[产品名称] TLD-141型电动脱模器 [产品简介] TLD-141型电动脱模器为可用于直径为50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。 主要技术参数： 1、 脱模器丝杠上升速度：70mm/min 2、 脱模器丝杠下降速度：70mm/min 3、脱模器丝杠最大移动距离：240mm 4、脱模器丝杠最大上升极限距离：（L）270mm 5、脱模器丝杠最大下降距离：（L）30mm 6、脱模器丝杠最大脱模力：150KN
主要用途: 该机器主要用于击实仪试验配套脱模器。
主要技术参数：
1、工作行程: 230mm
2、最大载荷: 150KN
3、脱模上升速度: 70mm/s
4、工作电压: 380V
[产品名称] TLD-141型电动脱模器 [产品简介] TLD-141型电动脱模器为可用于直径为50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度为230mm以内的各种试模内试件脱模。 主要技术参数： 1、 脱模器丝杠上升速度：70mm/min 2、 脱模器丝杠下降速度：70mm/min 3、脱模器丝杠最大移动距离：240mm 4、脱模器丝杠最大上升极限距离：（L）270mm 5、脱模器丝杠最大下降距离：（L）30mm 6、脱模器丝杠最大脱模力：150KN
液压脱模器主要配合“多功能电动击实仪” “马歇尔电动击实仪”以及轻重手动 击料仪和各种试模筒内试件脱模用。 本机采用液压驱动运行，运行过程平稳，安全可靠，上升速度控制范围大（ 0 － 100mm） ，下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点 尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。是实验室更新换代的最好产品。
结构与工作原理
本机主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成
1、机架部分：主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件 用于Φ 101.6mm、Φ 100mm 、Φ 50mm 的试模脱模用油缸柱塞中心可安装Φ 45mm 的长短 杆，拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。
2、液压系统：由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。 液压 泵为轴向柱塞高压泵流量为 0.125Mm/min 额定压力 40MPa 由 0.75KW 三相电机直接驱动， 固定在底座上。 回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧供应商河北大宏实验仪器有限公司，均由手轮操作，右侧送油阀能 调节活塞上升速度， 左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有安全阀， 过载时可溢流起安 全作用。
3、压力表：本机压力表为 1.5 级精度，耐震压力表用于测量缸内工作压力使用时应 注意压力值严禁超过 40MPa 以防损坏机件。
4、电气系统：由电动机启动按钮， 停止按钮熔断器，继电器等组成。
YT-3型液压电动脱模器技术参数：
1 最大载荷：250KN-300KN
2 测力表量程：0－38.2MPa
3 上升速度：无级调速（0－100mm/min）
4 油液最大工作压力：38.2MPa
5 活塞直径：￠100mm
6 活塞行程：250mm
7 电机规格：AC380V 750W 1400r/min
8 净重:约 230Kg
9 外形尺寸：940*820*1300mm（
YT-3型液压电动脱模器使用说明：
1、使用前首先向油箱内加注 6L 液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松 动则拧紧即可，以防漏油影响使用。
2、检查电气系统接地，熔丝是否有效。
3、操作程序、脱模方法开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油 阀旋至慢速 位置然后按面板上启动按钮，通电源，泵开始工作顺时针旋转回油阀再徐徐打开送油阀，使 活塞上升一段距离，观察有无卡滞现象，如有则停机检查排除，如无异常反应使活塞上升到 极限回油，以排尽系统内的空气，观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作。脱模时应注 意模筒的定位是否准确， 它是仪器安全运行脱模顺利的关键。
YT-3型液压电动脱模器注意事项：
1.使用设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照河北大宏实验仪器有限公司仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
2.初次使用设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
3.实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
4.使用设备时，应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
5.电器设备发生异常，请不要私自打开或拆卸仪器。必须通知专业人员进行维修，不得擅自处理。
6、仪器不要与一个大功率用电器共用一电源插座。
7、仪器应置于干燥处，不要常拔插接件，防止插头接触不良。
8、空气潮湿的地区，宜将传感器存放于干燥箱中保存。
9、仪器不用时，请用布盖住，防止灰尘侵入。
YT-3型液压电动脱模器售后服务承诺：
1、我方保证所供货物是全新，未使用过的。
2、我公司生产、销售的所有产品保修期为1年，质量保证期时间自产品最终验收合格双方签字并交付使用之日算起，保修期内免费维修或更换设备（人为因素所引起的故障除外）。
3、保修期外我公司终身提供设备有偿维修服务，并优惠提供备品备件服务。
4、用户在正常使用中出现性能故障时，河北大宏实验仪器有限公司承诺以上保修服务。除此之外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司遵照相关法律法规执行。
5、注：此说明书做为参考，产品实物，技术参数以实物为准，如有变动不另行通知。
主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击料仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用，它适用于：1、制抗压试模：Ø150×230mm Ø100×180mm Ø50×130mm2、轻重型土工击实试模：Ø152×170mm Ø100×127mm3、马歇尔击实试模：Ø101.6×87mmMTS-20型液压式电动脱模器主要规格及技术参数：1、 载荷：300KN2、 测力表量程：0－60Mpa3、 上升速度：50c m /min 4、 油液工作压力：30Mpa5、 活塞直径：Ø100 mm6、 活塞行程：280mm7、 电压：380V/50HZ 功率：1100W 转数：1400转/分8、 外形尺寸：600×520×1260mm(长×宽×高)9、 净重：120kg
MTS-20型液压式电动脱模器注意事项：1、 严禁不加油，使油泵空转。2、 使用前排尽系统内空气，才能使用。3、 使用时应观察压力表示值，严禁超过35Mpa,当接近时应迅速切断电源。4、 脱模时应注意油缸上升距离，严禁活塞与试模接触以防损坏机件，操作人员应特别注意。5、 当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。
MTS-20型液压式电动脱模器操作规程:
1、 通电后，检查各部位螺丝有无松动，如有松动尽快紧固，接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮，以检查电源是否接通，按动升降按钮检查是否正常，如正常，根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板，调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。
2、 先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好，把托板装在上升螺杆上，放上相应试模，把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝，(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好)，再拧紧立柱上两微调节螺母，按动“升”按钮，使升降杆上升，直到试筒内试件脱出，再按“停”按钮，停机，取出试件和试模筒，按“降”按钮，降到时，自动停机。如再做，换上另一试模，
3、试验完毕后，切断电源，打扫卫生。
MTS-20型液压式电动脱模器使用方法：1、 使用前首先向油箱内加注8L液压油（打开后盖板加油），检查各种油管接头和紧固件是否动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地。2、操作程序、脱模方法：开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作；搬动手动杆使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，侧停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡可正常使用。脱模时应注意模筒的定位是否，它是仪器运行，脱模顺利的关键，由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机有不同的试模定位方法，并配备相应附件，使用方便。脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位，当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀，使活塞停止上升，并调节手动阀使油缸下降到点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。
专用仪器仪表
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主要配合“多功能电动击实仪”“马歇尔电动击料仪”以及轻重手动击料仪和各种试模筒内试件脱模用，它适用于：1、制抗压试模：Ø150×230mm Ø100×180mm Ø50×130mm2、轻重型土工击实试模：Ø152×170mm Ø100×127mm3、马歇尔击实试模：Ø101.6×87mmMTS-20型液压式电动脱模器主要规格及技术参数：1、 最大载荷：300KN2、 测力表量程：0－60Mpa3、 上升速度：50c m /min 4、 油液最大工作压力：30Mpa5、 活塞直径：Ø100 mm6、 活塞最大行程：280mm7、 电压：380V/50HZ 功率：1100W 转数：1400转/分8、 外形尺寸：600×520×1260mm(长×宽×高)9、 净重：120kg
MTS-20型液压式电动脱模器注意事项：1、 严禁不加油，使油泵空转。2、 使用前必须排尽系统内空气，才能使用。3、 使用时应观察压力表示值，严禁超过35Mpa,当接近时应迅速切断电源。4、 脱模时应注意油缸上升距离，严禁活塞与试模接触以防损坏机件，操作人员应特别注意。5、 当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。
MTS-20型液压式电动脱模器操作规程:
1、 通电后，检查各部位螺丝有无松动，如有松动尽快紧固，接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮，以检查电源是否接通，按动升降按钮检查是否正常，如正常，根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板，调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。
2、 先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好，把托板装在上升螺杆上，放上相应试模，把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝，(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好)，再拧紧立柱上两微调节螺母，按动“升”按钮，使升降杆上升，直到试筒内试件脱出，再按“停”按钮，停机，取出试件和试模筒，按“降”按钮，降到时，自动停机。如再做，换上另一试模，
3、试验完毕后，切断电源，打扫卫生。
MTS-20型液压式电动脱模器使用方法：1、 使用前首先向油箱内加注8L液压油（打开后盖板加油），检查各种油管接头和紧固件是否动，如有松动则拧紧即可，以防漏油，影响使用，检查电气系统接地。2、操作程序、脱模方法：开始时，将手动杆至中间停止位置，然后按面板上启动按钮，接通电源，油泵开始工作；搬动手动杆使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，如有，侧停机检查，排除，如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降，这样往返几次以排尽油缸内的空气，观察油管内无气泡可正常使用。脱模时应注意模筒的定位是否，它是仪器安全运行，脱模顺利的关键，由于各种击实仪试模尺寸及结构不同，本机有不同的试模定位方法，并配备相应附件，使用方便。脱模时应先调整托盘高度，以符合不同试模，把带有试块的试模放在托盘上，注意定位必须，当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀，使活塞停止上升，并调节手动阀使油缸下降到点，当下降到一定高度时，关闭手动阀。