WDW-2KN系列微机控制电子万能试验机（单臂式）

. 项目简介：
内微机控制电子式万能试验机起步于90年代初，我公司是吸取外领技术、开发研制电子式万能试验机的企业之。为提企业产品的技术水平，公司先后吸取内外先进技术，使公司的产品技术水平跃上了个新的台阶。
该试验机采用步进直流电机作为动力源；采用先进的芯片集成技术，业设计的PCI数据采集放大和控制系统，试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了全数字化调整。

五、功能介绍
 本机采用内置式控制器，保证了该试验机可以实现等速位移控制。
 采用步进电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、速、过载等保护装置。
 电气控制线路参照际标准，符合家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路度集成化
 条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
 自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
 自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
 自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
 过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
 批量试验：对相同参数的试样，次设定后可顺次完成；
 试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任点所对应的试验数据；
 曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
 试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
 限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
 自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；
 过载保护：当负荷过各档大值的3-5%时，自动停机；
自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。     
六、 主要技术指标
大试验力：2000N
试验力显示范围:0～2000N
试验力有效测量范围：（满量程的2%～100%）
试验力测量精度：试验力每档满量程的20%起优于示值的±1%
位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定
位移分辨率：0.01mm
位移速度控制精度：优于±1%
位移测量准确度：优于±1%
拉伸行程：0～800mm
软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
供电电源：220V，50Hz

三、重点描述：
 主机：该机采用单柱式结构，横梁升降可以无级调速，更换立柱、丝杠、外罩后可改变试验空间。传动系统由低噪音圆弧同步齿轮带减速系统、丝杠副组成，运行平稳，效率、噪音低、无污染。

四、附具：
 标准配置：波纹对夹拉伸附具付。波纹对夹式拉伸附具采用手动夹紧方式、夹持方便、可靠、不滑移、夹紧过程中钳口不动，夹具体上下移动。试样不受附加力，保证了试验结果的准确性。

七、 试验机主机配置
强度主机台（单臂式结构）
精度光电编码器只
全数字调速系统和全数字调速电机各套
精密丝杠副套
精度圆弧同步减速系统套
精度传感器支
配置用拉伸辅具套
品牌计算机台（联想电脑：双核，19寸液晶显示器）
HP彩色喷墨打印机台
试验机用数据采集控制卡套
WINDOWS98/2000/XP操作环境下的试验机用采集控制软件套

二. 、使用领域：
本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。

WDW-5KN系列微机控制电子万能试验机（单臂式）软件功能介绍：
1)软件介绍

 基于WINDOWS操作平台，软件操作简单、功能强大，人机对话式结构。采用标准的WindowsXP风格，操作简单易学
 软件采用模块化设计，不同的试验类型创建，试验控制以及数据分析都有独立的模块，与主程序分离。可以适应多种试验类型的试验控制和数据处理
 试验数据可由用户自行添加，个数不限，采用模板方式新建试验记录，方便快捷
 自动完成试验过程、判断破型，自动记录保存试验数据。所有试验数据以际通用的XML格式保存
 效的试验数据管理功能，能按多种方式实现试验数据的快速查询、加载与删除
 试验结束系统自动分析、统计试验结果，分析方式可由用户自行设定
 灵活的报表编辑功能，为用户提供了面向图形排版的用报表编辑工具，简单易学，能方便的打印试验曲线及相关图片、文字
 用户可根据需要对试验数据进行删除
 用户可以根据需要改变分析方法，数据可以根据本身需要自行修改修约方式
 用的数据库管理库模块
 分四档数码显示试验力值，精度为每档量程20%开始示值的±1%
 分四档数码显示变形，精度为每档量程20%开始±0。5%
 同时记录力-时间，变形-时间、力-变形试验曲线，可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实时速采样
 采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时系统会自动计算弹性模量，屈服强度、抗拉强度等，在自动分析的基础上，还可以人工干预修正分析结果，提分析的准确性
 提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表
 试验数据采用标准数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线
2）数据板

3）试验曲线

试验过程中实时显示试验曲线，试验完成后试件的测试数据、曲线和试件信息都会在这操作窗口中显示出来。
4）软件集成的部分家标准或试验方法
该套控制软件现在已经集成了近四十种家标准或试验方法，可以满足客户的多方面试验的需要，试验报告方法可以根据客户的需随时进行定制和更新，这样可以为客户带来极大的使用方便。

5）数据查询窗口

在这里可以对历史试验数据进行数据库查询，只需输入定的条件，可以把试验数据立即找到。
6）自动标定窗口

力值和变形可以自动标定，在我们调试完成后，如果用户感觉示值不准或者测控参数被改动，只需点击自动校正按钮，系统参数就会恢复到调试时的状态。
7）系统的调零采用数字化设计

只需用鼠标操作就可以对两个采集通道进行调零，系统般只需次调零即可，在正常使用情况下，系统会自动回到真正的零点。
8）批量数据处理及批量报告打印窗口

在这里可以对批同类试件进行汇总分析，对测控数据进行对比并计算平均值，可以对试件进行成批汇总打印。我们可以为客户定制殊的试验报告。这些只是多种形式的几个代表。试验报告也可根据用户要求进行编辑打印并具有相关处理软件（批量处理、控制编程器、MaxDoc报表处理器、MaxXls报表处理器等）

WDW-5KN系列微机控制电子万能试验机（单臂式）测控卡功能点：
测控卡外观

1)电路简介
AD800全数字数据测控采集卡是基于PCI接口的微机内置式PCI试验卡，符合PCI2.1规范。该卡可直接插入微机的任PCI插入槽中，通过简单的连线，直接连接到试验机，即可实现微机自动测量与控制，真正做到即插即测。AD800万能试验卡集程控放大、A/D转换、数字量I/O、计数及脉宽（PWM）、方波发生（SWP）等功能于体，其系统结构可靠简洁，并且具有十分良好的互换性。
2)技术性能
 全系统采用数字化设计，安全、稳定、可靠、精度
 全系统无任何可调器件，数字调零和测控参数自动标定
 系统集成CPLD运算器件，具备速运算能力，实时处理数字信号
 本系统采用PCI2.1总线标准，易扩展、易升级而且做到“即插即用”
 集成4档精密仪用程控放大器，自动换档
 自动检零
 通道大分辨力0.0005%或相当于±200,000码
 各档示值分辨率0.01-0.05%FS
 大采集速率400点/秒，典型50点/秒

WDW-5KN系列微机控制电子万能试验机（单臂式）操作规程
1.开机预检，机器运转是否正常。
2.根据检测要求更换合适夹具。
3.试验前，调整好限位档块。
4.开启主机上电源开关，打开计算机测试软件。
5.设置参数，点击软件启动按钮，启动主机开始试验。
6.试验结束，检查设备运转是否正常，退出程序，关闭计算机。

WDW-5KN系列微机控制电子万能试验机（单臂式）设备保养：
注意事项
1.开机前必须检查计算机与主机连接线
2.设备运行时不得擅自离岗
设备保养
1.先关闭试验机电源，再关闭线路总电源。
2.维护每隔三个月加润滑油次。
3.保持设备整洁。

WDW-5KN系列微机控制电子万能试验机（单臂式）质量保证
   设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起年（供应商另有延期规定的除外），在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时服务维修。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。

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方案覆盖检验项目：
◆金属材料的显微组织及低倍组织的检验；     ◆钢铁及合金的主量和痕量元素成分测定
◆样品的表面形态的显微观察；                      ◆冶金原辅料，如矿石、石灰石、炉渣、耐火材料等化学成分分析
◆断口微观分析；                                           ◆有色金属及合金成分分析
◆表面金属覆盖层的厚度测量；                      ◆纯金属分析
◆显微区域的元素定性分析、半定量分析；     ◆金属材料涂镀层分析
◆显微硬度测试；                                           ◆精度几何测量、
◆金属材料工艺及产品的缺陷分析。               ◆水体、环境样品分析
◆金属零部件的表面分析。                             ◆分子材料定性定量分析

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