传真:+86-769-89117377
公司简介:
东莞市正欣检测设备有限公司是一家从事精密光学检测设备的专业厂家,公司专注于研发生产销售一体,产品线丰富,主要研制影像测量仪,全自动影像测量仪,工具显微镜,三坐标等,经过多年稳健发展,在行业内树立了良好的品牌声誉。
多年来,我们致力于为客户提供可靠的产品与快捷的售后服务,我们专注于研发高端产品非标产品和专案项目,做优质客户放心的产品。
产品简介:
仪器用途及特点:专为大尺寸尤其是钣金件测量而设计的测量系统。采用优化的桥式结构,在保证整体结构具有足够强度的前提下,测量机在运行过程中不需要特殊的地基,提供高效率的同时具备测量高精度。
环境要求:
可操作温度:15 - 30℃
环境温度变化:2 °C/h - 10 °C/24h
温度梯度:1 °C/m
桥式三坐标测量机,三坐标,三坐标培训,三坐标测量机,三坐标测量仪,三坐标厂家,三坐标生产厂家,三坐标价格,三坐标测量机价格,三坐标测量仪价格,上海三坐标,苏州三坐标,宁波三坐标,昆山三坐标,杭州三坐标,慈溪三坐标, 三坐标,三坐标测量机,三坐标培训,三坐标测量仪,三坐标厂家,三坐标生产厂家,三坐标价格,三坐标测量机价格,三坐标测量仪价格,上海三坐标,苏州三坐标,宁波三坐标,昆山三坐标,杭州三坐标,慈溪三坐标, 三坐标,三坐标测量机,三坐标培训,三坐标测量仪,三坐标厂家,三坐标生产厂家,三坐标价格,三坐标测量机价格,三坐标测量仪价格,上海三坐标,苏州三坐标,宁波三坐标,昆山三坐标,杭州三坐标,慈溪三坐标 ,三坐标培训
桥式三坐标测量机,是香港中天集团融贯了当今世界三坐标测量机之技术并结合多年的实践经验,以其独特的创新和周密的设计,在测量机领域以其更快的运行速度、更精确的精度、更的稳定性堪称新一代的典范。
三坐标测量机专业制造商,三坐标测量仪制造领先者,拥有多项三坐标测量技术研发专利,香港中天集团专业提供三坐标测量机及维修升级改造服务.欢迎各位前来咨询购买!!!
桥式三坐标测量机参数(图示三坐标测量机):桥式三坐标测量机型号: MASTER201510TC桥式三坐标测量机结构类别: 桥式三坐标测量机 (自动)桥式三坐标测量机测量范围(X*Y*Z)mm: 1200*2500*1000桥式三坐标测量机控制系统: 英国Renishaw桥式三坐标测量机探测系统: 英国Renishaw三轴均采用四面环抱气浮轴承.桥式三坐标测量机产品精度(可选):1. 2+L/300μm 2. 2.5+2L/300μm 3. 3+2L/300μm
桥式三坐标测量机功能:1. 探针接触式测量 2. 影像非接触式测量 3. 激光扫描功能(选配)还有更多三坐标测量机型号,请登录香港中天集团网站进行了解!!
苏州三坐标测量仪厂家 苏州三坐标测量机 欧潼供
三坐标测量机优惠不容错过 上海欧潼三坐标测量机 品质保证 欧潼供
欧潼计量三坐标产品凭借全球领先的技术支持及多年测量领域的丰富经验,应用于汽车,航空,模具,电子等领域。依靠强大 的技术力量,欧潼计量拥有一系列极具竞争力的AUTOARM测量机器人、桥式测量机、悬臂式测量机、龙门式测量机及超高精度测量机等产品,并可根据客户的特别要求进行度身定制。欧潼计量拥有华东计量测试中心上海计量测试技术研究院颁发的“三坐标培训与检测基地”资质,可为客户提供一系列与三坐标产品相关的测量、搬迁、改造、升级、培训等服务。
EUK 系列三坐标测量机
优点:
- 三轴全部采用全新的摩擦式传动系统
- 专利“固定+微悬浮”技术,具有自纠偏能力
- 摩擦式自我保护能力,防止马达的过载损坏
- 高速度,高价速度和超快反应时间成就卓越性能
- 测头系统逐点或连续扫描 探针和/或测头交换
典型应用:
- 机加工件和钣金件
- 检具模具
- 扫描或逆向工程
技术指标:
- 测量体积范围: 800x600x600mm到5000x1500x1200mm
- 空间精度: Max=0.8+L/350(um)
- 速度: Max=50m/min
- 加速度:Max= 8600 m/min2
上海欧潼精密设备有限公司为客户提供三坐标测量服务、三坐标检测服务、三坐标维修服务等,并提供AUTOARM测量机器人、桥式三坐标测量仪、高精度三坐标测量仪、三坐标划线机、便携式三坐标、大型三坐标、逆向检测等一系列三坐标产品
公司地址: 上海市松江区泗砖南路255弄33号楼
联系人:唐经理
手机:18964556661
邮箱:Layne@shcmm.com
网址:www.shcmm.com
的性价比测量机,提供了最广泛的适用性
Inspector系列坐标测量机为现代制造企业提供了通用的检测方案,实现了方便、快捷、的几何量计量,不仅能够及时获取产品几何尺寸和公差数据,为高品质的产品制造提供;同时还能够协助用户缩短产品的投资回报周期,获取最大的收益。
Inspector系列测量机,采用机械设计技术和材料工艺,为整机提供了良好的高精度和动态特性;该机具有多个尺寸系列,行程范围从最小的400mm × 500mm × 400mm,一直可以延伸到1000mm × 2100mm × 800mm,从而协助不同类型的制造企业完成多种工业计量应用,包括首件和最终件检测、品质检验、夹具验证和过程控制等任务。
基于成熟的技术
|
| MODEL 型号 | STROKES | OVERALL SIZE | WORK ENVELOPE | WEIGHT 主机净重 | PART WEIGHT 被测工件 最大重量 | 行程范围 | 主机轮廓尺寸 | 允许工件尺寸 | X | Y | Z | Lx | Ly | Lz | Wx | Wy | Wz | mm | mm | mm | mm | mm | Mm | mm | mm | mm | kg | kg | 454 | 400 | 500 | 400 | 1200 | 1650 | 2500 | 700 | 800 | 600 | 1750 | 400 | 564 | 500 | 600 | 400 | 1300 | 1750 | 2500 | 800 | 900 | 600 | 1850 | 400 | 674 | 600 | 700 | 400 | 1400 | 1850 | 2500 | 900 | 1000 | 600 | 1950 | 500 | 684 | 600 | 800 | 400 | 1400 | 1950 | 2500 | 900 | 1100 | 600 | 2000 | 500 | 6104 | 600 | 1000 | 400 | 1400 | 2150 | 2500 | 900 | 1300 | 600 | 2200 | 600 | 675 | 600 | 700 | 500 | 1400 | 1850 | 2700 | 900 | 1000 | 700 | 2050 | 500 | 685 | 600 | 800 | 500 | 1400 | 1950 | 2700 | 900 | 1100 | 700 | 2100 | 500 | 6105 | 600 | 1000 | 500 | 1400 | 2150 | 2700 | 900 | 1300 | 700 | 2300 | 600 | 775 | 700 | 700 | 500 | 1500 | 1850 | 2700 | 1000 | 1000 | 700 | 2500 | 700 | 785 | 700 | 800 | 500 | 1500 | 1950 | 2700 | 1000 | 1100 | 700 | 2650 | 700 | 7105 | 700 | 1000 | 500 | 1500 | 2150 | 2700 | 1000 | 1300 | 700 | 3050 | 800 | 8106 | 800 | 1000 | 600 | 1600 | 2150 | 2900 | 1100 | 1300 | 800 | 3250 | 1000 | 8156 | 800 | 1500 | 600 | 1600 | 2650 | 2900 | 1100 | 1800 | 800 | 3750 | 1000 | 7107 | 700 | 1000 | 700 | 1500 | 2150 | 3100 | 1000 | 1300 | 900 | 3100 | 1000 | 7127 | 700 | 1200 | 700 | 1500 | 2350 | 3100 | 1000 | 1500 | 900 | 3400 | 1200 | 7157 | 700 | 1500 | 700 | 1500 | 2650 | 3100 | 1000 | 1800 | 900 | 3600 | 1200 | 10128 | 1000 | 1200 | 800 | 1800 | 2350 | 3300 | 1300 | 1500 | 1000 | 3800 | 1200 | 9158 | 900 | 1500 | 800 | 1700 | 2650 | 3300 | 1200 | 1800 | 1000 | 4800 | 1200 | 10158 | 1000 | 1500 | 800 | 1800 | 2650 | 3300 | 1300 | 1800 | 1000 | 5500 | 1200 | 9258 | 900 | 2500 | 800 | 1700 | 3650 | 3300 | 1200 | 3000 | 1000 | 6400 | 1200 | MEASURING ACCURACY精度指标 | MPEE (µm) | 2.0+3.0L/1000-2.9+4.0L/1000 | MPEP (µm) | 2.5-3.5 |
西安爱德华三座标测量仪 、三座标测量仪详细说明
MQ系列三座标测量仪:技术参数:形式:桥式结构,工作台固定测量范围:X:500mm~1000mm Y: 500mm~2000mm Z: 300mm~1000mm示值误差:E≤(2.5+L/300~4+L/150uM)探测误差:R≤(2.5~4)Um测量系统:Renishaw接触式测头长度测量系统:Renishaw精密光栅系统探测系统:Renishaw测头系统控制系统:PC总线DSP三轴矢量控制系统驱动系统:直流伺服电源:220V±10%50/60Hz、1000W压缩空气:(0.4~0.5)Mpa压缩空气流量:200L/min(0.4Mpa)使用环境:湿度(20±2)℃ 湿度55%~65%
国产三坐标测量机、全自动高精度三坐标测量机
苏州桥式三坐标测量机
产品简介:
桥式三坐标测量机(三次元测量仪)、三坐标测量机是美国DMIS测量软件,通过了国际PTB认证,算法科学,支持多功能的报告输出,为测量提供完美的解决方案。
产 品 说 明 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
韦斯实验设备有限公司
联系人:蔡女士18667346402
电 话:
传 真:
邮 箱:weiss17@163.com
网 站:http://www.weiss17.com
http://www.qe-test.com
在工业检测技术领域中,几乎没有比Spectrum性价比更高的了。该机器的功能强大投资较少,在短时间内可以收回成本。Spectrum可配备多种探头,如:RDS、ST、PH10等等。Spectrum有三种结构系列五种规格,同时占地面积小,是集成到制作过程中和直接在生产现场使用的典范。
优点
给您提供的标准 | ||
Spectrum用于日常的检测任务。在工具制造、物料进库、产品最终检验方面给您提供的标准。您可用它检测各种尺寸的金属或者塑料制品,即可做批量检测,也可对生产线上不同工件做检测。Spectrum可以提高您对生产监控和单件检测的效果。 卡尔·蔡司的软件建立在MS-WINDOWS和UNIX平台上。它具有联网、多用户、多功能以及CAD人机对话功能,可以支持定向工艺生产,自动产生复杂的测量程序,能够通过统计功能及将数据回馈到生产部门使程序保持性。
|
技术数据 | ||||||||||||||||
Spectrum有两大系列八种规格: Spectrum 700型和Spectrum 1000型。 多探头,应用广,易升级的Spectrum是您完成日常检测任务的理想的检测仪。 Spectrum 是符合欧共体(EC)机器指引98/37/EC含低压指引73/23/ECC及EMC指引89/336/ECC。
|
三坐标简介三坐标即三坐标测量机,英文Coordinate Measuring Machine,缩写CMM,它是指在三维可测的空间范围内,能够根据测头系统返回的点三坐标测量仪可定义为种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号,三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。任何形状都是由三维空间点组成的,所有的几何量测量都可以归结为三维空间点的测量,因此精确地进行空间点坐标的采集,是评定任何几何形状的基础。三坐标原理三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内,精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。三坐标应用域主要用于机械、汽车、航空、军工、具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
1.模具行业
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产无与伦比的质量技术保障的有效工具。当主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电在电脉冲上加工成形,从而电加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电的形状必不可少。 三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成检测报告。 在某些模具使用了段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。
当些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是些不规则的曲面时,可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,在造型过程中圆滑曲线,从而设计制造出全新的模具。
三坐标测量机就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。三坐标测量机对于模具工业的两个重要作用。
第、三坐标测量机能够为模具工业提供质量保证,是模具制造企业测量和检测的好选择。三坐标测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,三坐标测量机可提供入厂产检验、客户质量检测、量规检验、模具工件的检测等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境,并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段,提供必要的检测反馈,减少返工的次数并缩短模具开发期,从而终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。
第二、三坐标测量机具备强大的逆向工程能力,是个理想的数字化工具。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合,能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、样的复制、损坏模具的修复特别有用。此外,三坐标测量机的接触式扫描测头,利用测量软件提供的强大的扫描功能,能够完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换,可以被各种CAD软件直接识别和编程,从而大大提高了模具设计的效率。
具体来说,在模具制造企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响等多方面的因素。这当中的每个因素,都足以影响测量结果的精确和效率。三坐标测量机在模具生产中的应用已经是是目不可待了,有些模具的设计就需要用到三坐标测量机。可以很大程度上提高模具的设计效率,精确度也会得到大大的提升。
2.汽车行业
坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动,探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,由软件进行数学运算,求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此,坐标测量机具备高精度、高效率和万能性的特点,是完成各种汽车零部件几何量测量与质控制的理想解决方案。
汽车零部件具有质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型,主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类,每类相对测量系统的配置是不尽相同的,需要从测量系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。
3.制造行业
在现代制造业中,高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中,使产质量的目标和关键渐渐由终检验转化为对制造流程进行控制,通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整,从而保证产质量和稳定生产过程,提高生产效率。
制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持致。但是,保持生产过程的致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程致性为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产质量的有效工具。
三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟,并快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。
发动机是由许多各种形状的零部件组成,这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此,需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测,以保证产的精度及公差配合。
在传统测量方法选择上,人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量,即:通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测;通过专用测量设备,例如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说,完成上述产的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备,例如三坐标测量机,通用标准量具、量仪,齿轮专用检测仪器,凸轮检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员,计量设备使用率较低,同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用;企业无法实现柔性、通用计量检测。因此,降低企业的测量成本,计量人员的培训费用,测量设备的使用和维修费用,达到提高测量检测效率的目的,使企业具备生产过程的实时质量控制能力,这将关系到企业在市场活动中的应变能力,对帮助企业建立并维护良好的市场信誉,具有重要的决定作用。[1]主机概述:
Micro系列移动桥式测量机是款适用于小型工件检测、制作逆向工程的经济型、高效率三坐标测量机。
自身有自带工作台,敞开性好(三个方向都可以搬运送件),采用际先进的有限元分析技术设计的精密横梁,并采用刚性好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其主机占地面积小,测量效率高,于固定龙门式测量机相比较其承载能力更强。配置多元化的测量附件,可实现自动及半自动方式完成各项测量任务。可满足现代制造的80%工件的检测需要,可广泛使用在车间测量、质量控制、设计、工艺等各个部门。
应用于汽车、电子、模具、教育等行业。
机型参数:
设备型号 | Micro 575 | Micro 7106 | Micro 9128 | Micro 9158 | Micro 10128 |
测量范围(mm) | 500×700×500 | 700×1000×600 | 900×1200×800 | 900×1500×800 | 1000×1200×800 |
外型尺寸(mm) | 1292×1789×2426 | 1492×2089×2626 | 1692×2289×3026 | 1692×2589×3026 | 1790×2430×3130 |
大荷载 (Kg) | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1600 |
空气压力(Mpa) | ≥0.42 | ||||
示值误差(um) | 1.8+3.3L/1000起 |
设备型号 | Micro 10158 | Micro 10208 | Micro 121510 | Micro 122010 | Micro 152112 |
测量范围(mm) | 1000×1500×800 | 1000×2000×800 | 1200×1500×1000 | 1200×2000×1000 | 1500×2100×1200 |
外型尺寸(mm) | 1790×2730×3130 | 1790×3230×3130 | 2477×3100×3664 | 2477×3600×3664 | 2777×3700×4034 |
大荷载 (Kg) | 1700 | 1800 | 1800 | 1900 | 1900 |
空气压力(Mpa) | ≥0.42 | ||||
示值误差(um) | 2.8+3.3L/1000起 |
产特征:
轻便、灵巧的小型高精度测量系统。
提供全套经济的测量解决方案。
优化的结构设计提供可靠地测量性能指标和效率指标。
多种丰富配置完成各种复杂测量要求。
完整的尺寸规格,满足各种中小型工件的测量需求。
可加配非接触式测量系统。
可选择配件
MH20I手动双旋转分度测头座 PH10T自动双旋转测头座 PH10M/PH10MQ自动双旋转测头座 PH20五轴连动测头
选购指南
三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。下面,我们将对如何选择选购三坐标作说明:
三坐标测量机通过个叫做测头的传感器接触工件测量,所获得的数据可以与工件或某工件特征(如孔)的尺寸描述结合在起。通过这些尺寸描述,就比较容易地确定工件或特征是否超差。这些信息也为纠正引起超差的生产过程中的失常提供了线索。
1.让坐标测量机适合您的应用
如果台坐标测量机正是你的工作所需,如何选择好的?
先要确定的是要购买那种型号的三坐标测量机。根据测量机上测头安置的方位,有三种基本类型:垂直式、水平式和便携式。
垂直式坐标测量机在垂直臂上安装测头。这种测量机的精度比水平式测量机要高,因为桥式结构比较稳固而且移动部件较少,使得它们具有更好的刚性和稳定性。垂直式三坐标测量机包含各种尺寸,可以测量从小齿轮到发动机箱体,甚至是商业飞机的机身。
水平式测量机把测头安装在水平轴上。它们般应用于检测大工件,如汽车的车身,以中等水平的精度检测。
便携式测量机简化了那些不能移到测量机上的工件和装配件的测量,便携式测量机可以安装在工件或装配件上面甚至是里面,这便允许了对于内部空间的测量,允许用户在装配现场测量,从而节省了了移动、运输和测量单个工件的时间。
为使三坐标测量机保持稳固,在设计过程中,般通过提高结构部件的横截面、加大空气轴承的距离、提高电机的驱动力量、基于重量和温度性能优化选择结构的材料来增加质量和刚性,提高测量精度、重复性及测量速度、加速度。这些原理也应用到些水平式车间型坐标测量机上,这种系统把水平式测量机的灵活性和垂直式设计的高精度结合在起。
水平测量的方向使得测量机在于水平式机床加工设备的搭配更为合理。它们尤其适合测量那些需要测量高精度测量的大的齿轮箱和发动机壳体。
转台的加入使四个轴成为可能,双臂配置也可实现,都可以测量到工件的各个方向。水平臂配置比较容易地装卸工件,小型的、车间型的水平臂测量机适于高速生产应用过程中。
2.选择台适当的机器
坐标测量机可根据应用选择有两种方式:手动和自动。如果您只需要检测几何量和公差都比较简单的工件,或测量各种小批量的不尽相同的工件,手动机器是佳选择。手动测量机的软件也可储存和调用测量程序,从而加快了重复性测量。如果需要检测大批量相同的工件,或要求较高的精度,要选择直接用计算机控制的测量机。数控测量机可自动检测并消除操作者对测量结果的影响。程序驱动意味着可实现无误差的高检测速度。
公差也非常重要,手动测量机很难达到更小的公差要求,而数控测量机通过其连续的触测使其更适合具有严格公差要求工件的高精度和高重复性要求。
数控测量机通过安装个模拟扫描测头,用于测量要求大量的数据来定义它们的几何量的工件,如:齿轮、圆柱体、汽车车身、挡风玻璃的测量。对于那些完全用算术方法CAD定义或是完全未知的工件来说,这些测头能够提供连续的数据采集,并可从部分工件和模型上进行逆向工程。对于非常小轮廓形工件来说,扫描测头因其小的扫描面并需要大量数据来进行定义而成为理想的选择。
测量机安装的场地也很重要。理想情况是,测量机应尽量靠近生产过程中制造工件的操作者附近安装。这些车间型测量机般具有友好的用户操作接口,具有与机床类似的控制界面。
不同型号的测量机可以共同工作。台计量型的垂直式测量机般使用的精密计量室,做为产性能的主仲裁,工作型的测量机使用在生产线,对工件的质量进行评判,并提供实时的统计过程控制,并平滑地与整个制造流程规划进行过渡。
测量机能够为现代制造业提供保证,因为它可取代平面的测量工具、固定的或定制的量规,以及精密的手工测量工具。他们在处理不同工作方面的灵活性使其成为个主仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,测量机还可提供入厂产检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。对于固定资产的投入有许多要考虑的因素,但但考虑到提高了生产效率、降低了成本并将生产纳入了控制,测量机就是测量和检测的好的选择。
3.选择正确的测量软件
软件能够使测量机满足对于速度和精度的潜在需要。当的测量软件,能够达到这种程度,即使是复杂的程序也不需要计算机编程的知识。天的测量软件是菜单驱动的,也就是说,它提醒操作者他需要做什么,甚至会推荐有可能的选项。
软件程序还具有统计过程分析和控制功能。对于薄壁件测量的应用软件简化了包含台阶边缘、通过螺帽和螺栓连接的工件的定位与测量。功能完备的轮廓测量使得测量机能够快速、准确地确定复杂的、非几何形状的、没有直边的工件,如涡轮叶片、螺旋压缩器转子、齿轮、活塞、凸轮和曲轴。
软量规工作包能够图形化地构造量规,通过数学的方法插入零件的特征,从而校正几何尺寸。些程序提供了这样的模块,用来测量非规则形状的零件,如薄壁件和塑料装配件,挡风玻璃和排气装置。这样就减少了对于昂贵固定量仪的需要。其他的模块可执行2-D和3-D优化流程,并可完成轮廓比较。
数据传输标准是由行业渐渐发展起来并得到广泛接受,如尺寸测量接口标准(DMIS),是用来完成从CAD系统到测量机的通讯的;初始化图形交换标准(IGES)是为了完成从CAD系统到CAD系统的数据交换。这样的功能,使得测量机能够用在逆向工程等场合下。这时,产的数据来自于模块或部分零件的测量中。数据的传输还能够直接从CAD数据开发测量程序,在合适的情况下,甚至是脱机进行,从而减轻了生产中测量机的负担。
挑选合适的软件包是从测量机获益的为关键的因素。
当你确定台测量机是你所需,测量机制造商会建议合适的软件满足机器和应用,你应该听从这些推荐。但是,在做出决定以,你应当遵循些通常的规则。
测量软件必须便于操作。使用起来越是容易,测量和检测流程越快。快速、简单的软件都是采用图形用户接口(GUI)而不是键盘输入命令。
选择台广泛应用的PC机和WINDOWS操作系统来运行测量软件,他们在行业占绝大多数。这样,培训、服务和升将不成问题。
软件包应当满足不同别操作者的要求,例如,个车间的接口用来执行检测程序,而编程的接口用来使技术人员输入程序,变换数控命令,整合特殊定制的应用程序和为复杂零件开发测量程序。
测量软件需要产生清晰、明确的测量结果图形化表示。数据以这种方式进行展示,对于操作者来说将比较容易地校正超差情况,对那些需要将检测流程进行归档的人员来说也非常有用。
确信软件可实现升,并且新旧版本可以兼容。如果你的软件向下不能够兼容,你将会经历场毁灭性破坏。
测量软件必须能够同CAD/CAM程序和系统进行通讯。尽管你现在可能不用CAD/CAM系统,但将来你会用到。具备个完整的测量程序,能够有效地提高制造流程的产质量。
优质的技术服务,将会协助您大限度地发挥测量机的作用。
在选购了适用、可靠性能测量机的基础上,您还需要充分考虑到测量机供应商的技术实力和应用、技术服务能力,是否具有本地化的技术和长久综合发展实力,并拥有众多的客户群和广泛的认知。通过及时可靠的技术服务支持和备件保障,对于测量机的长期高效率运行提供保障。同时,拥有着专业的培训和应用支持队伍,使得客户能够从容应对纷繁复杂的各种测量任务。
您好,欢迎您光临北瑞科信官方网站,以下是对Global Silver系列桥式三坐标测量机的介绍。
为了更好的满足用户对于高效率、现场化的测量需要,集团发布新一代GLOBAL 桥式三坐标测量机:GLOBAL Silver,Global 原系列机型全面升级更名。
GLOBAL Silver 采用体现面向未来的设计思想的全新控制器,大幅提升了扫描效率(+35%)。同时提供全新的SF 车间型产品系列、优化的探测系统配置以及简化操作、提升现场安全的各种选项。外观更新:配合产品升级,GLOBAL Silver 同时推出全新的银色外观。
GLOBAL Silver共有四个系列可供挑选:
一、GLOBAL Silver Classic SR——具备完善触发与扫描功能的通用检测方案
1、标准配置的工作型测量机,可提供触发与扫描测量 2、完成通用机械零部件的检测工作:包括首件检测、过程检测 3、提供触发与扫描配置
二、GLOBAL Silver Performance——高精度的测量选择
1、完成各种测量应用:从规则的箱体类工件到复杂形状的几何量、自由曲面 2、多测头技术:触发、扫描、非接触测头,以及完成高精度形状测量的固定式扫描测头
三、GLOBAL Silver Advantage——在具备高精度的同时,提供了高效率
1、完成各种测量与检测任务:实现高精度箱体类工件的尺寸检查,完成诸如涡轮叶片、齿轮、螺旋压缩机转子等复杂几何形状工件的测量工作 2、顶级的动态性能与精度 3、多测头技术:完善的接触与非接触测头,包括支持超长加长和复杂探针培植的固定式扫描测头系统
四、GLOBAL Silver SF 桥式三坐标测量机——在车间环境下提供了高精度的测量
1、完成在车间现场的测量应用:包括生产线启动检查,基于特征的过程控制等 2、宽温带:在16°C - 26°C和15°C -30°C温度范围下提供顶级精度 3、温度补偿:提供结构温度补偿 4、安全防护:在X和Y轴提供额外的防护
Global 行程范围、外型尺寸型号 | 行程范围(mm) | 外型尺寸(mm) |
05.07.05 | 500×700×500 | 1025×1480×2431 |
07.10.07 | 700×1000×660 | 1250×1910×2696 |
09.12.08 | 900×1200×800 | 1450×2165×2946 |
09.15.08 | 900×1500×800 | 1450×2465×2946 |
09.20.08 | 900×2000×800 | 1450×2965×2946 |
12.15.10 | 1200×1500×1000 | 1838×2880×3431 |
12.22.10 | 1200×2200×1000 | 1838×3580×3406 |
12.30.10 | 1200×3000×1000 | 1838×1757×4380 |
15.22.10 | 1500×2200×1000 | 2138×3645×3405 |
15.30.10 | 1500×3000×1000 | 2138×4445×3430 |
注:同一型号的Classic SR,Performence,Advantage配置,外型尺寸可能略有差别,了解更多内容请索取样本。
Global 机型环境要求:
· 标准环境温度:18 - 22 ºC
· 环境温度变化:1 ºC/h - 2 ºC/24h
· CLIMA补偿温度范围:16 - 26 ºC,1 ºC/h - 5 ºC/24h
· 可操作温度:10~45 ºC
· 相对湿度:90%,无冷凝
供气要求:
· 最小供气压力:5bar
· 耗气量:150 NL/min
技术特点:
1、更高的效率
较之前的系列,扫描速度提高35%,同时保持着一贯的高精度。
2、更友好的测量操作
为用户提供更加快速与简便的测量操作。GLOBAL Silver的每一个部件:硬件、软件及探测系统,性能更好并更适合客户的应用需要。
3、更广泛的测量应用
全面兼容当今所有的探测系统类型:扫描与触发、接触与光学测头,固定与旋转测座,为计量室和车间现场的各种测量应用提供了多样化的选择。
4、更宽的环境适应能力
GLOBAL Silver SF能够在温度范围15—30℃之间保持精确的测量结果,提供了对于现场粉尘与油污的防尘罩,并包括各种抵御振动和保障安全的选项。
北瑞科信:www.brainyht.com.cn联系电话:010 67161626