仪、铝箔测厚仪等,根据其配置不同可分为简易式和标准式。此外,我们还可以按用户的要求生产其他特殊类型的测厚仪。 该型仪表已在国内多家铝厂、带钢厂使用,受到了用户的一致肯定。
国产涂层测厚仪;涂层测厚仪;油漆测厚仪 ;膜厚仪;漆膜测厚仪 | |||
产品型号: | CM-8821(铁基) | ||
产品简介: | |||
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主要技术参数: | |||
功能: 测量铁磁性金属基体上的非导磁涂层的厚度 | |||
测量范围: 0~1000um/0-40mil(标准量程) | |||
分辨率: 0.1 um (小于100um) | |||
1 um (大于100um) | |||
最小测量面积:6mm | |||
最薄基底:0.3mm | |||
公制/英制:可选择 | |||
电池电压指示:低电压提示 | |||
自动关机 | |||
使用环境:温度:0-40℃ 湿度:10-90%RH | |||
度: ±1~3%n 或 ±2.5um | |||
电源: 4节5号电池 | |||
外形尺寸: 161x69x32 mm | |||
重量:210g(不含电池) | |||
测量范围可选:0-200um to15000um |
型号:Thick 800A 产品资料下载:立即下载附件
UM-2D技术数据 工作原理脉冲~回波方式(标准模式,用于普通厚度测量)回波~回波方式(涂层模式,用于不去除油漆层的基材净厚度测量)
测量范围0.8~300mm(标准模式)3~18mm (涂层模式)取决于所用探头、所测材料、表面状况
单位和显示分辨率毫米-0.01,0.1英寸-0.001,0.01
探头零点校准一点校准(用于常规的厚度测量)两点校准(测量曲面壁厚或特殊应用时,可显著提高测量精度)
V路径修正自动V声程修正,补偿双晶探头的非线性度
示值误差±0.05mm (25mm以下)±0.2% H (100mm以下)±0.5% H(100mm以上,H为被测物厚度)
重复性±0.05mm
显示屏128×64点阵液晶屏(42×57毫米)具有EL背光,可调节对比度厚度值数字高度可达13.75毫米
测量刷新频率常规测量时4Hz,最小值扫查时25Hz
材料声速范围1000~9999m/s,0.0394~0.3937in/us
数据存储划分5个数组,可存储500个厚度值
工作语言中文、英文
电源两节1.5V AA电池当电池电量不足时,有低电压提示
操作时间两节5号电池,使用时间可达200小时
自动关机5分钟无操作后自动关机
工作温度-10℃~+50℃,有特殊要求可达-20℃
尺寸149mm×73mm×32mm (H×W×D)
重量含电池200g
标准配置UM系列测厚仪标配探头仪器箱两节碱性电池耦合剂操作手册合格证装箱单
附件橡胶外套;众多可供选择的探头;校准用阶梯试块;耦合剂及高温耦合剂
UT200超声波测厚仪产品型号:UT200 产品名称:超声波测厚仪UT200超声波测厚仪产品概述:可以对各种板材和加工零件作精确测量,另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。UT200超声波测厚仪可以对各种板材和加工零件作精确测量,另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。UT200超声波测厚仪原理:UT200超声波测厚仪根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量,如金属类、塑料类、陶瓷类、玻璃类。UT200超声波测厚仪性能指标:测量范围:0.75mm~300.0mm显示分辨率:0.1/0.01mm(可选)测量精度:±(1%H+0.1)mm H为被测物实际厚度管材测量下限(钢):Φ15mm×2.0mm 最小厚度值捕捉模式:可选择显示当前厚度值或最小厚度值 数据输出:RS232接口,可与TA220S微型打印机或PC连接 数据存储:可存储500个测量值和五个声速值 报警功能:可设置限界,对限界外的测量值能自动蜂鸣报警 使用环境温度:不超过60℃ 电源:二节AA型1.5V碱性电池 工作时间:可达100小时 外形尺寸:152mm×74 mm×35 mm 重量:370g超声波测厚仪测量方法(1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。 (2)30mm 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm 的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。精确测量法在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。连续测量法用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。网格测量法在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。影响超声波测厚仪示值的因素(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm ),能较精确的测量管道等曲面材料。检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。(3)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回。波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。(4)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。(5)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。(6)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。(7)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。 (8)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常, 常碰到这种情况。应选用高温专用探头(300-600°C),切勿使用普通探头。(9)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。(10)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。因根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。(11)声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。(12)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时。则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。(13)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。超声波测厚仪是北京时代新天科贸有限公司推出的新一代超声波测厚仪。智能化超声波测厚仪利用超声波脉冲回波来测量各种材料的厚度。可直接读出材料的厚度和所测材料的声速值,在各个领域有着广泛的用途。具有使用简单,功能齐全,体积小巧,可靠性高等特点。