技术参数: |
额定功率(Kw) 2.5 额定电压(V) ~220/50Hz 额定温度(℃) 1000 相 数 单相工作室尺寸(mm) 200X120X80 外形尺寸(mm) 540X370X470 重 量(Kg) 55 |
用途: |
本系列高温箱式电阻炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用,高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。 |
备注: |
特点: |
1、本系列电阻炉外形均为长方形,炉壳系用角钢及钢板折边焊接制成;2、工作室为耐火材料制成的炉膛,加热元件置于其中,炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热;3、炉门通过多级铰链固定于电炉面板上,炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭,开启时只需将手把锁往上提出,胶钩往外拉开,将炉门置于左侧即可。另外炉口下端有与炉门连锁安全开关,当炉门开启时,电炉电源自动切断,以安全操作;4、本机温度控制系统采用微电脑智能控制,数字式显示温度,配备大视角电流表,可使用户清晰观察; |
产品特点 |
SX2系列数显箱式电阻炉的工作室炉膛为耐火材料著称,加热元件置于其中,炉膛与炉壳间仅采用保温材料砌筑。炉壳用角钢及钢板拆边焊接制成。 |
技术参数 |
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用途概述:本系列电阻炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。产品特点:1、 外壳采用优质冷轧钢板制成,表面喷塑工艺处理,炉门采用侧开式结构,启闭灵活;2、 中文箱式炉采用封闭式炉膛,以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后,盘旋于炉膛四壁之中,散热时炉温均匀延长了使用寿命;3、 高温管式电阻炉采用高温燃烧管,以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内安装;4、 高温箱式电阻炉以硅碳棒为加热元件,直接在炉膛内安装,热利用率高;5、 本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅碳铝纤维棉,使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短,表面升温低,空炉损耗率小,耗电量也大大降低;6、 控制器分为:指针型、数显型、微电脑多波段控温型;7、 KSY型控制器具务过流断电报警系统。
产品特点
特的炉门设计,使开门操作安全简便;确保炉内高温热气不外漏.
微电脑PID控制器,操作简便,控温精确,可靠,安全.
耐腐蚀轻质炉膛,确保经久耐用.
极好的门密封使得热量损失最小,增加了炉膛内温度的均匀性.
可编程液晶控制器,30段程序,每段可设定升温或停留,并提供程序化的温度,时间,加热功率的循环.
多段可编程控制,可以简化复杂的试验过程,真正实现自动控制和运行.
炉门内胆和箱体面板均采用不锈钢材料制作,具有抗腐蚀,高温不变型等特点.
技术参数:型号:SX2-8-10TP最高温度:1000度功率:8KW容积:16L电压:380V,50HZ加热原件:优质电炉丝内胆尺寸:250*400*160
电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作或不锈钢外壳,表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。
1、外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。
2、控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高,配有电流表、结构新颖。
3、炉门采用加厚、加固处理,防止变形。
4、炉衬采用优质保温棉,保温效果好。
5、炉膛温度时时检测功能(不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况)。
6、接线简单,图示明了,操作方便。
7、具有过载保护和短路保护。
8、炉壳选用优质钢板折边焊接制成,工作室为耐火材料制成的炉膛,加热元件置于其中,炉与壳间用保温材料砌筑。
顾名思义,箱式电阻炉的形状好像一个矩形箱体,如图1所示。
1一炉门;2一电热元件;3一炉壳;4一控制箱;5-炉衬
主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下,多为内加热工作方式,采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型,温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉,温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉,温度低于600℃称为低温箱式电阻炉,以满足不同热处理温度的需要。
1、电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉最小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作。
2、与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
3、接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4、检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。
当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
5、为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
6、烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);
当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);
当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)。
7、使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
1、 通电前,先检查接线有否符合,控制器上等接线螺丝有否松落现象。
2、 称好试样放与炉内,并关闭炉门,打开电炉开关;
3 、将控制器上的开关拔至"设定"位置,设定试验温度;
4 、设定完成后开关拔回至"测量"位置,电炉开始升温工作,此时仪表由绿指示灯显示;
5 、工作时间到后关掉电炉开关,待冷却后取出样品。
1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。
2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤。
7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源、水源。
10.未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。
箱式电阻炉额定温度在1000℃-1700℃,适用于各大专院校及科研院所,进行金属材料、陶瓷材料的烧结,某些单晶体的热处理,耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。
1.使用时炉膛温度不得超过最高炉温,也不要长时间工作在额定温度以上。
2.工作环境条件为:温度0~50℃ ,相对湿度<80%,无导电尘埃,无易燃易爆物品和腐蚀性气体。
3.使用时炉门要轻开轻关,以防损坏机件。
4.在炉膛内取放样品时,应先关断电源,并轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。
5.为延长产品使用寿命和保证安全,在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品,退出加热并关掉电源。
6、设备环境大气压力:大气压下。
膛采用特种陶瓷纤维材料,重量轻,热熔小、空炉损耗小,与老式电阻炉相比节能70%以上。
升温速度快,升温速度可调节。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求,实现定时自动升温和恒温,具有PID自整定,手动自动切换无干扰和超温报警的功能。
控温精度高,冲温值1--3℃。具有温度补偿功能和温度校正功能。显示精度±1℃。
温度均匀性好≤6℃
一体化结构,采用满门设计,外形美观大方。
1,控制方式:可控硅控制,PID参数自整定功能,手动/自动切换无干扰功能,超温报警功能。
2,炉膛材料:采用特种陶瓷纤维,升温速度快,保温效果好。
3,显示视窗:温度测量,设定温度双显示,加热功率光柱显示。(如图所示)
2.1控制器应放在干燥通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%。
2.2为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差。
2.3定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复。
箱式电炉、坩埚电炉用于各工矿企业、大专院校、科研单位作元素分析、小型钢件淬火、退火、回火时加热用。定碳炉专用于钢铁厂、铸铁厂、化验室作碳硫分析之用。所有高温炉配有温度控制器,利用测温用的热电偶指示调节、自动控制高温炉温度。温控仪分为指针式和数字式两种。另可定制各类特殊规格大型箱式电炉、管式电炉、井式回火电炉电炉型号 额定功率(Kw) 额定电压(v) 额定温度(℃) 电源频率(Hz) 炉膛尺寸(mm) Sx2-4-10 4 220 1000 50 300*200*120
产品特点 : 1 、 本系列电阻炉炉壳采用钢板制成,表面静电喷涂,外型美观。 2 、 工作室为高铝耐火材料烧制的整体炉膛,加热丝绕成螺旋状后穿绕于炉膛四壁中。具有升温速度快、保温性能好、炉温均匀等特点。 3 、 与电炉配套使用的电炉温度控制器采用了新型的单片机技术,控温精确,使用方便。 技术参数
参数型号 | 功 率(kw) | 电压(V) | 额定 温度(℃) | 炉膛尺寸 深×宽×高(mm) | 外型尺寸 深×宽×高(mm) | 重量(kg) | 配套控制器型号 | |||
SX2-2.5-10 | 2.5 | 220 | 1000 | 200×120×80 | 610×380×478 | 75 | KSW-5-12 | |||
SX2-2.5-10A | KSW-5-12A | |||||||||
SX2-4-10 | 4 | 220 | 1000 | 300×200×120 | 730×460×550 | 130 | KSW-5-12 | |||
SX2-4-10A | KSW-5-12A | |||||||||
SX2-8-10 | 8 | 380 | 1000 | 400×250×160 | 860×578×590 | 193 | KSW-12-12 | |||
SX2-8-10A | KSW-12-12A | |||||||||
SX2-12-10 | 12 | 380 | 1000 | 500×300×200 | 920×650×772 | 298 | KSW-12-12 | |||
SX2-12-10A | KSW-12-12A | |||||||||
SX2-2.5-12 | 2.5 | 220 | 1200 | 200×120×80 | 610×380×478 | 75 | KSW-5-12 | |||
SX2-2.5-12A | KSW-5-12A | |||||||||
SX2-5-12 | 5 | 220 | 1200 | 300×200×120 | 730×460×550 | 130 | KSW-5-12 | |||
SX2-5-12A | KSW-5-12A | |||||||||
SX2-10-12A | 10 | 380 | 1200 | 400×250×160 | 860×578×590 | 193 | KSW-12-12A | |||
SRJX-4-13 | | 220 | 1300 | 250×150×100 | 700×480×530 | | KSW-6-16 | |||
SRJX-4-13A | | 220 | 1300 | | KSY-6-16A | |||||
SRJX-5-13A | | 220 | 1300 | 250×150×100 | 700×480×530 | | KSY-6-16A | |||
SRJX-8-13 | | 380 | 1300 | 500×200×180 | 800×550×650 | | KSY-12-16 | |||
SRJX-8-13A | | 380 | 1300 | | | | KSY-12-16A | |||
SX2—6-13A | | 380 | 1300 | 250×150×100 | 630×610×610 | | KSY-12-16A | |||
SX2-10-13 | | 380 | 1300 | 400×200×160 | 770×670×680 | | KSY-12-16 | |||
SX2-10-13A | | 380 | 1300 | | KSY-12-16A | |||||
XL-1重锤 | 4 | 220 | 1000 | 325×200×125 | 630×550×470 | 130 | KSW-5-12 | |||
XL-1A重锤 | KSW-5-12A | |||||||||
SX2-8-16 | 8 | 220 | 1600 | 300×150×120 | 880×670×880 | 240 | KSW-8-18 | | ||
SX2-8-16A | 8 | 220 | 1600 | 300×150×120 | 880×670×880 | 240 | KSY-8-18A | | ||
SX2-12-16 | 12 | 380 | 1600 | 400×200×160 | 1000×770×960 | 360 | KSW-12-18 | | ||
SX2-12-16A | 12 | 380 | 1600 | 400×200×160 | 1000×770×960 | 360 | KSY-12 |