IKO直线导轨・圆柱滚子直线导轨

IKO导轨的工作条件：
 使几个滑块靠近时
几个滑块紧贴使用时，如果滑块与机械和设备等的安装精度差，可能会造成实际负荷过负荷的计算值。这时必需将负载负荷估算得大于计算值。
横向或倒转安装时
将直线导轨E及直线导轨F横向或倒转安装使用时，为了防止异物侵入滑块内部，请根据需要指定安装有下面密封垫片的别配置（辅助标记“／U”）。

IKO直线导轨・圆柱滚子直线导轨的工作条件：
运行速度
直线导轨・圆柱滚子直线导轨运行速度的界限值受运动性、负载负荷的大小、润滑状态、安装精度、环境温度等各种运行条件的影响。
表28所示为根据实绩和经验总结出的在般的运行条件下，速度的大致标准。

工作温度
工作温度为120℃，连续工作时为100℃，温度过100℃时，请向 咨询。自润滑直线导轨L及别配置当中的附带自润滑板等，工作温度为80℃。

清洗・脱脂
严禁用有脱脂能力的有机溶剂、白煤油等清洗自润滑直线导轨。

油润滑时润滑油的加油部位
采用重力滴下方式加注润滑油时，位于加油部位上方的轨道有时不能充分加注到润滑油，因此，需研究润滑路径和加油部位。这样使用时请向 咨询。

直线导轨模组的润滑
直线导轨模组没有脂嘴，但在滑动单元上设有能够把润滑脂或润滑油从机械和设备直接导入钢球循环路径的油孔。在机械和设备上设置如图18所示的供给路径，能够简单地进行润滑。

IKO直线导轨・圆柱滚子直线导轨的额定动负荷：
    IK 直线导轨・圆柱滚子直线导轨的额定负荷表示相对于下方负荷的额定负荷，下面说明其概要，有 关额定负荷的定义及负荷计算的详细内容，请参见综合解说。

基本额定动负荷 C
  基本额定动负荷是指群相同的直线导轨・圆柱滚子直线导轨分别行走50×103m的距离，当其中百分之九十的直线导轨未因滚动疲劳而发生材料损伤时,所施加的定方向和大小的负荷。

基本额定静负荷 C0
  基本额定静负荷是指承受负荷大的滚动体与轨道接触部中央，产生定大小接触应力时所受到的静负荷。

额定静力矩 T0、TX、TY

　额定静力矩是指负载力矩时，在承受负荷大的滚动体和轨道的接触部中央，产生定大小的接触应力时所受到的静态力矩。

IKO直线导轨・圆柱滚子直线导轨殊环境使用须知：
洁净环境用
在洁净室等洁净环境下使用时，要避免因直线导轨和圆柱滚子直线导轨的发尘污染环境，并因不能使用防锈油，还要求其具有出色的防锈能力。
直线导轨和圆柱滚子直线导轨发尘的主要原因是润滑剂挥发，所以通过使用洁净环境用的低发尘润滑脂，可抑制发尘量。此外，作为防锈措施可使用不锈钢制的直线导轨・圆柱滚子直线导轨，或对滑轨进行黑铬皮膜处理来提防锈能力。

真空环境用

在真空环境下使用时，要求避免直线导轨和圆柱滚子直线导轨放出的气体污染环境，降低真空度，并因不能使用防锈油，还要求其具有出色的防锈能力。
由于问题主要在于合成树脂放出的气体和润滑剂的挥发上，所以可通过适当更换部件和润滑脂来解决。此外，作为防锈措施可使用不锈钢制的直线导轨・圆柱滚子直线导轨来提防锈能力。

耐热措施用
在于通常温度的环境下使用直线导轨时，合成树脂制的部件的耐热性和钢制部件的耐热
性会成为问题。可采取将不锈钢制直线导轨的侧板换成钢制侧板，并使用温用润滑脂的措施。

灰尘措施用
切削粉屑或木工粉屑等进入直线导轨・圆柱滚子直线导轨的轨道部，有时会使寿命和精度下降，因此，必需采取措施避免异物侵入轨道部。
虽然用防尘罩等整体覆盖可达到出色的防尘效果，但也常常可采用双层密封等方法来提排除异物的能力。采用双层密封时，进入安装孔的灰尘有时会侵入轨道内，所以可以与防尘盖或密封板并用，效果会更好。

飞溅措施用
  焊接等的飞溅因为温度会粘在部件上，而通常的防尘措施是无法充分排除顽固地粘附在轨道上的异物的，因此需采取不使异物粘附和加强异物排除的措施。异物难以粘附的氟化黑铬皮膜处理与刮板并用，可方便地排除飞溅等的异物

IKO直线导轨・圆柱滚子直线导轨安装结构
安装面、安装基准面和般的安装结构
  图7 直线导轨・圆柱滚子直线导轨的安装基准面的位置
滑块的安装基准面是有 标记的相反的侧。滑轨的安装基准面是正视滑轨上表面的 标记，其上方的侧面（箭头方向）（参照图7、图8）。

安装直线导轨・圆柱滚子直线导轨时，将直线导轨・圆柱滚子直线导轨的安装基准面B、D正确地对准工作台及底座的安装基准面进行固定（参照图5、图6）。
直线导轨・圆柱滚子直线导轨的安装基准面B、D和安装面A、C已经过精密的研磨精加工。所以如果安装侧的机械和设备等的安装面也经过了精度的加工，并正确安装，就能够获得稳定的精度直线运动。

负荷方向和安装结构
图9 利用压板的安装例 图10 利用锥形块的安装例
图11 利用紧固螺钉的安装例 图12 利用固定销的安装例
当直线导轨・圆柱滚子直线导轨承载横向负荷、交替负荷或变动负荷时，请按照图9和图10所示，切实牢固地固定滑块及滑轨的侧面。负荷小，工作条件不十分苛刻时，也可采用图11和图12所示的方法安装。

直线导轨L的安装
  直线导轨L的般安装结构以图5为准，滑块的安装采用将螺栓拧紧于滑块的内螺纹的方法来固定。
大小尺寸为2、3、4、6的系列的滑块和滑轨的安装用内螺纹为穿透型（参见图13），安 装螺钉时拧入过深就会碰到滑块或滑轨，影响行走精度和寿命，所以请注意拧入深度勿过尺寸表所载明的螺纹深度。 下侧安装滑轨（滑轨加工有螺纹孔，可用螺栓从底部进行安装）规格没有附带滑轨安装用螺栓，请用户自行准备拧入深度小于尺寸表中H4尺寸的螺栓

 IKO直线导轨・圆柱滚子直线导轨安装面的加工精度
● 安装部的规格
   直线导轨・圆柱滚子直线导轨安装面的精度和安装精度差，会产生过计算值的巨大负荷，这种负荷会影响直线导轨的寿命，应予以注意。
   滑轨和滑块的安装部应根据所要求的运动精度和刚性等工作条件，确保加工精度和安装精度，并慎重研究能维持该精度和性能的安装结构，以提直线导轨的可靠性。 作为般的使用例，多套使用时滑轨的两个安装面的平行度请参考第126页的表30。

安装基准面的角部圆弧半径和肩
   如图16所示，对方侧安装基准面的角部形状推荐设置为清角槽，有些系列也可以设置如图17所示角部圆弧半径R1及R2进行使用。表16.1到表27.3所示为对方侧安装基准面的肩和角部圆弧半径的推荐值。

 IKO直线导轨・圆柱滚子直线导轨安装须知：
几套同时安装时
自由组合规格的产品  自由组合规格的产品请将带有相同互换性标记（“S1”或“S2”）的滑块和滑轨安装在起。
非互换性规格的产品 　请勿改变交货时的滑块和滑轨的组合。将几套作为组来使用的产品 将几套作为组来使用的别规格（辅助标记为“／W”）的产品，在交货时已将其作为组对相互公差进行了调整，安装时请勿将其与其它组混合。

滑块和滑轨的组装
   自润滑直线导轨L及直线导轨L的组装  组装自润滑直线导轨L及直线导轨L时，请将装在辅助安装轨道上的滑块与滑轨的槽正确对准，平行地、 轻轻地移动滑块。
  自润滑直线导轨L及直线导轨L滚珠固定式因钢球被固定，故能自由地安装拆卸滑块，如果使用辅助安 　装轨道，滑块能更容易地安装到滑轨上。 　　
   此外，自由组合规格的直线导轨L的滑块已预先装在辅助安装轨道上。 直线导轨L滚珠非固定式的滑块因钢球不固定，所以当从滑轨拆下时，请务必使用辅助安装轨道。在表29所示的型号中，辅助安装轨道已作为附件附带。其它型号也备有辅助安装轨道，如有需要，请及时咨询。

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