纸箱抗压试验仪
型号:KB-KY
纸箱抗压试验仪的技术参数
1.机台容许荷重:5000KG
2.荷重元:2000KG、5000KG(任选)
3.动力系统:DC马达; 感应方式:高精度荷重元
4.解析度:1/200005.控制系统:定速10,20,30,40,50,100mm/min;无段调速10至100mm/min
纸箱抗压试验仪的主要特点
1.测试空间:测试宽1200mm,联板行走空间约1200mm
2.全程位移:译码器1000P/R,精度=0.005mm
3.显示方式:LED显示或电脑主机+专业测试软件
4. 纸箱抗压试验仪安全装置:
(1)、过载,紧急停机装置
(2)、上下行程限定装置
(3)、试验完成自动停机装置
5.测试区域:1200*1200*1200mm;重量:620KG
关键词织物透湿仪,水蒸气透过量测定仪,薄膜透湿仪,织物透湿仪,水蒸气透过量测定仪,薄膜透湿仪,织物透湿仪,水蒸气透过量测定仪,薄膜透湿仪
一、主要用途M216织物透湿测试仪是采用透湿杯吸湿法测定水蒸气透过织物的能力。该仪器用于测定各类织物(包括透湿型涂层织物)以及絮棉、太空棉等用于服装非织造物的透湿(汽)性。透湿性可反映服装排汗、汽的性能,是鉴定服装的舒适性、卫生性的重要指标之一
二、仪器特征1、仪器具有PID自整定温度/湿度控制仪(配高精度PT100 传感器),温、湿度可以根据需要在仪器面板上设定2、数显计时器
三、主要技术指标1、温度控制范围:高于室温5℃~40℃±0.5℃(无制冷型)2、湿度控制范围:室内相对湿度~90%RH3、湿度精度:示值±2%4、测试时间:1秒~99小时99分 任选5、加热功率:450W6、加湿量:≥250ml/h7、电源:AC220V,50Hz
四、适用标准GB/T12704-91《织物透湿量测定方法 透湿杯法/方法A吸湿法》美国标准ASTM E96-00 《Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials》吸湿法 英国标准BS7209-1990吸湿法 五、参考价格40000.00(元/台)
1.0X1012
1.0X1011
1. 0X108
1.0X108
3.0X1012
1.0X109
1.0X109
1.0X1012
介电强度/(MV/m)
≥
20
20
18
18
25
18
18
20
介质损耗因数(50 Hz)
≤
—
—
—
—
0.1
—
—
—
工作温度时 体积电阻率
试验温度/°c
70±1
70±1
—
—
70±1
—
—
95±1
体积电阻率/n
• m
≥
1. 0X109
1. 0X108
—
—
5. OX109
—
—
5.0X108
注1:相对密度指标由供需双方协商。
注2:阻燃性能用氧指数指标考核,指标值由供需双方协商确定。
表4 老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能
项 目 | J-70 | JR-70 | H-70 | HR-70 | JGD-70 | HI-90 | HII-90 | J-90 | |
试验温度/°c | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 135±2 | 135±2 | |
试验时间/h | 168 | 168 | 168 | 168 | 168 | 240 | 240 | 240 | |
老化后拉伸强度/MPa > | 15.0 | 15.0 | 15.0 | 12. 5 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
拉伸强度最大变化率/% | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | |
老化后断裂拉伸应变/% > | 150 | 180 | 180 | 200 | 150 | 180 | 180 | 150 | |
断裂拉伸应变最大变化率/% | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | |
热老化质量 损失 | 试验条件 | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 115℃±2℃ | 115℃±2℃ |
168 h | 168 h | 168 h | 168 h | 168 h | 240 h | 240 h | 240 h | ||
质量损失/(g/m2) < | 20 | 20 | 23 | 25 | 20 | 15 | 20 | 20 |
介电强度试验仪六、试验方法:
6.1 外观检查
在自然光线下,用肉眼观察。
6.2 试样制备
将粒料混合后在温度为(165±5)°C的塑炼机上炼塑5 min〜10 min,再在温度为(165士5)°C的液压机中按不加压预热、恒温加压、加压冷却的顺序压制15 min〜20 min,出模。
试片厚度应符合各试验项目的规定。
6.3 拉伸强度和断裂拉伸应变的测定
按GB/T 1040. 3—2006的规定进行,试样为5型,厚度为(1. 0±0. l)mm,拉伸速度为250 mm/min。 试样在温度为(23±2)°C,相对湿度为45%〜55%的环境状态调节不少于4 h。
6.4 热变形的测定
6.4.1试样
直径为12 mm的圆形片,或边长为12 mm的正方形片,厚度为(1.25±0.15)mm。
6.4.2试验装置
试验装置见图1。
1 °C。
单位为毫米
25 mm的对称电极。由零开始,以2 kV/s均匀的速率上升直至击穿发生。在进行试验时,变压器油要求清洁、新鲜。
6.9介质损耗因数的测定
按GB/T 1409—2006的规定进行。试片厚度为(1.0±0.l)mm。
6.10相对密度
按GB/T 1033—1986中A法——浸渍法进行。试样制备按6. 2进行。
6.11氧指数
按 GB/T 2406—1993 进行。
6.12热老化性能的测定 6.12.1试验设备
自然通风的电热老化箱。应使进人老化箱内的空气均勻流过试样表面,然后从老化箱顶部附近排出。在规定的试验温度下,老化箱内空气每小时更换次数应不小于8次,不大于20次。老化箱内不得 采用风扇或鼓风机。此外,还应配备如下设备和器具:
a) 分析天平,精度为0.1 mg;
b) 材料试验机;
c) 装有硅胶或类似干燥剂的干燥器。
6.12.2试验步骤
将试样放入干燥器内,在环境温度中保持不少于20 h,取出后立即称量。然后把试样垂直悬挂在老化箱中部,使其处于有效工作区内。按规定温度和时间处理后,立即从老化箱中取出,放回干燥器中。在环境温度下放置20 h后再称量,在拉力试验前,每个哑铃试片的中央应标上两个参考记号,并与热老 化前试样同时按5.2进行拉伸强度和断裂拉伸应变的测定,老化试样的截面积应在老化处理前测量。在老化箱中试样相互间距应不小于20 mm,试样中任何一个要用于失重试验时,则这些试样所占老化 箱的容积应不大于0.5%。不同配方的试样不能同时试验。
6.12.3试验结果的计算
试验结果按式(2)〜式(4)计算:
——热老化前拉伸强度,单位为兆帕(MPa);
t1——热老化后拉伸强度,单位为兆帕(MPa);
V2——热老化断裂拉伸应变变化率,% ;
t1——热老化后断裂拉伸应变,%;
to——热老化前断裂拉伸应变,%;
A——热老化质量损失,单位为克每平方米(g/m2);
G0——热老化前试样质量,单位为克(g);
G1——热老化后试样质量,单位为克(g);
S——试样表面积,单位为平方米(m2)。
试样表面积S按式(5)进行计算:
式中:
d——试样厚度,单位为米(m)。
质量损失的试验结果取五个试样的算术平均值。
介电强度试验仪七、检验规则:
7.1组批
聚氯乙烯电缆料检验以批为单位。连续生产的同一工艺、同一品种、同一颜色的聚氯乙烯电缆料为 一批,每批质量不超过20 t;若班产量超过20 t,则以班产量为一批。
7.2取样
每批随机抽取3包,从3包中各抽取1 kg样品,先检验外观,判为合格后再进行混合,以备其他项目的测试。
7.3检验规则
7.3.1出厂检验
每批聚氯乙烯电缆料出厂时应进行出厂检验。检验项目应包括:
a) 绝缘级:冲击脆化性能、20 °C时体积电阻率、工作温度时体积电阻率和介电强度;
b) 护层级:拉伸强度、断裂拉伸应变、冲击脆化性能。
7.3.2型式检验
型式检验为技术要求中规定的全部项目。有下列情况之一者,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,当原料、配方或工艺条件改变时;
c) 正常生产时,每半年进行一次;
d) 产品长期停产后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与正常生产检验结果有较大差异时;
f) 国家质量监督检验机构提出时。
7.4结果判定
检验结果如有任何一项性能不合格,需重复试验。从两倍数量的包装件中随机抽取粒料,对不合格项目进行复验。经复验合格后该批为合格批,如仍不合格,该批为不合格批。
介电强度试验仪八、标志、包装、运输、把存:
8.1 标志
包装袋上应标明:生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、净重、本标准编号,并加贴颜色标志。
8.2包装
聚氯乙烯电缆料装在塑料内衬袋中,外用编织复合袋或经供需双方同意的其他包装方式。每袋净 重(25. 0士0. 2)kg,或者其他经供需双方协商的包装质(重)量。每吨不允许有负公差。
8.3运输
聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。
8.4贮存
聚氯乙烯电缆料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。贮存期限从生产日期起为两年。
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1、试样标准:Φ30×50mm圆柱体
2、负荷范围:0~28.29Mp(0~2000kg) 3、测定变形范围:0~±5mm 显示分辨0.01mm 4、加热温度范围:0--1400℃,
5、测力精度:≤±1%FS 6、测变形精度:≤±1%FS 7、升温速度:电脑程控 8、硅碳管高温炉参数:炉堂尺寸 Φ50mm
适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。
特 征 GB、ISO、ASTM多种标准兼容拉伸、剥离、撕裂、热封等七大独立试验方法主机大屏液晶全图显示数据、结果、曲线量程可选、传感器更换方便、简单菜单式界面,选择试验方便快捷、易学、易懂、易操作可进行参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能操作具有参数掉电记忆,过载保护功能、限位保护功能、试验结束自动回位专业测控软件支持、各功能独立运行、标准计量单位、无需人工换算进行成组试样的统计分析运算、给出算数平均值、最大值、最小值输出试验报表,可编辑试验报告配备RS232标准接口和打印机接口
技术指标规 格:200N 100N 500N (可选其一)精 度:0.5级 试验速度:50 100 150 200 250 300 500mm/min 试验宽度:30 mm(标配夹具)50mm (可选夹具)行 程:600mm 主机外形尺寸:450mm(L)×450mm(B)×910mm(H) 电 源:AC 220V 50Hz 主机净重:60kg 配 置 标准配置:主机、通用夹具、专业软件、打印线、通信电缆、喷墨打印机 选 购 件:计算机、标准压辊、试验板、取样刀、浮辊式夹具、低速解卷装置、非标夹具
技术参数:
灼热丝:Ø4mm±0.04mm,Ni/Cr(成分比例80/20)特制标准环形,卧式静置
热电偶:Ø0.5mm,K型,进口绝缘式耐高温铠装热电偶(耐热1100℃)
灼热丝通电加热温度:500℃~1000℃(数显可预置),温度波动<3℃
灼热时间:0.1-999.9s,±0.1S(时间范围可调)
起燃时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停
火焰熄灭时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停
灼热丝对试样压力:1±0.2N. 最大烫入深度7mm ± 0.5mm ( 可调节 )
试品移动速度:10mm/s~25mm/s
试验时间:30s±0.1s(1s~999.9s数显可预置)
引燃铺垫板厚:采用厚10mm的白松木板外覆标准绢纸(12g/m2~30g/m2),放置于离灼热丝下200mm±5mm
燃烧试验区容积:0.1立方,0.5立方和0。75立方(购买时请选择),背景黑色,背景照度≤20Lux
排气孔:Ø100mm
电源功率:1kVA/220V/50-60Hz