灌装秤

   灌装秤是种将液体按照设定的重量灌入容器中的衡器。

灌装秤的适用范围：
   适用于化工、油漆、涂料、食品等行业的各种容器的灌装、秤量范围从200g到1000kg。

灌装秤的技术参数：
1、工作形式：单出料方式，双出料方式
2、加料速度：180罐/时，250罐/时
3、加料范围：4~20kg
4、加料精度：1/500~±1/1000
5、小显示：200g
6、使用电源：AC110/220V，50/60H
7、使用气压：5kgf/c㎡

灌装秤的点：
1、 净重式灌装、免除皮重及比重产生的误差；
2、 采用两段式（三段）自动灌装方式、准确度；
3、 灌装目标量自由设定、方便各种重量包装；
4、 灌装机插入式灌注、避免造成物料飞溅桶上；
5、 灌装目标值到达后、灌装枪自动提起；
6、 当灌装枪未插入桶时、枪头自动提起；
7、 独防滴漏装置、避免物料滴于桶上；
8、 枪头、管路采用快速接头、拆洗方便；
9、 系统采用PLC制作、安全可靠；

灌装秤的结构组成：
灌装秤喷头装置：包括喷头管道、喷嘴、气动球阀、气动底阀、喷头升降机构、接近开关、气源三联件、电磁阀、气缸、喷头支架、旋转摇臂、可转动的接液杯；系统控制柜(包括称重终端、操作按钮、可编程控制器、外接按钮盒、称重控制仪表)；全电子精度称量装置；秤上无动力输送辊道。

灌装秤的功能点：
产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数 数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提灌装精度
节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
滴漏防护－粘度型喷枪解决了粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置
撞桶保护－防止喷枪下降时桶口未对准造成的损失
快速更换－输送管道连接中的接口均采用快速接口，方便喷枪快速更换
灌装喷嘴－根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴，方便操作工序(可选)
灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷枪提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选) 结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
操作简便－灌装系统易于学习和操作
灵活设计－依照现场原料性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装

灌装秤的操作说明：
灌装秤操作时，操作者仅需简单地操作手柄控制喷头使桶口对准喷头嘴正下方，然后定位并锁紧，按下"启动"按钮，喷头自动下降，空桶去皮，然后双速\三速灌装，保证灌装精度。
灌装结束，喷头自动提升至桶外，操作者移动喷头对准下桶的桶口，再按下"启动"按钮，灌完同托盘上的多个桶，个循环即告完成。

灌装秤的的灌装系统：
1、自动液面上/液面下灌装，自动灌装头进入桶内并带有复位功能；
2、采用耐重的称重平台，带有传感器和过载保护系统；
3、灌装秤灌装结束后，灌装头自动复位和安全连锁系统
4、跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封；
5、断电后，灌装头通过内制弹簧自动关闭，防止产品滴漏；
6、灌装头底部带有气动接料勺，避免灌装结束后，液体会滴漏到铁桶和输送线。

灌装秤的常见故障及排除：

故障现象	故障原因	处理方法
显示重量不准确	秤体倾斜	调整水平
	秤体周围和内部有杂物	清除杂物
	卸荷顶住	调整卸荷
	传感器紧固螺栓松动	重新紧固
	有角差	锉角差或更换传感器
	线性误差	重新校正
	传感器坏	更换传感器
	接线盒器件老化或电位器松动	更换接线盒或重新焊接电位器
显示不稳定	输出电缆与仪表连接处接触不良	重新焊接电缆线
	传感器接头处受潮	烘干
	接线盒内接线虚焊	重新焊接
	仪表无良好且单独的接地线	设置单独的接地线
	仪表使用的外部电源不稳定	使用照明电源及配置交流稳压电源
	接线盒受潮	酒精清洗后用电吹风吹干
	传感器电缆线绝缘强度降低	更换传感器
	仪表的放大或电源部分损坏	更换仪表 PCB 主板
	传感器信号受干扰	查找干扰源采取措施消除干扰
	外部机械振动过大	采取措施减小振动

灌装秤的售后服务：
1、免费保修年限：凡属本公司（江苏麦莎实业有限公司）销售之产品，产品质量原因所发生的产品之故障，均自购买之日起保修年；凡出年的，均依故障状况酌情收取零件、维修费用；在此期间，如发生非产品质量原因的故障及损坏，供方为需方维修服务的切费用由需方承担。年后，供方继续提供有偿枝术服务，终身维修。
2、非保修范围：凡属于使用、保管不当而导致故障的；未按规定使用电源而导致故障的；天灾、地变、鼠患、虫害导致故障的；自行拆卸维修导致故障的。

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